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Departamento de Ingeniería Mecánica Agrícola

MATERIA : PROCESOS DE MANUFACTURA

PRÁCTICA 5: MACHUELEADO

CATEDRÁTICO : ING. CORNELIO HERNÁNDEZ JUÁREZ


ALUMNOS:

Ortega Ramírez Ángeles Gisell

Sánchez Domínguez Martín


Solís Ortega Marco Antonio

Grado y grupo: 6° 1

Texcoco de Mora, México a 21 de octubre del 2019


Índice
Índice de imágenes ................................................................................................................... 2
Introducción .............................................................................................................................. 2
Objetivos ................................................................................................................................... 3
Materiales ................................................................................................................................. 3
Metodología .............................................................................................................................. 3
Ejercicios .................................................................................................................................. 6
Resultados ................................................................................................................................ 8
Conclusión ................................................................................................................................ 8
Preguntas ................................................................................................................................. 9
Fuentes de consta .................................................................................................................. 11

Índice de imágenes

Ilustración 1.- Agujeros penetrados y distribuidos en la pieza .................................................. 4


Ilustración 2.- Penetración de la pieza utilizando la primera broca ........................................... 4
Ilustración 3.- Penetración con la segunda broca ..................................................................... 5
Ilustración 4.- Penetración final ................................................................................................. 5
Ilustración 5.- Ajuste de la pieza en las mordazas .................................................................... 6
Ilustración 6.- Pieza con machueleado terminado .................................................................... 8

Introducción

El machuelo es una herramienta de corte para tallar (generar) cuerdas del tornillo interiores.
Es una especie de tornillo de acero aleado templado y rectificado, con ranuras a lo largo de la
cuerda que permitan el desalojo de las rebanadas arrancadas al generar la cuerda. Para poder
tallar las cuerdas se requiere que previamente se haga un barreno de un diámetro menor al
del diámetro del machuelo, para que al penetrar en dicho barreno pueda generar la cuerda.
Como se requiere de mucha fuerza para tallar las cuerdas se requiere utilizar un maneral para
ejercer una palanca que permita girar el machuelo dentro del barreno a machuelear. Los
machuelos se fabrican en medidas normalizadas y en los dos sistemas de medidas
internacionales. El métrico decimal (SMD) y el imperial (ingles), además en el sistema inglés,
las cuerdas de los machuelos pueden ser bastas (estándar) o finas.
Un machuelo es una herramienta de corte recto o helicoidal, y se utiliza para elaborar cuerdas
roscadas en diferentes materiales, principalmente hierro. Machuelear es la acción de corregir
o hacer roscas mediante una herramienta llamada machuelo. Los machuelos vienen en juegos
cónicos, semiconicos y rectos. Se enroscan a mano con ayuda de un maneral o con una llave.
El machuelado se efectúa en el torno con un machuelo normal de mano, en dos formas, el
mejor método es fijar el husillo del cabezal, para empezar a introducir el machuelo en el agujero
y, después, soportar el vástago en el centro del contrapunto, empezar a introducir el machuelo
a mano con la llave para machuelos. Se avanza el centro del contrapunto conforme el
machuelo penetra en la pieza, pero no se aplica ninguna presión.
Para trabajo de producción, el machuelo se sujeta en un portaherramientas flotante especial,
que desacopla el machuelo cuando corta a la profundidad requerida y lo deja girar libre hasta
que se invierte la rotación del husillo para extraerlo. Otro método rápido y seguro es emplear
un machuelo de expansión, que tiene filos que se retraen. Otro método rápido y seguro es
emplear un machuelo de expansión, que tiene filos que se retraen en el cuerpo del machuelo
para poder sacarlo del agujero sin invertir la rotación del husillo.

Objetivos
1. Aprender la metodología general y recomendaciones para llevar a cabo un correcto
machueleado.
2. Saber seleccionar el machuelo para brocas correspondientes.
3. Realizar el machueleado de piezas utilizando equipo y herramienta correspondiente a
la normatividad.

Materiales

 Machuelos
 Taladro
 Brocas ¼” y 27/64”
 Refrigerante (manteca)
 Solera de ½’’ × 2’’
 Vernier
 Brocas de centro

Metodología

1. Para iniciar la práctica nos dirigimos a cortar una pieza por integrante de cada equipo
con medidas de 4” x 2”.
2. Enseguida fuimos a la fresadora para comenzar con el proceso de la penetración de las
piezas, se hicieron 6 agujeros distribuidos en toda la pieza.

Ilustración 1.- Agujeros penetrados y


distribuidos en la pieza

3. Para comenzar se inició penetrando la pieza con la broca de centro (con dicha broca
solo se hizo un pequeño agujero para permitir la penetración de las brocas que a
continuación serán descritas) aplicando anteriormente manteca en el lugar de
penetración para facilitar dicha tarea.

Ilustración 2.- Penetración de la pieza utilizando la primera broca


4. Después se efectuó de la misma manera, pero ahora utilizando una broca de ¼” y a
diferencia de la anterior esta si penetraba por completo la pieza.

