DESARROLLO

DE
MODELOS

MATEMATICOS PARA
QUEMADORES DE Modelos 

GASES matemáticos 
para diseño y 
evaluación 

Con el objetivo de analizar las 
posibilidades de que un quemador, 
diseñado para un gas, pueda funcionar con 
otro gas, se desarrollan modelos 
matemáticos para el diseño y evaluación 
de quemadores de gases para distintos 
combustibles gaseosos, especialmente  31-01-2000
GLP, NG y Biogás y se analizan sus 
posibilidades de intercambio.
 31.01.2000

Contents
Problema ......................................................................................................................................................... 2 
Preguntas ........................................................................................................................................................ 2 
Tareas .............................................................................................................................................................. 2 
1.  Literatura consultada ...................................................................................................................... 2 
2.  Evaluación de la literatura .............................................................................................................. 2 
3.  Desarrollo de modelos en Model Maker ........................................................................................ 2 
4.  Algunos elementos extraídos de la literatura consultada ............................................................ 3 
5.  Experimentos simulados con los modelos desarrollados en Model Maker ............................... 4 
  Diseño de un quemador para metano ........................................................................................ 4 
  Evaluación del quemador diseñado funcionando con biogás ................................................. 4 
CONCLUSIONES PRELIMINARES.................................................................................................................. 5 
ANEXOS ........................................................................................................................................................... 7 
1.  Modelo para el diseño de un quemador doméstico (Quembio1)................................................. 7 
Ecuaciones ajustadas con datos del folleto de referencia .................................................................. 7 
2.  Ajuste del Modelo Quembio1 ........................................................................................................ 12 
3.  Modelo de Evaluación (Quemev) .................................................................................................. 14 
4.  AJUSTE DE QUEMEV1 ............................................................................................................... 18 
5.  Otros modelos sencillos desarrollados ......................................................................................... 20 

 Problema
Obtener un quemador para cocinas domésticas que funcione normalmente con gas
natural (metano casi puro) y pueda pasar a trabajar con biogás sin que haya que
intervenir en el momento del cambio.

Preguntas
 ¿Que pasa en un quemador diseñado para Metano, cuando se le suministra
biogás?

 ¿Qué soluciones técnicas pueden aplicarse para minimizar los efectos de ese
cambio?

Tareas
1. Literatura consultada
 ” On the Design of Injector Burnes for Domestic Biogas Stoves”, Frotzen
y Schlusser, , GATE, 1988

 ” The Complete Biogas Manual”, Markus Albert, Trier, Sept 1990.

 ” Biogas End-Use in the European Community”, Constant et al., Elsevier,

England, 1989

2. Evaluación de la literatura
De esos documentos el más útil, en el cual se basaron todos los cálculos y que por lo
tanto se considera el texto de referencia en el trabajo, es el de Frotzen y Schlusser. Del
Manual de Albert sólo se leyó lo relativo a los quemadores, como complemento. Del libro
de Constant se obtuvieron las ecuaciones para el cálculo del cambio de diámetro de las
toberas de acuerdo al índice de Wobbe y algunos elementos comparativos con el libro de
Frotzen y Schlusser.

En libro de Constant se encontró una referencia que parece ser útil, pues en la misma
de la misma en el libro se extrajo un gráfico muy interesante sobre el indice de
combustión vs. índice de Wobbe para los distintos tipos de gas. La referencia es de Perret
y Sourie (“La fermentation methanique des fumiers et des lisisers”, Rept (23 pp.)
y en el libro se dice que puede ser obtenida por medio de la Assoc. Tech. Ind. Gaz de
France (ATG), Comissions des Etudes Generales, Sous-Comission “Biomasse-Biogaz”.
Direccion: Service Agriculture, Foret, Biomasse, 27, rue Louis Vicat, F-75737
Paris-Cedex, France. Sería interesante tratar de hallar ese folleto.

