Seguridad Industrial RV2 PDF

SEGURIDAD
INDUSTRIAL
POR:
RENZO VALDIVIA
NOMBRES Y APELLIDOS:
TURNO Y AULA:
SEMANA 1
- Introducción a la Seguridad
Industrial.
- Aspectos generales
- Marco legal aplicable:
D.S. 023-2017 EM
D.S. 011-2019 TR
- Accidentes de trabajo
Renzo Valdivia V. 3
INTRODUCCION A LA SEGURIDAD
INDUSTRIAL
La industria ha sido una característica del ser humano
desde la prehistoria y desde entonces el instinto de
conservación propio y su temor a lesionarse, siguen
siendo parte importante de su existir en la actualidad.
La prevención de accidentes se practicaba indudablemente en
cierto grado, aún en las civilizaciones más remotas.
4
La verdadera necesidad de la seguridad organizada se
hizo patente con la Revolución Industrial, ya que vino
acompañada de condiciones de trabajo inadecuadas y
totalmente inseguras, ocasionando muertes por
accidentes profesionales y mutilaciones con mucha
frecuencia.
5
En las ultimas décadas la Seguridad Industrial tuvo un
auge vertiginoso, impulsado por el desarrollo e
implementación de los Sistemas de Gestión en las
diferentes Industrias a nivel Internacional.
6
EVOLUCIÓN DE LA CULTURA DE SEGURIDAD
Instinto
Supervisión
Indice de
Yo
lesiones
Equipo
Dependiente Independiente Interdependiente
Dependiente Independiente Interdependiente

“Mi seguridad es responsabilidad “La seguridad es mi “La seguridad es responsabilidad
del gerente” responsabilidad” de todos”
Compromiso de la gerencia por Conocimientos, compromiso y Fomentar el trabajo en equipo
crear un ambiente seguro estándares personales sobre seguridad
La seguridad como condición de Reconocer, asimilar y valorar la Desarrollar un interés por lo
empleo seguridad demás
Supervisión y capacidad Poner en práctica, hacerlo un Supervisión mutua
continua en seguridad hábito
Control, enfásis y metas Involucrarse en los procesos de Buscar la satisfacción común
establecidas por el supervisor mejora
Valorar a todos los empleados
PRINCIPALES AVANCES EN LA SEGURIDAD
INDUSTRIAL
PRINCIPALES AVANCES EN LA SEGURIDAD
INDUSTRIAL
ASPECTOS GENERALES DE LA
SEGURIDAD INDUSTRIAL
En toda empresa lo más importante es cuidar la vida y la salud
de los trabajadores que intervienen en los procesos, ya que
cualquier accidente además de ser fuertemente afectado
económicamente y técnicamente, le puede impedir al
trabajador que vuelva a tener la oportunidad de realizar una
actividad (proceso irreversible).
Conocer los conceptos básicos de la Seguridad y la salud en
el trabajo es de vital importancia en la prevención de riesgos
de trabajo.
Que es la Seguridad?
La seguridad en el trabajo es la disciplina encuadrada en la
prevención de riesgos laborales cuyo objetivo es la
aplicación de medidas y el desarrollo de las actividades
necesarias para la prevención de riesgos derivados del
trabajo. Se trata de un conjunto de técnicas y
procedimientos que tienen como resultado eliminar o
disminuir el riesgo de que se produzcan accidentes.
CETPRO FLAVISUR - TACNA 11

Escriba algunos ejemplos de
seguridad que empleamos

Que es un accidente?
◆ Es el acontecimiento o
hecho no deseado, del
que se derivan pérdidas,
para las personas y/o
para los bienes.
Legalmente es toda
lesión corporal que el
trabajador sufra con
ocasión o consecuencia
del trabajo que ejecuta
por cuenta ajena.

Mencione según su apreciación que
es lo que sucedió

Que es un incidente?
◆ Es el acontecimiento
o hecho no deseado
que, en
circunstancias muy
poco diferentes,
podrían haber
provocado un
accidente. Es el “casi
accidente”.

Mencione 03 ejemplos de incidentes

Que es una Condición Subestandar?
◆Es una desviación de un estándar de
condición aceptado o circunstancia que
podrían dar paso al suceso de un
accidente .
.Bermas de la vía y el
botadero bajas y sin
demarcación
•Vía con baches y sin
peralte
•Equipo down sin
señalización adecuada
•Falta de señalización
•Falta señal de tráfico

Mencione 02 ejemplos de condición
sub estándar en su entorno

Que es un Acto Subestandar?
◆Es una desviación en el comportamiento
respecto a la ejecución de un
procedimiento aceptado.
•Palero suelta el material del
cucharón de la pala demasiado
alto.
•El tanquero riega en forma
continua en
las vías
•El camionero bota el estéril
sin seguir la secuencia de
botado.
•Girar sin colocar las luces
direccionales
•Motoniveladora gira en las
intersecciones.

ANALICEMOS ESTA IMAGEN

Según la imagen determinar que
conceptos estudiados intervienen

Peligro
Se define como cualquier fuente, situación o acto
con un potencial de producir un daño en términos
de una lesión o enfermedad, daño a la propiedad,
daño al medio ambiente o una combinación de
éstos.

Mencione 03 ejemplos de peligro en
Equipo Pesado

Riesgo
Es la probabilidad de que suceda un evento,
impacto o consecuencia adversos. Se entiende
también como la medida de la posibilidad y
magnitud de los impactos adversos, siendo la
consecuencia del peligro, y está en relación con
la frecuencia con que se presente el evento.

