Capitulo 7

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ESTUDIO DE TIEMPOS, METODO DE DATOS ESTANDAR

Los datos estándar, son modelos de tiempo o tiempos normales, tomados de

estudio de tiempo que han sido satisfactorios. Normalmente con esos datos se
llegara a un punto en el cual muchos de los elementos que aparecen en trabajos
recientes o nuevos serán los mismos tiempos para los que se hayan determinado
anteriormente.

Existen cuatro ventajas de los datos estándar sobre los estudios de tiempo
individuales y son los siguientes:

1 Se basan normalmente en mas datos que un estándar individual de

tiempos, es decir, que nos darán resultados muchos más precisos.

2 Se puede estimar el rendimiento de producción para establecer precios

de nuevos productos.

3 Eliminar la mayor parte del tiempo la necesidad de muchos estudios.

4 Se puede lograr montar líneas de ensamble o algún trabajo progresivo

sin mucho problema.

Se pueden definir los datos estándar a la recopilación de datos de una variedad

de elementos por medio de estudios de tiempos con cronometro para luego
desarrollar normas de tiempo para otro trabajo. Para poder desarrollar un
tiempo normal o estándar para un nuevo trabajo utilizando datos estándar, el
ingeniero o analista de tiempos deberá realizar lo siguiente:

1 Analizar el nuevo trabajo y dividirlo en elementos.

2 Buscar en los archivos los tiempos de los elementos y utilizar los que se
apliquen.

Estudio de tiempos, métodos de datos estándar

 3 Totalizar los tiempos de los elementos para obtener el tiempo total ya sea
normal o estándar.

Con este sistema no es necesario medir directamente la operación o el trabajo

que se va a desarrollar, ni tampoco es necesario observar la operación para
establecer los tiempos normales o estándar, ya que únicamente se necesitaran
los archivos de trabajos relacionados al mismo.

Por lo general este método expresa la relación que existe entre algunas
características de un trabajo y el tiempo que se requiere para su ejecución.
Estos tiempos son relativamente congruentes, ya que los elementos tabulados
comprendidos por los datos, son resultado de muchos estudios de una eficacia
comprobada.

Los datos obtenidos deberán ser archivados por medio de un índice y se puede
considerar de la siguiente manera:

Maquina u Operación

1 De preparación:
a) Constantes
b) Variables

2 Para cada pieza

a) Constantes
b) Variables

Un elemento constante es aquel en el que el tiempo asignado permanecerá

aproximadamente el mismo para cualquier pieza. Un elemento variable es
aquel en el que el tiempo asignado no será el mismo dentro de una variedad
específica de trabajos. De esta manera, seria poner en marcha una maquina,
una constante y cortar un metro de madera seria una variable, ya que existen
varios tipos de madera.

PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DE DATOS ESTANDAR

El procedimiento para obtener los datos estándar por lo general se asemeja al

requerido para desarrollar cualquier procedimiento de predicción, por lo que
es siempre indispensable realizar los siguientes seis pasos:

1 Obtener los estándares de tiempo que cubran un nivel amplio dentro de

un grupo de trabajos similares.
2 Resumir los datos en una hoja.
Estudio de tiempos, métodos de datos estándar
 3 Ver cuáles son los elementos variables cuales son las constantes.

4 En los elementos constantes determinar el tiempo promedio.

5 En los elementos variables determinar los factores causales y su relación

con el tiempo estándar.

6 Preparar los datos estándar elementales para el desarrollo de tiempos

estándar para tareas nuevas.

Cuando hablamos de predicción nos referimos a un método de cálculo más

utilizado en datos estándar y es el método de regresión o mínimos cuadrados.
Para poder utilizar este método es necesario la recopilación de datos, como se
ha venido mencionando anteriormente, y la utilización de las siguientes
ecuaciones:

∑ (T s) ═ Na + b∑X (1)

∑ (Ts) ═ a∑X + b∑X 2 (2)

Ts ═ a + bx (3)

En donde:

N ═ Números de punto disponible.

∑(Ts) ═ La sumatoria de N tiempo estándar .

∑ X ═ La suma de los valores de la variable independiente.