No se encontró literatura adicional en la biblioteca TBW sobre este tema, ni literatura

que permitiera profundizar en los modelos matemáticos de estos procesos.

3. Desarrollo de modelos en Model Maker

Para facilitar los cálculos y para poder contar con una herramienta que permitiera
hacer experimentos simulados, o sea hacer comparaciones teóricas antes de pasar a los
experimentos con quemadores, se desarrollaron modelos en Model Maker para
evaluación y diseño, de forma tal que se pudieran evaluar los quemadores diseñados
para metano, por ejemplo, cuando funcionan con biogás y poder rediseñar el quemador
en caso necesario. Los modelos obtenidos y el ajuste realizado se presentan en el Anexo.

4. Algunos elementos extraídos de la literatura consultada

¿Qué pasa cuando un quemador diseñado para metano se cambia para biogás?

1. Aumenta la densidad, lo que reduce Cf, (Velocidad del gas después de la tobera
en m/segundo) y por lo tanto Va (Flujo volumétrico de gas en m3/hora). De acuerdo
con las ec. 2.3 y 2.4, página 4 de Frotzen y Schlusser (texto de referencia), después
de resolver las ecuaciones con los datos del metano y el biogás, la variación de flujo
que resulta se aprecia a continuación:

 Vf (biogás) = 0.77* Vf (metano)

 Se reduce H1 (Valor calórico neto del combustible en Kcal/m3), de 9369

Kcal/m en el metano a 5158 Kcal/m3 en el biogás, o sea un 55 % del calor que
3

suministra el metano. Esta reducción del poder calórico incrementa el efecto negativo
de la reducción del flujo y llega a que el biogás sólo podría suministrar, sin hacer
modificaciones, 0.77*0.55 = 0.42 o sea el 42% de la cantidad de calor que entregaba
el metano en ese quemador.

 Cambia la cantidad de aire requerida estequiométricamente, siendo menor en

el biogás, por lo que la mezcla resultante será demasiado pobre (exceso de aire).

 Cambia la velocidad estequiométrica de la llama (es casi la mitad en el biogás

que en el metano) y por ello la velocidad de salida de los gases en el cabezal del
quemador debe resultar alta y puede provocar que la llama se apague. No obstante,
en el momento inicial del cambio, si se mantiene la presión del metano, la reducción
del flujo hace que esto se compense y no tenga problemas la velocidad de la llama. El
problema comenzaría cuando se desee restablecer el flujo, para lo cual habrá que
subir la presión, lo que incrementa la velocidad de los gases de salida. Este efecto de
menor velocidad de llama refuerza el efecto negativo del exceso de aire que lleva esa
mezcla, debido a la disminución del requerimiento de aire que tiene el biogás.

¿Qué recomienda la literatura en estos casos?

La recomendación teórica es adaptar el quemador para el otro gas, modificando

sus dimensiones y la presión de operación, de acuerdo a las ecuaciones siguientes:

do2 = do1*(W1/W2)

h2 = h1*(W22/W12)

 Donde, si el biogás es el gas (2) y el diámetro inicial (do1) es de 0.94, el nuevo

diámetro requerido sería de 1.15 mm; si h1 es 0.3, h2 sería de 0.06 m CA.

 La literatura consultada plantea que un quemador diseñado para un gas como

el metano, no puede trabajar con biogás sin que se le hagan modificaciones en la
abertura de la tobera y en la presión de operación y la recomendación es: aumentar
el diámetro de la tobera y bajar la presión de operación, para trabajar con biogás
(pero no volver a trabajar con metano, para eso habría que modificar otra vez, en
sentido inverso).

¿Qué otras alternativas existen?

1. Determinar experimentalmente (una parte de los experimentos pueden

 hacerse simulados en computadora) las afectaciones reales que se producen y definir
las modificaciones que se pudieran hacer en el diseño original del quemador para
metano, de manera tal que el mismo pueda funcionar satisfactoriamente con ambos
gases (aunque no sea en una forma óptima).