Mencione 03 ejemplos de riesgo en
Equipo Pesado

De la imagen mencione los peligros y
los riesgos

Peligros
Riesgos

D.S. 023-2017 EM

Desarrolle un cuadro de resume

D.S. 011-2019 TR
Desarrolle un cuadro de resume

ACCIDENTES DE TRABAJO
Toda lesión orgánica o perturbación
funcional, inmediata o posterior, o la
muerte, producida repentinamente en
ejercicio, o con motivo del trabajo,
cualesquiera que sean el lugar y tiempo
en que se presente.
Quedan incluidos en la definición anterior

los accidentes que se produzcan al
trasladarse directamente de su domicilio
al lugar de trabajo y de éste a aquél.
Enfermedad de trabajo.-
Todo estado patológico derivado de la
acción continua de una causa que tenga su
origen o motivo en el trabajo o en el medio
en el que el trabajador se vea obligado a
prestar sus servicios.
Lesión.-
Es la perdida de la integridad física y/o
mental del individuo.
Incapacidad temporal.-
Incapacidad temporal es la pérdida de

facultades o aptitudes que imposibilita
parcial o totalmente a una persona para
desempeñar su trabajo por algún tiempo.
Incapacidad permanente parcial.-
Es la disminución de las facultades o

aptitudes de una persona para
trabajar.
Incapacidad permanente total.-

Es la pérdida de facultades o
aptitudes de una persona que la
imposibilita para desempeñar
cualquier trabajo por el resto de su
vida.
Salud en el trabajo.-
Conjunto de normas y procedimientos tendientes a la
protección de la integridad física y mental del trabajador,
preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas
que realiza y al ambiente físico donde las ejecuta.
Está relacionada con el diagnóstico y la prevención de
enfermedades ocupacionales a partir del estudio y control de
dos variables: el hombre y su ambiente de trabajo, es decir que
posee un carácter eminentemente preventivo, ya que se dirige
a la salud y a la comodidad del empleado, evitando que éste
enferme o se ausente de manera provisional o definitiva del
trabajo.
OBJETIVOS
 Eliminar las causas de las enfermedades
 Reducir los efectos perjudiciales provocados por el
trabajo en todo el personal
 Prevenir el agravamiento de enfermedades y lesiones
 Mantener la salud de los trabajadores
 Aumentar la productividad con un buen ambiente de
trabajo
Higiene en el trabajo.-
Permite reconocer (identificar), evaluar y controlar aquellos

factores del ambiente de trabajo, psicológicos o
tensionales, que pueden causar enfermedades o deteriorar
la salud.
Medicina del trabajo.-

Disciplina médica encargada de estudiar,
vigilar, promover, y preservar las
condiciones físicas y mentales del
personal y su relación con los procesos
de trabajo.
SEMANA 2
- Riesgos Laborales.
- Evaluación de Riesgos en el trabajo.
- Mapa de riesgos
- Señalización de áreas de trabajo
Renzo Valdivia V. 100

Riesgos Laborales
Los riesgos laborales son las posibilidades
de que un trabajador sufra una enfermedad o
un accidente vinculado a su trabajo. Así,
entre los riesgos laborales están las
enfermedades profesionales y los
accidentes laborales.
FACTORES QUE AFECTAN LA SALUD
a) FÍSICOS
b) QUÍMICOS
c) BIOLÓGICOS
d) ERGONÓMICOS
e) PSICOSOCIALES
a. Agentes físicos: Es todo estado energético agresivo que tiene lugar
en el medio ambiente. Los más notables, son los
que se relacionan con ruido, vibraciones, calor, frío,
iluminación, ventilación, presiones anormales,
radiaciones, etc.
Para cualquiera de estos contaminantes físicos
puede existir una vía de entrada específica o
genérica, ya que sus efectos son debidos a cambios
energéticos que pueden actuar sobre órganos
concretos.
Defectos de iluminación
Frío excesivo
Calor excesivo
FÍSICOS Ruido excesivo
Humedad excesiva
Aumento de la presión
Radiaciones
b. Agentes químicos: Es toda sustancia natural o sintética,
que durante la fabricación, manejo,
transporte, almacenamiento o uso,
pueda contaminar el ambiente (en forma
de polvo, humo, gas, vapor, neblinas y
rocío) y producir efectos irritantes,
corrosivos, explosivos, tóxicos e
inflamables, con probabilidades de
alterar la salud de las personas que
entran en contacto con ellas.
Polvos
Gases
QUÍMICOS
Vapores
Humos
Nieblas
c. Agentes Son todos aquellos organismos vivos y
biológicos: sustancias derivadas de los mismos,
presentes en el puesto de trabajo, que
pueden ser susceptibles de provocar
efectos negativos en la salud de los
trabajadores. Estos efectos negativos
se pueden concretar en procesos
infecciosos, tóxicos o alérgicos.
Parásitos
Virus
BIOLÓGICOS
Bacterias
Gusanos
Las vías más comunes por donde entran al cuerpo los
agentes químicos y biológicos, son:
1. La vía respiratoria:
A ésta corresponde la mayoría de las enfermedades causadas por este
tipo de agentes, lo que resulta fácil de comprender si consideramos que
los mismos se mezclan con el aire que respiramos y que al realizar un
esfuerzo, como es el trabajo, la función respiratoria aumenta.
2. La vía cutánea (piel):