∑X(Ts)═ La suma de los productos cruzados de los N puntos.

∑X2 ═ La suma de los cuadrados de los valores de la variable independiente

Para tener más claro el concepto se procederá a los siguientes ejemplos:

Estudio de tiempos, método de datos estándar
EJEMPLO 1

Un determinado consiste en llenar botes con un determinado producto. El

trabajo requiere tiempo para colocar vacio debajo del llenador, esperar a que
el bote se llene y tiempo para quitar el bote lleno.
Dentro de la empresa están en funcionamiento los siguientes tipos de botes:

Tipo de bote Ancho (PLG) Alto (PLG)

A 22 10
B 22 14
C 22 16
D 22 18

Dentro de los archivos de la empresa se han obtenido datos de los estudios

hechos anteriormente con base en la dimensiones de cada uno de los botes y
son los siguientes:

Elemento Tiempo estándar ( minutos )

A B C D

1. Colocar bote en la maquina 0.07 0.07 0.07 0.07

2. Llenar el bote 0.25 0.4 0.55 0.9
3. Quitar el bote lleno 0.1 0.11 0.13 0.16
4. Tapar bote lleno 0.03 0.03 0.03 0.03

En la empresa se desea conocer cual seria el tiempo y la producción estándar

para realizar toda la operación para un bote que tensa las siguientes
dimensiones:

Ancho ( PLG ) Alto ( PLG )

22 24

Solución: ──────────────────────────────────────

Lo primero a analizar seria el hecho de ver los elementos constantes y

variables. Los elementos constantes son el primero y el cuarto; y los variables el
segundo y el tercero. Conociendo esto podemos aplicar las ecuaciones de la
regresión. Estudio de tiempos, método de datos estándar
 ∑(𝑻𝒔 ) = 𝑵𝒂 + 𝒃∑𝑿

∑X (Ts) = a∑X + b∑X2

Ts = a + bX

Para el segundo elemento:

Ts X X2 X ( Ts )
0.25 22 x 10 = 220 48400 55
0.4 22 x 214 =308 94864 123.2
0.55 22 x 16 = 352 123904 193.6
0.9 22 x 18 = 396 156816 356.4
∑ Ts = 2.10 ∑ X = 1276 ∑X2 = 423984 ∑X ( Ts ) = 728.20

2.10 = 4 a + 1276b

728.20 = 1276 a + 423984b

b = 0.0034415

a = -0.5728376

Ts = a + bx

Ts = 0.5728376 + 0.0034415 = ( 22 24

Ts = 0.5728376 + 1.817112

Ts = 1.24427 minutos para llenar el bote con la dimensione:

Ancho 22 y alto 24 pulgadas.

Para el tercer elemento:

Ts X X2 X ( Ts )
0.1 22 x 10 = 220 48400 22
0.11 22 x 214 =308 94864 33.88
0.13 22 x 16 = 352 123904 45.76
0.15 22 x 18 = 396 156816 63.36
∑ Ts = 0.50 ∑ X = 1276 ∑X2 = 423,984 ∑X ( Ts ) = 165.00

Estudio de tiempos, método de datos estándar

 0.50 = 4 a + 1276b

165.00 = 1276 a + 423984b

b = 0.0003246

a = 0.0214536

Ts = a + bx

Ts = 0.0214536 + 0.0003246 (22 X 24)

Ts = 0.0214536 + 0.1713888

Ts = 0.1928424 minutos para quitar el bote lleno con las

Dimensiones; ancho 2 y alto 24 pulgadas.

Para conocer el tiempo estándar de toda operación del bote que tiene un
volumen de 528 pulgadas, únicamente se deberán sumar los elementos variables
y las constantes, es decir, de la siguiente manera:

Elemento Tiempo en minutos

1. Colocar bote en la maquina 0.07
2. Llenar el bote 1.2442
3. Quitar el bote lleno 0.1928
4. Tapar bote lleno 0.03

Tiempo estándar total de la operación = 1.5370 minutos

Producción por día = Tiempo total por día

Tiempo estándar de la operacion

Prod. Estándar por día = 480 minutos por día = 312.29668 operaciones o botes

1.5370 minutos por operación por día

Estudio de tiempos, método de datos estándar
EJEMPLO 2

En una determinada empresa se realiza la producción de un liquido que es

envasado en recipientes de plástico. Para llenar esos recipientes se deberá
cumplir con los siguientes pasos o elementos:

1. Colocar botes plásticos en un contenedor.

2. Llevar el contenedor a una maquina llenadora.
3. Colocar botes llenos en el contenedor.
4. Llevar el contenedor con los botes llenos al almacén de producto
terminado.

