Estructuras Mixtas y Compuestas

TP Nº7: Conexión

OBJETIVO Y TAREAS A REALIZAR

El perfil metálico es un IPE 450.

Hormigón: Acero armadura pasiva: Acero estructural S275JR:

N N N
fck = 25.0 fyk = 500.0 fy = 275.0
mm2 mm2 mm2

γc = 1.50 γs = 1.15 γM0 = 1.00

N N N
Ecm = 30500.0 mm2 Es = 210000.0 mm2 Es = 210000.0 mm2

Pernos Ø19, 100 mm altura:

N
fy = 350.0
mm2
N
fu = 450.0
mm2
γV = γM2 = 1.25

Carga permanente: 4.5 kN/m2

Sobrecarga de uso: 5.0 kN/m2

1. Dimensionar la conexión en los supuestos:

a. Conexión total.
b. Conexión parcial.
2. Para conexión total, dimensionar y/o comprobar la armadura transversal de la losa.

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DESARROLLO

0. Datos.-

Sección de hormigón:
Altura: hc = 130.0 mm
Resistencia característica: fck = 25.0 N/mm2
Coeficiente parcial de seguridad: γc = 1.50
Resistencia de cálculo a compresión: fcd = fck/γc = 16.7 N/mm2
Módulo de elasticidad: Ecm = 30500.0 N/mm2

Armadura pasiva:
Diámetro: ϕs = 8.0 mm (en ambas caras)
Sección por barra: As = 50.3 mm2
Separación: sf = 150.0 mm
Sección por unidad de longitud: Asl = 335.1 mm2/m (por cara)
Límite elástico: fyk = 500.0 N/mm2
Coeficiente parcial de seguridad: γs = 1.15
Resistencia de cálculo: fysd = fyk/γs = 434.8 N/mm2
Módulo de elasticidad: Es = 210000.0 N/mm2

Perfil metálico:
Límite elástico: fy = 275.0 N/mm2
Coeficiente parcial de seguridad: γM0 = 1.00
Resistencia de cálculo: fyd = fy/γM0 = 275.0 N/mm2
Módulo de elasticidad: Es = 210000.0 N/mm2

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Perno conector:
Límite elástico: fyp = 350.0 N/mm2
Tensión de rotura: fup = 450.0 N/mm2
Coeficiente parcial de seguridad: γv = γM2 = 1.25
Diámetro: dp = 19.0 mm
Altura: hp = 100.0 mm
Sección: Ap = 283.5 mm2

Ancho eficaz de la losa de hormigón:

L 12000.0 mm
bef = = = 3000.0 mm
4 4
Por lo tanto:
Ac = bef ∙ hc = 3000.0 mm ∙ 130.0 mm = 390000.0 mm2

Clase del perfil:

Clasificación del ala: (tabla 20.3.b de la EAE, paneles comprimidos)

b − tw 190.0 mm − 9.4 mm N
c −r − 21.0 mm 275
= 2 = 2 = 𝟒. 𝟕𝟓 < 9 ∙ ε = 9 ∙ √ mm2 = 𝟖. 𝟑𝟐 ⟹ 𝐀𝐥𝐚
t tf 14.6 mm N 𝐂𝐥𝐚𝐬𝐞 𝟏
355
mm2

Clasificación del alma: (tabla 20.3.a. de la EAE, paneles flectados)

N
c d 378.8 mm 275 2 𝐀𝐥𝐦𝐚
= = = 𝟒𝟎. 𝟑𝟎 < 72 ∙ ε = 72 ∙ √ mm = 𝟔𝟔. 𝟓𝟔 ⟹
t tw 9.4 mm N 𝐂𝐥𝐚𝐬𝐞 𝟏
355
mm2

Por lo tanto la sección del perfil metálico es Clase 1.

1. Dimensionamiento de la conexión.-

1.a. Conexión total.-

Se analiza la sección crítica ubicada en el centro de la luz y el tramo entre el apoyo y esta. Es decir
Lcal = 6000.0 mm.

Esfuerzo rasante:
0.85 ∙ fcd ∙ Ac [1]
𝐕𝐥 = Fcf = min {
Aa ∙ fyd [2]

N
[1] = 0.85 ∙ 16.7 ∙ 390000.0 mm2 = 5525.0 kN
mm2

N
[2] = 9880.0 mm2 ∙ 275.0 = 2717.0 kN
mm2

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𝐕𝐥 = 𝐅𝐜𝐟 = 𝟐𝟕𝟏𝟕. 𝟎 𝐤𝐍

Por lo tanto, la fibra neutra plástica (FNP) se encuentra dentro de la sección de hormigón.