2. Aceptar una reducción de los tiempos de cocción, si no se logra una

modificación satisfactoria completa para ambos gases.

5. Experimentos simulados con los modelos desarrollados en Model

Maker

 Diseño de un quemador para metano

Para el diseño se tomó como base el quemador para butano presentado en el texto
de referencia, con una Q de 860 Kcal/hora y una presión de operación de (h) de 0.2
m CA (línea 1, tabla 1).

 Evaluación del quemador diseñado funcionando con biogás

Se utilizó el modelo de evaluación desarrollado (Ver Anexo) y los resultados se
muestran en la línea dos de la tabla 1.

Tabla 1. Evaluación primer diseño de quemador para metano ( = 1).

gas h do d Vf Vm Q %  Ex. Vel. n

metano 0.3 0.94 9.33 0.15 1.58 860 100 1 -

biogás 0.3 0.94 9.33 0.12 0.9 359 41.7 1.67 0.97

biogás 0.9 0.94 9.33 0.1 1.55 621 72.7 1.67 1.37

De los valores mostrados se aprecia como cuando se substituye el metano por el

biogás sólo se obtiene un 42% del calor total que brindaba el metano, la mezcla
resultante es pobre, pero la velocidad de los gases de salida es incluso ligeramente
menor que la normal, debido al poco flujo total que pasa por el quemador.

Se pasa entonces a experimentar con el incremento de la presión y se llegó hasta

0.9 m CA (fila 4 de la Tabla 1), con lo cual se logró un 72% del calor brindado por el
metano, pero todavía con una mezcla pobre y algo alta la velocidad de salida de los
gases (1.37 veces la normal). Además, ese es un valor difícil de obtener en la
práctica. Debe tratarse de que la presión del biogás no pase de 0.5 m CA.

Se probó un nuevo diseño de quemador de metano con una menor  (0.9) y se

obtuvo el resultado mostrado en la fila 1 de la Tabla 2.
 Tabla 2. Evaluación segundo diseño de quemador para metano ( = 1).

gas h do d Vf Vm Q %  Ex. Vel. n

metano 0.3 0.94 8.55 0.15 1.58 860 100 0.9 -

biogás 0.3 0.94 8.55 0.12 0.83 359 41.7 1.5 0.9

biogás 0.9 0.94 8.55 0.2 1.55 6.21 72.2 1.5 1.55

biogás 1.73 0.94 8.55 0.28 2 861 100 1.5 2.15

metano 0.09 1.27 9.24 0.15 0.722 861 100 0.68 0.5

biogás 0.5 1.27 9.24 0.273 1.621 845 98 1.135 1.9

Se hicieron otras corridas de evaluación del modelo para biogás en diferentes

condiciones de operación del quemador, y se comprobó que, para alcanzar el 100%
de Q, se necesita llegar a una presión de 1.732 m CA, lo que provoca un exceso de
velocidad de salida de los gases en la cabeza del quemador de 2.15.

Se probó también un nuevo diseño de quemador para metano que produjera 1340
Kcal/hora para la presión inicial de 0.22 m CA y se obtuvo un do de 1.27 mm. Se
evaluó para metano con ese do pero con una d (9.24 mm) menor a la requerida por
diseño, para reducir el exceso de aire cuando trabaje con biogás (fila 5, tabla 2).
Después se evaluó para biogás con las dimensiones anteriores y se buscó a que
presión debe trabajar para que, de las misma, o muy parecida, cantidad de calor.

Se obtuvo que el biogás, a una presión h = 0.5 m C produce una Q de 845

Kcal/hora, con una  de 1.135 y un exceso de velocidad de 1.93 y el metano a
una presión de h = 0.09 se obtienen la Q requerida con una  de 0.68, si el
quemador se construye con do= 1.27 mm y d = 9.24 mm.

