NMERO 2

2015

UNA MIRADA
AL FUTURO:
hoja de ruta de la tecnologa
del cemento - Brasil P. 8

Actitud Azul Reducir

Programa de gestin y emisiones
consumo responsable mejorando la eficiencia
de agua de InterCement de los filtros de manga
Proyecto de Ampliacin del
P. 68 P. 102 Canal de Panam - Atlntico.
Cortesa del Canal de Panam
Cemento & Concreto es una publicacin editada por la Federacin Intera-
mericana del Cemento -FICEM- para la divulgacin efectiva del compromiso
de la industria del cemento con la sostenibilidad, as como el trabajo que se
adelanta desde la federacin como gremio de la industria latinoamericana.

Presidente Junta Directiva de FICEM

6 8
Gabriel M. Restrepo Santamara

Directora General de FICEM

Mara Jos Garca Jaramillo

Departamento de publicidad
ngela Mara Giraldo Vlez, Coordinadora de Publicidad.
Pablo Gonzales, Direccin Ediciones Tcnicas Pauta S.L.

Comit tcnico
Produccin y Aplicaciones del cemento y Concreto
Manuel Lascarro, Director Gestin Gremial y Competitiva - ASOCRETO. EDITORIAL TRIBUNA
Estuardo Herrera, Gerente de Investigacin y Desarrollo - PROGRESO.
Daniel Damazo, Director General del IMCYC. Irene Campos, Directora
Ejecutiva Instituto Costarricense del Cemento y del Concreto. Ricardo
Pareja, Gerente Corporativo de Seguridad y Medio Ambiente - MELON.
Marlon Melo, Gerente de Operaciones - ARGOS. Dimas Vallina, Director Cemento y Concreto: Una mirada al futuro:
Gerente - Fundacin CEMA. Julissa Bez, Directora Ejecutiva - ADOCEM. Fundamento de la hoja de ruta de la
Yezid Alvarado, Docente en Construccin del Departamento de Ingeniera civilizacin tecnologa del
Civil - Universidad Javeriana. Patricio Diaz, Gerente Ecologa Industrial - Gabriel Restrepo S. cemento - Brasil
UNACEM. Rosa Chirinos, Jefa de Infraestructura Social - UNACEM. Carlos
Ferrero, Director Ejecutivo - ASOCEM. Jorge Bueso, Gerente de Gestin
Yushiro Kihara
Ambiental y Combustibles Alternos - CENOSA. Maria Jos Garcia, Directora Gonzalo Visedo
General - FICEM. Lina Rojas, Directora Tcnica - FICEM. Nathaly Triana,
Comunicaciones - FICEM. Coprocesamiento de
Colaboradores Residuos en hornos
Todas las Firmas que nos acompaan Cementeros
en esta segunda Edicin Maria Jos Garca
Coordinacin Comercial y Mercadeo
ngela Mara Giraldo y Ediciones Tcnicas Pauta S.L. Transparencia
en la informacin
Diseo de producto
Arte Comunicacional
que conduce a
Correccin de estilo una gestin sosteni-
Arte Comunicacional ble de la cadena
Impresin de suministro
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CONTENIDO
ISSN: 0008-8919
 26 74 90 131
SOSTENIBILIDAD USOS TECNOLOGA INFORMATIVO
Y APLICACIONES DEL CEMENTO FICEM

Oportunidades Importancia de la Normativa del Ce- Eventos Ficem

de recuperacin Direccin Integrada mento: Evolucin de
de calor en la industria de Proyectos Pro- la Normativa en la
del cemento gramas y Portafolios utilizacin de subpro-
Kristtian Rada (PPPM)en Megaproyec- ductos Industriales
Michel Folliet tos de Infraestructuras
Alexander Sharabaroff
como Constituyentes
Jos E. Reyes del Cemento
La informacin ambien- Miguel ngel Sanjun
tal y el derecho a saber: Contribucin de la indus- Cristina Argiz
publicacin, transparen- tria del cemento de Per
cia y conocimiento al acceso de oportunidad Reducir emisiones
igo De Vicente Mingarro de vivienda mejorando la eficiencia
Rosa Chirinos de los filtros de manga
Coprocesamiento: Florian J. Reichhardt
Cooperacin interin- Disminuir el Dficit
dustrial en la gestin de Habitacional en Amrica Versatilidad del horno
residuos especiales y Latina y el Caribe de clnker para el
peligrosos Irene Campos Gmez uso de combustibles
Jorge Alberto alternos y reduccin de
De Jess Bueso
impactos ambientales
El Co-Procesamiento durante su co-procesa-
de residuos inorgnicos miento
slidos urbanos En Enrique de Hoyos
mxico: una alternativa
sustentable Deterioro del hormign
Canacem por ataque de sulfatos.
Procesos qumicos
Bacterias del suelo: Co-procesado implicados y recomen-
Una alternativa para de residuos en fbricas daciones
promover la revegetali- de cemento, seguridad y M Teresa Blanco-Varela
zacin de suelos salud. Mitos y evidencias Francisca Puertas
degradados por minera cientficas
Ana M. Surez-Mesa Dimas Vallina Garca
Aprovechamiento
Julin D. Morales
Nstor J. Acevedo Actitud Azul de residuos como
Camilo A. Ramrez Programa de gestin y materias primas y
consumo responsable combustibles
de agua de InterCement Wilhelm Konstanski
Seiiti Suzuki
Lgia Silvestre Zutin
90 | TECNOLOGA DEL CEMENTO