Es frecuente por las sustancias irritantes, solventes, etc., que provocan
daños a la piel y que por otra parte, facilitan la entrada de otros agentes.
3. Por ingestión:
Las enfermedades que se producen por esta vía se deben básicamente
a la falta de conocimientos y de hábitos de higiene. Es importante que
los trabajadores sepan que no deben comer en los sitios de trabajo, a
excepción de los lugares autorizados para ello, y también que es
necesario lavarse las manos antes de tomar alimentos y después de ir
al baño.
d. Agentes Es la falta de adecuación de la
ergonómicos: maquinaria y elementos de trabajo a
las condiciones físicas del hombre,
que pueden ocasionar fatiga
muscular o enfermedad de trabajo.
Sentado
ERGONÓMICOS Pies
Cuclillas
Altura inadecuada
e. Agentes Son las situaciones que
psícosociales: ocasionan insatisfacción
laboral o fatiga y que influyen
negativamente en el estado
anímico de las personas.
Estrés
PSICOSOCIALES Neurósis
Depresión
Para que los trabajadores puedan ayudar a prevenir las
enfermedades, deben:
• Conocer las características de cada uno de los contaminantes
y las medidas para prevenir su acción.
• Vigilar el tiempo máximo a que pueden estar expuestos a

cierto tipo de contaminante.
• Vigilar y participar para mantener ordenado y limpio su lugar

de trabajo.
• Informar al patrón sobre las condiciones anormales en el

trabajo y en su organismo.
• Usar adecuadamente el equipo de protección personal.
• Someterse a exámenes médicos iniciales y periódicos.

Enfermedad de "Todo estado patológico derivado
trabajo: de la acción continuada de una
causa que tenga su origen o
motivo en el trabajo o en el
medio en que el trabajador se
vea obligado a prestar sus
servicios"
Prioridad de la Seguridad
La prevención y control de los riesgos de trabajo son parte
integral de la función operativa.
Es obligación de todos los trabajadores conocer, cumplir y hacer
cumplir las Reglas de Seguridad, para el desempeño seguro y
eficiente del trabajo.
¿Contra la seguridad?
¡ NO PASA !
111
DESARROLLE UNA TABLA
DE RESUMEN DE LOS
FACTORES DE RIESGOS
ENCONTRADOS EN LA
ZONA A EVALUAR
EVALUACIÓN DE RIESGOS EN EL
TRABAJO
• Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un peligro y se
Identificació definen sus características
n de
Peligros:
• Es el proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite valorar

el nivel, grado y gravedad de los mismos proporcionando la información
necesaria para que el empleador se encuentre en condiciones de tomar una
Evaluación decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones
de riesgos: preventivas que debe adoptar.
• Es el proceso de toma de decisiones basadas en la información obtenida en la

evaluación de riesgos. Se orienta a reducir los riesgos a través de la propuesta
Control de de medidas correctivas, la exigencia de su cumplimiento y la evaluación
riesgos: periódica de su eficacia.
IPERC
Considerar todos los peligros y riesgos provenientes de
los procesos y de las actividades relacionadas con el
trabajo.
Ser apropiado para la naturaleza del proceso y del
trabajo. El nivel de detalle debe corresponder al nivel de
riesgo.
Considerar los procesos, actividades rutinarias y no
rutinarias.
Ser un proceso sistemático que determine:
◦ Riesgos mayores
◦ Riesgos menores con crecimiento potencial
Importancia del IPERC
Peligro y riesgo
PELIGRO RIESGO CONSECUENCIAS
RUIDO > 85 dBA Sobreexposición al ruido Hipoacusia inducida por

generado por compresora ruido
Prensa sin guarda de Atrapamiento Herida - amputación
protección
Levantar carga con Sobreesfuerzo en la zona Hernia - lumbalgia
espalda doblada lumbar
Contusión - fisura
Piso resbaloso con cera Caída al mismo nivel
Fractura
Alta conc. de fibras de Sobreexposición a fibras Enfermedades a las vías
asbesto en zona mezclado de asbesto respiratorias: asbestosis
Niveles de control de riesgos
1 2 3 4 5
Niveles de control de riesgos
Medida de
Jerarquía Detalle
control
1 Eliminación Eliminar el riesgo removiendo el peligro
Sustituir materiales, equipos, procesos o substancias
2 Sustitución
peligrosos por otros menos peligrosos.
Realizar cambios estructurales en el ambiente de trabajo,
Control de
3 sistemas de trabajo, herramientas o equipos con el fin de que
ingeniería
sean más seguros.
Establecer procedimientos administrativos apropiados tales
como políticas, lineamientos, procedimientos operativos
Control
4 estandarizados, registros, permisos de trabajo, señalización,
administrativo
rotación laboral, turnos de trabajo, mantenimientos de
rutina, capacitación, orden y limpieza.
Proveer el equipo de protección personal (EPP) en las tallas
5 EPP adecuadas y en buenas condiciones, y/o la vestimenta de
protección así como la capacitación en su uso.
Niveles de control de riesgo
Peligro: Riesgo:
Presencia de tiburones Ataque de tiburones
1 2 3 4 5
Eliminación Sustitución Control de Control EPP
Ingeniería Administrativo
Efectividad
Aplicado a un proyecto de CV
Peligro: Riesgo:
Tránsito de vehículos Atropello a personal
VÍA CERRADA
VELOCIDAD
20 KPH
1 2 3 4 5
Eliminación Sustitución Control de Control EPP
Ingeniería Administrativo
Controles aplicados
Efectividad
DESARROLLE DOS EJEMPLOS DE ACUERDO A
LA ANTERIOR PLANTILLA
DESARROLLE DOS EJEMPLOS DE ACUERDO A
LA ANTERIOR PLANTILLA
MAPA DE RIESGOS
DESARROLLE UN MAPA
DE RIESGOS DE LA ZONA
ASIGNADA POR EL
INSTRUCTOR
SEÑALIZACION DE AREAS DE
TRABAJO
El uso de señales para las áreas de trabajo se
encuentran especificadas en la NORMA TECNICA
PERUANA 399.010-1 del año 2004, las cuales
procederemos a examinar
DESARROLLE UN MAPA
DE RESUMEN DE LAS
SEÑALES SEGÚN LA NTP
399.010-1:2004
SEMANA 3
- Equipo de Protección Personal:
Importancia, Elementos que lo
componen, Tipos, Marco legal.
- Emergencias y confección de planes de
emergencias.
- Brigadas de emergencia, formación de
brigadas de emergencia.

