1.

AREA / DEPARTAMENTO / SECTOR: INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

2. DENOMINACION DEL PUESTO: JEFE DE MANTENIMIENTO PLANEADO

3. NIVEL DE INSTRUCCIÓN FORMAL: Ingeniero Electromecánico / Mecánico / Electricista / Ind

previa comprobable de 3 años en puesto similar en Emp

4. IDONEIDAD : No aplicable

5. DETALLE DE CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES CLAVES:

0 No conoce. No recibió instrucción

1 Opera con limitaciones y necesita ayuda . Frecuentemente causa dispersión y carece de reproducibilid
2 Opera sin ayuda aunque no conoce los fundamentos teóricos , aveces causa dispersión y falta de repro
Aplica la teoría y la práctica operando correctamente . Lleva a cabo las tareas sin dificultad y sin come
3 cualquiera sea el lugar y el momento
4 Puede instruir a otros. Puede explicar el "porqué". Es un experto.
NA En Eval: No aplicable a las necesidades de las funciones desarrolladas. En STD: Válido Estandar Gene

MATRIZ DE HABILIDADES

Conocer la estructura, funciones principales e interrelaciones con los distintos departamentos del área, a fin de
1 coordinar tareas y optimizar la ejecución del Mantenimiento.
Conocer los equipos pertenecientes a la planta y sus especificaciones, gestionando la elaboración de planes de
2 mantenimiento Preventivo / Predictivo.

Poseer conocimientos de administración de gastos y presupuestación.

3
Poseer concocimientos de Indicadores soft y hard, para gestionar los de su área en toda la planta y la respuesta
4 automática de los Planes de Acción emergentes de las tendencias.
Poseer habilidades para conducir, organizar y planificar tareas de su propio equipo de trabajo interrelacionándose
con Los sectores (Elaboración, Envasado y Sala de Máquinas) para la Optimización del cumplimiento de los Planes
5 de Mantenimiento.
Poseer habilidades para mantener una buena comunicación, manejo de relaciones con todos los responsables de los
6 diferentes sectores de la planta (Elaboracion, Mantenimiento y Control de Calidad)
Conocer los perfiles de los puestos, para detectar necesidades de cambios de los mismos o Gap's para proponer
7 capacitaciones.

Conocer el Sistema de Aseguramiento de la Calidad (SAC y HACCP).

8

Conocer, aplicar y exigir el cumplimiento de las Normas de HSMA.

9
Conocimiento y manejo de un segundo idioma (ej. Inglés, alemán o
10 portugués).

Poseer conocimientos de utilitarios de PC y software específicos del sector.

11

Conocimiento acerca de las Condiciones Básicas (concepto y herramientas) de la máquinaria de envasado

12
 geniero Electromecánico / Mecánico / Electricista / Industrial o similar. Experiencia
revia comprobable de 3 años en puesto similar en Empresas de 1° Nivel

e causa dispersión y carece de reproducibilidad.

cos , aveces causa dispersión y falta de reproducibilidad
eva a cabo las tareas sin dificultad y sin cometer errores

desarrolladas. En STD: Válido Estandar General GARCIA, Humberto

ADES
Std.

distintos departamentos del área, a fin de

4
s, gestionando la elaboración de planes de
3
n.
4
de su área en toda la planta y la respuesta
4
propio equipo de trabajo interrelacionándose
a Optimización del cumplimiento de los Planes
4
de relaciones con todos los responsables de los
ol de Calidad) 4
mbios de los mismos o Gap's para proponer
3

4
ientas) de la máquinaria de envasado
3
 MATRIZ DE HABILIDADES - CBN SCZ

1. AREA / DEPARTAMENTO / SECTOR : INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

2. DENOMINACION DEL PUESTO TECNICO ESPECIALISTA DE MANTENIMIENTO / INSP

3. NIVEL DE INSTRUCCIÓN FORMAL: Técnico Mecánico / Electromecánico ó similar.

4. IDONEIDAD: Secundario Completo, con 5 años de experiencia en pu

5. DETALLE DE CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES CLAVES:

0 No conoce. No recibió instrucción

1 Opera con limitaciones y necesita ayuda . Frecuentemente causa dispersión y carece de reproducibilid
2 Opera sin ayuda aunque no conoce los fundamentos teóricos , aveces causa dispersión y falta de repro
Aplica la teoría y la práctica operando correctamente . Lleva a cabo las tareas sin dificultad y sin comet
3 cualquiera sea el lugar y el momento
4 Puede instruir a otros. Puede explicar el "porqué". Es un experto.
NA En Eval: No aplicable a las necesidades de las funciones desarrolladas. En STD: Válido Estandar Gene