Miguel ngel Sanjun Cristina Argiz

Jefe del rea de Cementos y
Morteros. Instituto Espaol del
Cemento y sus Aplicaciones (IECA)
Profesora del Departamento
de Ingeniera Civil-Construccin.
E.T.S. Ingenieros de Caminos, Canales
y Puertos. Universidad Politcnica
de Madrid

Normativa del Cemento:

evolucin de la normativa
en la utilizacin de subproductos
industriales como constituyentes
del cemento

La normalizacin est asociada a la innovacin y al desarrollo

econmico, por tanto, la normalizacin de cementos con adicin
de subproductos industriales es una necesidad estratgica de
los pases, en general, y del sector del cemento en particular.
Adems, el concepto de economa circular aplicado al sector del
cemento supone la reutilizacin indefinida del cemento y sus de-
rivados. Este artculo presenta la tendencia europea y china de
aumentar el contenido de subproductos industriales como consti-
tuyentes de los cementos acompaada de su normalizacin.

L
os cementos que ms se produ-
can y utilizaban en Amrica y
Europa a mediados del siglo XX,
al igual que en el resto del mun-
do, eran los cementos Portland comu-
nes sin adicin denominados CEM I en
la norma europea de especificaciones
de cementos comunes EN 197-1:2011
[1]. En la mayora de los pases ameri-
canos se utilizan normas basadas en la
ASTM C-150 que tradicionalmente no
consideraba la posibilidad de incorpo-
rar adiciones puzolnicas. Actualmen-
te, la norma americana ASTM C595 /
C595M14 [2] normaliza los cementos
Portland con escorias de horno alto
con un contenido de estas del 20% al
70%. Los cementos de escorias deben
contener al menos un 70% de esco-
rias de horno alto. Tambin normaliza
los cementos Portland con puzolanas
con un contenido de estas del 15% al
40%. Sin embargo, todava los cemen-
tos que ms se utilizan son los que no
contienen adiciones.
Por otro lado, la evolucin de los estu-
dios de las prestaciones o desempeo
de los hormigones fabricados con
las nuevas adiciones procedentes de
subproductos industriales ha ido en
paralelo con una utilizacin, cada vez
mayor de subproductos industriales
como constituyentes de los cementos
Portland comunes [3]. Como conse-
cuencia de los mencionados estudios,
es bien conocida la elevada durabili-
dad de los cementos con adiciones pu-
91 |
zolnicas. Por tanto, los cementos con
adiciones de cenizas volantes silceas
(V), puzolanas naturales (P), escorias
de horno alto (S) y humo de slice (D),
entre otros, son muy recomendables
para la realizacin de obras portuarias
y martimas en general, estructuras de
hormign armado en zonas con una
cierta agresividad qumica, cimenta-
ciones en terrenos con piedra de aljez
o yeso, etctera [4].
A partir de la dcada de los noventa, la
produccin y utilizacin de los cemen-
tos con la adicin de subproductos
industriales se ha ido incrementando
en Europa por su contribucin directa
al desarrollo sostenible al reducir la
acumulacin en vertederos de estos
REVISTA CEMENTO Y CONCRETO
92 | TECNOLOGA DEL CEMENTO

residuos, adems de sus buenas propiedades en ambien-

tes agresivos como ya se ha comentado. A esto se suma la
obligatoriedad del cumplimiento de los acuerdos derivados
del protocolo de Kioto a comienzos del ao 2000. Por tanto,
la primera versin de la norma europea de especificaciones
de cementos comunes EN 197-1 del ao 2000 inclua algn
cemento que poda contener hasta un 95% de algunas adi-
ciones, como por ejemplo, las escorias de horno alto en el
CEM III/C (Tabla 1).

Figura 1: Concepto de economa circular.

Tabla 1: 27 productos de la familia de cementos comunes de la norma europea de especificaciones de cementos
comunes EN 197-1:2011 [1].

Designacin de los 27 productos

Tipos (tipos de cementos comunes)
principales Escoria de HumoHumo
Clnker horno alto de slice
de slice
K S D 2) D 2)