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
(EPP)
Los equipos de protección se clasifican
en:
1) Personal
2) De grupo
Como ejemplos de equipos de protección
personal tenemos:
• Cascos, Anteojos, Monogafas, Caretas
faciales, Tapones auditivos, Conchas auditivas,
Respiradores, Mascarillas, Guantes, Botas, Etc.
Como ejemplos de equipos de
protección de grupo tenemos:
• Conos de seguridad, Barreras de
seguridad, Señalamientos de seguridad,
Detectores de ambientes explosivos,
Regaderas y Lava ojos de emergencia,
Equipos de puesta a tierra, Sonómetros,
Etc.
Se debe impedir a todo trabajador la ejecución de
alguna tarea si no utiliza los equipos de protección
suficientes, adecuados y en buen estado. Es
obligación de los trabajadores el cuidado,
mantenimiento, resguardo y uso correcto de los
equipos de protección.
Los equipos de protección personal deben ser

limpiados e inspeccionados por los trabajadores antes
de cada utilización y después de usarlos. De
encontrarse en mal estado, no los debe utilizar y
gestionará su reposición.
PROTECCIÓN DE LA CABEZA
CASCO: Es un elemento protector que se ajusta a la

cabeza para protegerla y básicamente se integra de las
siguientes partes:
 Concha.
 Ala o Visera
 Tafilete
 Barboquejo
CLASIFICACIÓN:
Por su uso:
 Clase G (General): Para protección de tensión eléctrica

hasta 2 200 V, y contra impactos.
 Clase E (Eléctrica): Para protección de tensión
eléctrica hasta 20 000 V, y contra impactos.
 Clase C (Conductor): Para protección únicamente
contra impactos.
Continua . . .
¿Dónde y cuándo debe usarse?
 Al trabajar en proximidad a líneas o equipos
energizados.
 Al ascender, descender o trabajar en lo alto de
escaleras, en tareas de construcción,
operación o mantenimiento de líneas y redes.
 Durante el excavado y acondicionamiento de
predios.
 Al transitar o realizar tareas por debajo de
trabajadores que se encuentren laborando en
un nivel superior.
Continua . . .
 En todos los casos anteriores, el casco que se

utilice será el proporcionado por la empresa y
adecuado para las actividades que desempeña.
 Queda prohibido alterar

sus características
originales como: perforar,
pintar, recortar o agregar
partes metálicas o de otra
índole a los cascos
protectores.
PROTECCIÓN DE LOS OJOS Y CARA
El uso de lentes de seguridad es obligatorio en todas las

áreas, exceptuando oficinas y cuartos de control.
Lineamiento:
 Antes de usar un protector de ojos o facial revise que esté
limpio y en condiciones de uso.
 La protección de cada uno de éstos equipos es
independiente, pero en algunos casos deben utilizarse
ambos.
 Si sus lentes o la protección facial, están rallados o
deteriorados, solicite a su supervisor el cambio por unos
nuevos.
 A todo trabajador se le debería dotar de su protección
ocular, lentes claros para trabajos nocturnos y obscuros
para trabajos diurnos.
PROTECCIÓN DE LOS OJOS Y CARA
1.- LENTES DE SEGURIDAD 2.- GOGLES 3.- PROTECTOR FACIAL
4.- GAFAS PARA SOLDAR 5.- CARETA PARA SOLDADOR

PROTECCIÓN DE LAS MANOS
Es obligatorio el empleo de guantes de protección

apropiados para todos los trabajos que presenten un
riesgo de lesiones a las manos.
CLASIFICACIÓN:
1) Guantes de carnaza, cuando se
manejen bajos voltajes, objetos
cortantes, filosos, abrasivos, con
astillas o rebabas.
PROTECCIÓN DE LAS MANOS
2) Guantes de Hule, Se utilizan cuando se manejan sustancia
químicas, y hay la posibilidad de irritación, quemaduras o
absorción de químicos a través de las manos.
3) Guantes térmicos, se utilizarán cuando exista la posibilidad
de daño por el manejo de objetos calientes o muy fríos,
como gases criogénicos.
4) Guantes dieléctricos, se usan cuando exista la posibilidad de
contacto eléctrico manual (revisarlos antes de usarlos, que
no tengan roturas ó daño visible, y verifique el voltaje al que
están calificados).
PROTECCIÓN AUDITIVA
El ruido dependiendo de su intensidad puede ocasionar

daños auditivos a corto, mediano y largo plazo, para
prevenir éstos riesgos se deberán identificar y señalar
las áreas donde es necesario utilizar protectores
auditivos, con un nivel de presión sonora igual o superior
a los 90 dB.
 Se acepta en forma práctica que el nivel de ruido es
excesivo cuando para conversar a una distancia
aproximada de 70 cm, se tenga que hablar muy
fuerte, gritando para poder ser escuchado.
PROTECCIÓN AUDITIVA
 Todo trabajador deberá usar equipo de protección auditiva,