Ilustración 3.- Penetración con la


segunda broca

5. Por último, se hizo la penetración, pero con ayuda de una broca aún mayor esta fue de
27/ 64.

Ilustración 4.- Penetración final


6. Teniendo las piezas ya cortadas y agujeradas procedimos a ir al tornillo de banco para
efectuar el machueleado que a continuación se explicará el proceso para llevarlo a cabo.

7. Para iniciar se sujetó la pieza anteriormente cortada y agujerada en las mordazas de un


tornillo de banco lo suficiente de tal manera que esta no gire al momento de que sea
penetrada.

Ilustración 5.- Ajuste de la pieza en las


mordazas

8. Se verificó que el agujero a machuelear estuviera totalmente vertical al tornillo de banco,


con esto garantizamos que la bronca entre más fácilmente y no corra peligro de fallar
en el proceso además de efectuar un excelente machuelo.
9. Seleccionamos el tipo de refrigerante adecuado para evitar el desgaste o mal corte de
las aristas del machuelo, en este caso utilizamos manteca con la que se contaba en el
taller.
10. Ubicamos el machuelo en un maneral sujetando la parte superior cuadrada del
machuelo y colocándolo verticalmente.
11. Al iniciar la penetración del machuelo en el agujero, se dió ¼ de giro y enseguida se
regresó 1/2, así sucesivamente hasta que logró penetrar los 3 primeros hilos.
12. Durante el machueleado se verificó nuevamente la perpendicularidad del machuelo;
posicionándose en dos puntos 90° para verificar si está de lado (chueco).
13. Terminando de penetrar nos regresamos girando el machuelo al sentido contrario y
estirando un poco hacia arriba.

Ejercicios
Calcular el diámetro de la broca de las siguientes medidas:

𝟏 𝟏𝟑
 − 𝟐𝟎 𝑵𝑪 = 𝟎. 𝟐 = 𝟎. 𝟐𝒙𝟔𝟒 = 𝟔𝟒
𝟒
𝟏 𝟑 𝟑 𝟏𝟒
 − 𝟐𝟖 𝑵𝑭 = 𝟏𝟒 = 𝟏𝟒 𝒙 𝟔𝟒 =
𝟒 𝟔𝟒
𝟓 𝟑𝟕 𝟑𝟕 𝟏𝟔
 − 𝟏𝟖 𝑵𝑪 = 𝟏𝟒𝟒 = 𝟏𝟒𝟒 𝒙 𝟔𝟒 =
𝟏𝟔 𝟔𝟒
𝟓 𝟏𝟑 𝟏𝟑 𝟏𝟕
 − 𝟐𝟒 𝑵𝑭 = 𝟒𝟖 = 𝟒𝟖 𝒙 𝟔𝟒 =
𝟏𝟔 𝟔𝟒
𝟑 𝟓 𝟓 𝟐𝟎
 − 𝟏𝟔 𝑵𝑪 = 𝟏𝟔 = 𝟏𝟔 𝒙 𝟔𝟒 =
𝟖 𝟔𝟒
𝟑 𝟏 𝟏 𝟐𝟏
 − 𝟐𝟒 𝑵𝑭 = 𝟑 = 𝟑 𝒙 𝟔𝟒 =
𝟖 𝟔𝟒
𝟕 𝟒𝟏 𝟒𝟏 𝟐𝟑
 − 𝟏𝟒 𝑵𝑪 = 𝟏𝟏𝟐 = 𝟏𝟏𝟐 𝒙 𝟔𝟒 =
𝟏𝟔 𝟔𝟒
𝟏 𝟏𝟏 𝟏𝟏 𝟐𝟕
 − 𝟏𝟑 𝑵𝑪 = 𝟐𝟔 = 𝟐𝟔 𝒙 𝟔𝟒 =
𝟐 𝟔𝟒
𝟏 𝟗 𝟗 𝟐𝟗
 − 𝟐𝟎 𝑵𝑭 = 𝟐𝟎 = 𝟐𝟎 𝒙 𝟔𝟒 =
𝟐 𝟔𝟒
𝟗 𝟐𝟑 𝟐𝟑 𝟑𝟎
 − 𝟏𝟐 𝑵𝑪 = 𝟒𝟖 = 𝟒𝟖 𝒙 𝟔𝟒 =
𝟏𝟔 𝟔𝟒
𝟗 𝟕𝟑 𝟕𝟑 𝟑𝟐
 − 𝟏𝟖 𝑵𝑭 = 𝟏𝟒𝟒 = 𝟏𝟒𝟒 𝒙 𝟔𝟒 =
𝟏𝟔 𝟔𝟒
Resultados

Al término del machueleado se obtuvo la pieza final que es la que se muestra a


continuación, se pueden de observar las cuerdas internas realizadas gracias a
machuelo donde posteriormente puede ser introducido un tornillo siempre y cuando
sea de la misma medida del machuelo.

