4.

TRATAMIENTO SECUNDARIO

4.1 LODOS ACTIVADOS

El lodo activado es una unidad de reactor de varias cámaras que hacen uso de microorganismos aeróbicos para degradar
la materia orgánica en las aguas residuales y para producir un efluente de alta calidad. Para mantener las condiciones
aeróbicas y mantener suspendida la biomasa activa, se requiere una fuente de oxigeno constante y bien programada.

Se pueden emplear diferentes configuraciones del proceso de Lodo Activado para asegurar que las aguas residuales son
mezcladas y aireadas en un tanque de aireación.

El Lodo Activado sólo es apropiado para unas instalaciones centralizadas de tratamiento con personal bien entrenado,
electricidad constante y un sistema de manejo centralizado muy desarrollado para asegurar que las instalaciones son
operadas y mantenidas correctamente. Los microorganismos oxidan el carbono orgánico en las aguas residuales para
producir nuevas células, dióxido de carbono y agua. Aunque los organismos más comunes son las bacterias aeróbicas,
pueden estar presentes bacterias aeróbicas, anaeróbicas y/o nitrificantes junto con otros organismos.

Los procesos de Lodo Activado son una parte de un complejo sistema de tratamiento. Son usados después de un
tratamiento primario y antes de un paso final de limpieza. Los procesos biológicos que se dan son efectivos para eliminar
la materia orgánica soluble, coloidal y partículas para nitrificación y desnitrificación biológicas y para la eliminación biológica
de fósforo. Esta tecnología es efectiva para el tratamiento de grandes volúmenes de flujos de 10,000 a 1, 000,000 de
personas. Se requiere un personal altamente capacitado para el mantenimiento y la solución de problemas.

PROS CONTRAS / LIMITACIONES

 Buena resistencia a las cargas
por impacto.
 Se puede operar en una
variedad de índices de carga
orgánica e hidráulica.
 Alta reducción de DBO y
patógenos (hasta un 99%)
 Se puede modificar para lograr
límites de descarga específicos.
 Propenso a complicados problemas químicos
y microbiológicos.
 El efluente puede necesitar tratamiento /
desinfección adicional antes de su descarga.
 No todas las piezas y materiales pueden estar
disponibles localmente.
 Requiere diseño y supervisión expertos.
 Alto costo de capital; alto costo de operación.
 Se requiere una fuente constante de
electricidad.
 El efluente y los lodos requieren tratamiento
secundario y/o una descarga apropiada.

4.2 PROCESOS POR LODOS ACTIVADOS

Para poder operar y realizar un control adecuado de tratamiento biológico es indispensable entender que este es un sistema
que está controlado por microorganismos y que responden a cualquier cambio, ya sea físico o químico.

Es así, que un proceso de lodos activados está constituido por microorganismos o por conglomerados bacterianos que
forman flóculos, es por esto que el nombre activado, y el de lodo por el aspecto de color café.

El flóculo está constituido también por materia orgánica e inorgánica que ha sido adsorbida y absorbida, ya que éste es
poroso.

Lo primero que se da en cualquier sistema biológico es la adsorción, al que se le conoce como procesos de estabilización,
así una vez que ha sido cubierta esta capacidad del flóculo, es que inicia un proceso de absorción, síntesis y oxidación de
la materia orgánica. Aunque, algunas moléculas más complejas, son descompuestas por la acción de enzimas segregadas
por las bacterias, antes de ser absorbidas. Es posible que exista una porción imposible de ser absorbida y permanezca en
el flóculo como materia inerte. Todo lo anterior sucede bajo condiciones aerobias. La suma de lo anterior es el mecanismo
para la remoción total de materia orgánica.

Esto hace a los microorganismos un factor importante en el proceso de lodos activados, al remover la materia orgánica y
producir nuevos flóculos. Sin embargo, éstos dependen para su buen desarrollo de la concentración de materia orgánica
afluente, cantidad de oxigeno suministrado y de la mezcla que origine éste en el reactor, otro factor importante es la
temperatura, la cual puede aumentar o disminuir la actividad microbiana y por último la cantidad de microorganismos
presentes en el sistema, ya que es importante guardar una buena relación con la materia orgánica del afluente.
El agua residual con una concentración de materia orgánica es vertida a un tanque de aireación, en donde las bacterias la
metabolizan mediante el empleo de oxígeno, produciendo nuevas bacterias y generando bióxido de carbono, agua. Sin
embargo, una parte de las bacterias mueren y liberan su contenido celular, que es utilizado por otras bacterias. Toda esta
mezcla, cuantificada como sólidos suspendidos en el licor mezclado (SSL.M), es separada en un sedimentador, en donde
el agua tratada es clarificada y los lodos recirculados al tanque de aireación.