CEM
CEM II Cemento
Cemento Portland
Portland CEM
CEM II 95-100
95-100

CEM
CEM II/A-S
II/A-S 80-94 6-20
Cemento
Cemento Portland
Portlandcon
conescoria
escoria
CEM
CEM II/B-S
II/B-S 65-79 21-35
Cemento
Cemento Portland
Portlandcon
conhumo
humodedeslice
slice CEM
CEM II/A-D
II/A-D 90-94 6-10 6-10
CEM
CEM II/A-P
II/A-P 80-94
CEM
CEM II/B-P
II/B-P 65-79
Cemento
Cemento Portland
Portlandcon
conpuzolana
puzolana
CEM
CEM II/A-Q
II/A-Q 80-94
CEM
CEM II/B-Q
II/B-Q 65-79
CEM
CEM II/A-V
II/A-V 80-94
CEM
CEM II/B-V
II/B-V 65-79
Cemento
Cemento Portland
Portlandcon
conceniza
cenizavolante
volante
CEM
CEM IIII CEM
CEM II/A-W
II/A-W 80-94
CEM
CEM II/B-W
II/B-W 65-79
CEM
CEM II/A-T
II/A-T 80-94
Cemento
Cemento Portland
Portlandcon
conesquistos
esquistoscalcinados
calcinados
CEM
CEM II/B-T
II/B-T 65-79
CEM
CEM II/A-L
II/A-L 80-94
CEM
CEM II/B-L
II/B-L 65-79
Cemento
Cemento Portland
Portlandcon
concaliza
caliza
CEM
CEM II/A-LL
II/A-LL 80-94
CEM
CEM II/B-LL
II/B-LL 65-79
CEM
CEM II/A-M
II/A-M 80-94
Cemento
Cemento Portland
Portlandcompuesto
compuesto
CEM
CEM II/B-M
II/B-M 65-79
CEM
CEM III/A
III/A 35-64 36-65
CEM
CEM III
III Cemento
Cemento con
con escorias
escorias de
de horno
hornoalto
alto CEM
CEM III/B
III/B 20-34 66-80
CEM
CEM III/C
III/C 5-19 81-95
CEM
CEM IV/A
IV/A 65-89
CEM
CEM IV
IV Cemento
Cemento puzolnico
puzolnico
CEM
CEM IV/B
IV/B 45-64
CEM
CEM V/A
V/A 40-64 18-30
CEM
CEM VV Cemento
Cemento Compuesto
Compuesto
CEM
CEM V/B
V/B 20-38 31-50

1) Los valores de la tabla se refieren a la suma de los componentes principales y minoritarios adicionales (ncleo de cemento).
2) El porcentaje de humo de slice est limitado al 10%.
3) En cementos Portland compuestos CEM II/A-M y CEM II/B-M, en cementos puzolnicos CEM IV/A y CEM IV/B y en cementos compuestos CEM V/A y CEM
V/B los componentes principales adems del clnker deben ser declarados en la designacin del cemento.
 93 |

Esta tendencia a utilizar cementos con subproductos indus-

triales tambin viene promovida por la economa circular,
que se puede definir como una filosofa de organizacin de
sistemas inspirada en los seres vivos, que persigue el cam-
bio de la actual economa lineal (producir, usar y tirar) por un
modelo circular, similar al que se da en la naturaleza (Figura
1). En este contexto de economa circular, los componentes
de los productos se dividen en nutrientes biolgicos y tc-
nicos. Estos ltimos son componentes tecnolgicos que se
reutilizan indefinidamente sin entrar en la naturaleza, lo que
favorece el ahorro energtico.

Composicin (proporcin en masa 1))

Componentes principales
Puzolana Ceniza volante Caliza Componente
Esquistos minoritario
Natural Natural Silcea Clcica calcinados adicional
T L LL
P calcinada Q V W

0-5

0-5
0-5
0-5
6-20 0-5
21-35 0-5
6-20 0-5
21-35 0-5
6-20 0-5
21-35 0-5
6-20 0-5
21-35 0-5
6-20 0-5
21-35 0-5
6-20 0-5
21-35 0-5
6-20 0-5
21-35 0-5
<--------------------------- 6-20 --------------------------------> 0-5
<--------------------------- 21-35 --------------------------------> 0-5
0-5
0-5
0-5
<----------------- 11-35 ------------------> 0-5

