Clasificacion de los

materiales
METALES- CERAMICOS- COMPUESTOS Y POLIMEROS
Ing. Yazmin Mendoza
 Caracteristicas de los metales

Conductividad electrica y termica

Metales Alta rigidez

Clasificacion de los

resistencia
materiales

ceramicos

ductibilidad
Polimeros
Que son las aleaciones?
Combinaciones de metales que conceden una
Compuestos propiedad particularmente deseable en mayor
proporcion

Los materiales de estos grupos

poseen estructuras y propiedades
diferentes
 DEFINICIÓN se denominan metales a cada uno de los
Metales elementos químicos buenos conductores del calor y de
la electricidad, con un brillo característico y normalmente
sólidos a temperatura ordinaria (excepto el mercurio).
ferrosos No ferrosos
Estos a su vez se clasifican en dos

hierro Aluminio Los metales comprenden la mayor parte de la tabla periódica de los
elementos y se separan de los no metales
Acero Cobre
inoxidable

fundiciones zinc

plomo
grupos:

estaño

Oro

plata

titanio
 Metales

Una característica esencial de los metales es que sus sales en disolución

suelen forman iones electropositivos, es decir cationes

formando normalmente óxidos (unidos al oxígeno), sulfuros (unidos al

azufre)
 Metales
Un poco de HISTORIA :

Los primeros metales que el hombre utilizó fueron el oro, la plata o el cobre que se
encuentran con cierta facilidad en estado metálico puro (en forma de elementos nativos).

Paulatinamente se fue desarrollando la tecnología

necesaria para obtener nuevos metales (metalurgia),
calentándolos en un horno de piedra o barro mediante
carbón de madera.

El primer gran avance se produjo con el descubrimiento del

bronce, entre 3500 y 2000 a.C., al emplear mineral de cobre
mezclado, de manera más o menos accidental, con pequeñas
cantidades de estaño, lo que permitía fundirlo con más facilidad y
que, una vez sólido, fuese más tenaz. En este momento comenzó
la denominada Edad del Bronce.
 El hierro se puede considerar el cimiento principal de
nuestra civilización actual ya que es la base de la
producción del acero.

El acero supone aproximadamente el 91% de la producción global de metales, con una producción
total en 2007 de 1.300 Mt, de las cuales aproximadamente 430 Mt se generaron en China, seguido de Japón
(~120 Mt) y Estados Unidos (~100 Mt), mientras que en España se produjeron unas 19 Mt, siendo el 14º
productor mundial

El acero común (o acero al carbono) es el material metálico más económico y más utilizado. Se
trata de una aleación de hierro y carbono, donde el carbono no supera el 2,1% en peso de la
composición de la aleación. Sus excelentes propiedades mecánicas permiten gran variedad de
tratamientos (laminación, fundición, forja, corrugación, trefilado, estampado, etc.) y además
admite el corte y la soldadura con facilidad. Los campos de aplicación del acero son casi ilimitados,
siendo empleado por ejemplo en edificación, construcción de maquinaria,
El cromo y el níquel, con contenidos que varían entre el 0,3 y el 30%, son los metales de aleación más
comunes proporcionando al acero un carácter inoxidable.

El cromo se emplea además en pinturas, en la síntesis del amoniaco, en el curtido del cuero o como
protector de la madera,

mientras que el níquel se usa también en aleaciones especiales, para la fabricación de baterías, para la
acuñación de monedas o como catalizador de diferentes reacciones químicas.

El manganeso se emplea como agente desoxidante en todos los tipos de aceros mitigando la acción
perjudicial del oxígeno y del azufre. Otras aplicaciones frecuentes son en baterías eléctricas, en pinturas y
esmaltes y en la industria química para obtener cloro y yodo.

El molibdeno aumenta la tenacidad y la resistencia a la corrosión de los aceros, pero también se emplea
como desulfurante en la industria petrolera, como pigmento, en la fabricación del caucho, como lubricante y
electrónica (transistores).
Aleaciones comunes
 Metales no ferreos

Se definen así aquellos metales no utilizados de manera habitual en la fabricación de los aceros.
En este grupo se incluyen todos los metales base utilizados por la industria (cobre, plomo, cinc,
estaño, titanio, antimonio, mercurio, aluminio y magnesio), los metales preciosos (oro, plata y
platinoides) y el resto de elementos minoritarios.

