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TECNOLÓGICA DE LOS
ANDES
FILTROS DE TELA
Equipos mas usados para el control de emisiones de gases y
partículas • Jharumi Arizeli Pinares Quispe
Filtros
■ Es un dispositivo que
elimina partículas sólidas como
el polvo, polen y bacterias del aire.
■ Los filtros de aire encuentran una utilidad allí
donde la calidad del aire es de relevancia
Filtros de tela
■ son considerados como los equipos más
representativos de la separación sólido-gas. En
general, un filtro es una estructura porosa
compuesta de material fibroso que tiende a
retener las partículas según pasa el gas que
las arrastra, a través de los espacios vacíos
del filtro
Forma de los filtros de
tela
■ Los filtros de tela pueden presentar forma de hojas, cartuchos o bolsas, con un número de unidades
individuales encasilladas en grupo.
■ Las bolsas son el tipo más común de filtro de tela
Función
■ Recoger las partículas sólidas que arrastra una corriente de viento.
■ El gas pasa a través de una tela de tejido.
■ Las partículas se quedan recolectadas en la tela.
■ Las partículas se recolectan en el exterior del filtro y caen hacia una
tolva debajo del filtro de tela.
Factores importantes para la
selección de la tela
■ Algunas telas, como las poliolefinas de nylon,
acrílicos y poliésteres, son útiles solamente a
temperaturas relativamente bajas, de 95 a 150°
C.
■ Para flujos de gases a altas temperaturas, deben
utilizarse telas más estables térmicamente, como
fibra de vidrio, teflón o nómex.
Contaminantes a los que
se aplica
■ Se aplican al control de partículas con diámetros aerodinámicos superiores a 2.5 μm y al control de
contaminantes peligrosos del aire en forma particulada, como la mayoría de los metales a excepción
del mercurio, ya que una parte significante de las emisiones de mercurio tienen lugar en forma de
vapor elemental.
APLICACIONES
INDUSTRIALES
TIPICAS
■ Los filtros de tela pueden funcionar con
gran efectividad en diferentes aplicaciones.
■ Se utilizan en calderas termoeléctricas
(carbón).
■ Calderas industriales (carbón, madera)
■ Calderas comerciales (carbón, madera)
■ Procesamiento de metales ferrosos (producción de hierro y acero, fundiciones de acero)
■ Productos minerales (manufactura de cemento, limpieza de carbón, explotación y procesamiento de
piedra)
■ Manufactura de asfalto, molienda de grano.
■ En general, los filtros de tela pueden ser utilizados en la mayoría de los procesos en que se genere
polvo y pueda ser recolectado y conducido por conductos a una localidad central.
Ventajas
■ Proporcionan altas eficiencias tanto para partículas gruesas y de
tamaño fino.
■ Son relativamente insensibles a las fluctuaciones en las
condiciones de la corriente de gas.
■ El aire de salida del filtro es bastante limpio.
■ El material retenido se recolecta en seco.
■ Normalmente no presenta problemas de corrosión ni oxidación.
■ El proceso es relativamente simple.
■ Los filtros de tela limpiados por chorro pulsante pueden tratar
flujos altos de gas, con cargas grandes de partículas.
Desventajas
■ Para temperaturas muy por encima de los 290° C se requiere
el uso de telas metálicas o de mineral refractario especial.
■ Para ciertos tipos de polvos, se pueden requerir telas tratadas
con objeto de reducir la percolación de los polvos o en otros
casos, para facilitar la remoción del polvo recolectado.
■ Determinadas concentraciones de algunas partículas en el
colector, aproximadamente 50g/m3, pueden representar
un peligro de fuego o explosión, si se produce una llama o
una chispa accidentalmente.
■ La vida de la tela puede verse reducida a temperaturas
elevadas y en presencia de constituyentes gaseosos o en
forma de partículas, ácidos o alcalinos.
■ No son adecuados para ambientes húmedos
■ Puede resultar necesaria la protección respiratoria del personal de mantenimiento durante el
reemplazo de la tela.
■ Los filtros de tela presentan elevados requisitos de mantenimientos, como por ejemplo, el
reemplazo periódico de las bolsas.