en las áreas señaladas como de alto ruido, su
incumplimiento determinará la aplicación de sanciones
administrativa.
 Los protectores pueden ser del tipo tapón de hule espuma,
tapón de silicón con o sin correa u orejeras.
ROPA DE TRABAJO Y CALZADO
El uso de la ropa y calzado proporcionado por la
empresa, completo y sin modificaciones en su
diseño original deberá usarse durante todas las
actividades.
 La ropa de trabajo deberá ser de
algodón al 100 %
 Para los trabajos en equipos
eléctricos y máquinas herramienta
en movimiento es obligatorio usar la
camisa fajada y abotonada tanto de
mangas como en el pecho.
ROPA DE TRABAJO Y CALZADO
El calzado de seguridad tiene el propósito de

minimizar los riesgos de accidentes por causa de
resbalones, descargas eléctricas y luxaciones por
lo que es obligatorio su uso.
 Se debe utilizar calzado

de seguridad del tipo
industrial, dieléctrico, con
suela antiderrapante,
impermeables y sin partes
descubiertas.
PROTECCIÓNDE BRAZOS Y ANTEBRAZOS
• En donde el trabajador esté expuesto a sufrir lesiones en brazos y

antebrazos, deberá de utilizar un equipo de protección adecuado.
• Para la protección de estas partes del cuerpo, son de uso común
los siguientes equipos:
• Mangas de cuero y carnaza; se utilizan principalmente en las áreas
de construcción, talleres, calderas, etc.
• En donde se realicen trabajos de corte y soldadura de metales,
esmerilado de partes metálicas, limpieza de quemadores, etc.
• Mangas de asbesto; se usan básicamente para los mismos trabajos
mencionados anteriormente.
• Mangas de hule natural; ofrecen protección eléctrica, se utilizan
para operar y mantener líneas y equipos energizados.
PROTECCIÓNDE MUSLOS Y PIERNAS
• De manera similar a lo expuesto al referirnos a la protección

de brazos y antebrazos; los muslos y piernas, requieren
también de un equipo de protección adecuado.
• Los equipos de protección utilizados para proteger estas
partes del cuerpo son: Polainas de cuero, carnaza, asbesto,
etc., se utilizan en aquellas áreas donde los trabajadores
estén expuestos al riesgo de sufrir quemaduras por partículas
volantes incandescentes o por contacto con materiales a altas
temperaturas.
• Básicamente se utilizan para trabajos de corte y soldadura,
herrería, esmerilado y pulido de metales.
CINTURONES Y BANDOLAS
Estos equipos tienen una gran importancia, ya

que de ellos dependemos cuando trabajamos en
las alturas, por lo que:
 Se deben inspeccionar diariamente antes y
después de su uso.
SEÑALAMIENTOS, BARRERAS Y CONOS DE SEGURIDAD
Los señalamientos de seguridad normalmente se

elaboran de lámina o plástico; se deben colocar
en todas aquellas áreas donde sea necesario
indicarle, informarle o advertirle al trabajador, a
los riesgos o peligros a que está expuesta su
persona en un centro de trabajo.
VERIFICADORES DE POTENCIAL Y DETECTORES DE GASES
Los verificadores de potencial, se utilizan
para asegurarse que en el equipo o línea en
la cual se va a trabajar, se encuentre
desenergizado. Se usan principalmente en
maniobras de mantenimiento y reparación
de líneas desenergizadas en el área de
distribución y subestaciones.
Los detectores de gases, se utilizan para
detectar en sitio, la presencia de sustancias
químicas en la atmósfera; se usan con tubos
detectores, y sirven para examinar la
presencia de un determinado gas o vapor en
el ambiente.
REGADERAS Y FUENTES LAVAOJOS DE EMERGENCIA
Se utilizan para limpiar o diluir

alguna sustancia química, que
haya tenido contacto con el
cuerpo u ojos del trabajador.
Como ácidos de batería.
EMERGENCIAS Y CONFECCIÓN DE
PLANES DE EMERGENCIAS.
BRIGADAS DE EMERGENCIA,
FORMACIÓN DE BRIGADAS DE
EMERGENCIA.
SEMANA 4
- Seguridad contra incendios.
- Uso de extintores
- Formación de comités de seguridad y
salud ocupacional.

SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS
La seguridad contra incendios comprende un conjunto de medidas que se
clasifican en:
Preventivas: encaminadas a impedir que el fuego se inicie, son medidas
funcionales.
Protección: su objetivo es confinar el fuego y eliminar o minimizar daños para
personas, propiedades y medio ambiente. Son medidas estructurales.
Planes de emergencia/autoprotección
Mantenimiento
Preventivas
Potenciación de conductas seguras
Formación
Activas
Protección
Pasivas
MEDIDAS DE PREVENCIÓN
Planes de emergencia: Son los exigidos por la Ley de Prevención de Riesgos

Laborales para el caso de incendio. Afectan a la totalidad de empresas y
contemplan la actuación en caso de incendio, las medidas PCI instaladas y
formación al personal.
Planes de autoprotección: Son los exigidos por la Norma Básica de

Autoprotección. Afectan a las empresas recogidas en el Anexo I y requieren
una elaboración mucho más compleja, cuyos contenidos vienen recogidos en
el Anexo II.
Programas de mantenimiento: Referidos a vías de evacuación, medidas PCI,

instalaciones con riesgo de incendio y comportamiento al fuego de los
materiales.
Formación del personal: Especifico para los equipos de intervención. EPIs,

ESIs, EAEs y EPAs. General para toda la plantilla: divulgación del Plan y
potenciación de conductas segura.
157
MEDIDAS DE PROTECCIÓN
Protección pasiva:
Las características frente al fuego de los diferentes materiales de obra:
reacción al fuego y resistencia al fuego.
Su disposición en determinadas soluciones constructivas: compartimentación
del edificio en sectores de incendio independientes.
Las características (ventilación, anchos, etc.), geometría y señalización de
los caminos de evacuación: nº de vías de evacuación y su
dimensionamiento.
Accesibilidad a los SCIs (CTE): facilitar la aproximación al edificio de los
camiones de bomberos, permitiendo su maniobrabilidad para el acceso
exterior mediantes auto escalas.
158
MEDIDAS DE PROTECCIÓN
Protección activa:
Detección: detectores y pulsadores.
Alarma: comunica el inicio de la evacuación.
Extinción: extintores portátiles (en función del riesgo), BIEs