<----------------- 36-55 ------------------> 0-5

<---- 18-30 ----> 0-5
<------- 31-50 --------> 0-5

REVISTA CEMENTO Y CONCRETO

94 | TECNOLOGA DEL CEMENTO
2. LA NORMALIZACIN
DE CEMENTOS CON
SUBPRODUCTOS
INDUSTRIALES
La normalizacin va ligada a innova-
cin y al desarrollo econmico de los
pases [5], por lo que es necesario
plantearse una estrategia a seguir para
la normalizacin de los cementos con
la adicin de subproductos industria-
les que den unos cementos seguros,
durables y con un desempeo adecua-
do al uso previsto.
Un debate que se abre a la hora de
normalizar los subproductos indus-
triales que pudieran emplearse dentro
del campo de la construccin es cmo
normalizar su incorporacin en el ma-
terial de construccin ms adecuado.
Por un lado, existe una larga tradicin
en algunos pases en la produccin
de cementos que incorporan subpro-
ductos industriales como componente
principal. Por otro lado, la posibilidad
de utilizar esos mismos subproductos
industriales como adicin directa al
hormign en algunos pases ha pre-
sentado algunas dudas en cuanto a la
durabilidad y seguridad del producto
final. Por ejemplo, con relacin al n-
dice de actividad radiolgica, todos
los cementos se encuentran muy por
debajo del lmite de 1 mSv/ao fijado
por algunas normativas [6]; mientras
que las posibles adiciones directas
que en el caso de la norma europea
del hormign EN 206:2013 [7] son
las cenizas volantes silceas y escorias
de horno alto, presentan unos valores
muy cercanos al mencionado valor l-
mite [8]. En conclusin, desde el punto
de vista radiolgico, es preferible que
sea el cemento la va de incorporacin
del subproducto industrial al material
de construccin.
En cuanto al control de la calidad en
la recepcin del subproducto industrial
y en la expedicin del producto final,
se puede decir que tambin suele ser
ms eficiente la observada en el pro- En 2012, 10 aos despus, China
ceso de produccin de cemento que produjo 2.184 millones de toneladas
en la produccin de hormign. de cemento, de las cuales, el 97%
eran cementos Portland comunes y
2.1 La normalizacin de cementos con el 3% cementos restante, con presta-
subproductos industriales en China ciones y aplicaciones especiales. Por
otro lado, la relacin clnker/cemento
China es el mayor productor de cemen- era del 61% en 2010 y la utilizacin de
to del mundo y segn la Asociacin residuos y subproductos industriales
China de Materiales de Construccin por tonelada de cemento era del 39%.
(China Building Materials Association,
BMI), produce un 97% de cemento 2.2 La normalizacin de cementos con
Portland comn y un 3% de unos 60 subproductos industriales en Europa
tipos de cementos especiales de los
cuales 20 son los ms habituales [9]. La tabla 1 presenta la composicin de
los 27 tipos de cementos de la EN 197-
Las normas Chinas de especificacio- 1:2011 que conserv los mismos de
nes de cementos se dividen en tres la EN 197-1:2000. Sin embargo, en la
grandes grupos: reciente revisin de la EN 197-1:2011
se incluye a un nuevo tipo de cemento
Cementos comunes (cementos sin CEM VI cementos compuestos, con
adiciones y cementos con adicin dos subtipos y se suman 6 nuevos
de escorias de horno alto y escorias subtipos de cementos Portland com-
metalrgicas, cementos compues- puestos designados como CEM II/C-M
tos, etc.). (Tabla 2). Esta ampliacin supone au-
Cementos con prestaciones espe- mentar a 35 productos la familia de los
ciales (sulfoaluminato de calcio, cementos Portland comunes. La figura
ferroaluminato de calcio, CAC, etc.). 2 muestra dos diagramas ternarios
Las prestaciones son: bajo/mode- K-S-L/LL y K-P/V-L/LL en los que se
rado calor de hidratacin, fraguado han representado los nuevos cemen-
rpido, cemento expansivo, cemen- tos ternarios.
to de auto-tensado (self-stres-
sing) para hormign pretensado y
cemento de retraccin controlada,
entre otros.
Cementos para aplicaciones espe-
ciales (para pozos de petrleo, alba-
ilera, etc.).
La norma bsica de especificaciones
de cementos es la GB 175-2007/XG1-
2009 `Cementos comunes. En 2002,
China produjo 700 millones de tonela-
das de cemento de las cuales ms de
la mitad era cemento Portland comn
con menos del 15% de componentes
minoritarios adicionales, un 40% era
cemento Portland de horno alto (con
un 20-40% de escorias granuladas
de horno alto) y menos del 10% res-
tante lo componan los cementos con
cenizas volantes, cementos Portland
compuestos y cementos especiales.
 95 |

Tabla 2: Nuevos cementos ternarios de la revisin de la EN 197-1:2011.

Constituyentes principales
Puzolana Ceniza
Constituyente
Tipo de K natural volante
Designacin adicional
cemento Constituyentes S D T L LL minoritario
principales P Q V W

CEM II/C-M (S-L) 16-44 - - - - - - 6-20

CEM II/C-M (S-LL) 16-44 - - - - - 6-20
Cemento CEM II/C-M (P-L) - - 16-44 - - - 6-20
Portland 50-64
compuesto CEM II/C-M (P-LL) - - 16-44 - - - 6-20
0-5
CEM II/C-M (V-L) - - - - 16-44 - - 6-20
CEM II/C-M (V-LL) - - - - 16-44 - - 6-20

Cemento CEM VI (S-L) - - - - - - 6-20

35-49 31-59
compuesto CEM VI (S-LL) - - - - - 6-20

Figura 2: Diagramas ternarios

K-S-L/LL y K-P/V-L/LL en los que
se han representado los nuevos
cementos ternarios.

En la figura 3 se observa el consumo de
cemento en Europa por tipos desde el
ao 2000 hasta el 2010, mientras que
en la figura 4 se desglosa el tipo CEM II
por subtipos en funcin del tipo(-s) de
adicin(-es). El descenso de la utiliza-
cin de los cementos Portland comunes
sin adiciones, CEM I, es evidente.
Por ejemplo, en Holanda, ms de la
mitad del cemento que se consume
es del tipo CEM III, cemento de horno
alto, el cual se produce fundamental-
mente con escoria granulada de horno
alto y, minoritariamente, por clnker de
cemento Portland (Figura 5). Despus
de ms de 100 aos de experiencia
construyendo estructuras con este tipo
de cemento, se ha demostrado emp-
ricamente que es durable, por tanto,
en los ltimos 60 aos, casi todas
las estructuras martimas holandesas
que se construyen se fabrican con
hormigones que se han elaborado con
el cemento de horno alto, CEM III. Se
puede destacar su buena resistencia
en ambientes con cloruros, sulfatos y
con ridos potencialmente reactivos.