Capacidad resistente del perno conectador:

Eurocódigo 4 indica que la resistencia última del perno conectador será:
0.80 ∙ fu ∙ Ap
[1]
γv
𝐏𝐑𝐝 = min
0.29 ∙ α ∙ dp 2 ∙ √fck ∙ Ecm
[2]
{ γv

N
0.8 ∙ 450.0 ∙ 283.5 mm2
[1] = mm2 = 81.7 kN
1.25

N N
0.29 ∙ 1.00 ∙ (19.0 mm)2 ∙ √25.0 2 ∙ 30500.0
mm mm2
[2] = = 73.1 kN
1.25

𝐏𝐑𝐝 = 𝟕𝟑. 𝟏 𝐤𝐍

Número de conectadores por unidad de longitud:

Vl 2717.0 kN
𝐍= = = 37.2 u ⟹ 𝐍 = 𝟑𝟖 𝐩𝐞𝐫𝐧𝐨𝐬 𝐜𝐨𝐧𝐞𝐜𝐭𝐚𝐝𝐨𝐫𝐞𝐬
PRd 73.1 kN

La repartición uniforme de pernos se verifica mediante la siguiente expresión:

Mpl,Rd ≤ 2.5 ∙ Ma,pl,Rd

Profundidad de la fibra neutra plástica:

N
Aa ∙ fyd 9880.0 mm2 ∙ 275.0 2
𝐱𝐧 = = mm = 𝟔𝟑. 𝟗 𝐦𝐦
0.85 ∙ fcd ∙ bef 0.85 ∙ 16.7 N ∙ 3000.0 mm
mm2

Momento plástico de la sección mixta:

xn h
𝐌𝐩𝐥,𝐑𝐝 = 0.85 ∙ fcd ∙ bef ∙ xn ∙ + Aa ∙ fyd ∙ ( + hc − xn )
2 2

N 63.9 mm N
𝐌𝐩𝐥,𝐑𝐝 = 0.85 ∙ 16.7 ∙ 3000.0 mm ∙ 63.9 mm ∙ + 9880.0 mm2 ∙ 275.0
mm2 2 mm2
450.0 mm
∙( + 130.0 mm − 63.9 mm)
2

𝐌𝐩𝐥,𝐑𝐝 = 𝟖𝟕𝟕. 𝟕 𝐤𝐍𝐦

Momento plástico del perfil metálico:

N
𝐌𝐚,𝐩𝐥,𝐑𝐝 = Wpl ∙ fyd = 1701900 mm3 ∙ 275.0 = 𝟒𝟔𝟖. 𝟎 𝐤𝐍𝐦
mm2

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Por lo tanto:
𝐌𝐩𝐥,𝐑𝐝 = 𝟖𝟕𝟕. 𝟕 𝐤𝐍𝐦 ≤ 𝟐. 𝟓 ∙ 𝐌𝐚,𝐩𝐥,𝐑𝐝 = 2.5 ∙ 468.0 kNm = 𝟏𝟏𝟕𝟎. 𝟏 𝐤𝐍𝐦 𝐂𝐔𝐌𝐏𝐋𝐄

Separación y distribución adoptada:

Se pueden distribuir de forma equidistante a lo largo del tramo en análisis:
Lcal 6000.0 mm
𝐬𝐥 = = = 𝟑𝟏𝟓. 𝟖 𝐦𝐦
N⁄ 38⁄
2 2

Finalmente, se adopta: 2Ø19 c/ 315 mm.

En sentido transversal se siguen los criterios de disposición de buena práctica, ubicando al perno a
20.0 mm del filo del ala del perfil y obteniendo una separación entre pernos igual a:
𝐬𝐭 = b − 2 ∙ 20.0 mm − dp = 190.0 mm − 40.0 mm − 19.0 mm = 𝟏𝟑𝟏. 𝟎 𝐦𝐦

Verificaciones constructivas:
Separación máxima longitudinal entre pernos conectadores:
6 ∙ hc = 6 ∙ 130.0 mm = 780.0 mm
sl = 315.0 mm < sl,máx ≤ min { 𝐬𝐥 < 𝐬𝐥,𝐦á𝐱 𝐂𝐔𝐌𝐏𝐋𝐄
800 mm