Un operador puede usar indicadores sensoriales para conocer las condiciones de funcionamiento de su planta de
tratamiento y proceder a su adecuada operación. Los indicadores sensoriales más comunes en sistemas de lodos activados
son los que se presentan a continuación:

 Color: Puede ser indicador de un lodo viejo o de uno saludable; un lodo activado aerado en buenas condiciones
presenta un color café achocolatado. Un lodo oscuro o negro podrá indicar que no se transfiere el suficiente oxígeno
al tanque de aireación y que el lodo es anaerobio.
 Olor: Puede indicar si el proceso de tratamiento está trabajando bien. Una planta bien operada no debe generar
olores desagradables, excepto en el cárcamo de llegada, los cuáles pueden eliminarse si se acondiciona con una
preaireación.
 Espuma y natas: La espuma indica que los niveles de sólidos no son adecuados, o bien que el lodo no tiene la
edad requerida. Una espuma espesa y de color café oscuro es indicativo de presencia de grasas que aglomeran y
encapsulan a los microorganismos y los hacen flotar, repercutiendo en la eficiencia del proceso.
 Algas: El excesivo crecimiento de algas en las paredes de los tanques o en las canaletas recolectoras indica que el
afluente de la planta tiene altos niveles de nutrientes.
 Turbiedad del efluente: Altas concentraciones de sólidos suspendidos en el efluente del sedimentador secundario
es una indicación obvia del mal funcionamiento de la planta.
 Burbujas: Las burbujas en el sedimentador secundario denotan que el lodo es retenido durante mucho tiempo y
que se debe incrementar la recirculación.
 Acumulación de sólidos: Indica un mezclado ineficiente del licor mezclado del tanque de aireación.

4.3 SISTEMA FILTRO PERCOLADOR

Un Filtro Percolador es un filtro biológico de lecho fijo que opera bajo condiciones (principalmente) aeróbicas. Se "deja
caer" o rocía agua de desecho decantada sobre el filtro. Al migrar el agua por los poros del filtro, la materia orgánica se
degrada por la biomasa que cubre el material del filtro.

El Filtro Percolador se llena con material de alta superficie específica, tales como piedras, grava, botellas de PVC trituradas,
o material filtrante preformado especialmente. Preferiblemente debe ser un material con una superficie específica de entre
30 y 900 m2/m3. Para prevenir obstrucciones y asegurar un tratamiento eficiente es esencial un pretratamiento. El agua
residual pretratada se "deja caer" sobre la superficie del filtro. Los organismos que se desarrollan en una delgada capa en
la superficie del material oxidan la carga orgánica produciendo dióxido de carbono y agua, generando nueva biomasa.

El agua residual entrante es rociada sobre el filtro con el uso de un rociador rotatorio. De esta manera, el material del filtro
pasa por ciclos de saturación y de exposición al aire. Sin embargo, el oxígeno se reduce en la biomasa y las capas más
internas pueden ser anóxicas o anaeróbicas. El filtro normalmente tiene de 1 a 3 m de profundidad, pero los filtros hechos
con material plástico más ligero pueden ser de hasta 12 m de profundidad.

El material ideal para el filtro tiene una elevada relación superficie/volumen, es ligero, duradero y permite que el aire circule.
Siempre que estén disponibles, las piedras trituradas o la grava son la opción más económica. Las partículas deben ser
uniformes de manera que el 95% de las partículas tengan un diámetro entre 7 y 10 cm.

Ambos extremos del filtro están ventilados para permitir que el oxígeno pase a lo largo de su superficie. Una losa perforada
sostiene el fondo del filtro y permite que el efluente y el exceso de lodo se recolecten.

Con el tiempo la biomasa engrosará y la capa sujeta se quedará sin oxígeno; entrará en un estado endógeno, perderá su
habilidad de mantenerse sujeta y se liberará. Las condiciones de alta carga provocarán también la separación. El efluente
recolectado debe ser clarificado en un tanque de sedimentación para eliminar cualquier biomasa que se haya desprendido
del filtro. El índice de carga hidráulica y de nutrientes (la cantidad de agua residual que se surte al filtro) está determinada
por las características del agua residual, el tipo del material del filtro, la temperatura ambiental y las necesidades de
descarga.