Existen 5 tipos de contenedores en los cuales se pueden colocar diferentes

números de botes.

Tipo de contenedor Numero de botes

A 8
B 10
C 12
D 14
E 16

En los archivos de la empresa se tienen tiempos estándar de estudios realizados

anteriormente para los elementos de la operación, teniendo lo siguiente:

Elemento Tiempo estandar en minutos

1 0.06 por bote
3 0.55 por bote
4 0.19 por bote

Para el elemento numero dos, se encontraron los siguientes tiempos estándar

según el tipo de contenedor:

Estudio de tiempos, método de datos estándar

 Tipo de contenedor Tiempo estandar
A 1.40 minutos
B 1.52 minutos
C 1.63 minutos
D 1.70 minutos
E 1.84 minutos

Y para el elemento numero cinco, los siguientes tiempos estándar:

Tipo de contenedor Tiempo estandar

A 0.30 minutos
B 0.40 minutos
C 0.46 minutos
D 0.50 minutos
E 0.64 minutos

La empresa desea conocer la producción por hora de acuerdo al tipo de

contenedor que se utiliza y cual seria la producción si se introdujeron dentro de
la línea de producción contenedores de 22 botes.

Solución: ──────────────────────────────────────

Lo primero que se deberá hacer es colocar los tiempos estándar de cada

elemento por cada contenedor.

Tiempo estandar en minutos

Elemento A8 B10 C12 D14 E16 F22
1. Colocar botes en contenedor 0.48 0.6 0.72 0.84 0.96 1.32
2. Llevar contenedor a la llanadora 1.4 1.52 1.63 1.7 1.84 7
3. Llenar un bote y colocarle la tapa 4.4 5.5 6.6 7.7 8.8 12.1
4. Colocar botes llenos en contenedor 1.52 1.9 2.28 2.68 3.04 4.18
5. Llevar contenedor al almacen 0.3 0.4 0.46 0.5 0.64 7
Total del tiempo estandar 8.1 9.92 11.69 13.4 15.28 7

Manual de tiempos y movimientos

PRODUCCION POR DIA POR CONTENEDOR:

Contenedor tipo A (8 BOTES)

Producción por día = 480 minutos por día = 480 min / día
Minutos por contenedor 8.10min / contenedor
= 59.2592 contenedores por día, o sea, 474.871 botes

Contenedor tipo B (10 BOTES)

Producción por día = 480 minutos por día = 48.38709 contenedores por día
9.92 Minutos por contenedor o sea 483.871 botes

Contenedor tipo C (12 BOTES)

Producción por día = 480 minutos por día = 41.061 contenedores por día
11.69 Minutos por contenedor o sea 492.7288 botes

Contenedor tipo D (14 BOTES)

Producción por día = 480 minutos por día = 35.8209 contenedores por día
13.40 Minutos por contenedor o sea 501.4925 botes

Contenedor tipo E (16 BOTES)

Producción por día = 480 minutos por día = 31.4136 contenedores por día
15.28 Minutos por contenedor o sea 502.6177 botes

Contenedor tipo F (22 BOTES)

Para este tipo de bote será necesario primero encontrar los tiempos estándar
para el elemento numero dos y numero cinco por medio de regresión lineal.