3. SUBPRODUCTOS INDUSTRIALES EN LA
FABRICACIN DE CEMENTOS

Los subproductos industriales ms utilizados en la fabricacin de

cementos en el mundo son las cenizas volantes, las escorias granu-
ladas de horno alto y el humo de slice o microslice, seguidos del
metacaoln y escorias de diferentes procesos industriales ms o me-
nos activas que se incorporan en la molienda del cemento o en una
fase posterior al ser molidas previamente de forma independiente.
En la primera dcada del siglo XXI, en la Unin Europea, aproxi-

Figura 3: Consumo de cemento en Europa por tipos

desde el ao 2000 hasta el 2010. REVISTA CEMENTO Y CONCRETO
96 | TECNOLOGA DEL CEMENTO
Figura 4: Consumo de cemento en Europa del tipo CEM
II clasificado por subtipos en funcin del tipo(-s) de
adicin(-es) desde el ao 2000 hasta el 2010.
Figura 6: Ceniza volante silcea.
Las cenizas volantes calcreas forman un polvo fino que tiene propiedades hidralicas o puzolnicas compuestas de xido de calcio
reactivo (CaO), dixido de silicio reactivo (SiO2) y xido de aluminio (Al2O3), principalmente.
3.2 Puzolanas naturales
Las puzolanas naturales son materiales de composicin silcea
o slico-aluminosa que se han empleado como constituyente
de los conglomerantes de construccin desde la antigedad
debido a la reaccin puzolnica entre el hidrxido clcico y la
slice de stas (Figura 7). Por lo general, las puzolanas son de
origen volcnico aunque tambin puede tratarse de rocas sedi-
mentarias de composicin qumica y mineralgica adecuadas.
madamente el 25% en peso medio de cemento, corresponda
a las adiciones y a los reguladores del fraguado del clnker. A
continuacin se repasan las principales.
3.1 Cenizas volantes de las centrales
termoelctricas de carbn
Las cenizas volantes presentan un aspecto de polvo fino,
suave al tacto, con un color grisceo debido al contenido de
hierro (color pardo) y de los inquemados del carbn (negro),
pueden ser de naturaleza silcea o calcrea. Las primeras
tienen propiedades puzolnicas y las segundas pueden tener,
adems, propiedades hidrulicas. Segn la ASTM C618 12a
Standard Specification for Coal Fly Ash and Raw or Calcined
Natural Pozzolan for Use in Concrete, las cenizas volantes se
clasifican en dos tipos: clase C (carcter cementante) y clase F
(naturaleza puzolnica).
Las cenizas volantes se obtienen por precipitacin electros-
ttica o mecnica de partculas en forma de polvo que son
arrastradas por el flujo gaseoso de los hornos de las centrales
trmicas de carbn pulverizado que se quema entre 1400 C y
1600C. Los colectores de cenizas volantes pueden ser ciclo-
nes sencillos, ciclones mltiples, precipitadores electrostticos
y filtros textiles.
Las cenizas volantes silceas se componen principalmente de
dixido de silicio reactivo (SiO2) y xido de aluminio (Al2O3),
adems, contienen xido de hierro (Fe2O3) y otros compuestos,
lo que les confiere propiedades puzolnicas. La proporcin de
xido de calcio reactivo debe ser inferior del 10,0 % en masa,
el contenido de xido de calcio libre no debe superar el 1,0 %
en masa y el contenido de dixido de silicio reactivo no debe ser
inferior al 25 % en masa. Las cenizas volantes silceas son un
polvo fino de partculas esfricas (cenosferas) ligeras e inertes
(Figura 6). Las cenosferas pueden contener otras ms pe-
queas en su interior (pleurosferas). La proporcin de esferas
aumenta con la finura de la ceniza. Si dichas esferas son ricas
en calcio suelen ser lisas y si son ricas en hierro presentan una
superficie rugosa y vtrea.
Tambin, son aptos para su uso como constituyentes de los
cementos las conocidas como puzolanas naturales calcina-
das, es decir, compuestos minerales de origen volcnico,
arcillas, pizarras o rocas sedimentarias que son activados
por tratamiento trmico.
 97 |

hidratacin de los silicatos del clnker (C3S y C2S), se puede ac-

tivar con sulfatos, siendo el ms habitual el yeso, CaSO4.2H2O.
Siguiendo esta segunda va, Hans Khl (1879-1969) patent el
`gipsschlackenzement el 23 de diciembre de 1908.

Las escorias de horno alto se obtienen por el enfriamiento rpi-

do de una escoria fundida, obtenida por la fusin del mineral de
hierro en los hornos altos (Figura 8), en los cuales, el consumo
de materias primas y energa es elevado. La escoria granulada
de horno alto est constituida por ms de dos tercios de su
masa de escoria vtrea y, al menos, por dos tercios de su masa
por la suma de xido de calcio (CaO), xido de magnesio (MgO)
y dixido de silicio (SiO2). Adems, la relacin en masa ((CaO +
MgO)/SiO2) debe ser superior a 1,0 (Figuras 9 y 10).

En el proceso de produccin del clnker de cemento Portland

Figura 7: Reaccin puzolnica, Panten de Agripa
(Roma, Italia) y ceniza volcnica de Lanzarote (Islas
Canarias, Espaa).
Las puzolanas se componen de dixido de silicio reactivo (SiO2)
y xido de aluminio (Al2O3) fundamentalmente. El contenido
de dixido de silicio reactivo (SiO2) debe ser superior al 25,0%
en masa para que pueda ser utilizado como constituyente del
cemento Portland. Tambin contienen xido de hierro (Fe2O3)
entre otros xidos.
se emiten unos 527 kg de CO2 por tonelada de clnker debido
al propio proceso de descarbonatacin de la materia prima y
unos 314 kg de CO2 por tonelada de clnker provenientes del
proceso de combustin. En el caso del acero, la emisin global
de CO2 debido a todos los procesos industriales involucrados
para obtener una tonelada de acero podra ser superior a 2.000
kg de CO2 por tonelada de acero (Figura 8).
Puesto que cada tonelada de acero lleva asociada la produc-
cin de unos 200-290 kg de escorias de horno alto, se podra
decir que cada vez que se obtiene una tonelada de escorias de
horno alto se han emitido en paralelo ms de 8.000 kg de CO2.