CONCLUSIONES PRELIMINARES
1. En la literatura no se considera la posibilidad de trabajar un quemador, con
iguales dimensiones, para dos tipos de gases, excepto aquellos que estén en un
mismo grupo. Recomiendan siempre cambiar las dimensiones de la tobera (o del
cuerpo del difusor) y la presión de operación y en el caso que se analiza (de metano
para biogás) la recomendación es aumentar el do y bajar la presión (h).

2. Los resultados obtenidos con los modelos, muestran que, en principio, es

posible adaptar un quemador de metano para biogás, si se aumenta el diámetro de la
tobera del quemador y se aumenta la presión de entrada del gas. Esto provoca que el
quemador con metano debe trabajar a menor presión, con una mezcla enriquecida en
combustible y con biogás, a una presión más alta y con la mezcla pobre en
combustible. Además, la velocidad de salida de los gases será un poco menor que la
recomendada en el metano y un poco mayor en el biogás y la eficiencia en ambos
casos será menor que la óptima.

3. Como los modelos no se han podido ajustar completamente por la falta de

datos adecuados y de mayor información técnica para mejorarlos, estos resultados
sólo pueden considerarse como una guía para los experimentos a realizar
directamente con quemadores.
 4. Antes de realizar experimentos con quemadores, se debe profundizar más en
lo relacionado con lo que ocurre en el momento en que se cambia de gas y con los
problemas de la combustión en el cabezal del quemador con mezclas ricas y pobres en
oxígeno y trabajar en mejorar más, dentro de las condiciones existentes, los modelos
elaborados.

Elaborado por:

Dr. Ing. Roberto A. González-Castellanos

Ing. Dipl. Pedro Kraemer

Fecha:
31-01-2000
 ANEXOS
1. Modelo para el diseño de un quemador doméstico
(Quembio1)
Ecuaciones ajustadas con datos del folleto de referencia
Variable independiente: h

Parámetros:

alfa = 0.65 ± 0.1

coeficiente de descarga tobera (adimensional)

row = 1000.0 ± 0.0

densidad del agua (kg/m3)

rofamet = 0.56 ± 0.0

densidad relativa del metano respecto al aire.(adimensional)

rofa = 0.94 ± 0.0

densidad relativa del biogás respecto al aire(adimensional)

lambda = 0.9 ± 0.0

coeficiente de exceso de aire (adimensional)

Qr = 1400.0 ± 0.0

Calor que debe dar el quemador (Kcal/h)

Etaq = 0.6 ± 0.0

Eficiencia de quemador (adimensional)

H1 = 5158.0 ± 0.0

Valor calórico neto del biogás (Kcal/m3)

roa = 1.23 ± 0.0

densidad del aire (kg/m3)

g = 9.81 ± 0.0

aceleración de la gravedad (m/seg2)

Etad = 0.9 ± 0.0

Eficiencia de difusor (adimensional)

chic = 0.6 ± 0.0

coeficiente de caída de presión en el codo del quemador(adimensional)

Kf = 5.0 ± 0.0

Factor velocidad de salida de gases en el cabezal del quemador (adimensional)

chip = 0.5 ± 0.0

coeficiente de caída de presión en la tubería del mezclador (adimensional)

cfst = 0.25 ± 0.0

velocidad de llama estequiométrica para el biogás (cm/s)

dh = 2.5 ± 0.0

diámetro de los orificios del cabezal del quemador (mm)

Rastb = 5.71 ± 0.0

relación estequiométrica de aire para el biogás (adimensional

K = 0.7 ± 0.0

Coeficiente de descarga del difusor (adimensional)

tip = 1.0 ± 0.1

tipo de gas (1=biogás (por defecto),2=metano,3=butano) (adimensional)

rofabut = 2.09 ± 0.0

densidad del butano respecto al aire (adimensional)

Rastmet = 9.55 ± 0.0

relación estequiométrica de aire para el metano (adimensional)