Sólo se puede usar esta tecnología después de una clarificación ya que una alta carga de sólidos puede provocar que el
filtro se tape.
Se requiere un operador capacitado para monitorear y reparar el filtro y la bomba en caso de problemas. Se puede diseñar
un sistema de rociado de baja energía (por gravedad), pero en general se requiere una fuente continua de energía y de
aguas residuales.

4.4 SISTEMA DE BIODISCOS

El proceso de rotación de contacto biológico (RCB) es un proceso que se ha empleado ampliamente para el tratamiento
secundario de aguas residuales. El proceso se utiliza para la remoción de materia orgánica, la nitrificación, o el combinado
de la remoción de materia orgánica/nitrificación. Como proceso de tratamiento secundario, se ha aplicado ampliamente en
donde se requieren efluentes promedio de DBO y SST de 30 miligramo por litro. Se utiliza a menudo en conjunto con la
filtración, en donde los límites son 10mg/L de DBO y de SST y de nitrógeno amoniacal de 1 miligramo por litro.

El proceso de RCB es una forma de película fija o de tratamiento bilógico de crecimiento adherido. Un paquete de medios
sintéticos cilíndrico está montado sobre un eje horizontal, parcialmente sumergido en un tanque que contiene las aguas
residuales que se someten a tratamiento. Los medios giran lentamente para exponer la película biológica a los alimentos
y nutrientes y proporcionar el oxígeno necesario. La masa celular biológica en exceso es desprendida de los medios y se
elimina de las aguas residuales por medio de la clarificación y la filtración del efluente.

Los RCB están cubiertos para prevenir el crecimiento de algas, pérdida excesiva de calor en climas fríos, y el deterioro de
los medios de polietileno a causa de los rayos ultravioleta. El proceso de RCB se configura típicamente con varias etapas
dispuestas en serie, con uno o más ejes que componen cada etapa y con uno o más trenes paralelos para proporcionar el
área necesaria de superficie del medio de soporte.

El proceso de RCB tiene un número de ventajas potenciales, simplicidad y la necesidad de una atención mínima por parte
del operador, bajos costos de energía, costos globales bajos, y una rápida recuperación a cargas de choque.
4.5 SISTEMA BIOLÓGICO DE MEMBRANA
El término Reactor Biológico de Membrana (MBR) hace referencia a la combinación de un proceso de fangos activos y de
separación mediante membranas. Derivan del sistema clásico de tratamiento mediante fangos activados mediante la
introducción de un módulo de membranas en lugar del tanque de sedimentación. Los MBR no constituyen una tecnología
nueva, pues se desarrollaron hace ya casi tres décadas, pero en la última década su utilización ha aumentado de forma
importante gracias a las recientes innovaciones técnicas como a las reducciones significativas de costes. Los MBR son
aplicables tanto al tratamiento de aguas residuales municipales como industriales.

Las ventajas que presenta un MBR frente a un tratamiento convencional de fangos activos son la eliminación del
decantador secundario, reduciendo de este modo el espacio requerido para su instalación, eliminación de los problemas
derivados de la ocurrencia de sedimentaciones de lodo deficientes, obtención de efluentes de calidades equiparables a las
obtenidas tras un tratamiento terciario, operación del reactor con elevadas concentraciones de sólidos (4-15 g SST/L) lo
que hace reducir el espacio e incrementar las cargas volumétricas tratables, posibilidad de ampliación de plantas
preexistentes sin necesidad de obra civil y gran estabilidad frente a vertidos de alta carga contaminante.

Actualmente existen seis configuraciones principales en los procesos de membrana existiendo diferencias prácticas con
beneficios y limitaciones distintas. Las membranas empleadas en este tipo de aplicaciones se sitúan entre los rangos de
micro y ultrafiltración, con un tamaño medio de poro entre 0.03 y 0.5 µm según el fabricante. Las configuraciones son tanto
de geometría plana como cilíndrica distinguiéndose:

1. placa plana
2. fibra hueca
3. multitubular
4. tubo capilar
5. filtro de pliegues
6. espiral

La elección de cada configuración depende del tipo de efluentes que deben tratarse y de las características del licor mezcla,
teniendo en cuenta parámetros como la viscosidad, temperatura, oxígeno disuelto, tendencia a formar espumas,
características de los flóculos, la hidrofobicidad y la carga superficial, la presencia de exopolímeros celulares, productos
microbiológicos solubles, etc.