(25 y 45 mm.), sistemas fijos, columna seca e hidrantes.
159
y esto debería evitarse...
160
161
Llame al 080
indicando su
posición y
circunstancias
que le afectan.
CIERRE todas las

PUERTAS.
Coloque toallas
Húmedas en las
Puertas.
162
Cierre las
ventanas para
evitar la entrada
de humo.
No trate de
escapar por las
ventanas., espere
a
Ser rescatado.
No salga a la
escalera
Si HAY HUMO.
MATA más que el
Fuego.
163
Lo que NO DEBE HACER
NO olvide que el mantenimiento de las
NO encienda ni apague la instalaciones es su responsabilidad
luz si huele a gas, déjela
como está. No intente (ascensores, calefacción, calderas,
localizar el escape con ayuda
de mecheros, cerillas, etc. grupos electrógenos, extintores, bocas
NO obstruya conductos ni de incendio, etc.…)
rejillas de ventilación de
calderas de calefacción(la NO permita almacenamientos en
combustión incompleta
ahoga). NO acumule zonas de paso o cuartos de
enseres en cuartos de
calderas.
NO sobrecargue enchufes. instalaciones.
NO recaliente aparatos
eléctricos que funcionen con NO permita escaleras sin
resistencias (calentadores,
secadores, etc.) compartimentar, y vigile que las
NO cocine con mangas puertas no estén obstaculizadas.

anchas. NO se ausente
dejando comida al fuego. NO improvise, tenga un plan por si
NO arroje colillas a la basura
sin mojarlas. ocurre un incendio.
164
Tape todas las
Rendijas.
Moje las ventanas

amenazadas por
las llamas.
Si hay humo muévase

agachado,
Protegiéndose nariz y boca,
cierre
Puertas, refúgiese en una
habitación ventilada y hágase
ver al exterior.
165
Si el incendio es en
su casa, intente
SALIR,
CERRANDO las
puertas.
Si no puede salir
trate de protegerse al
exterior haciéndose
ver.
Llame al 080, no confíe en que Salga sin recoger

alguien más lo haga. nada, lo más valioso
es la vida.
166
No use el Si sabe que hay
ascensor salvo un incendio
que sea de LLAME a
Emergencia. Los BOMBEROS
y dé la alarma.
ABRA todas las SIN HUMO,

PUERTAS con baje tranquilo
precaución. Si hay por la escalera.
humo no salga.
Entregue las llaves de

NO corra. NO se su piso a los
precipite. BOMBEROS para que
puedan reconocer
todo el edificio.
167
Lo que SI DEBE HACER
HAGA cumplir la normativa vigente de

Si percibe olor a gas ventile protección contra incendios.
la habitación y cierre la llave EXIJA proyectos visados y redactados
de paso. Acostúmbrese a
mantener las llaves cerradas
por un técnico competente.
si no va hacer uso del gas. VIGILE que las obras se ejecutan por
empresas autorizadas por el órgano
Respete la distancias
necesaria entre aparatos
competente de la Comunidad de
calefactores y materiales Castilla- La Mancha.
combustibles de la vivienda VIGILE que las vías de evacuación y los
(cortinas, manteles, colchas,
etc.) medios de extinción de su comunidad
están en perfecto estado de uso.
Actualice la instalación
eléctrica añadiendo EXIJA la permanencia y mantenimiento
elementos de protección de los medios de autoprotección
(tomas de tierra, necesarios (extintores, detectores,
diferenciales,etc.)
alumbrado de emergencia, señalización,
Si se prende la sartén, etc.)
intente taparla o añada más CONSERVE actas de revisión de sus
aceite (NO eche nunca
agua) instalaciones.
TENGA un plan de actuación en caso de
incendio.
168
USO DE EXTINTORES
Define los fuegos por su naturaleza y utiliza una
simbología que permite identificar la clase de
fuego y los agentes extintores que se deben usar.
Esta clasificación separa los fuegos en cuatro
grandes grupos.0
FUEGOS CLASE “A”: Son los que
afectan a combustibles sólidos
(ordinarios) que dejan cenizas y
residuos sólidos (brazas) al quemarse.
FUEGOS CLASE “B”: Son aquellos

fuegos en que participan combustibles
líquidos y gaseosos, principalmente
hidrocarburos, se caracterizan por dejar
residuos al quemarse.
FUEGOS CLASE “C”: Son los

que se producen en equipos
eléctricos conectados o
energizados.
FUEGOS CLASE “D”: Son los que
afectan a combustibles metálicos.
Generan gran cantidad de calor al estar
en ignición.
EXTINTORES PORTATILES.
Extintores Portátiles: 4-6-10-12 Kilos. / Carros de Extinción:
50-100 Kilos.
• Extintores de • Extintores
Presurización Presurización por
Permanente. Catucho de Gas.
AGENTES EXTINTORES POLVO QUIMICOS SECOS.
Los polvos químicos secos deben reunir una serie de
condiciones establecidas en las diferentes normas
nacionales sobre agentes extintores.
Los polvos químicos secos, no deben ser tóxicos, ni
corrosivos, no deben aglomerarse, ser resistente a la
humedad, tener resistencia eléctrica, ser compatible con
uso de espumas.
AGENTES EXTINTORES TIPOS DE POLVOS QUIMICOS.
Polvos Multi-Propósitos
CLASE: A.B.C.
Compuesto: Fosfato Monoamonio.
Sulfato Monoamónio
Polvos Convencionales
CLASE: B.C.
Compuesto: Bicarbonato de Sodio.
Bícarbonato de Potasio,
Polvos Especial
CLASE : D.
Compuesto: Cloruro de Sodio.
Carbonato de Sodio.
Compuestos de Grafito,
AGENTES EXTINTORES EXTINTORES A BASE DE GAS.
Dioxido de Carbono (CO2)
Agentes Halogenados
Halon 1301 Bromotriflurometano (CBrF3)
RECOMENDACIONES GENERALES SOBRE EXTINTORES