MATRIZ DE HABILIDADES

Conocer el funcionamiento mecánico integral de los equipos e instalaciones, a fin de detectar fallas y establecer
1 diagnósticos e implementar acciones correctivas.
Conocer procedimientos de presupuestación y control de gastos.
2
Conocer procedimientos de compras y desarrollo de proveedores.
3
Interpretar y analizar planos mecánicos. Simbología mecánica, hidráulica y neumática.
4
Conocimiento de materiales utilizados en mecánica, mecanismos e instalaciones mecánicas.
5
Poseer conocimientos de software específicos del Departamento y manejo básico de utilitarios de PC.
6
Conocer y aplicar los Procedimientos Generales e Instructivos de Trabajo contenidos en el Plan de Aseguramiento de
7 la Calidad (HACCP y SAC).
Conocer y cumplir el Reglamento interno y las Normas de HSMA que afectan a su puesto, vigentes en Planta.
8
Poseer conocimiento / habilidad para la supervisión de trabajos de terceros.
9
Poseer conocimiento / habilidad para análisis/resolución de problemas. Proponer mejoras a implementarlas.
10
Poseer habilidad para trabajo en equipo.
11
Conocimiento acerca de las Condiciones Básicas (concepto y herramientas) de la maquinaria de envasado
12
ANTENIMIENTO / INSPECTOR DE EQUIPOS

nico ó similar.

s de experiencia en puesto similar.

ce de reproducibilidad.
sión y falta de reproducibilidad
ficultad y sin cometer errores

álido Estandar General

Std.

y establecer
4

3
C.
4
seguramiento de
3
en Planta.
3

3
entarlas.
3

3
vasado
3
 MATRIZ DE HABILIDADES - CBN SCZ

1. AREA / DEPARTAMENTO / SECTOR : INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

2. DENOMINACION DEL PUESTO: ANALISTA DE MANTENIMIENTO

3. NIVEL DE INSTRUCCIÓN FORMAL: Ingeniero Mecánico / Electromecánico

4. IDONEIDAD: 3 años de experiencia en puesto similar.

5. DETALLE DE CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES CLAVES:

0 No conoce. No recibió instrucción

1 Opera con limitaciones y necesita ayuda . Frecuentemente causa dispersión y carece de reproducibilid
2 Opera sin ayuda aunque no conoce los fundamentos teóricos , aveces causa dispersión y falta de repro
Aplica la teoría y la práctica operando correctamente . Lleva a cabo las tareas sin dificultad y sin comet
3 cualquiera sea el lugar y el momento
4 Puede instruir a otros. Puede explicar el "porqué". Es un experto.
NA En Eval: No aplicable a las necesidades de las funciones desarrolladas. En STD: Válido Estandar Gene

MATRIZ DE HABILIDADES

Conocer técnicas especializadas del oficio. Sistemas de Mantenimiento. Técnicas de diagnóstico. Análisis de
1
Fallas. Mantenimiento Predictivo. Legislación.
Conocer el funcionamiento mecánico integral de los equipos e instalaciones, a fin de detectar fallas y establecer
2
diagnósticos e implementar acciones correctivas.

3 Conocer básicamente el principio eléctrico de los equipos e instalaciones, a fin de complementar el punto 2.

4 Interpretar y analizar planos mecánicos. Simbología mecánica, hidráulica y neumática.

5 Conocimiento de materiales utilizados en mecánica, mecanismos e instalaciones mecánicas.

6 Poseer conocimientos de software específicos del Departamento y manejo básico de utilitarios de PC.

Conocer y aplicar los Procedimientos Generales e Instructivos de Trabajo contenidos en el Plan de Aseguramiento de
7
la Calidad (HACCP y SAC).

8 Conocer y cumplir el Reglamento interno y las Normas de HSMA que afectan a su puesto, vigentes en Planta.

9 Poseer conocimiento / habilidad para la supervisión de trabajos de terceros.

10 Poseer conocimiento / habilidad para análisis/resolución de problemas. Proponer mejoras a implementarlas.

11 Poseer habilidad para trabajo en equipo.

12 Conocimiento acerca de las Condiciones Básicas (concepto y herramientas) de la maquinaria de envasado
ce de reproducibilidad.
sión y falta de reproducibilidad
ficultad y sin cometer errores

álido Estandar General

MARTINIC, José
Std.

