APLICACIÓN DE PINTURA ELECTROSTÁTICA DE TRANSFORMA

(ACCESORIOS, TANQUES Y RADIADORES)

Fecha de emisión: 10-07-2016 Versión

1. Objetivo 2. Alcance

Establecer una guia para realizar el recubrimiento

electrostatico (polvo) para tanques, tapas, bandas y Aplicable a la línea
accesorios.

3. Descripción del proceso d

Insumos Material

lija de disco, lija de papel

cinta de enmascarar Pintura en polvo, tapones de recubrim
ENTRADAS protecciones de roscas y espárragos y tubo manzana o co
tapones

Maquinas

Cabina de aplicación polvo.

Transportador.
Horno de curado.

Producto final

SALIDAS

CTQ Calidad Habilidad Segurida

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

UTILICE LOS ELEMENTOS DE SEGURIDAD

ADECUADOS
Se
1 Antes de iniciar la labor colóquese los elementos de protec
protección personal: guantes, botas de seguridad, peto, accide
protectores auditivos, gafas y careta. (Complemente con la
matriz de elementos de protección personal
 UTILICE LOS ELEMENTOS DE SEGURIDAD
ADECUADOS
Se
1 Antes de iniciar la labor colóquese los elementos de protec
protección personal: guantes, botas de seguridad, peto, accide
protectores auditivos, gafas y careta. (Complemente con la
matriz de elementos de protección personal

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

Identifique el material a pintar en sistema electrostático

Cada
(polvo).
2
respe
aplica
Leer el estándar de trabajo seguro para este proceso.
identi

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

Se re
cada
Utilice tapones, tuercas, tornillos y plástico para proteger las
3 de lo
roscas y partes de las piezas que no se deben pintar
entrad
radiad

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

4
Identifique la pintura en polvo y el esquema a utilizar de Se re
acuerdo a las especificaciones de los planos. solicit
 APLICACIÓN DE PINTURA ELECTROSTÁTICA DE TRANSFORMA
(ACCESORIOS, TANQUES Y RADIADORES)
Fecha de emisión: 10-07-2016 Versión

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

Izar los tanques, tapas, accesorios a las cadenas del

Los t
monoriel con la ayuda del polipasto, teniendo cuidado de no
5 cuelg
golpear las piezas entre si. Se deben utilizar los ganchos
aplica
adecuados para izar cada elemento.

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

Revisar los siguientes parámetros ambientales:

*Humedad relativa máxima: 85%
*Temperatura del sustrato:3 grados centígrados como
mínimo, por encima del punto de roció. Cada
6 Si estas condiciones no se están cumpliendo se debe para
detener el proceso hasta que se garanticen las condiciones
ambientales.

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

• Encendido del horno:

a. Realizar el mantenimiento autonomo del horno.
b. Subir el breaker de fuerza y control
c. Abrir válvulas manuales de suministro de gas
d. Accionar selector de llave Se
7
e. Pulsar silencio de alarma gar
f. Verificar que la temperatura este programada entre: 200 a tem
210°C
g. Pulsar encender ventilador de recirculación
h. Pulsar encender ventilador quemador
i. Accionar selector encender quemador

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

 1. Inspección visual del material: esta actividad consiste en
revisar el material que no tenga pepas de soldadura,
golpes, desoldado, oxido, etc. Si encuentra un volumen
considerable con un defecto de los anteriormente
mencionados se reporta con el supervisor ó Director de
producción.
1.1 Si el tanque tiene radiadores ubicar el tanque de tal
manera que las entradas de aceite de los radiadores
queden boca abajo.
1.2 Golpear con un martillo de caucho los radiadores
Con e
para inducir posibles partículas que estén adheridas a que
8 el ma
se desprendan.
aplica
1.3 Soplar con aire a presión dentro de los radiadores.

3. Prealistar el tanque aplicando lija en zonas donde al tacto

se detecten defectos de lámina leves, tales como rayas,
pepas, etc.

4. Soplar con aire a presión el resto del tanque incluyendo

los bujes internamente (roscas).

5. Colgar el tanque en la cadena transportadora.

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

Inicie el proceso de aplicación de pintura de acuerdo al

esquema a emplear garantizando el total cubrimiento de las
piezas a pintar. Con e
9 mater
Nota: Utilizar los accesorios de las pistolas adecuados y las fabric
fichas técnicas del fabricante del producto para garantizar
una correcta aplicación.
 APLICACIÓN DE PINTURA ELECTROSTÁTICA DE TRANSFORMA
(ACCESORIOS, TANQUES Y RADIADORES)
Fecha de emisión: 10-07-2016 Versión

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

S
10 Haga girar la cadena para así ingresar el material al horno

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

• Deje curar el recubrimiento en el horno de polimerización

de acuerdo a la capa aplicada según ficha técnica de los
productos y recomendaciones de los fabricantes de pintura.
nota: Tener presentes los tiempos de curado para la capa
base rica en zinc ya que esta no debe exceder el tiempo de
curado indicado por el fabricante de pintura. Cuando se
Se re
11 exceden los tiempos de curado de la capa base rica en zinc
curad
no genera compatibilidad con la siguiente capa aplicada de
pintura de acabado poliéster y por tal motivo no habrá
adherencia de la capa acabado poliéster y la capa base rica
en zinc aplicada a los productos.
Ver fichas técnicas, procedimientos establecidos y cts.