El aporte de aire en los MBR se hace necesario no solamente para cubrir las necesidades de oxígeno por parte de los
microorganismos en su labor biodegradativa, sino también por las ventajas que se obtienen en la limpieza de la superficie
de la membrana y por la generación de una presión transmembrana que impide el crecimiento microbiano sobre la
superficie de la membrana.
4.6 BIOMEDIA
El sistema biomedia es una serie de productos especialmente diseñados para funcionar conjuntamente en aplicaciones de
tratamiento de aguas residuales.

Este proceso es el último avance en tecnología de tratamiento biológico, combina una excelente transferencia de oxígeno
con una gran superficie protegida disponible para la adherencia de microorganismos.

Al introducirse la biomedia en el reactor, la biomasa se adhiere creciendo activamente, generando así una concentración
mucho mayor a la obtenida en los reactores convencionales de biomasa suspendida.

En este proceso se debe lograr un ambiente aeróbico turbulento altamente oxigenado obteniendo en consecuencia una
alta transferencia de masa y oxígeno. El resultado es una reducción acelerada de los contaminantes orgánicos.

Sistema natural, orgánico y libre de químicos que utiliza los recursos de la naturaleza para reducir las aguas residuales a
un líquido transparente e inodoro. Los microorganismos se adhieren a los medios de proceso sumergidos, formando una
"Biomasa" lista para tratar de manera rápida y eficaz las aguas residuales.

Es un material de polímero al que se le añaden una cantidad beneficiosa de microorganismos con alta actividad biológica,
buena hidrofilia, fáciles de multiplicarse y rápida formación de biofilm.

4.7 SISTEMA DE LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN

Las lagunas de estabilización son cuerpos de agua creados artificialmente. El proceso de tratamiento es una combinación
de sedimentación, digestión y convención de desechos orgánicos por bacterias y algas, así como de su propia
reproducción, que puede ser anaerobia, aerobia o una combinación de ambas.

El uso de lagunas de estabilización se usa para tratar aguas residuales de origen municipal, de la industria azucarera, de
producción de papel, o de otras áreas como la petroquímica y la porcícola, entre otras.

De acuerdo con el propósito del tratamiento de las aguas residuales, las lagunas de estabilización pueden clasificarse en:
lagunas anaerobias (remoción de sólidos y materia orgánica), lagunas facultativas (remoción de materia orgánica y
microorganismos patógenos) y lagunas de maduración (remoción de patógenos). Las lagunas de estabilización, en función
del lugar que ocupan, pueden agruparse en primarias o de aguas residuales crudas, y secundarias, si reciben efluentes de
otros procesos.

En relación con la secuencia de sus unidades, pueden clasificarse en lagunas en serie o en paralelo, pudiendo existir
combinaciones de varios tipos. Los arreglos de un sistema lagunar pueden comprender una ´nica laguna facultativa. Las
lagunas en serie incluyen: anaerobia, facultativa y maduración. Además es deseable construir series del mismo tipo para
permitir una operación en paralelo. Las lagunas anaerobias pueden ser diseñadas para operar individualmente o en
paralelo.

Lagunas anaerobias: Se diseña para tratar aguas residuales con concentraciones altas de materia orgánica, su función
es permitir la sedimentación de sólidos y la remoción de materia orgánica en ausencia de oxígeno. Por las consideraciones
de diseño, las lagunas anaerobias son los estanques de menor área, mayor profundidad y tiempos de residencia hidráulica
cortos; asimismo, admiten cargas orgánicas mayores que los otros tipos de lagunas. Su función primaria es remover
materia orgánica y sólidos en suspensión.

Lagunas facultativas: Se utilizan frecuentemente y pueden encontrarse como un primer tratamiento o como un tratamiento
posterior a las lagunas anaerobias. La profundidad de diseño es estas lagunas varía entre 1.5 y 2 metros. En ellas, el
proceso de degradación se lleva a cabo en tres etapas. En el fondo de la laguna existen condiciones anaerobias que
generan biogás y que producen un ligero mezclado. La etapa intermedia la llevan a cabo microorganismos facultativos y
representa la etapa de transición entre las condiciones anaerobias y aerobias. La tercera etapa corresponde a la zona
aerobia.