Ilustración 6.- Pieza con machueleado terminado

Conclusión

El tema y elaboración de machueleado sin duda alguna es uno de los procesos de


gran importancia, ya que el uso de estos tiene un amplio campo de utilización, por
lo que entender tanto teórica como prácticamente la fabricación de dicho proceso
nos lleva a mejorar la calidad de trabajo y consecuentemente a la fabricación de
piezas de alta calidad, y que mejor manera de practicar que con la información y
herramientas adecuadas.
Al finalizar la práctica nos fuimos con un gran conocimiento adquirido y un poco de
habilidad para efectuar el machueleado.

Preguntas

Machuelos
1. Menciones, describa y enuncie el propósito de los tres machuelos de
un juego.
Los machuelos se fabrican en juegos de tres: ahusado, semiconico y biselado.

 El machuelo cónico tiene conicidad desde su punta hasta casi unos seis hilos y
se utiliza para iniciar la rosca con facilidad. Sirve para roscar un agujero pasante
en una pieza, así como para comenzar el roscado en un agujero ciego (uno que
no tiene salida).
 El machuelo semiconico es cónico en aproximadamente tres hilos, este
machuelo es utilizado para roscar una perforación o barreno que atraviesa la
pieza de trabajo.
 El machuelo biselado no está cónico sino achaflanado y es un solo hilo y se usa
para roscar hasta el fondo un agujero ciego.

Propósito de los tres machuelos en juego: en perforaciones o barrenos que gira


hacia dentro de una superficie también los machuelos pueden identificarse
mediante una marca o varias marcas anulares si indica un anillo indica que es un
machuelo ahusado, dos semiconico y tres biselado.

2. Defina el tamaño de la broca para utilizar un machuelo.

Antes de utilizar un machuelo debe hacerse el taladro correcto, que deje la cantidad
de material adecuado en la perforación para que el machuelo corte la rosca. El
tamaño de la broca para machuelo siempre es menor que el elemento roscaste y
deja material para que el machuelo produzca el 75% de un roscado completo.
Si no se tiene un plano se utiliza fácilmente la siguiente formula:
TDS=D-1/N Donde TDS=tamaño de la broca (tap drill size) D=diámetro mayor del
machuelo y N=Numero de hilos por pulgada.
3. Utilice la fórmula para calcular el tamaño de broca para machuelo en
los siguientes casos:
a) Machuelo de ½ pulg. _ 13 UNC
b) Machuelo M 42 __ 4.5 mm.

1-R: TDS: 1/2-1/13 =0.5-0.07 =0.43 PULG.


2-R: M 42 – 4.5mm
TDS: 42-4.5= 37.5mm
4. ¿Por qué debe tenerse cuidado cuando se está roscando un agujero o
perforación?

Los machuelos son duros y frágiles y se rompen con facilidad debe tenerse extremo
cuidado al roscar un agujero para evitar una fractura porque si un machuelo es roto
dentro de un barreno es difícil de sacar y el peor de los casos resulta el tener que
desechar la pieza que se está barrenando.
5. Explique el procedimiento para corregir un roscado que no se ha
comenzado a escuadra.

Seleccione los machuelos y el maneral adecuado para el trabajo.


Aplique al machuelo un líquido de corte adecuado. Coloque el machuelo a la entrada
de la perforación tan verticalmente como sea posible y oprima el maneral hacia
abajo.
Retire el maneral del machuelo y verifique que este se halle a escuadra con la pieza
de trabajo en verificación en dos posiciones a 90° entre si
Si el machuelo no entro a escuadra sáquelo de la perforación y vuelva a empezar,
aplicando presión hacia la parte ala que se inclinó el machuelo.
Una vez colocado el machuelo apropiadamente hágalo entrar en el agujero dando
vuelta a la maneral del machuelo.
Gírelo en el sentido del reloj un cuarto de vuelta y después al contrario,
aproximadamente media vuelta, para romper la viruta.
6. Describa brevemente el método para roscar un agujero ciego.
El método que se utiliza es el machuelo biselado que con un solo hilo se usa para
roscar hasta el fondo un agujero ciego y cuando se está roscando una cavidad des
este tipo se utiliza primero utilice el machuelo cónico, después el semiconico, y al
final el machuelo con bisel.
7. Explique brevemente cómo sacar un machuelo roto utilizado un
extractor de machuelos.

Es una herramienta que tiene cuatro pieza o dedos que entran en la ranuras del
machuelo roto. Es ajustable, a fin de apoyar los sujetadores dedos cerca de ese,
aun cuando la parte rota haya quedado por debajo de la superficie de la pieza.
Para sacar un machuelo roto hay que seleccionar el extractor adecuado deslizar los
cilindros hacia abajo hasta que apoye las ranuras del machuelo roto y girar
suavemente el maneral en sentido contrario al del reloj sin esforzar de más.

Fuentes de consta

 https://es.scribd.com/document/328354312/El-Machuelado
 https://procedimientosdemacanizado.wordpress.com/2013/06/24/machuelea
do/
 KRAR, S & GRILL, A.. (2009). Tecnologia De Las Maquinas
Herramienta. -: Alfaomega

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