Análisis de
3 2
y establecer
3 3
punto 2.
3 1

4 4

4 4
C.
3 3
seguramiento de
3 3
en Planta.
3 3

3 2
entarlas.
3 2

4 3
vasado
3 3
 MATRIZ DE HABILIDADES
1. AREA / SECTOR: INGENIERIA DE PLANTA

2. DENOMINACION DEL PUESTO: TECNICO MECANICO

3. NIVEL DE INSTRUCCIÓN FORMAL: TECNICO EN INSTRUMENTACION / ELECTROMECANICO / ELECTRICO O SIMILAR

4. IDONEIDAD: Ciclo básico completo o secundario completo, con 1 ó 3 años de experiencia en puesto similar

0 No Conoce. No recibió Instrucción

1 Opera con limitaciones y necesita ayuda . Frecuentemente causa dispersión y carece de reproducibilidad.
2 Opera sin ayuda aunque no conoce los fundamentos teóricos , a veces causa dispersión y falta de reproducibilidad.
3 Aplica la teoría y la práctica operando correctamente . Lleva a cabo las tareas sin dificultad y sin cometer errores cualquiera sea el lugar y el momento.
4 Puede instruir a otros. Puede explicar el "porqué". Es un experto.
NA En Eval: No aplicable a las necesidades de las funciones desarrolladas. En STD: Válido Estándar General

EVALUACION 2005

1 2 3 4 5 6 7

OQUENDO, Juan
ESTANDAR

BLANCO, Edwin

VEGA, Feliciano

TARQUI, Mario
ORTEGA, Ivan

TARQUI, Felix
MATRIZ DE HABILIDADES

GRAL.
Detalles de Conocimientos y Habilidades Claves

EVALUACION

EVALUACION

EVALUACION

EVALUACION

EVALUACION

EVALUACION

EVALUACION
STD - IND.

STD - IND.

STD - IND.

STD - IND.

STD - IND.

STD - IND.

STD - IND.
CONOCIMIENTOS GENERALES

A 1 Conocer y operar equipos portátiles, máquinas, herramientas y técnicas del oficio. 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

B 2 Conocer y aplicar los documentos relacionados al puesto / área del Sistema Integrado de la Calidad 3 3 3 3 3 3 3 ### 3 3 3 3 3 3 3

A 3 Conocimiento de las Normas de Higiene, Seguridad y Medio Ambiente aplicadas a la Planta: 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

A 4 Interpretar y analizar manuales, catálogos, planos, circuitos neumáticos, hidráulicos y sus diferentes usos. 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

Conocimiento básicos en Mantenimiento Preventivo y Predictivo

- Análisis PM.
A 5 - Análisis de Fallas
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
- Capdo (Por que, por que)

Conocimiento del funcionamiento mecánico, hidráulico y neumático integral de los equipos e instalaciones, a fin de detectar
A 6 fallas y establecer diagnósticos e implementar acciones correctivas.
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

Conocimiento general sobre cada etapa del Proceso de Elaboración:

- Recepción de M.P.
B 7 - Cocimientos 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 3 2
- Fermentación
- Filtración

Conocimiento general sobre cada etapa del Proceso de Envasado:

- Máquinas específicas (despa, desenca, enca, pale, lavadora, llenadora, ebi, paste)
A 8 - Equipos inspectores de llenado y tapado.
2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2
- Equipos de codificado e inspección.

B 9 Poseer conocimientos y aplicación de utilitarios de PC y Softs específicos del sector 2 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2

A 10 Conocer la gestión y administración de stock de repuestos. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Conocimiento de electricidad Industrial aplicados al proceso:

- Tipos de comando de motores eléctricos
B 11 - Motores y frenos eléctricos (conexionados)
3 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3
- Diagnóstico de fallas de motoreductores

A 12 Conocimiento general de los procesos Industriales de Vapor, Frío, CO2, Tratamiento de Efluentes y Tratamiento de Agua. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 3 2

30 30 30 30 30 30 30
Porcentaje de Cumplimiento Parcial 100% 103% 100% 100% 107% 107% 0%

H: Habilitado a Operar - NH: No Habilitado a Operar (Hab. con el 70 % de Cumpl.) H H H H H H NH