Lagunas de maduración: Son menos profundad que las facultativas (0.9 a 1.5 metros) y en ellas deben predominar las
condiciones aerobias. Presentan concentraciones de oxígeno disuelto mayores a las de una laguna facultativa y su objetivo
es la remoción de microorganismos patógenos. El agua de las lagunas de maduración presenta una coloración verde y
está libre de olor.

4.8 ZANJAS DE OXIDACIÓN

Una zanja de oxidación es un proceso de tratamiento biológico de lodos activados, comúnmente operado como un proceso
de aireación extendida. La unidad consiste de un canal en forma de circuito cerrado, de 0.9 a 1.8m de profundidad, como
paredes de 45° de pendiente y aireadores mecánicos, localizados en uno o varios puntos a lo ancho de la zanja. El efluente
de un pretratamiento, comúnmente cribado, trituración o desarenación, entra a la zanja, es aireado por cepillos horizontales,
o aireadores tipo disco diseñados especialmente para zanjas de oxidación y circula a lo largo del canal a una velocidad de
aproximadamente 0.3 a 0.6m/s. Los aireadores crean una mezcla y provocan la circulación del agua en la zanja, así como
una transferencia de oxígeno suficiente.

La mezcla en el canal es uniforme, pero pueden existir zonas de baja concentración de oxígeno disuelto. Los aireadores
operan en un ámbito de 60 a 110r/min, y proporcionan velocidad suficiente para mantener los sólidos en suspensión.

En este proceso puede ocurrir un alto grado de nitrificación, sin ninguna modificación del sistema en especial debido a los
largos tiempos de retención de los sólidos utilizados (10 a 50 días). El efluente de las zanjas de oxidación alimenta a los
sedimentadores secundarios. El proceso de zanjas de oxidación se aplica a cualquier situación donde sea apropiado un
tratamiento de lodos activados.

El consumo de energía en zanjas de oxidación se puede estimar en base al flujo de agua, requerimiento de oxígeno por
DBO removida y eficiencia de transferencia de oxígeno. Para fines de estimación se puede suponer una eficiencia de
transferencia de oxígeno de 1.8Lb O2/HP h y un requerimiento de oxígeno de 1.5 Lb por 0.2 Lb DBO removida.

4.9 CLARIFICADOR SECUNDARIO

Además del tanque de aireación, el clarificador secundario es la segunda parte importante en el proceso de lodos activados.

Los clarificadores pueden ser rectangulares o cuadrados, pero típicamente son circulares. A veces se instalan varios
clarificadores para el mantenimiento en las plantas de tratamiento de aguas residuales; sin embargo, las pequeñas
instalaciones solo poseen uno. El objetivo del clarificador secundario es decantar el lodo activo y separarlo del agua
residual.

El lodo activo decanta peor que el lodo primario obtenido en el clarificador primero. Esto significa que en el clarificador
secundario el flujo ascensional debe ser más lento y el tiempo de retención mayor. El tiempo de retención hidráulico en el
clarificador secundario suele ser de 4-6 horas, frente a 1-2 horas del clarificador primario.

El licor mezcla se transfiere del tanque de aireación al clarificador secundario. El licor mezcla se mantiene a una velocidad
que evita que el flóculo decante.

Si el flóculo decanta demasiado rápido en el clarificador, muchas partículas pequeñas permanecerán en la parte superior.
Por otra parte, si el flóculo no decanta suficientemente rápido, los sólidos se escaparán por el efluente. De forma ideal, el
flóculo debería englobar partículas más pequeñas y otros organismos a medida que el lodo decanta en el fondo del tanque.

Los clarificadores tienen varios mecanismos para eliminar el lodo decantado.

Los clarificadores circulares y cuadrados tienen colectores de mociones hidráulicas o rotatorias, y los rectangulares utilizan
colectores de cadena o de puente móvil.

El lodo que decanta en el canal interior del clarificador cae al fondo y va al tanque de aireación.

Algunas plantas de tratamiento utilizan otros sistemas. Los sólidos pueden eliminarse con una bomba ascensional de aire,
sumergible o exterior.

Hay varios factores que afectan a la resolución del clarificador:

 Velocidad ascensional (m/s)

 Velocidad de carga de sólidos (kg/hm2)
 Profundidad del agua (m)
 Velocidad de decantación del licor mezcla
 Diseño del clarificador.
GLOSARIO

Absorción: Cuando un sólido toma las moléculas en su estructura.

Adsorción: Separación de líquidos, de gases, de coloides o de materia suspendida en un medio por adherencia a la
superficie o a los poros de un sólido.