UBICACION:
EXTINTOR RACH
A IL
AM
ENA
C
IO
N
DEL
CC
RU
CONST
A
M UTU AL DE SEGURI DAD
Los extintores se deben colocar sobre

muros o columnas, colgados de sus
respectivos soportes en lugares de fácil
acceso.
Los extintores se colocarán a una altura
mínima de 20 cm. y a una máxima 1,30
m medidos desde el suelo a la base del
extintor.
SEÑALIZACION:
EXTINTOR AC
AR HIL
CAM
EN
IO
NA
DEL
C
CON
STRU
C
A
M UTU AL DE SEGURI DAD
La ubicación debe señalarse con símbolos que

identifiquen el tipo o clase de fuego que combaten.
En los grandes recinto provistos de estanterías, estos
discos se deberán colocar sobre las mismas.,
convenientemente ubicados para que sean vistos
desde la mayor distancia posible.
DISTRIBUCION:
El número total de extintores dependerá de la densidad de la
carga combustible y que en ningún caso será superior a uno por
cada 150 metros cuadrados o fracción de la superficie a
proteger
Los extintores portátiles de incendio se ubicarán en sitios de
fácil acceso y clara identificación, libres de cualquier
obstáculo, y estarán en condiciones de funcionamiento
máximo.
Deberán estar a una distancia máxima de 23 metros del lugar
habitual de algún trabajador
RECOMENDACIONES GENERALES SOBRE
EXTINTORES
ROTULACION DE
EXTINTORES:
a) Naturaleza del agente de
extinción.
b) Clases de fuego.
c) Simobología
correspondiente.
d) Descripción gráfica y literal
de la forma de operar el
extintor.
e) Recomendaciones.
f) Advertencias sobre uso(s)
no recomendados.
g) Nombre o Razón social del
fabricante o importador.
RECOMENDACIONES
GENERALES SOBRE
EXTINTORES
CARACTERISTICAS TECNICAS
DE EXTINTORES:
a) Naturaleza del agente de
extinción.
b) Nombre químico y contenido
porcentual.
c) Pontencial de extinción.
d) Temperaturas límite de
operación
(grados C°).
e) Masa del extintor cargado (Kg.)
f) Nombre o Razón social del
fabricante o importador.
RECOMENDACIONES GENERALES SOBRE
EXTINTORES
Los extintores
SERVICIO TECNICO
deberán ser
sometidos a EXTINTORES XYZ LTDA.
revisión, control y ULTIMA CARGA ULTIMA MANTENCION
mantención
preventiva por lo
menos una vez al
año, de acuerdo a 01 01
lo indicado con el
Decreto Supremo
N° 369 de 1996. AV. MATTA 3456, SANTIAGO
FONO: 246 99 99 FAX: 2469800
EXTINTORES PROHIBIDOS.
Soda acido, espuma química, Clorobromometano o
tetracloruro de carbono, no recargables con mas de 5
años, clindros de cobre o bronce, clindros de acero
unido mediante remaches.
MANEJO DE EXTINTORES POLVO QUIMICO SECO.
Manómetro
Manguera Válvula
Nitrógeno
Cilindro
Agente Extintor
MANEJO DE EXTINTORES POLVO QUIMICO SECO.
• Paso 3:
Paso 1: Retire el • Paso 2: Accione el
pasador o seguro Diríjase a la
de la manilla del gatillo y dirja la
zona de fuego. descarga
extintor.
(Manguera) a la
base del fuego.
MANEJO DE EXTINTORES CARTUCHO DE GAS.
Boquilla Manilla de
Accionamiento
Palanca de
Accionamiento
Cartucho o
Cápsula de
Tubo de CO2
Gas
Codo de Salida
MANEJO DE EXTINTORES CARTUCHO DE GAS.
Paso 1: Diríjase a • Paso 2: Tome la • Paso 3:

la zona de fuego. Manguera, Presione la
direccione a la base manilla de la
del fuego. Abra el manguera
Cartucho (Cápsula), dirigiendo la
presionando descarga a la
fuertemente. base del fuego.
MANEJO DE EXTINTORES DIOXIDO DE CARBONO.
Carga de
Manilla de
CO2 Líquido
Accionamiento
Tubo Sifón Corneta de