Estudio de tiempos, método de datos estándar

Elemento 2

Ts X X2 X (Ts)
1.4 9 64 11.2
1.52 10 100 15.2
1.63 12 144 19.56
1.7 14 196 23.8
1.84 16 256 29.44
∑ Ts = 8.09 ∑ X = 60 ∑ X2 = 760 ∑X (Ts) = 99.20

∑(𝑻𝒔 ) = 𝑵𝒂 + 𝒃∑𝑿

∑X (Ts) = a∑X + b∑X2

Ts = a + bX

8.09 = 5 a + 60b

99.20 = 60 a + 760 b

b = 0.053

a = 1.1605454

Ts = 1.1605454 + 0.053 = ( 22 )

Ts = 1.1605454 + 1.166

Ts = 2.326545 minutos para llenar un contenedor de 22 botes a la

Llenadora.
Elemento 5

Ts X X2 X ( Ts )
0.3 8 64 2.4
0.4 10 100 4
0.46 12 144 5.52
0.5 14 196 7
0.64 16 256 10.24
∑ Ts = 2.30 ∑ X = 60 ∑X2 = 760 ∑X ( Ts ) = 29.16 ∑(𝑻𝒔 ) =
𝑵𝒂 + 𝒃∑𝑿 ∑X (Ts) = a∑X + b∑X2 Ts = a + bX

Manual de tiempos y movimientos

2.30 = 5 a + 60b

29.16 = 60 a + 760 b

b = 0.039

a = -0.008

Ts = -0.008 + 0.039 = ( 22 )

Ts = -0.008 + 0.858

Ts = 0.85 minutos para llevar un contenedor de 22 botes a la

Llenadora.

El tiempo estándar total para el contenedor F quedaría de la siguiente manera:

Elemento Tiempo en minutos

1. Colocar bote en contenedor 1.32
2. Llevar contenedor a llenadora 2.3265
3. Llenar un bote y colocar tapa 12.1
4. Colocar bote lleno en contenedor 4.18
5. Llevar contenedor al almacen 0.85
Tiempo total estandar de la operación = 20.7765 minutos

Producción por día = 480 minutos por día = 23.10302 contenedores por día
20.77 Minutos por contenedor o sea 508.2664 botes

EJEMPLO 3

La empresa de productos lácteos ¨ La Lecherita¨, esta interesada al tirar al

mercado un nuevo tamaño de producto, en el area de mantequilla crema.
Actualmente en la línea de producción existen cuatro tamaño de envases a los
cuales se les hicieron estudios de tiempos. Sacando de los archivos los estudios
de tiempo demuestran lo siguiente:

Tiempo estandar en minutos

Tipo de envases
Elemento a b c d
1. Tomar envases 0.06 0.06 0.06 0.06
2. Llenar el envase 0.1 0.12 0.14 0.16
3. Quitar envase y tapar 0.12 0.12 0.12 0.12

Manual de tiempos y movimientos

Las dimensiones de los envases son los siguientes

Tipo de envase Ancho ( PLG) Largo (PLG) Alto (PLG)

A 3 4 3
B 5 6 3
C 6 6 3
D 8 8 3

En la empresa se sabe que la única variable que existe es el elemento numero

dos, es decir, por lo que quisieran conocer ese tiempo para introducir los
envases, con las siguientes dimensiones:

Tipo de envase Ancho ( PLG) Largo (PLG) Alto (PLG)

E 10 10 3
F 14 14 3

Solución: ──────────────────────────────────────

Elemento 2
Ts X X2 X ( Ts )
0.1 3 x 4 x 3 = 36 -1296 3.6
0.12 5 x 6 x 3 = 90 8100 10.8
0.14 6 x 8 x 9 = 108 11664 15.12
0.16 8 x 8 x 8 = 192 36864 30.72
∑ Ts = 0.52 ∑ X = 426 ∑X2 = 57924 ∑X ( Ts ) = 60.24

0.52 = 4 a + 426b

60.24 = 426 a + 57924b

b = 0.000387

a = 0.0887873

Ts = 0.0887873 + 0.000387 (10 x 10 x 03)

Ts = 0.0887873 +0.1161

Ts = 0.2048873 minutos por llevar un envase de 10x10x03 pulgadas.

Ts = 0.0887873 + 0.000387 (14 x 14 x 03)

Ts = 0.0887873 + 0.227556
Manual de tiempos y movimientos
Ts = 0.36634 minutos para llenar un envase de 14 x 14 x 03 pulgadas.