Agentes contaminantes biodegradables: Agentes contaminantes que son capaces de ser descompuestos bajo condiciones
naturales.

Agua de percolación: Agua que pasa a través de la roca o del suelo bajo la fuerza de la gravedad.

Aireación mecánica: Uso de la energía mecánica para inyectar aire al agua para causar una corriente residual que absorba
oxígeno.

Anaerobio: Un proceso que ocurre en ausencia de oxígeno, tal como la digestión de la materia orgánica por las bacterias
en un UASBreactor.

Biopelícula: Población de varios microorganismos, contenidos en una capa de productos de excreción, unida a una
superficie.

Coloides: Material de muy pequeño tamaño, en el rango de 10-5 a 10-7 de diámetro.

Decantar: Retirar la capa superior de un líquido después de que materiales pesados (un sólido o cualquier otro líquido) se
haya depositado.

Desfluorización: La eliminación del flúor del agua potable para prevenir los daños en los dientes.

Desgasificación: El proceso de eliminación de gases disuelto en agua, usando aspiración o calor.

Desnitrificación: Eliminación de productos nitritos y nitratos del agua para producir una calidad que responda a los
estándares comunes.

Desorción: Lo contrario a la adsorción; la eliminación de materia desde un medio adsorbente, usualmente para recuperar
material.

Eutrofización: Enriquecimiento del agua, la cual causa un crecimiento excesivo de plantas acuáticas e incrementan la
actividad de microorganismos anaeróbicos. Como resultado los niveles de oxígenos disminuyen rápidamente y el agua se
asfixia, haciendo la vida imposible para los organismos acuáticos aeróbicos.

Flóculo: Masa floculada que es formada por la acumulación de partículas suspendidas. Puede ocurrir de forma natural,
pero es usualmente inducido e orden de ser capaz de eliminar ciertas partículas del agua residual.

Hidrófilo: Que tiene afinidad por el agua.

Hidrófobo: Que repele al agua.

Inyección: La introducción de una sustancia química o un medio en un proceso del agua para alterar su química o filtrar
compuestos específicos.

Irrigación: Aplicación de agua o aguas residuales para suministrar el agua y los nutrientes que las plantas necesitan.

Laguna aireada: Un depósito para el tratamiento de aguas que acelera la descomposición biológica de la materia orgánica
estimulando el crecimiento y la actividad de las bacterias, que son responsables de la degradación.

Nitrificación: Proceso biológico, durante el cual bacterias nitrificantes convierten el amoniaco tóxico en nitrato para disminuir
su efecto dañino. Esto es comúnmente utilizado para eliminar sustancias de nitrógeno de las aguas residuales, pero en
lagos y en pantanos esto ocurre de forma natural.

Reaireación: Renovar los suministros de aire en capas más bajas del reservorio en orden de incrementar los niveles de
oxígeno.

Sedimentación: Asentamiento de partículas sólidas en un sistema líquido debido a la gravedad.

Solidificación: Eliminación de residuos de un agua residual o cambio químico de esta que la hace menos permeable y
susceptible para el transporte.

Solubilidad: La cantidad de masa de un compuesto que puede disolverse por unidad de volumen de agua.

Tratamiento secundario: La eliminación o reducción de contaminantes y DBO del efluente procedente del tratamiento
primario de las aguas residuales.

Turbidez: Medida de la no transparencia del agua debida a la presencia de materia orgánica suspendida.

Zona saturada: El área por debajo del nivel piezométrico donde todos los espacios abiertos están llenos de agua.
NORMATIVIDAD

 NOM-004-SEMARNAT-2002, Protección ambiental.- Lodos y biosólidos. Especificaciones y límites máximos

permisibles de contaminantes para su aprovechamiento y disposición final, se especifican los siguientes criterios
con los que deberán cumplir los biosólidos para ser aprovechados.

 NOM-083-SEMARNAT-2003, Especificaciones de protección ambiental para la selección del sitio, diseño,

construcción, operación, monitoreo, clausura y obras complementarias de un sitio de disposición final de residuos
sólidos urbanos y de manejo especial.

 NOM-001-SEMARNAT-1996, Establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de

aguas residuales en aguas y bienes nacionales.

 NOM.179-SSA1-1998 Vigilancia y evaluación del control de calidad del agua para uso y consumo humano,
distribuida por los sistemas de abastecimiento público.

 NOM-003-ECOL-1997 Establece los límites máximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales
tratadas que se reúsen en servicios al público.