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CRITERIOS DE OPTIMIZACION

DE MINAS A RAJO ABIERTO

Por : Orlando Leiva V.


Gerente de Minería
División de Desarrollo de Proyectos
Xstrata Copper

27 de Mayo de 2008 – Pontificia Universidad Cat


Cató
ólica de Chile
AGENDA

vObjetivos de la Planificación Minera.


vOptimización de Rajo Final.
•Ecuación de Beneficio.
•Rajos Anidados.
•Tendencia Direccional Optima.
vDefinición de Mineral y Ley de Corte.
vAnálisis de Casos.
•Caso 1: Un elemento, Un Proceso.
•Caso 2: Multi Elemento , Un Proceso.
•Caso 3: Un elemento, Multi Proceso.
•Caso 4: Multi Elemento, Multi Proceso.
vOptimización Simple de Planes Mineros.
vOptimización Bivariada de Planes Mineros.
vConclusiones.
CRITERIOS DE OPTIMIZACION DE MINAS A RAJO ABIERTO
OBJETIVOS DE LA PLANIFICACION MINERA

La planificación económica de las minas a rajo abierto involucra primeramente


la estimación de la máxima reserva potencial de mineral explotable, y en
segundo lugar, la determinación del programa de explotación más económico
de dicha reserva mineral.

La forma geométrica óptima de un rajo dará como resultado una reserva


máxima del mineral explotable. La configuración del cuerpo mineralizado, la
distribución de los elementos en el interior de él, la topografía y los ángulos
de talud, son los parámetros más importantes que definen esta geometría del
rajo.

El programa o secuencia de explotación nos entrega la forma más rentable de


extraer las reservas minerales contenidas en el rajo óptimo. La razón estéril-
mineral, es el factor más importante que controla la economía del Programa
de Explotación en una mina a rajo abierto, para la cual ha sido fijada la tasa
de producción del mineral.

CRITERIOS DE OPTIMIZACION DE MINAS A RAJO ABIERTO


OPTIMIZACION DE RAJO FINAL

Para un cuerpo mineral particular, puede haber muchos diseños de rajo. No


obstante, existe un único diseño de rajo final que es el más económico, y es tan
importante establecer esto, ya que sólo a partir de ese rajo optimo se pueda
llevar a cabo el programa de explotación que dé las mejores ganancias
financieras.

Luego el diseño de rajo final óptimo, no es otra cosa que aquella envolvente que
encierra el valor económico más alto.

Para calcular ese valor se toman en cuenta un gran número de parámetros


físicos y económicos, estos pueden ser entre otros:
• Precio del metal.
• Costo de extracción.
• Costo de procesamiento.
• Costo de comercialización.
• Ley del metal.
• Recuperación Metalúrgica.
• Topografía de la superficie inicial
• Angulos de talud permisibles, etc.
CRITERIOS DE OPTIMIZACION DE MINAS A RAJO ABIERTO
OPTIMIZACION DE RAJO FINAL

El primer paso para la optimización de un rajo es producir un modelo económico


que refleje claramente la interacción de todos los procesos productivos que sean
necesarios de ejecutar para obtener un beneficio económico de la explotación
minera.
Esquema Productivo Típico de una Mina de Cu/Mo.
MINING PROCESSING SELLING

Ore to
Crusher

Waste to
Dumps

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ECUACION DE BENEFICIO

El modelo económico generalmente es una representación discreta (en bloques)


de cómo se relacionan la geología, la geotecnia, la hidrogeología y la metalurgia
del deposito.
El valor económico de cada bloque puede obtenerse a partir de la Ecuación de
Beneficio:

Beneficio = Tmin*{Ley*Rec*(Precio - Cventa) – Cproc} – Ttotal*Cmina

Nótese que si la expresión entre corchetes de la Ecuación de Beneficio resulta ser


menor que cero, ésta deber ser ignorada y el material debe ser tratado como
estéril.
Para que un bloque pueda ser extraído debe dar un beneficio positivo y además
pagar la extracción de todos los bloques que están por sobre él y que no hayan
sido extraídos con anterioridad.
En consecuencia, cuando el valor de un bloque es negativo no significa
necesariamente que no será extraído. Es posible que otro bloque más profundo
genere un valor económico tal que pague por su extracción.
El valor de un diseño de rajo particular será entonces igual a la suma de los
beneficios de los bloques obtenidos dentro de él.

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RAJO FINAL

Asumamos que para un set de parámetros fijos (costos, recuperación, ángulos de talud)
hemos generado un rajo óptimo ( Rajo A).