Rastbut = 31.02 ± 0.0

relación estequiométrica de aire para el butano (adimensional)

cfstmet = 0.43 ± 0.0

velocidad estequiométrica de la llama para el metano (cm/s)

cfstbut = 0.45 ± 0.0

velocidad estequiométrica de la llama para el butano (cm/s)

H2 = 9569.0 ± 0.0

Valor calórico neto del metano

H3 = 29567.0 ± 0.0

Valor calórico neto del butano (Kcal/m3)

rofbio = 1.156 ± 0.0

densidad del biogás (Kg/m3)

rofmet = 0.68 ± 0.0

densidad del metano (Kg/m3)

rofbut = 2.57 ± 0.0

densidad del butano(Kg/m3)

Variables:

Vf (Condicional)

Flujo de Combustible (ec. 2. 3 pág. 4 folleto)

Vf =

Qr/(H3*Etaq) para tip=3

Qr/(H2*Etaq) para tip=2

Qr/(H1*Etaq) por defecto

Cf (Condicional)

Velocidad del combustible después de la tobera (Ec. 2.4 pág. 4 folleto)

Cf =

(2*(row/roa)*(1/rofabut)*g*h)^0.5 para tip=3

(2*(row/roa)*(1/rofamet)*g*h)^0.5 para tip=2

(2*(row/roa)*(1/rofa)*g*h)^0.5 por defecto

do (No condicional)

Diámetro de la tobera (ec. 2.6 pag 4 folleto ajustada para balance de unidades).

do =

((((4*Vf)/(alfa*3.1416*Cf*3600))^0.5)*1000

d (Condicional)

diámetro inicial difusor (ec. 2.18 pág. 8 folleto)

d=

((((lambda*(Rastbut))+1)*1.073)+1)*df para tip =3

((((lambda*(Rastmet))+1)*1.073)+1)*df para tip =2

((((lambda*(Rastb))+1)*1.073)+1)*df por defecto

df (No Condicional)

diámetro chorro de gas después de la tobera (ec. 2.7 pág. 4 folleto)

df = (alfa^0.5)*do
 Vm (No condicional)

Flujo de Mezcla Gas y Aire (ec. s/n de pág. 7 folleto)

Vm = Va+Vf

lmin (No condicional)

Longitud entrada de aire (ec.2.11 pág. 7 folleto)

lmin = (Vm/Vf) * (roa/rofbio) * (df/0.6)

lmax (No condicional)

Longitud del tubo de mezclado del aire y el gas (ec. 2.12 Pág. 7 folleto)

lmax = 5*lmin

D1 (No condicional)

Diametro mayor difusor

D1 = (d^2*RA) ^0.5

RA (Condicional)

Relación de áreas entrada y salida del difusor (ec2.42 pag14) (Quemador con
Codo)

RA =

(1/((0.267-((Kf^2*Cfstbut^2*(Vm/Vf)^2)/(0.22*Cf^2)))))^0.5 para tip=3

(1/((0.267-((Kf^2*Cfstmet^2*(Vm/Vf)^2)/(0.22*Cf^2)))))^0.5 para tip=2

(1/((0.267-((Kf^2*Cfst^2*(Vm/Vf)^2)/(0.22*Cf^2)))))^0.5 por defecto

Vaest (Condicional)

Flujo volumétrico aire estequiométrico (tomando Rast como Vasft/Vf del folleto)

Vaest =

RAstbut*Vf para tip=3

RAstmet*Vf para tip=2

RAstb*Vf para default

Va (No condicional)

Flujo aire real (Ec 2.16 pág. 7, despejando)

Va = Vaest*lambda

n (Condicional)

Número de orificios del cabezal del Quemador (ec 2.45 pág. 16 folleto)

n=
 ((alfa*Cf*(Vm/Vf))/(Kf*Cfstbut*dh^2))*do^2 para tip=3

((alfa*Cf*(Vm/Vf))/(Kf*Cfstmet*dh^2))*do^2 para tip=2

((alfa*Cf*(Vm/Vf))/(Kf*Cfst*dh^2))*do^2 por defecto

LD (No condicional)

Relación L/d del difusor (Obtenida por regresión de fig. 6 pág. 13 y ejemplo)

LD = (2.8944*RA)-3.3785

L (No condicional)

Longitud mayor del difusor

L = LD*d

Ajuste del Modelo Quembio1
Resultados del Ajuste del modelo para h = 0.1 mCA.

