PROCESO

DE
NIQUELADO

INTEGRANTES
Luis Fernando

José Antonio

Manuel Isaac

GRUPO
MI51M

MATERIA
Ingeniería de materiales

PROFESOR
ING. Daniel David Arámbula Ledezma
INTRODUCCIÓN

En esta práctica explicaremos como hacer el proceso de niquelado, en este caso vamos a
niquelar un yunque hecho de acero Cold Roll.

OBJETIVO

Dar un acabado a la pieza (yunque) para que esta tenga un mejor brillo y una mejor
resistencia de corrosión.

MATERIALES

 Un yunque

 Laboratorio de niquelado

 Esmeril

 Polish

 Guantes

DESARROLLO

1.-Una vez que ya tengamos nuestra pieza (yunque) comenzaremos con el proceso de
niquelado, para este proceso la pieza se debe limpiar primeramente con agua corriente y
jabón, para poder eliminar cualquier sustancia contaminante que afecte a los procesos.
 2.- Después lo volvemos a lavar en la sosa caustica, la pieza se sumerge el material y se
procede a tallar, aquí se eliminan impurezas del material por tratar que el jabón no pudo
eliminar como la grasa. Aproximadamente dura de 2 a 3 minutos sumergida.
(OBLIGATORIO EL USO DE GUANTES PARA TODOS LOS PROCESOS)

3.- Lo siguiente es eliminar lo de la sosa restante empleando agua corriente.

4.- En el siguiente proceso de sumerge la pieza, se talla para quitar rastros de óxidos
metálicos y partículas metálicas de su superficie. Aproximadamente se deja 2 minutos.

5.- El siguiente proceso es enjuague, es la eliminación del ácido sulfúrico restante con
agua corriente,
6.- Por ultimo llegamos al proceso de niquelado, ya teniendo la pieza bien limpia la
agarramos con guantes y la amarramos a un alambre para poder ser sumergida en el níquel,
la tina se llena con abrillantador, sumergiendo los electrodos y los depósitos de níquel.

La pieza se sumerge utilizando un gancho desde el tubo transversal, este debe de durar un
tiempo y con un amperaje adecuado o dependiendo de la pieza en este caso el tiempo que
duro fue de 290 segundo con 2.3mA.

7.- Por ultimo solo sacamos la pieza y la enjuagamos con agua corriente y esta pieza
quedara aun sin brillo pero con un color cobre.

8.- Una vez teniendo la pieza niquelada comenzamos a darle brillo con una pulida utilizando
el esmeril y polish automotriz y esta pieza empezara a brilla como un tipo espejo.
CONCLUSIÓN
En conclusión le brindamos un cavado espejo logrando que la pieza
brillara y obtuviera una mejor vista con una mejor resistencia de
corrosión.
Aprendimos a realizar un proceso importante para aumentar la resistencia
de corrosión que en algunas empresas u objetos son importantes ya que
estas piezas debido a que son fijas no se deben cambiar por ningún motivo
por esto se debe de aumentar de resistencia de corrosión para que esta
soporta la humedad y distintas temperaturas.