Para poder determinar el tiempo estándar total, únicamente se sumaran los

elementos constantes y variables.

Tiempo estandar
Tipo de envase
Elemento E F
1. Tomar envase 0.06 0.06
2. Llenar el envase 0.20488 0.36634
3. Quitar envase y tapar 0.12 0.12
Tiempo estandar total 0.38488 0.54634

Producción por día E = 480 minutos por día = 12.47 envases por día
0.38488 Minutos por envases

Producción por día F = 480 minutos por día = 878.5737 envases por día
0.54634 Minutos por envases

Los datos se derivan de datos medios con cronometro o de los tiempos

predeterminados. Rice dice, en 1977, que los datos estándar son muy populares
para medir la mano de obra directa, ya que se puede derivar un alto numero de
estándares a partir de un pequeño conjunto de datos estándar.

Empleando tiempo estándares ya desarrollados nos evitamos deficiencias

importantes de la toma de tiempos por medio del cronometro:

1. Las normas del tiempo se pueden determinar antes de que un proceso

entre en marcha.
2. Después de que se han desarrollados los datos apropiados, se disminuyen
significativamente el tiempo y el costo de establecer nuevas normas para
el tiempo.

Cuando se habla del factor económico nos referimos a los diversos elementos
semejantes de operaciones similares y cuando los cambios de los métodos se han
pocos frecuentes.
Manual de tiempos y movimientos
 El empleo de datos estándar nunca eliminara completamente la necesidad de
establecer algunas normas de tiempos por medio de otras técnicas, ya que
habrán ocasiones en que la naturaleza de una nueva tarea se tal que sus
características se salgan de la gama de características consideradas al desarrollar
los datos.

EJEMPLO 4
En una empresa se llenan varios tamaños de recipientes con un material.
Se tienen estudios hechos anteriormente en la empresa para los diferentes
tamaños:

Tiempo estandar
( minutos)
Elemento Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3
1. Obtener y colocar recipiente 0.16 0.22 0.3
2. Abrir conducto 0.08 0.06 0.06
3. Llenar recipiente 0.19 0.23 0.32
4. Cerrar conducto 0.05 0.05 0.05
5. Quitar recipiente 0.07 0.07 0.07

El operario toma el recipiente y se coloca en un transportador de rodillo, pero

para hacer esto deberá recorrer una distancia según el tiempo de recipiente.

Recipientes
Distancia y dimensiones Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3
Distancia, Metros 4 7 10
Altura, Pulgadas 12 12 24
Ancho, Pulgadas 12 14 24
Largo, Pulgadas 12 24 36

La empresa desea conocer el tiempo estándar del ciclo para recipientes cuyas
dimensiones sean; altura 16 pulgada, ancho 28 pulgadas y de largo 42 pulgadas y
que el operario camine 12 metros para obtener el recipiente.

Solución: ──────────────────────────────────────

Para poder resolver este tipo de problema será necesario analizar los elementos
variables.
Estudio de tiempos, método de datos estándar
Nos daremos cuenta que estos son los elementos numero uno y tres.

Elemento 1
Este elemento se analizara con respecto a la distancia recorrida, o sea, que la
variable será la distancia.

Ts X X2 X (Ts)
0.16 4 16 0.64
0.22 7 49 1.54
0.3 10 100 3
∑ Ts = 0.68 ∑ X2 = 21 ∑ X2 = 165 ∑ X (Ts) = 5.18

0.68 = 4 a + 21 b

5.18 = 21 a +155 b

b = 0.0233

a = 0.07307

Ts = 0.07307 + 0.0233 (12)

Ts = 0.07307 +0.2799

Ts = 0.3530 minutos para obtener y colocar recipiente a una distancia de

12 metros.

Elemento 3
Ts X X2 X (Ts)
0.19 12 x 12 x 12 = 1728 2985984 328.32
0.23 12 x 14 x 24 = 4032 16257024 927.36
0.32 24 x 24 x 36 = 20736 429981696 6635.52
∑ Ts = 0.74 ∑ X2 = 26496 ∑ X2 = 449224704 ∑ X (Ts) = 7891.20

0.74 = 3 a + 26496 b

7891.20 = 26496 a +449224704 b

b = 0.0000006298
Estudio de tiempos, método de datos estándar
a = 0.287156534

Ts = 0.287156534 + 0.0000006298 (18816)

Ts = 0.287156534 +0.011835264

Ts = 0.29899 minutos para llenar un recipiente de 16x28x42 pulg.