Los materiales puzolnicos no endurecen por s mismos

cuando se amasan con agua, sin embargo, finamente molidos
reaccionan con el hidrxido de calcio (Ca(OH)2) y forman com-
puestos de silicato de calcio y aluminato de calcio capaces de
desarrollar resistencia mecnica (Figura 9) y que son similares
a los que se producen en el fraguado y endurecimiento de los Figura 8: Emisin global de CO2 por cada tonelada de
materiales hidrulicos, es decir, el gel C-S-H, pero con una re- acero debida a todos los procesos involucrados en la
lacin Ca/Si menor. Esta menor relacin Ca/Si les proporciona
produccin del acero (se producen unos 200-290 kg
de escorias por cada tonelada de acero lquido acero
una muy buena durabilidad en ambientes agresivos tales como
crudo-). El factor de conversin medio europeo entre
entornos cidos, ambientes marinos, etc.
el arrabio y el acero lquido es de 940 kg de arrabio por
tonelada de acero lquido (LS).
3.3 Escorias granuladas de horno alto

Las propiedades hidrulicas de las escorias granuladas de hor-

no alto se conocen desde 1862. La hidraulicidad latente de las
escorias se comenz a activar con clnker de cemento Portland
en Alemania desde el ao 1870, publicndose en 1909 la pri-
mera norma de cemento Portland con la adicin de escorias
granuladas de horno alto. Por otro lado, adems de la activacin
conseguida con el hidrxido clcico, Ca(OH)2 producido en la

REVISTA CEMENTO Y CONCRETO

98 | TECNOLOGA DEL CEMENTO
Figura 9: Diagrama ternario CaO-SiO2 -Al2O3 mostrando
la evolucin de las escorias desde la antigedad hasta
el momento actual.
Figura 10: Factores que afectan a la reactividad de las
escorias de horno alto.
3.4 Humo de slice o microslice
El humo de slice o microslice se produce en la reduccin de
cuarzo de elevada pureza con carbn en hornos de arco elc-
trico en el proceso de produccin de silicio y aleaciones de
ferrosilicio. Consiste en partculas esfricas muy finas con, al
menos, un 85% en masa de dixido de silicio amorfo.
El humo de slice o microslice es una adicin muy utilizada
en los hormigones de altas prestaciones (HAP) y elevadas
resistencias (HAR) ya que, adems de tener propiedades puzo-
lnicas, contribuye a la redistribucin del tamao de los poros
del hormign y a reducir la interfase rido-pasta y acero-pasta,
debido a su efecto filler o de relleno. Por tanto, se consiguen
hormigones ms compactos e impermeables y, en consecuen-
cia, muy durables.
4. NUEVOS SUBPRODUCTOS
INDUSTRIALES PARA LA
FABRICACIN DE CEMENTOS
La necesidad de reciclar o reutilizar los subproductos indus-
triales sumada a las buenas propiedades que se han obtenido
con los cementos que los incorporan como constituyentes,
estimulan la investigacin de nuevas vas para reutilizar algunos
subproductos industriales como adicin activa del cemento.
Esta necesidad la intentan impulsar diferentes administracio-
nes haciendo hincapi en el concepto de la economa circular
ya mencionado [10].
Recientemente, la comisin europea ha publicado un docu-
mento para estimular y orientar sobre la reutilizacin de los
residuos de construccin y demolicin (C&D) [11], ya que su-
ponen un tercio en volumen de todos los residuos producidos
en Europa, es decir, se trata de la mayor corriente de residuos.
Una aplicacin que proponen los autores del presente artculo
para los residuos de C&D, es el aprovechamiento de la frac-
cin ms fina del hormign proveniente de la demolicin de
estructuras y edificios como materia prima para la fabricacin
de clnker de cemento Portland o como constituyente mino-
ritario de los cementos Portland comunes, es decir, en una
proporcin inferior al 5% del peso de cemento. Esta fraccin
ms fina de aspecto pulverulento, posiblemente, se componga
de una mezcla de cemento fraguado y carbonatado, yeso y al-
gn material arcilloso proveniente de ladrillos, baldosas y otros
productos cermicos.
Algunos ejemplos de estudios pre-normativos de reutilizacin
de varios subproductos industriales como adicin activa del
cemento se han desarrollado en el Instituto Eduardo Torroja
(IETcc). All, se han realizado estudios pre-normativos sobre
escorias provenientes de la fabricacin de ferroaleaciones de
Si-Mn y sobre cenizas de fondo o cenicero de las centrales ter-
moelctricas de carbn, los cuales presentan una composicin
qumica similar a la de las cenizas volantes [12], sobre lodos
calcinados de la industria del papel, etc. Por ejemplo, estos
lodos calcinados presentan una elevada actividad puzolnica
debida a la transformacin de la caolinita en metacaoln, tienen
un elevado contenido de materia orgnica (30,3%), y la compo-
sicin de la fraccin mineral consiste en calcita (68%), caolinita
(31%), talco (1%), mica y cuarzo (<1%) [13].
5. CONCLUSIN
En el contexto ambiental actual, es necesario el incremento de
la relacin adicin/cemento, puesto que la normalizacin est
asociada a la innovacin y al desarrollo econmico, la normali-
zacin de los cementos con la adicin de subproductos indus-
triales es un aspecto estratgico tanto del sector del cemento
como de los estados.
La tendencia actual del mayor productor de cemento mundial,
China y de la Unin Europea de donde surgi el cemento Port-
land moderno, es la de aumentar el contenido de subproductos
industriales como constituyentes de los cementos Portland
comunes. Esto supone la normalizacin de los cementos que
los contienen.