Este rajo contiene todos los bloques de mineral que valen la pena de explotar, junto con
aquellos bloques de material estéril que deben ser removidos para exponerlos, sujeto a los
ángulos de talud exigidos.

A Dado que éste es un rajo óptimo,


explotar cualquier bloque de
mineral que está fuera del rajo
requerirá el traslado de material
estéril que cuesta más que el bloque
de mineral que vale la pena extraer.

WASTE Contrariamente, omitir cualquier


bloque de material estéril también
involucrará omitir uno ó más bloques
de mineral con un valor total que es
más grande que cualquier ahorro de
explotación de material estéril.

ORE
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RAJOS ANIDADOS

Si aumentamos el precio y recalculamos los beneficio de cada bloque, entonces, de acuerdo


a la Ecuación de Beneficio, el valor de cada bloque en el modelo aumentará o permanecerá
igual.
Por lo tanto, todos los bloques al interior del Rajo A seguirán siendo valiosos de explotar y
serán incluidos en el rajo óptimo.

Además, pueden existir bloques de


B
A
mineral fuera del Rajo A que ahora
tendrán beneficio positivo y que
serán factibles de ser explotarlos.
El Rajo B consiste de un Rajo A más
estos bloques adicionales y sus
materiales estériles asociados.
En consecuencia, cada vez que
WASTE aumentamos el precio, el rajo
óptimo correspondiente incluirá
siempre los rajos óptimos de los
precios anteriores.
A los rajos óptimos generados para
un rango de precios se les conoce
ORE como set de rajos anidados.

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TENDENCIA DIRECCIONAL OPTIMA

Entonces podríamos parametrizar la Ecuación de Beneficio introduciendo un Factor


de Beneficio (RF, revenue factor), de tal forma que habrá un rajo optimo para
cada Factor de Beneficio.
Beneficio = Tmin*{Ley*Rec*(Precio*RF - Cventa) – Cproc} – Ttotal*Cmina

A la secuencia de rajos
anidados obtenida luego de
aplicar una secuencia de
Factores de Beneficio se le
llama Tendencia Direccional
Optima de Explotación.
WASTE

ORE

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RESUMEN: OPTIMIZACION DE RAJO FINAL

vExiste sólo un rajo óptimo para una determinada combinación de parámetros


técnicos y económicos.

vUn rajo óptimo puede ser generado por búsquedas repetidas de rajos
incrementales, que consisten en combinaciones de bloques que tienen un valor
total positivo y que obedecen a ciertas restricciones de ángulos de talud.

vTales rajos incrementales son aptos para ser explotados y, así como sean
encontrados, se sumarán al rajo anteriormente ya generado y de este modo
aumenta su valor.

vPor definición, cada vez que agregamos un incremento positivo al rajo


probamos que el rajo previo no era óptimo, porque ahora tenemos un rajo con
un valor más alto.

vInversamente, cuando no existen más rajos de incremento positivo el rajo


que tenemos es el óptimo.

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DEFINICION ECONOMICA DE MINERAL

•El Plan Minero fija la secuencia de explotación para los años de vida de mina y
es elaborado con el objeto de obtener el aprovechamiento económico máximo
del mineral.
•Entonces, lo primero que necesitamos saber es cuanto mineral disponemos para
procesar y cuanto es el estéril que necesitamos remover para despejar ese
mineral.
•Como el rajo final ya ha sido delineado, todos los bloques en su interior deberán
ser extraídos, en consecuencia la decisión de si un bloque es enviado a proceso o
a botadero no debe considerar los costos de extracción, este concepto se
denomina beneficio marginal.

Beneficio marginal = Tmin*{Ley*Rec*(Precio - Cventa) – Cproc} (*)

•Luego definiremos mineral a toda aquella porción de material que tenga


asociada un beneficio marginal positivo producto de su procesamiento.

(*): Nótese que el costo de proceso incluye no solo aquellos costos inherentes al proceso en sí, sino también todos
aquellos costos fijos y costos extras que sirvan para diferenciar el mineral del estéril.

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DEFINICION DE LEY DE CORTE

• Se define el concepto de ley de corte como "el contenido de una sustancia de


valor económico fijado como valor de referencia para definir un curso de
acción".

• Esta definición es general y está destinada a satisfacer las condiciones que se


presentan en las diferentes etapas del proceso de producción, sea en la
extracción, concentración, fusión y/o refinación de un mineral.