Para determinar el tiempo estándar de toda la operación para el recipiente, tiene

un volumen de 16 x 28 x 42 pulgadas y que recorre una distancia de 12 metros, se
deberá sumar los elementos variables y constantes.

Tiempo en
Elemento minutos
1. Obtener y colocar recipiente 0.353
2. Abrir conducto 0.06
3. Llenar recipiente 0.29899
4. Cerrar conducto 0.05
5. Quitar el recipiente 0.07

Producción por día = 480 minutos por día = 576.93 operaciones por día
0.83199 Minutos/operacion

Como se ha venido explicando, los datos estándar nos permitirán combinar las
constantes con las variables para así tabular el resultado , lo cual permite tener
datos en forma rápida que expresen el tiempo posible para efectuar un posible
trabajo en su totalidad.
Los datos estándar simplifican muchos problemas administrativos en la
empresa que tiene que tratar con sindicatos, ya que no solo se simplifica la
determinación del estándar, si no que se elimina los posibles orígenes de
conflicto entre la empresa y los trabajadores.
Podríamos terminar diciendo que con el método de datos estándar es posible
determinar tiempos que son satisfactorios para una buena planificación y control
de producción.

Estudio de tiempos, método de datos estándar

Preguntas de repaso ────────────────────────────────

1. ¿Que son los datos estándar?

2. ¿Cuál es la diferencia entre un elemento variable y uno constante?
3. ¿Cómo se puede fijar un tiempo estándar a un trabajo que nunca se a
efectuado?
4. ¿Cuáles son las cuatro ventajas de los datos estándar sobre los estudios de
datos individuales?
5. ¿Cuál es el procedimiento que se deberá seguir para obtener datos
estándar?
6. ¿Cuáles son los tipos de elementos que existen en el cálculo de datos
estándar?
7. ¿Cuáles son las dos deficiencias que evitaremos al utilizar datos estándar
en relación con la toma de tiempos por medio de cronómetros?
8. Un trabajo en una planta consiste en llenar recipientes plásticos con un
líquido. Para esos recipientes se deberán realizar los siguientes pasos:
A) Colocar recipientes en un contenedor.
B) Llevar el contenedor a una maquina llenadora.
C) Llenar un recipiente y colocarle la tapa.
D) Colocar recipientes en un contenedor.
E) Llevar contenedor con recipientes llenos al almacén de producto
terminado.

Estudio de tiempos, método de datos estándar

Existen cinco tipos de contenedores en los cuales se pueden colocar diferente
número de bote:

Tipo de contenedor Numero de recipiente Peso ( Newton)

A 8 2
B 10 2.8
C 12 3.5
D 14 4.5
E 16 5.5

El peso de un recipiente vacio es de 0.25 Newton y el volumen que debe llenarse

es de 385 cm3, conociendo que la densidad es de 0.001kg/cm3 y la gravedad 9.8
metros /segundos.

Anteriormente se han realizado estudios para los elementos de la operación,

obteniéndose lo siguiente:

Elemento Tiempo estandar ( minutos)

1 0.06 por recipiente
3 0.55 por recipiente
4 0.19 por recipiente

Para el elemento numero dos se encontraron los siguientes tiempos estándar

según el tipo de contenedor:

Tipo de contenedor Tiempo estandar

A 1.40 minutos
B 1.52 minutos
C 1.63 minutos
D 1.70 minutos
E 1.84 minutos

Y para el elemento numero cinco los siguientes tiempos estándar:

Tipo de contenedor Tiempo estandar

A 0.30 minutos
B 0.40 minutos
C 0.46 minutos
D 0.50 minutos
E 0.64 minutos

Encontrar el tiempo estándar de la operación para contenedores que tengan una

capacidad de 22 botes, utilizando como variable la combinación del peso,
volumen y numero de botes.
Manual de tiempos y movimientos