CONOCIMIENTOS ESPECÍFICOS
A 1 Proceso de Inspección de Botellas vacías: 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 2 3

A 2 Proceso Etiquetado: 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 2 3
A 3 Proceso de Lavado de Botellas: 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 2 3

A 4 Proceso de Llenado: 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

C 5 Proceso de Carbonatación 3 3 2 3 1 3 2 3 2 3 3 3 3 3
B 6 Proceso de Filtrado 3 3 2 3 1 3 2 3 2 3 3 3 3 3

B 7 Proceso de Pesaje (balanzas) 3 3 2 3 1 3 2 3 2 3 3 3 3 3

C 8 Proceso de Cocimiento 3 3 2 3 1 3 2 3 1 3 3 3 3 3

B 9 Proceso de Molienda 3 3 2 3 1 3 2 3 1 3 3 3 3 3
Higiene, Seguridad y Medio Ambiente:
A 10 - ARO´s. 3 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3
- Investigaciones de Accidentes / Incidentes.
Sistema Integrado de la Calidad:
A 11 - HACCP, SAC
2 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 0 2

Gestión de Repuestos
- Codificación.
B 12 - Nacionalización de Repuestos.
3 3 2 3 2 3 2 3 2 3 1 3 1 3
- Organización de repuestos en Taller.

B 13 Manejo de Tornos y Herramientas Especiales 3 3 1 3 2 3 3 3 1 3 1 3 1 3

Soldadura especial
B 14 - Inoxidable 3 3 1 3 3 3 3 3 2 3 1 3 1 3
- Argón
A 15 Conocimientos avanzados de técnicas y sistemas de lubricación 3 3 2 3 2 3 2 3 2 3 1 3 1 3

C 16 Conocimiento avanzado de PLC SIEMENS: 2 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2

C 17 Conocimiento avanzado de PLC ALLEN BRADLEY: 2 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2

### ### ### ### ### ### ###

Porcentaje de Cumplimiento Parcial 27% 29% 35% 25% 27% 25% 0%

H: Habilitado a Operar - NH: No Habilitado a Operar (Hab. con el 70 % de Cumpl.) NH NH NH NH NH NH NH

CONDICIONES BÁSICAS
A 1 INTRODUCCIÓN DE CONDICIONES BÁSICAS - CONCEPTOS BÁSICOS 3 3 3 3 2 3 3 3 3 3 2 3 2 3

A 2 CONOCIMIENTO DE MANUAL OPERATIVO 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

A 3 CONOCE Y APLICA LOS CONCEPTOS DE LA METODOLOGÍA "5S" 3 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3

A 4 CONOCIMIENTO DE LIMPIEZA -INSPECCIÓN 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

A 5 GESTIÓN DE TARJETAS TPM (EMISIÓN) 3 3 0 3 3 0 3 0 3 0 3 0 3

A 6 PRINCIPIOS DE PREPARACIÓN DE RUTINAS PROVISORIAS 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 2 2 2 2

A 7 CONCEPTOS BÁSICOS DE LUBRICACIÓN 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

A 8 CONFECCIÓN Y TRANSMISIÓN DE OPL 3 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 0 3

A 9 GESTIÓN DE ANÁLISIS DE FALLA (ADF) 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 2 2

A 10 CONCEPTOS BÁSICOS DE AJUSTE DE LA MÁQUINA 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

A 11 CONOCE Y APLICA LA HERRAMIENTA DE AUDITORIA 3 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3

0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0 0

0 0

0 0 0 0 0 0 0

1 1 1 1 1 1 1

32 32 32 32 32 32 32

Porcentaje de Cumplimiento Parcial 72% 69% 72% 72% 66% 59% 0%

GESTIÓN
Programación de Tareas
B 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

B 2 Conocimiento Básicos de Mantec

2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2

B 3 Conocimiento Básicos en Mantenimiento Preventivo y Predictivo

2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2

B 4 Conocimientos de Gestión de Compra

3 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3

B 5 Especificaciones de Trabajos
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

### ### ### ### ### ### ###

Porcentaje de Cumplimiento Parcial 108% 108% 108% 108% 108% 108% 0%

CUMPLIMIENTO PROMEDIO GENERAL 77% 77% 79% 76% 77% 75% 0%

PRIORIZACIÓN DE ACTIVIDADES DE CAPACITACIÓN: CRITICIDAD A CRITICIDAD B CRITICIDAD C

* Poseen el cargo de Mecánicos de Envasado.

.