Una aplicacin que proponen los autores del presente artculo
para reutilizar los residuos de construccin y demolicin (C&D),
es el aprovechamiento de la fraccin ms fina del hormign
proveniente de la demolicin de estructuras y edificios como
6. REFERENCIAS
[1] EN 197-1:2011 - Cement - Part 1: Composition, specifica-
tions and conformity criteria for common cement.
[2] ASTM C595 / C595M14 Standard specification for Blen-
ded Hydraulic Cements.
[3] Sanjun, M.A., Evolucin de los cementos de adicin en
Espaa (aos 2000-2005), en: M. Snchez y M. Fras (Eds.), Pietikinen. Doc. A8-9999/2015. REPORT on resource effi-
XVII CEMCO. S12: Reciclado de materiales en el sector de la
construccin. IETcc (CSIC). Madrid, 2007. ISBN-978-84-7292-
363-8. pp. 39-49.
[4] Calleja, J., Recomendaciones para la utilizacin de los ce-
mentos de las normas UNE 1996, Ed. IECA, Madrid, octubre,
1998.
[5] European Commission Communication, Towards an Increa-
sed Contribution from Standardisation to Innovation in Europe
(COM (2008) 133 final), March 11th, 2008.
[6] Radiation protection 112 European Commission, 1999.
Radiological Protection Principle Concerning the Natural Ra-
dioactivity Building Materials Directorate-General Environment,
Nuclear Safety and Civil Protection.
[7] EN 206:2013 Concrete - Part 1: Specification, performan-
ce, production and conformity.
[8] Chinchn-Pay, S., Piedecausa, B., Hurtado, S., Sanjun,
M.A., Chinchn, S., Radiological impact of cement, concrete
99 |
materia prima para la fabricacin de clnker de cemento Port-
land o como constituyente minoritario de los cementos Portland
comunes.
and admixtures in Spain. Radiation Measurements, 2011, 46,
734-735.
[9] Sanjun, M. A., Zaragoza, A., Normas chinas de especifi-
caciones de cementos. Cemento y Hormign, 2013, 957, 8-17.
[10] EUROPEAN PARLIAMENT 20142019. Rapporteur: Sirpa
ciency: moving towards a circular economy (2014/2208(INI)).
Committee on the Environment, Public Health and Food Safety.
23.6.2015.
[11] Towards a Common C&D Waste Management Protocol
in the EU. Kick-off document. In cooperation with: European
Commission DG GROW. GROW B.1 Sustainable Industrial
Policy and Construction. Brussels & Rotterdam, 20th May
2015.
[12] Argiz, C. Menndez, E. Sanjun, M. A., Efecto de la
adicin de mezclas de ceniza volante y ceniza de fondo proce-
dentes del carbn en la resistencia mecnica y porosidad de
cementos Portland. Materiales de Construccin, 2013, 309,
49-64.
[13] Fras, M., Snchez de Rojas, M.I., Rodrguez, O., Garca,
R., Vigil, R., Vegas I., Viabilidad cientfica y tcnica de reciclar
metacaoln activado de residuos de lodos de papel como mate-
rial puzolnico. Cemento y Hormign, 2006, 893, 6-15.
REVISTA CEMENTO Y CONCRETO
132 | INFORMATIVO FICEM

EVENTOS
FICEM 2015

JUNTA DIRECTIVA
29 y 30 de Enero de 2015
(Panam)

De izq a der: Plinio Herrera, Asesor Cementos Progreso

(Guatemala); Thomas Dougherty, Presidente Cementos
Progreso (Guatemala); Luis lvarez, Director General
ICCG (Guatemala); Jos Ral Gonzlez, Gerente General
Cementos Progreso (Guatemala) y Jorge Eugenin, Gerente
General Corporativo Meln (Chile); Jos Miguel Torrebiarte,
Vicepresidente Cementos Progreso (Guatemala).

Miembros Junta Directiva FICEM (Canal de Panam)

V FORO Y II MISIN MULTIPAS CAMBIO

CLIMTICO Y CO-PROCESAMIENTO
Del 23 al 26 de Marzo de 2015
(Chile)

De izq a der: Ricardo Pareja, Gerente Corporativo de Seguridad y

Medio Ambiente, Meln (Chile); Maria Jos Garca, Directora General
FICEM; Aldo Escobar, Gerente de Operaciones Plantas de Cemento,
Meln (Chile) y Augusto Holmberg, Gerente General ICH (Chile)

Participantes V Foro y II Misin

Multipas Cambio Climtico y
Co-Procesamiento
 133 |

De izq a der: : Ricardo Pareja, Gerente Corporativo de

Seguridad y Medio Ambiente, Meln (Chile); Maria Jos
Garca, Directora General FICEM y Omar Ramrez, Vice-
presidente Ejecutivo, Consejo Nacional para el Cambio
Climtico y el Mecanismo de Desarrollo Limpio (Repblica
Dominicana).