Parámetro do d D1 L lmin lmax n Vf

Folleto 2.5 15 27 90 20.3 105 125 0.45

Modelo 2.44 15 26 80.4 21.4 107.3 126 0.45

Resultados del Ajuste del modelo para h = 0.3 mCA.

Parámetro do d D1 L lmin lmax n Vf

Folleto 1.6 9.6 13.5 21.6 13 67.2 128 0.45

Modelo 1.6 9.6 13.6 24 13.7 68.5 126 0.45

Resultados del ajuste para biogás:

Se considera satisfactoriamente ajustado para biogás, aunque el número de

pruebas no es suficiente, pero no se dispone de más datos. Debe seguirse ajustando
tratarse de probar posteriormente cuando aparezca más información

Ajuste para butano:

Se tomó como base el diseño para quemador de butano presentado en el

folleto:

Nota: Hubo problemas con problemas al calcular RA (de índole matemática) con el
butano y se pasó a una versión simplificada de Quembio1 (Quembio2) en el cual se
eliminó el cálculo de RA y L. (Queda pendiente resolver el problema de RA, pero por
falta de tiempo no se hace en este momento).

Resultado del ajuste con Quembio2:

Parámetro h do d D1 L lmin lmax n Vf

Vm

Folleto 0.3 0.55 18 ¿ ¿ ¿ ¿ 18 0.03 0.9

Modelo 0.3 0.74 19.1 ¿ ¿ 30.7 153.5 35 0.05 1.4

Comentario: Hay diferencia en Vf y do.

Con relación a Vf: Cuando se revisan los valores la diferencia es 0.6, justamente el
valor de la Etaq, por lo que parece que en el folleto no se tuvo en cuenta eso. Si en el
modelo se elimina Etad, se obtiene Vf = 0.03, como en el folleto, por lo cual se puede
aceptar que es un error del folleto en ese cálculo. Se corrió de nuevo, para comparar,
con Etaq=0 y se obtuvo:

Parámetro h do d D1 L lmin lmax n Vf

Vm

Folleto 0.3 0.55 18 ¿ ¿ ¿ ¿ 18 0.03 0.9

Modelo 0.3 0.58 14.9 ¿ ¿ 23.8 118.9 21 0.03 0.84

Ahora si el ajuste es aceptable. La diferencia de do es pequeña y lo mismo se puede

decir de d y n, por lo tanto, esto es un ajuste del modelo para un gas diferente del
biogás, en este caso el butano y se valida entonces el modelo para los 3 gases, ya que
dio bien con el gas intermedio (el biogás) y el más pesado, (el butano), faltó el más
ligero (metano), pero no hay datos de referencia.

CONCLUSION

Dada las circunstancias se puede considerar adecuado el ajuste de Quembio 2 para

butano y biogás, aunque queda pendiente resolver el problema de RA en Quembio 1
y poder hacer más ajustes.

Modelo de Evaluación (Quemev)

Variable independiente: h

Parámetros:

robioa = 0.94 ± 0.0

Densidadad del biogás relativa al aire

robuta = 2.0 ± 0.0

Densidad del butano respecto al aire

Wbio = 5320.0 ± 0.0

Indice de Wobbe para el biogás

Wmet = 11451.0 ± 0.0

Indice de Wobbe para el metano

Wbut = 20451.0 ± 0.0

Indice de Wobbe para el butano

Racbio = 5.71 ± 0.0

Relación aire/combustible para el biogás

Racbut = 31.02 ± 0.0

Relación aire/combustible para el butano

Racmet = 9.55 ± 0.0

Relación aire/combustible para el metano

K = 0.7 ± 0.0

Coeficiente de descarga en el difusor

d = 14.9 ± 0.0

Diametro inicial difusor

tip = 1.0 ± 0.0

Tipo de gas (1=biogasás,2=metano,3=butano)