• Se entiende por "ley de corte marginal" como aquella ley que establece cuando
un determinado material presenta beneficio marginal nulo, en consecuencia
cualquier material con una ley por sobre ella generara beneficio marginal
positivo y en consecuencia podrá ser enviado a proceso.
Beneficio marginal = Tmin*{Ley*Rec*(Precio - Cventa) – Cproc} = 0

• Existen diferentes escenarios, dependiendo de la cantidad de elementos y


procesos involucrados, los cuales es necesario entender como la función de
beneficio marginal actúa y en consecuencia como el mineral debe ser
seleccionado.

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CASO 1 : UN ELEMENTO, UN PROCESO

La variación del beneficio por tonelada que se genera a partir de ir incrementando


la ley de cabeza del proceso puede ser graficada de la siguiente forma:
MILL

Profit ($/t)

Grade
Proc. Cost ($/t)

Mill
Cut-Off

En aquel punto donde la curva de


Ley de Corte Marginal = Cproc
beneficio se hace cero, tendremos la ley Rec*(Precio - Cventa)
de corte marginal, que no es otra que la
expresada en la siguiente ecuación:

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CASO 2: MULTI ELEMENTO, UN PROCESO

Si varios elementos pueden generar beneficio económico al ser procesados, la ecuación de


beneficio puede ser escrita de la siguiente forma:

Beneficio marginal = Tmin*{ΣLeyi*Reci*(Precioi – Cventai) – Cproc} = 0


Es posible llevar simplificar este problema introduciendo el concepto de equivalente, que es
aquella que equipara los beneficios de todos los elementos basada en los parámetros del
elemento principal.

LeyEq = Ley1 + Ley2*Rec2*(P2 – Cv2)


Grade 2

Ore to
Process Rec1*(P1 – Cv1)
Cut-Off 2

Al aplicar una ley equivalente


Ore to
el problema de decidir que es
Process Ore to mineral puede ser abordado
Process
como un caso simple de un
elemento y un proceso.
Waste

Cut-Off 1 Grade 1

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CASO 3 : UN ELEMENTO, MULTI PROCESO

Cuando existen 2 procesos que compiten por un elemento, la decisión de que proceso elegir
es simple, aquel que nos entregue el máximo beneficio para esa ley.

MILL
Ore to Mill

Profit ($/t)
Cut-Over
LEACH
Ore to Leach
Leach Cut-Off

Grade
Proc. Cost ($/t)

Mill Cut-Off

Se entiende por CutOver al punto Cut-Over = Cpmill - Cp leach


en el cual ambos procesos (Rmill*(Precio-Cvmill)– R leach*(Precio – Cvleach))
entregan el mismo beneficio.

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CASO 4 : MULTI ELEMENTO, MULTI PROCESO

•Existen algunos depósitos polimetálicos cuya separación entre los distintos productos
resulta compleja ya que requieren varias etapas de procesamiento.
•El problema se ve exacerbado cuando uno o mas elementos pueden competir por un
determinado proceso de distinta forma seg ún los tipos de roca.
•En este caso no es fácil determinar una ley de corte apropiada, puesto que la ley por si
sola no es un parámetro exclusivo de selección de mineral.
•La mejor alternativa entonces, y a veces la única, es calcular derechamente el beneficio
de seleccionar cada proceso y elegir el mayor.
•En plantas concentradoras normalmente se utiliza el concepto de NSR (Net Smelter
Return).
Rom Ore
T-Cu-Zn-Mo
All Ore Types

Tail Tail
Cu Circuit Zn Circuit

Cu Concentrate
All Ore Types / Cu Concentrate
Mo Circuit Tcon Pb, RcPb
Con Cu1, Rec Cu1 Tcon Zn, RcZn
Mo Concentrate Con Zn1, Rec Zn1 Con Zn2, Rec Zn2
R1- R2 Con Cu2, Rec Cu2

Tcon Mo, RcMo RcCu= T/ T Con Cu


Con Mo3,RecMo3 RcCu= Con Cu1 / Cu* Rec Cu1 RcZn= T/ T Con Zn
RcZn= Con Zn 2/ Zn* Rec Zn2

NSR ($/t) = ΣLeyi*Reci*(Precioi – Cventai)


RcMo= T/ T Con Mo
RcMo= Con Mo3 / Mo* Rec Mo3

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OPTIMIZACION SIMPLE DE PLANES MINEROS

• Ya hemos definido que es mineral y que es estéril, y también hemos vistos que hay
distintos casos de aplicación de la ley de corte como criterio general de selección del
mineral.