No
ferrosos

Cobre
Aluminio zinc plomo estaño Oro plata titanio
 Clasificación de los METALES

Según la opinión química:

 Clasificación de los METALES

Según el punto de vista practico:

 Tienen baja conductividad electrica y termica, son
fuertes y duros aunque fragiles y quebradizos

Dentro de este grupo de materiales se

encuentran
Ladrillo
Metales
Clasificacion de los

porcelana
materiales

ceramicos refractarios

vidrio

Polimeros
Se clasifican en:
TECNICOS – NO TECNICOS - VIDRIO
Compuestos
 Materiales ceramicos

Material de alfareria

Procesos Propiedades de los

estructuras aplicaciones
ceramicos materiales
Cinetica de ceramicos
Materias primas termodinami las estruturales funcionales
mecanicas
ca transformaci
ones Materiales
mezclado Electrica
termicas cementicios

Conformado en Ceramica
Electronica
frio electricas roja

sinterizado vajilla optica

opticas

Fusion sanitarios Biologica

magneticas

refractarios Avanzados
quimicas
 Los procesos cerámicos tradicionales (en base como se fabrican en todo el mundo)
se esquematiza a continuación:

El primer paso es la mezcla de las materias primas (minerales, productos químicos, materiales
reciclados) en forma de polvo con la granulometría controlada y con agregado de agua también
controlada. Una vez obtenido la mezcla, se realiza el conformado en frío y se obtiene la pieza crudo
(material policristalino), luego se le realiza el tratamiento térmico (sinterizado) .adecuado siendo ésta
la etapa fundamental para obtener la microestructura deseada condicionada por la composición de
las materias primas.
 Son grandes estructuras moleculares creadas a partir de
moléculas orgánicas.

Metales
Tienen baja conductividad eléctrica y
Clasificacion de los

térmica, reducida resistencia y debe evitarse

su uso a temperaturas elevadas.
ceramicos
materiales

Los plásticos se suelen presentar en la industria en forma

de gránulos.
Polimeros
Los gránulos se calientan y se les añaden aditivos (aire,
colorantes, estabilizantes, …) para modificar sus
propiedades
Compuestos Cuando tenemos el material plástico con las propiedades
que necesitamos, se le da forma mediante un proceso
llamado conformación (shaping), con el que
conseguimos el objeto de plástico deseado.
 Clasificación de los POLIMEROS

Según la estructura de la cadena

Lineal: Se repite siempre el mismo tipo de unión.

Ramificado: Con cadenas laterales unidas a la principal.

Entrecruzado: Si se forman enlaces entre cadenas

vecinas.
 Clasificación de los POLIMEROS

Según la estructura de la cadena

Homopolímero Los homopolímeros son aquellos polímeros en los que

todos los monómeros que los constituyen son iguales.

Los copolímeros están formados por dos o más monómeros diferentes.

 Clasificación de los POLIMEROS

Según su respuesta termo-mecanica

se comportan de manera plástica a elevadas temperaturas

termoplasticos

Este reticulado no permite que estos polímeros sean

Termorigidos reprocesados después de que han sido conformados.

se trata de materiales poliméricos que tienen la capacidad de

Elastomeros
deformarse mucho más que el 300% en forma elástica.

Recubrimientos de Sus características son similares a las de los adhesivos, pero

además tienen gran resistencia a la abrasión. Se usan para
superficies proteger y decorar.

Pueden tejerse o enlazarse para formar prendas dimensionalmente

fibras estables; es necesario que no cedan demasiado. Deben ser resistentes
y con tendencia a la cristalización.
Tienen cierto grado de extensibilidad, alta
adhesión pero conservando cierto grado de
adhesivos cohesión. Suelen tener baja cristalinidad.
 Clasificación de los POLIMEROS
Según su respuesta termo-mecanica

Termoplasticos Termoestables Elastomeros

Las cadenas moleculares Son materiales muy

Cadenas moleculares
no estan conectadas de
fuertemente enlazadas elasticos,al aplicar
manera rigida
una tension las
moleculas del
polimero se estiran
Buena ductubilidad y
Resistentes y Fragiles alcanzando
conformabilidad
longitudes muy
grandes sin romperse
Pueden ser No pueden
calentados, ser
fundidos, reciclados, ejemplos
moldeados y fundidos o ejemplos
enfriadados calentados.
ejemplos repétidas veces. Caucho Na