VI CONGRESO IBEROAMERICANO
DE PAVIMENTOS DE HORMIGN
23 y 24 de Abril de 2015
(Argentina)

De izq a der: Maria Jos Garca Directora General FICEM; Pedro

Chuet Miss , Director General AAHE; Eduardo Pili, Presidente
AAHE; Miguel Vega, Secretario de Obras, Servicios Pblicos y
Medio Ambiente de la Municipalidad de Puerto Iguaz; Gary De
la Rosa, Presidente FIHP; Leonardo A. Stelatto, Presidente de la
Direccin de Vialidad de la Provincia de Misiones y Manuel Las-
carro, Director Ejecutivo FIHP.

FORO CIUDADES
Y CONSTRUCCIONES SOSTENIBLES:
EL ROL DEL SECTOR PRIVADO
28 y 29 de Mayo de 2015
(Colombia)

De izq a der: Jaime Echeverri, Vicepresidente de Planeacin y

Desarrollo de la Cmara de Comercio de Medelln para Antioquia
(Colombia); Christian Sieber, Jefe del Programa de Cooperacin
Econmica de Suiza para Colombia SECO (Suiza); Jorge Prez,
Director de Planeacin de la Alcalda de Medelln (Colombia);
Kristtian Rada, Lder del Programa de Ciudades y Gobiernos de
IFC para Amrica Latina y el Caribe; Carlos Pinto, Jefe de IFC
para la Regin Andina y Gabriel Restrepo, Presidente FICEM.

Gabriel Restrepo, Presidente FICEM

REVISTA CEMENTO Y CONCRETO

134 | INFORMATIVO FICEM

ASAMBLEA GENERAL CEMBUREAU

Del 15 al 17 de Junio
(Noruega)

De izq a der: Cristiana Ciaraldi, Gerente CSI (Global); Jos Octavio

Carvalho, Presidente SNIC (Brasil); Jos Ral Gonzlez, Gerente
General Cementos Progreso (Guatemala); Maria Jos Garca, Di-
rectora General FICEM; Thomas Dougherty, Presidente Cementos
Progreso (Guatemala) y James Toscas, Presidentes/CEO PCA (Es-
tados Unidos).

De izq a der: Cristiana Ciaraldi, Gerente CSI (Global); Jos

Octavio Carvalho, Presidente SNIC (Brasil); Jos Ral
Gonzlez, Gerente General Cementos Progreso (Guate-
mala); Maria Jos Garca, Directora General FICEM; Tho-
mas Dougherty, Presidente Cementos Progreso (Guate-
mala) y James Toscas, Presidentes/CEO PCA (Estados
Unidos).

De izq a der: Thomas Dougherty, Presi-

dente Cementos Progreso (Guatemala) y
James Toscas, Presidentes/CEO PCA (Es-
tados Unidos).

Jos Ral Gonzlez, Gerente General,

Cementos Progreso (Guatemala).
 135 |

CONGRESO IBEROAMERICANO
DE VIVIENDA FICEM-FIHP:
VIVIR EN CONCRETO 2015
20 y 21 de Julio de 2015
(Guatemala)

De izq a der: Irene Campos, Directora Ejecutiva ICCYC

(Costa Rica) y Augusto Holmberg, Gerente General ICH
(Chile).

De izq a der: Karla Lpez, Coordinadora rea de Vivienda y Edifi-

caciones ICCYC (Costa Rica); Irene Campos, Directora Ejecutiva
ICCYC (Costa Rica) y Lina Rojas, Directora Tcnica FICEM.

Carlos Ferraro, Director Ejecutivo Asocem (Per); Vanna

Guffanti Parra, Jefa Loboratorio Ensayo de Materiales
SENCICO (Per) y Hctor Bretn, Presidente ACOPROVI
(Repblica Dominicana).

De izq a der: Luis lvarez, Director General ICCG (Guate-

mala); Gary de la Rosa, Presidente FIHP; Gabriel Restre-
po, Presidente FICEM; Irene Campos, Directora Ejecutiva
ICCYC (Costa Rica) y Javier Ruiz, Presidente ANACOVI
(Guatemala).

Gabriel Restrepo,
Presidente FICEM.

REVISTA CEMENTO Y CONCRETO

136 | INFORMATIVO FICEM

De izq a der: Gary de la Rosa, Presidente FIHP; Manuel Lascarro,

Director Ejecutivo FIHP; Miguel Martnez Trevio, Director General
CEMEX (Guatemala) y Luis lvarez, Director General ICCG
(Guatemala).

De izq a der: Augusto Holmberg, Gerente General ICH

(Chile); Maria Jos Garca, Directora General FICEM y
Carlos Ferraro, Director Ejecutivo Asocem (Per).

De izq a der: Rafael Gonzlez, Director Ejecutivo Fundacin

ISCYC (El Salvador); Karla Bentez Medina, Coordinadora
De Capacitacin y Difusin Fundacin ISCYC (El Salvador);
Irene Campos, Directora Ejecutiva ICCYC (Costa Rica);
Gabriel Restrepo, Presidente FICEM y Dario Mencia, Director
Comercial Cementos Argos.

Participantes I Congreso Iberoamericano de Vivienda

FICEM-FIHP: Vivir en Concreto 2015.

De izq a der: Carlos Ferraro, Director Ejecutivo Asocem

(Per); Arcindo Vaquero y Mayor ABESC (Brasil);
Lina Rojas, Directora Tcnica FICEM y Xiomara
Sapn Gerente de Capacitacin y Divulgacin ICCG
(Guatemala).