Descarga
MANEJO DE EXTINTORES DIOXIDO DE CARBONO.
Paso 1: Retire el • Paso 2: Diríjase a la • Paso 3: Accione

seguro o pasador zona del fuego. Tome la manilla de
del gatillo. la manguera en la descarga y
empuñadura descague al
existente en la parte fuego. Nunca
anterior a la Corneta sujete la Corneta
de Descarga. de descarga, pues
esta se congela.
MANEJO DE EXTINTOR RODANTE (CARRETILLA) DE P.Q.S.
Válvula de
Cilindro Tubo de
Descarga
Cilindro de
Nitrógeno
Válvula de
Operación
Boquilla
Manguera
Tubo de
Gas
Paso 1: Traslade el carro • Paso 2: Despliegue la

a la zona de fuego. Abra manguera
Válvula principal, en la aproximando al fuego.
parte superior del
cilindro.
Paso 3: Abra el pitón y • Paso 4: Recarga lo

dirija la descarga a la más rápido posible
base del fuego. sus extintores.
TECNICAS PARA COMBATIR FUEGOS INCIPIENTES.
1. Acercarse a favor del viento, para que este aleje

el humo y aumente el alcance de extinción. Si
hay mucho calor usar cortina de P.Q.S. Como
protección.
VIENTO
2. Atacar primero el borde mas cercano para alejar

las llamas. Mantener descarga máxima. Dirigir el
chorro a la base de la llama. El fuego avanza si se
aplica en forma intermitente.
3. Barrer rápidamente la tobera de lado a lado

abanicando. Atacar toda la parte frontal del
fuego antes de avanzar, para evitar quedar
atrapado.
4. Mantenerse lo suficiente apartado del fuego

para asegurarse que la cortina de polvo
abarque más, pues al atacar una pequeña parte
aumenta el peligro de quedar atrapado por
atrás.
5. Las cañerías presurizadas

deben atacarse en el ángulo
recto de la filtración. El flujo
de liquido debe ser cortado
para minimizar los
riesgos de explosión.
6. Cuando el fuego esta extinguido, se

recomienda verificar que no haya reignición. Si
hay cenizas ardiendo, aplicar nuevamente el
polvo químico seco.
7. Los fuegos que involucran productos o

líquidos combustibles deben ser extinguidos;
primero el derrame inferior y luego el resto del
fuego.
TECNICAS PARA COMBATIR FUEGOS INCIEPIENTES.
8. Es conveniente dejar una buena capa de

polvo químico seco sobre los escombros para
evitar su reignición.
9. Cuando el fuego es de tipo “A” (materiales

combustibles sólidos), se puede controlar
mediante la forma mostrada en los cuadros 10 y
11.
10. Una vez que las llamas han sido extinguidas,

el operador debe separar con algún elemento
los escombros para aumentar el enfriamiento
y reducir las posibilidades de reignición.
11. Después que los escombros han sido

esparcidos, se pueden usar descargas
intermitentes de P.Q.S. para enfriar y así
lograr disminuir el calor y por consiguiente la
extinción.
FORMACION
DE COMITES DE
SEGURIDAD Y
SALUD
OCUPACIONAL

Seguridad Industrial RV2 PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Seguridad Industrial RV2 PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SEGURIDAD

Dependiente Independiente Interdependiente

Dependiente Independiente Interdependiente

CETPRO FLAVISUR - TACNA 11

CETPRO FLAVISUR - TACNA 12

CETPRO FLAVISUR - TACNA 13

CETPRO FLAVISUR - TACNA 15

CETPRO FLAVISUR - TACNA 16

CETPRO FLAVISUR - TACNA 17

CETPRO FLAVISUR - TACNA 18

CETPRO FLAVISUR - TACNA 20

CETPRO FLAVISUR - TACNA 21

CETPRO FLAVISUR - TACNA 23

CETPRO FLAVISUR - TACNA 24

CETPRO FLAVISUR - TACNA 25

CETPRO FLAVISUR - TACNA 26

CETPRO FLAVISUR - TACNA 33

CETPRO FLAVISUR - TACNA 34

CETPRO FLAVISUR - TACNA 35

CETPRO FLAVISUR - TACNA 36

CETPRO FLAVISUR - TACNA 37

CETPRO FLAVISUR - TACNA 91

CETPRO FLAVISUR - TACNA 92

Quedan incluidos en la definición anterior

Incapacidad temporal es la pérdida de

Es la disminución de las facultades o

Incapacidad permanente total.-

Permite reconocer (identificar), evaluar y controlar aquellos

Medicina del trabajo.-

Renzo Valdivia V. 100

2. La vía cutánea (piel):

• Vigilar el tiempo máximo a que pueden estar expuestos a

• Vigilar y participar para mantener ordenado y limpio su lugar

• Informar al patrón sobre las condiciones anormales en el

• Usar adecuadamente el equipo de protección personal.

• Someterse a exámenes médicos iniciales y periódicos.

• Es el proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite valorar

• Es el proceso de toma de decisiones basadas en la información obtenida en la

RUIDO > 85 dBA Sobreexposición al ruido Hipoacusia inducida por

Renzo Valdivia V. 131

Los equipos de protección personal deben ser

CASCO: Es un elemento protector que se ajusta a la

 Clase G (General): Para protección de tensión eléctrica

 En todos los casos anteriores, el casco que se

 Queda prohibido alterar

El uso de lentes de seguridad es obligatorio en todas las

1.- LENTES DE SEGURIDAD 2.- GOGLES 3.- PROTECTOR FACIAL

4.- GAFAS PARA SOLDAR 5.- CARETA PARA SOLDADOR

Es obligatorio el empleo de guantes de protección

El ruido dependiendo de su intensidad puede ocasionar

 Todo trabajador deberá usar equipo de protección auditiva,

El calzado de seguridad tiene el propósito de

 Se debe utilizar calzado

• En donde el trabajador esté expuesto a sufrir lesiones en brazos y

• De manera similar a lo expuesto al referirnos a la protección

Estos equipos tienen una gran importancia, ya

Los señalamientos de seguridad normalmente se

Se utilizan para limpiar o diluir

Renzo Valdivia V. 155

Planes de emergencia: Son los exigidos por la Ley de Prevención de Riesgos

Planes de autoprotección: Son los exigidos por la Norma Básica de

Programas de mantenimiento: Referidos a vías de evacuación, medidas PCI,

Formación del personal: Especifico para los equipos de intervención. EPIs,