alfa = 0.65 ± 0.0

coeficiente de descarga en la tobera

row = 1000.0 ± 0.0

densidad del agua

roa = 1.23 ± 0.0

densidad del aire

g = 9.81 ± 0.0

aceleración de la gravedad

Etaq = 0.6 ± 0.0

Eficiencia del quemador

H1bio = 5158.0 ± 0.0

Valor calórico neto del biogás

H1but = 29567.0 ± 0.0

Valor calórico neto butano

H1met = 9569.0 ± 0.0

Valor calórico neto metano

robio = 1.1562 ± 0.0

densidad del biogás

do = 0.58 ± 0.0

Diámetro tobera

n = 12.0 ± 0.0

Número de orificios en cabezal del quemador

lmax = 70.0 ± 0.0

Longitud tubo mezclado

lmin = 9.0 ± 0.0

Longitud entrada de aire

Kf = 5.0 ± 0.0

Relación velocidad salida gases/velocidad de llama estequiométrica

diallama = 2.5 ± 0.0

Diámetro de orificios del cabezal del quemador

cfst = 0.25 ± 0.0

Velocidad estequiométrica de llama del biogás.

cfstmet = 0.43 ± 0.0

Velocidad estequiométrica de llama del metano.

cfstbut = 0.45 ± 0.0

Velocidad estequiométrica de llama del butano.

rometa = 0.56 ± 0.0

Densidad del metano relativa al aire

Variables.

lambda (Condicional)

Exceso de aire (Despejada de ec. 5.5 pág. 40 folleto)

lambda =

(K*(d/do) * (robuta)^0.5) / Racbut para tip=3

(K*(d/do) * (rometa)^0.5) / Racmet para tip=2

(K*(d/do) *(robioa)^0.5) / Racbio para tip=1

Vf (No condicional)

Flujo de Combustible (Ec2.3 pág. 4)

Vf = ((do^2) *Cf*alfa*0.0028274)

Q Condicional

Calor producido (Ec. 2.2 y 2.1 pág. 4 folleto)

Q=

Vf*H1but*Etaq para tip=3

Vf*H1met*Etaq para tip=2

Vf*H1bio*Etaq para tip = 1

Vm Condicional

Flujo de mezcla aire/gas (despejada ec. 5.4 pag 40 folleto)

Vm =

((K*(d/do) * robuta^0.5) +1) * Vf para tip=3

((K*(d/do) * rometa^0.5) +1) * Vf para tip=2

((K*(d/do) * robioa^0.5)+1)*Vf para tip=1

Cf Condicional

Velocidad gases salida tobera (Ec. 2.4 pág. 4, folleto)

Cf =

(2*(row/roa) * (1/robuta) * g*h) ^0.5 para tip=3

 (2*(row/roa) * (1/rometa) * g*h) ^0.5 para tip=2

(2*(row/roa) * (1/robioa) *g *h) ^0.5 para tip=1

Kfreal Condicional

Relación real Velocidad salida gases quemador/Cfst (despejada de ec2.46

simplificada)

Kfreal =

((alfa*Cf*(Vm/Vf))/(Cfstbut*(diallama)^2*n))*do^2 for tip=3

((alfa*Cf*(Vm/Vf))/(Cfstmet*(diallama)^2*n))*do^2 for tip=2

((alfa*Cf*(Vm/Vf))/(Cfst*(diallama)^2*n))*do^2 by default

ExcesoVsgq Unconditional

Exceso Velocidad Salida Gases Quemador (por definición de Kf)

ExcesoVsgq = Kfreal/Kf

AJUSTE DE QUEMEV1
Se presenta primero la información del folleto sobre el análisis del cambio de
quemador de butano, para biogás y después los resultados obtenidos aplicando el
modelo de evaluación.