RESINA EPOXI Poliestileno

 EJEMPLOS

Termoplasticas
• resinas fenólicas. PF
• resinas de carga. UF
• resinas de melamina.
NF
• resinas epoxi. EP
• poliuterano. PUP

Resinas Fenolicas -PF RESINA EPOXI

Resina de melamina-NF
Poliuretano-PUP

Resinas de Carga- UF
 EJEMPLOS

Termoestables

Policarbonatos-PE PVC- policloruro

Silicona PMMA-polimetaquilato Policlorotrifluoroetileno o de vinilo
PTFE

Poliestileno - Poliestileno -
DURO EXPANDIDO
Poliamidas PTEE- flourados
Poliestileno -PE
Polietileno BAJA DENSIDAD Polietileno ALTA DENSIDAD

Polietileno - PS
 EJEMPLOS

Elastomeros

Caucho butilico

Neopreno

Caucho Natural
 Metales
Clasificacion de los

ceramicos
materiales

Polimeros

Como su nombre lo indica estan formados apartir de dos o mas

Compuestos materiales de distintos grupos, poroduciendo materiales que no se
encuentran en ninguno de los materiales en forma individual.
 Compuestos

Los materiales de esta familia surgen de la necesidad de obtener materiales con una
combinación de propiedades que difícilmente se encuentren en los cerámicos, los plásticos o
los metales. Por ejemplo, en la industria del transporte son necesarios materiales ligeros,
rígidos, resistentes al impacto y que resistan bien la corrosión y el desgaste, propiedades éstas
que rara vez se dan juntas; por lo que se “diseña” un material según la aplicación para la cual
se necesitan.
 Una característica de todos los materiales compuestos es que, en cada uno de
ellos, se pueden distinguir dos componentes bien diferenciados: la matriz y el
refuerzo o fase discontinua.
La matriz
La matriz es la fase continua en la que el refuerzo queda “embebido”. Tanto materiales metálicos,
cerámicos o resinas orgánicas pueden cumplir con este papel. A excepción de los cerámicos, el
material que se elige como matriz no es, en general, tan rígido ni tan resistente como el material
de refuerzo.
Las funciones principales de la matriz son:
• definir las propiedades físicas y químicas
• transmitir las cargas al refuerzo,
• protegerlo y brindarle cohesión.

Así como también permitirá determinar algunas características del material compuesto como la
conformabilidad y el acabado superficial, Al someter al material compuesto a diferentes tipos de
cargas mecánicas la matriz juega diferentes roles:
1. Bajo cargas compresivas: es la matriz la que soporta el esfuerzo, ya que se trata de la fase
continua.

2. En tracción: la matriz transfiere la carga aplicada sobre la pieza a cada una de

las fibras o partículas, de manera que éstas sean las que soporten el esfuerzo. Para
ello es necesaria una excelente adhesión entre la matriz y el refuerzo.

El material de refuerzo

Es la fase discontinua (o dispersa) que se agrega a la matriz para conferir al compuesto alguna
propiedad que la matriz no posee. En general, el refuerzo se utiliza para incrementar la
resistencia y rigidez mecánicas pero, también, se emplean refuerzos para mejorar el
comportamiento a altas temperaturas o la resistencia a la abrasión.
 Fibra de vidrio

El vidrio… a nadie se le ocurriría decir que es más resistente que el acero u otro metal. Ni siquiera que
es más resistente que los polímeros que utilizamos de manera corriente. Una varilla de vidrio
diríamos que es, sin temor a equivocarnos, mucho menos resistente que un revolvedor de plástico, o
que una cucharita de metal ¿no es cierto? Entonces… ¿por qué utilizamos fibras de VIDRIO para
reforzar materiales compuestos? Cuando sometemos a estos materiales “frágiles” a tensiones, los
defectos presentes al azar en el sólido, provocan la ruptura del mismo a esfuerzos mucho menores
que su resistencia teórica. Para solucionar este problema, estos materiales son producidos en forma
de fibras de manera tal que, si bien existen esos mismos defectos orientados al azar, estos se
observarán en algunas de las miles de fibras, mientras que el resto podrá dar cuenta de la resistencia
esperada del material sin defectos.