PRÁCTICA 9.

MEDICIÓN DE CAUDAL CON TUBO VENTURI

Práctica de mecánica de fluidos

Facultad de ingenierías
Universidad de Medellín
2019-2
OBJETIVOS

 Aplicar el principio de Bernoulli en una tubería horizontal.

 Determinar la ecuación de calibración de un tubo Venturi para la medición de caudal.

EQUIPOS REQUERIDOS

Red de tubería con medidores de caudal, termómetro, balde y cronómetro.

GENERALIDADES

En las tuberías a presión es generalmente necesario conocer el caudal que está pasando en un momento
dado. Con base en principios hidráulicos muy sencillos se construyen dispositivos que debidamente
calibrados e instalados, pueden medir el caudal con bastante precisión.

TUBOS VENTURI

Figura 1 - Medidor diferencial, tipo Venturi (modificada de Vennard & Street, 1985)

Se aplica la ecuación de energía, sin considerar las pérdidas de carga, entre una sección (1) a la entrada
del venturímetro y otra sección (2) en la garganta del venturímetro.
2 2
VP1 P V
Z1   1  Z 2  2  2 (1)
 2g  2g
considerando:

h1 = z1 + p1/γ : carga piezométrica en la sección (1)

h2 = z2 + p2 /γ : carga piezométrica en la sección (2)
Δh = h1 – h2

Se puede expresar la ecuación (1) como:

V12 V2 2
h1   h2  (2)
2g 2g

1
V22  V12  2g  h1  h2   2gh (3)

Por continuidad:
A2V2
V1  (4)
A1
Entonces la velocidad teórica (V2) y el caudal teórico son expresado por:
2 gh
V2  VT  2
(5)
A 
1   2 
 A1 
A2
QT  A2VT  2 gh (6)
2
A 
1   2 
 A1 
Las expresiones (5) y (6) son obtenidas considerando un fluido ideal, sin fricción; sin embargo, debido
a los efectos de fricción y por la consecuente pérdida de carga, la velocidad real será menor y por ende
el caudal real será también menor. Para considerar este efecto se utiliza el coeficiente de velocidad Cv,
determinado experimentalmente, así la velocidad real en la sección (2) es:
2 g .h
VR  C vVT  C v 2
(7)
A 
1   2 
 A1 
La relación VR / VT  CV , permite obtener el coeficiente de velocidad, donde VR se obtiene del caudal
real QR. El caudal real se mide en laboratorio por método volumétrico (medición de un volumen de
agua que fluye por intervalo de tiempo). El coeficiente de velocidad Cv depende del número de
Reynolds en la garganta (sección 2) y de la relación entre los diámetros en la tubería y la garganta
(Figura 2).

Fórmula teórica Coeficiente de velocidad (Cv)

VR VR VR2
Cv   Cv2  (8)
VT 2 gh 2 gh
2
A 
2
A 
1   2  1   2 
 A1   A1 

2
 .
Figura 2 - Coeficiente de velocidad Cv para un medidor Venturi (modificado de Vennard & Street, 1985)

El caudal real se puede expresar cómo:

Cv A2
QR  A2VR  2 gh (9)
2
A 
1   2 
 A1 
donde:
Cv QR
Cd   (10)
A 
2 QT
1  2 
 A1 
El coeficiente de descarga Cd depende de:
1. El grado de estrangulamiento A2 A1  d D  , en donde D es el diámetro de la sección (1) y d
2

es diámetro de la garganta en la sección (2).

2. La viscosidad del fluido .
3. La rugosidad de las paredes internas del tubo.
4. El tipo de medidor Venturi.
Este coeficiente se determina experimentalmente y es característico de cada medidor el cual para
valores altos del número de Reynolds tiende a ser constante.

Ecuación de calibración del tubo Venturi:

La ecuación de calibración expresa la relación entre el caudal y la diferencia de cargas piezométricas
Δh:
Qcalibrado  K hm K  Cd A2 2g m  0.5 (11)

3
El exponente m, obtenido con la curva de calibración analizando los resultados experimentales, debe
acercarse al valor teórico 0.5, como indicado en la ecuación (10).

TRABAJO DE LABORATORIO
1. Verificar la correcta instalación del Venturi.
2. Medir los diámetros externos de la garganta (sección 2) y de la tubería (sección 1). Los
diámetros internos se calculan de manera aproximada considerando una tubería con espesor
igual a 3 mm.
3. Aforar el caudal por el método volumétrico. Repetir la medición dos veces y considerar el valor
promedio.
4. Para cada caudal, hacer la lectura hHg en el manómetro diferencial.
5. Disminuir y aumentar el caudal cerrando la válvula de control, aforarlo nuevamente y hacer las
lecturas manométricas correspondientes. Repetir el proceso para 6 caudales diferentes.
6. Medir la temperatura del agua que sale del tubo Venturi.
7. Anote los resultados experimentales en la Tabla 1.

RESULTADOS Y ANÁLISIS
1. Para cada observación, calcule Δh (diferencia de cabeza piezométrica) a partir de la lectura del
manómetro diferencial, siendo SG = 13.6 la densidad relativa del mercurio.
2. Para cada caudal, determine la velocidad real en la garganta VR=QR/A2 y la velocidad teórica
VT. Determine el coeficiente de velocidad Cv (los valores reales son los valores medidos).
3. Determine el número de Reynolds en la garganta, para la velocidad real.
4. Dibuje en papel semi-logarítmico la curva (Cv, Re). Compare con la Figura 2 y comente las
diferencias.
5. Determine la ecuación de calibración del tubo Venturi ajustando una línea de tendencia
potencial a los valores experimentales, en un grafico de Q (cm³/s) en función de Δh (cm).
6. Resuma los resultados en la Tabla 2.

Tabla 1. Medición del caudal

Qpromedio
V1 t1 V2 t2 Q1 Q2 ΔhHg
aforado
(cm³) (s) (cm³) (s) (cm³/s) (cm³/s) (cm³/s) (cm)

Tabla 2. Datos y resultados medidor Venturi

Ecuación de calibración a partir de ajuste potencial: __________________________
garganta ____________ tubería ____________________________
Agarganta _____________ Atubería _____________________________
T°C ____________ Viscosidad cinemática  (cm²/s):______________

4
 Qpromedio
aforado = ΔhHg Δh Qcalibrado Qteor V2real V2teo Cv Cd Re
Qreal
(cm³/s) (cm) (cm) (cm³/s) (cm³/s) (cm/s) (cm/s) (-) (-) (-)

INFORME (Sin copiar todas las fórmulas matemáticas mostradas en este documento)

El informe debe contener:

1. Una demostración que explique cómo se obtiene el valor de h a partir de la lectura
manométrica.
2. Las Tablas 1 y 2 con todos los datos. Anexar al informe un archivo *.xls con la Tabla 2,
donde se indican los cálculos efectuados.
3. La curva (Cv, Re), su comparación con la curva mostrada en la Figura 2.
4. La curva de calibración (Q, Δh) y un comentario sobre la diferencia entre el caudal medido (Qreal) y
el caudal calibrado.

Todo el informe en un archivo en excel.