Separación mínima longitudinal entre pernos conectadores:

sl = 315.0 mm > sl,mín ≥ 5 ∙ dp = 5 ∙ 19.0 mm = 95.0 mm 𝐬𝐥 > 𝐬𝐥,𝐦í𝐧 𝐂𝐔𝐌𝐏𝐋𝐄

Separación mínima transversal entre pernos conectadores:

st = 131.0 mm > st,mín ≥ 2.5 ∙ dp = 2.5 ∙ 19.0 mm = 47.5 mm 𝐬𝐭 > 𝐬𝐭,𝐦í𝐧 𝐂𝐔𝐌𝐏𝐋𝐄

1.b. Conexión parcial.-

Máximo momento solicitante:

kN kN kN
g = 4.50 ∙ b = 4.50 2 ∙ 3.00 m = 13.50
m2 ef m m

kN kN kN
q = 5.00 2
∙ bef = 5.00 2 ∙ 3.00 m = 15.00
m m m

kN kN kN
w = 1.35 ∙ g + 1.50 ∙ q = 1.35 ∙ 13.50 + 1.50 ∙ 15.00 = 40.725
m m m

kN 2
w ∙ L2 40.725 m ∙ (12.00 m)
𝐌𝐦á𝐱,𝐄𝐝 = = = 𝟕𝟑𝟑. 𝟏 𝐤𝐍𝐦
8 8

Esfuerzo rasante:
MEd − Ma,pl,Rd 733.1 kNm − 468.0 kNm
𝐕𝐥 = Fc = ∙ Fcf = ∙ 2717.0 kN = 𝟏𝟕𝟓𝟕. 𝟕 𝐤𝐍
Mpl,Rd − Ma,pl,Rd 877.7 kNm − 468.0 kNm

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Número de conectadores por unidad de longitud:

Vl 1757.7 kN
𝐍= = = 24.03 u ⟹ 𝐍 = 𝟐𝟒 𝐩𝐞𝐫𝐧𝐨𝐬 𝐜𝐨𝐧𝐞𝐜𝐭𝐚𝐝𝐨𝐫𝐞𝐬
PRd 73.1 kN

Separación y distribución adoptada:

Se pueden distribuir de forma equidistante a lo largo del tramo en análisis:
Lcal 6000.0 mm
𝐬𝐥 = = = 𝟓𝟎𝟎. 𝟎 𝐦𝐦
N⁄ 24⁄
2 2

Finalmente, se adopta: 2Ø19 c/ 500 mm.

En sentido transversal se siguen los mismos criterios anteriormente indicados:
𝐬𝐭 = b − 2 ∙ 20.0 mm − dp = 190.0 mm − 40.0 mm − 19.0 mm = 𝟏𝟑𝟏. 𝟎 𝐦𝐦

Verificaciones constructivas:
Separación máxima longitudinal entre pernos conectadores:
sl = 500.0 mm < sl,máx = 780.0 mm 𝐬𝐥 < 𝐬𝐥,𝐦á𝐱 𝐂𝐔𝐌𝐏𝐋𝐄

Separación mínima longitudinal entre pernos conectadores:

sl = 500.0 mm > sl,mín = 95.0 mm 𝐬𝐥 > 𝐬𝐥,𝐦í𝐧 𝐂𝐔𝐌𝐏𝐋𝐄

Separación mínima transversal entre pernos conectadores:

st = 131.0 mm > st,mín = 47.5 mm 𝐬𝐭 > 𝐬𝐭,𝐦í𝐧 𝐂𝐔𝐌𝐏𝐋𝐄

Verificación de ductilidad:
355
Le = 12.0 m < 25.0 m ⟹ η≥1− ∙ (0.75 − 0.03 ∙ Le ) ≥ 0.4
fy

N 24 355
𝛈= = = 𝟎. 𝟔𝟑𝟐 > 1 − ∙ (0.75 − 0.03 ∙ 12) = 𝟎. 𝟒𝟗𝟕 𝐂𝐔𝐌𝐏𝐋𝐄
Nf 38 275

2. Dimensionamiento/Verificación de la armadura transversal de la losa para conexión total.-

Se debe comprobar que en las secciones a-a y b-b

se cumple la siguiente relación:

Asf ∙ fyd νEd ∙ hf

≥
sf cot θf

Sección a-a:
La longitud de rotura es igual a:
𝐡𝐟 = hc = 𝟏𝟑𝟎. 𝟎 𝐦𝐦

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El esfuerzo rasante longitudinal de cálculo por unidad de longitud es igual a la capacidad última del
perno:
PRd 73.1 kN 𝐍
𝐕𝐥,𝐄𝐝 = = = 𝟐𝟑𝟐. 𝟐
sl 315.0 mm 𝐦𝐦

La tensión rasante longitudinal de cálculo es:

N
Vl,Ed 232.2 mm 𝐍
𝛎𝐥,𝐄𝐝 = = = 𝟏. 𝟖
hf 130.0 mm 𝐦𝐦𝟐

Esfuerzo rasante longitudinal en la cara de hormigón:

N
𝐅𝐯 = νl,Ed ∙ hf ∙ sf = 1.8 ∙ 130.0 mm ∙ 150.0 mm = 𝟑𝟒. 𝟖 𝐤𝐍
mm2

Utilizando el método de bielas y tirantes se obtiene el esfuerzo de tracción del tirante perpendicular,
es decir la armadura transversal:
𝐅𝐭 = Fv ∙ tan θf

Donde θf, según el Eurocódigo 2, toma valores entre 26.5° y 45°. Se utiliza el mínimo, θf = 26.5°:
𝐅𝐭 = Fv ∙ tan θf = 34.8 kN ∙ tan 26.5° = 𝟏𝟕. 𝟒 𝐤𝐍

Por lo tanto, la armadura transversal necesaria es:

Ft 17.4 kN
𝐀𝐬,𝐧𝐞𝐜 = = = 𝟑𝟗. 𝟗 𝐦𝐦𝟐 < 𝐀𝐬,𝐫𝐞𝐚𝐥 = 2 ∙ 50.3 mm2 = 𝟏𝟎𝟎. 𝟓 𝐦𝐦𝟐 𝐂𝐔𝐌𝐏𝐋𝐄
fyd 434.8 N
mm2

Verificación de agotamiento de las bielas de hormigón:

νl,Ed ≤ ν ∙ fcd ∙ sen θf ∙ cos θf

fck 25
ν = 0.6 ∙ (1 − ) = 0.6 ∙ (1 − ) = 0.54
250 250

𝐍 N 𝐍
𝛎𝐥,𝐄𝐝 = 𝟏. 𝟖 𝟐
≤ 0.54 ∙ 16.7 2
∙ sen 26.5° ∙ cos 26.5° = 𝟑. 𝟔 𝐂𝐔𝐌𝐏𝐋𝐄
𝐦𝐦 mm 𝐦𝐦𝟐

Sección b-b:
La longitud de rotura es igual a:
𝐡𝐟 = 2 ∙ hp + st + 1.5 ∙ dp = 2 ∙ 100.0 mm + 131.0 mm + 1.5 ∙ 19.0 mm = 𝟑𝟓𝟗. 𝟓 𝐦𝐦

El esfuerzo rasante longitudinal de cálculo por unidad de longitud es igual a la capacidad última de
dos pernos:
2 ∙ PRd 2 ∙ 73.1 kN 𝐍
𝐕𝐥,𝐄𝐝 = = = 𝟒𝟔𝟒. 𝟑
sl 315.0 mm 𝐦𝐦

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La tensión rasante longitudinal de cálculo es:

N
Vl,Ed 464.3 mm 𝐍
𝛎𝐥,𝐄𝐝 = = = 𝟏. 𝟑
hf 359.5 mm 𝐦𝐦𝟐

Esfuerzo rasante longitudinal en la cara de hormigón:

N
𝐅𝐯 = νl,Ed ∙ hf ∙ sf = 1.3 ∙ 359.5 mm ∙ 150.0 mm = 𝟔𝟗. 𝟕 𝐤𝐍
mm2

Utilizando el método de bielas y tirantes se obtiene el esfuerzo de tracción del tirante perpendicular,
es decir la armadura transversal:
𝐅𝐭 = Fv ∙ tan θf

Donde θf, según el Eurocódigo 2, toma valores entre 26.5° y 45°. Se utiliza el mínimo, θf = 26.5°:
𝐅𝐭 = Fv ∙ tan θf = 69.7 kN ∙ tan 26.5° = 𝟑𝟒. 𝟕 𝐤𝐍

Por lo tanto, la armadura transversal necesaria es:

Ft 34.7 kN
𝐀𝐬,𝐧𝐞𝐜 = = = 𝟕𝟗. 𝟗 𝐦𝐦𝟐 < 𝐀𝐬,𝐫𝐞𝐚𝐥 = 2 ∙ 50.3 mm2 = 𝟏𝟎𝟎. 𝟓 𝐦𝐦𝟐 𝐂𝐔𝐌𝐏𝐋𝐄
fyd 434.8 N
mm2

Verificación de agotamiento de las bielas de hormigón:

νl,Ed ≤ ν ∙ fcd ∙ sen θf ∙ cos θf

fck 25
ν = 0.6 ∙ (1 − ) = 0.6 ∙ (1 − ) = 0.54
250 250

𝐍 N 𝐍
𝛎𝐥,𝐄𝐝 = 𝟏. 𝟑 ≤ 0.54 ∙ 16.7 ∙ sen 26.5° ∙ cos 26.5° = 𝟑. 𝟔 𝐂𝐔𝐌𝐏𝐋𝐄
𝐦𝐦𝟐 mm2 𝐦𝐦𝟐

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