• Entonces en un primer intento por programar la secuencia de explotación de una mina a


rajo abierto deberíamos enviar a proceso todo el material que esta por sobre la ley de
corte marginal hasta completar las capacidades máximas de tratamiento por periodo que
nos permite el diseño de la planta y la mina.

900 1.30
• Sin embargo dadas la capacidad 800 1.20
finita de extracción de la mina y de

Cu Average Grade (%)


700 1.10
tratamiento de la planta y 600 1.00

Tonnage (Mt)
considerando la distribución de la 500 0.90
ley en el deposito, al seguir esta 400 0.80

estrategia de selección del mineral 300 0.70

estamos postergando la oportunidad 200 0.60

de procesar el mineral de mejor 100 0.50

calidad que dispongamos. 0


0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1
0.40

Cu CutOff (%)

Ore (Mt) Cu (%) Modelo Cu (%) Modelo Ore (Mt)

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OPTIMIZACION SIMPLE DE PLANES MINEROS

• Entonces en una buena aproximación a un plan minero optimo será aquel que máxime su
VAN.
• Lane (1988) en su libro “Definición Económica de Mineral” describió su Teoría del Costo
de Oportunidad, en la cual nos orienta que la función de maximización de VAN debe
tener incluido el costo de oportunidad de postergar la alimentación de materiales de
alta ley. Max
V(R,T) = 0 < r < R {Beneficio(t,r,w) + V(R-r,T+t)/(1+d)t}
w

• En esta ecuación el máximo VAN (V) de un recurso (R) en un periodo (T) es calculado
encontrando la mejor estrategia (w) que maximice la suma del flujo de caja (Beneficio)
de un incremento de recursos (r) y el máximo VAN de los recursos remanentes. El flujo
de caja de los recursos remanentes es descontado por una tasa (d) y comienza después
que el incremento de recurso es minado (al periodo t).
• Dados el precio y los costos como parámetros constantes a través del tiempo, la
estrategia w que mejor maximizaría el VAN de acuerdo a la teoría de Lane sería es la ley
de corte, puesto que ella gobierna la ley de alimentación a planta según la distribución
del mineral.
• En consecuencia si queremos mejorar nuestro VAN, lo mejor es elevar los finos
producidos en los primeros años, para lo cual se necesita alimentar las mejores leyes al
en esos años y para ello es necesario aplicar una estrategia de leyes de corte elevadas y
decrecientes en el tiempo.
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OPTIMIZACION SIMPLE DE PLANES MINEROS

1.2

1.0

0.8
Ley de Cu (%)

0.6

0.4

0.2

0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Año

COG Marg COG Elevated Ley Cu Base Ley Cu Optimo

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OPTIMIZACION MULTIVARIADA DE PLANES MINEROS

• Como hemos visto, la tarea central de la planificación minera es la búsqueda


permanente de estrategias que permitan maximizar el flujo de caja
obtenido a partir de aplicar un determinado plan minero.

Beneficio = Tmin*{Ley*Rec*(Precio - Cventa) – Cproc} – Ttotal*Cmina

• Anteriormente discutimos que es posible maximizar esta función


incrementando los ingresos (ventas) a traves de aumentar los finos
producidos, aplicando una estrategia de leyes de corte elevada y
decreciente en el tiempo.

• Con el agotamiento paulatino de los depósitos de alta ley y con la


explotación de yacimientos cada vez mas complejos, los planificadores se
han visto enfrentados al desafio de buscar otras estrategias para optimizar
el valor económico de un plan minero.

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OPTIMIZACION MULTIVARIADA DE PLANES MINEROS

¿Es posible seguir optimizando la Función de Beneficio?

• Tradicionalmente se ha omitido a la tasa de tratamiento y la recuperación


como factores de optimización, bajo el supuesto que la planta ha sido diseñada
para alcanzar su máximo rendimiento.

• La recuperación metalúrgica normalmente depende de la ley de cabeza y del


tamaño de molienda (P80)obtenido en el proceso de conminución, con el cual el
mineral pasa al proceso de flotación.

• A su vez el tamaño de molienda es consecuencia del tiempo de residencia del


mineral al interior de los molinos, el cual es inversamente proporcional a la
tasa de tratamiento. A mayor tiempo de residencia menor tonelaje procesado

• Por otra parte, el costo de proceso es inversamente proporcional a la tasa de


tratamiento, básicamente por la existencia de costos fijos que no se relacionan
con el volumen a procesar.