Tabla 1

Resultados con biogas y butano (folleto)

gas h do d Vf Vm Q  Vel. Ll. Observ.

butano 0.3 0.55 18 0.03 0.9 860 1 -Diseno quemador

biogás 0.3 0.55 18 - - - 3.9 -

Mucho aire

biogás 0.3 2.2 18 0.68 4.6 3500 - - Mucha

mezcla

biogás 0.02 2.2 18 - 1.13 860 1 - -

Tabla 2 El mismo análisis por el Modelo (primero el diseño para comparar,

después evaluaciones de las medidas dadas en el folleto a través de las
ecuaciones de ajuste de tipo de gas).

gas h do d Vf Vm Q  ExcVel. Observ.

butano 0.3 0.58 14.9 0.03 0.84 (1433) 1 1 n =21

biogás 0.3 0.55 18 0.04 0.92 205 6.3 2  alta, bajo Q, alta VS

biogás 0.3 2.2 13.5 0.63 4.16 3274 0.9 9 AltaQ,alta.Vel. Sal.

biogás 0.02 2.2 13.5 0.16 1.07 845 0.9 2.31 Alta Vel Sal. Gases

La única discrepancia está en el valor de  obtenida para el biogás trabajando con

las dimensiones y presión del butano. Pero se pudo comprobar que las dos ecuaciones
que presenta el folleto para calcular  dan valores diferentes. Si se sustituye en la
ecuación 5.5 pág. 40, se obtiene  = 3.88 lo que coincide con el folleto. Pero en el
modelo se utilizó el despeje de la ecuación para d (ec. 2.19 pág. 8), porque es la
misma que se utilizó para calcular d en el modelo de diseño y deben ser
correspondientes. Si se sustituye en esa ecuación, el valor obtenido es casi el doble o
sea 6.3.

Como los resultados del modelo de evaluación y el de diseño coinciden en todos los
otros casos, se acepta como mejor la ecuación 2.19 y se mantiene esta para calcular
d en el modelo de diseño y para  en el modelo de evaluación.

Se comprobó además el modelo de evaluación, con los resultados de los diseños

para biogás del folleto (que dieron igual que en el modelo de diseño). Si se aplica a los
mismos la ecuación 5.5, se obtiene un valor casi la mitad de 1, o sea incorrectos. Si se
aplica la ecuación 2.19 despejada se obtiene, para h = 0.1, do = 2.5 y d = 15,  =
0.88 prácticamente igual al valor de diseño de 0.9.

El otro diseño existente es el quemador que se presenta en la página 39 del folleto,

para butano y en ese caso se obtiene, por el modelo de evaluación,  = 1.16, lo que
no difiere tanto del valor asumido de 1 que debe tener el diseño presentado en el
folleto. Por todo lo antes expuesto se considera adecuado el modelo de evaluación,
con la ecuación seleccionada para .

CONCLUSION:

Se puede considerar ajustado el modelo de Evaluación (Quemev1) y se pueden

comenzar a realizar experimentos simulados con su empleo.

 3. Otros modelos sencillos desarrollados
Para el cálculo de las variaciones de do y h que recomienda la literatura se deben
hacer en los quemadores, se presenta el Modelo Ajquem31, para el paso de butano
para biogás y el Ajquem21 para el paso de metano a biogás, pero son básicamente el
mismo pequeño modelo con datos diferentes.

Modelo Adquem:

Variable independiente (t)

Parámetros:

do1 = 0.94 ± 0.0

Diámetro tobera gas 1

W1 = 11451.0 ± 0.0

Índice de Wobbe gas 1 (metano)

W2 = 5320.0 ± 0.0

Índice de Wobbe gas 2 (biogaá)

h1 = 0.3 ± 0.0

Presión gas 1 (metano)

do2 (No condicional)

do2 = do1*(W1/W2)

h2 (No condicional)