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OPTIMIZACION MULTIVARIADA DE PLANES MINEROS

• Es decir, dada una configuración de molienda fija, el tiempo de residencia


es un factor clave que afecta la recuperación metalurgica y los costos de
procesamiento, y esos 2 factores, que ademas varian en forma inversa, son
esenciales al momento de calcular la ley de corte.

• Entonces podríamos reformular la Ecuación de Beneficio incorporando el


factor tiempo a través de la tasa de tratamiento (TPH):

Beneficio ($/hr) = TPH*{Ley*Rec*(Precio - Cventa) – Cproc– (1+SR)*Cmina}

P80 Cut-Off P80 Market P80 Cut-Off Cut-Off

•En efecto, reducir el tiempo de residencia del mineral en el circuito de


molienda, traerá como resultado una mayor tasa de tratamiento, y por ende
un menor costo, pero sacrificando puntos de recuperación.

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OPTIMIZACION MULTIVARIADA DE PLANES MINEROS

• Entonces el desafio consiste en encontrar el nivel de P80 que maximiza la


combinación entre la recuperación metalúrgica y los costos de procesamiento.

Ley de Corte Marginal = Cproc = f(P80)


Rec*(Precio - Cventa)

Cproc = Cmillvar+ [Cmillfixed+CG&A]


TPH

RecCu = Cuconc*(Cuhead-Cu tail)


Cuhead*(Cuconc-Cutail)

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OPTIMIZACION MULTIVARIADA DE PLANES MINEROS

Throughput & Process Cost v/s P80

140,000 7.0

120,000 6.0

100,000 5.0
Throughput [TPD]

Proc. Cost [US$/t]


80,000 4.0

60,000 3.0

TPD
40,000 2.0
Proc. Cost
20,000 1.0

- -
100 125 150 175 200 225 250
P80[um]

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OPTIMIZACION MULTIVARIADA DE PLANES MINEROS

Cu Recovery v/s P80

100% 0.20%
Rec@0.3%Cu
90% 0.18%
Rec@0.4%Cu
80% 0.16% Rec@0.5%Cu
Cu Recovery [%]

70% 0.14% Rec@0.6%Cu

Cu Tail Grade [%]


60% 0.12% Rec@0.7%Cu
50% 0.10% Rec@0.8%Cu

40% 0.08% Rec@0.9%Cu


Rec@1.0%Cu
30% 0.06%
Rec@1.1%Cu
20% 0.04%
Rec@1.2%Cu
10% 0.02%
CuTail
0% 0.00%
100 125 150 175 200 225 250
P80[um]

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OPTIMIZACION MULTIVARIADA DE PLANES MINEROS

Profit & CutOff Grade v/s P80

120 0.44% $/hr@0.3%Cu


$/hr@0.4%Cu
100 0.42%
$/hr@0.5%Cu

Cut Off Grade [%CuT]


80 0.40% $/hr@0.6%Cu
Profit [KUS$/Hr]

$/hr@0.7%Cu
60 0.38%
$/hr@0.8%Cu
40 0.36% $/hr@0.9%Cu
$/hr@1.0%Cu
20 0.34%
$/hr@1.1%Cu
0 0.32% $/hr@1.2%Cu
Cut-Off
-20 0.30%
100 125 150 175 200 225 250
P80[um]

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OPTIMIZACION MULTIVARIADA DE PLANES MINEROS

P80 v/s Cu Head Grade

260

240

220

200
P80 (um)

180

160

140

120

100
0.0% 0.2% 0.4% 0.6% 0.8% 1.0% 1.2% 1.4%
Cu Grade (%)

• Una vez conocidos el tamaño de molienda mas económico para cada ley de
cabeza podemos calcular las respectivas recuperaciones y costos de
procesos y continuar iterando la búsqueda del optimo hasta encontrar
convergencia.
CRITERIOS DE OPTIMIZACION DE MINAS A RAJO ABIERTO
OPTIMIZACION MULTIVARIADA DE PLANES MINEROS

120
400

350
NPV = 2,165 MUS$ 100

Mill Throughput (KTPD)


300
Cu Fines (Kton)

80
250 NPV = 2,028 MUS$
200
? NPV = +137 MUS$ (+6.8%) 60

150 40
100
20
50

0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Year
Base Fines Incremental Fines Losses Fines KTPD@ 150um KTPD@ 180um

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Preguntas

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