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

• Ponga a girar la cadena transportadora para sacar los

tanques del horno.
* Déjelos enfriar
* Inicie con la medición de los espesores de película seca
de acuerdo a lo requerido en los planos.

Nota 1: Para la medición de espesores película seca se Se re

12 deben seguir los pasos del instructivo para medición de reque
espesores película seca. esque

Nota 2: La medición de espesores película seca se debe

realizar una vez los productos pintados estén
completamente fríos ya que el equipo para medir espesores
se daña cuando la superficie está caliente
 Nota 1: Para la medición de espesores película seca se Se re
12 deben seguir los pasos del instructivo para medición de reque
espesores película seca. esque

Nota 2: La medición de espesores película seca se debe

realizar una vez los productos pintados estén
completamente fríos ya que el equipo para medir espesores
se daña cuando la superficie está caliente

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

Realizar los ensayos de adherencia en (x) de acuerdo a lo

indicado en las normas NTC 811 y ASTM 3359
Se d
Nota 1: Para realizar el ensayo de adherencia se deben
13 garan
seguir los pasos del instructivo para medición de
recub
adherencia.

Realizar el ensayo de holiday de acuerdo a lo establecido

en la norma según espesores aplicados.
Este ensayo se realizara por muestreo en los tanques sdt
para garantizar que el recubrimiento cumple con los Este
14
espesores requeridos. que lo
a con
Nota: Este ensayo se debe realizar de acuerdo al Corro
instructivo de medición de discontinuidades
 APLICACIÓN DE PINTURA ELECTROSTÁTICA DE TRANSFORMA
(ACCESORIOS, TANQUES Y RADIADORES)
Fecha de emisión: 10-07-2016 Versión

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

Seguridad:

Durante todas las actividades a realizar verifique siempre Cualq

15
los estándares de trabajo seguro, publicados en su puesto segur
de trabajo, no olvide que nuestra principal herramienta para solo a
no tener accidentes es el AUTOCUIDADO, si ve alguna trabaj
situación insegura, repórtela diligenciando el formato
destinado para este fin.

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

Medio Ambiente:

No olvide nuestro compromiso con el medio ambiente,

16
apoye todos los programas que Siemens, trabaja para este El me
fin. En este proceso es muy importante tener cuidado con priorid
los derrames de aceite, siempre que manipulemos aceite,
debemos tener a la mano el KIT. anti derrames y utilizarlo
eficazmente.

Paso Imagen del Proceso Descripción del Proceso

Calibración de Equipos
La calibración de un instrumento involucra la comparación
La NO
de la lectura del instrumento que se está calibrando con la
gener
lectura generada por un instrumento de referencia (o
debid
patrón), bajo determinadas condiciones.
- Incu
17 calida
Otro aspecto de la calibración incluye la documentación de
- Rep
los desvíos registrados entre el instrumento bajo
- Tran
investigación y el patrón de referencia; el cálculo de la
- Incre
incertidumbre resultante y la creación del certificado de
produ
calibración conteniendo los datos obtenidos y la
trazabilidad.
FORMADORES
Código Documento:

Versión: 03 APT-IN-02

a la línea de metalmecánica pintura polvo

proceso de fabricación

Documentos

Planos, formato "Registro de Pintura

Electrostática" APT-FM-11, "Medición de
Espesores en Pntura Líquida y
recubrimiento para Electrostáticaaraa Transformadores" APT-
ana o colector. IN-04 Medición de continuidad de la pintura
en transformadores
(accesorios, tanques y radiadores)
APT-IN-06

Herramientas

Medidor de espesor
Pincel

ucto final

Seguridad

Justificación , por que? Responsable

Se debe utilizar los elementos

protección para evitar incidentes y Operario de pintura
accidentes, en el puesto de trabajo
Se debe utilizar los elementos
protección para evitar incidentes y Operario de pintura
accidentes, en el puesto de trabajo

Justificación , por que? Responsable

Cada uno de los proyectos tiene su

respectivo color y esquema de
Operario de pintura
aplicación por lo cual deben ser
identificados para no presentar errores

Justificación , por que? Responsable

Se realiza para garantizar la calidad de

cada uno de las roscas y la protección
de los radiadores para proteger la Operario de pintura
entrada de residuos de granalla al
radiador

Justificación , por que? Responsable

Se realiza garantizar que se aplica lo

Operario de pintura
solicitado por el cliente.
FORMADORES
Código Documento:

Versión: 03 APT-IN-02

Justificación , por que? Responsable

Los tanques tapas y accesorios se

cuelgan para facilitar el proceso de Operario de pintura
aplicación de pintura

Justificación , por que? Responsable

Cada una de estos puntos se controlan Operario de pintura /

para garantizar el buen desempeño del Lider de grupo /
recubrimiento aplicado. Supervisor de pintura

Justificación , por que? Responsable

Se debe realizar esta actividad para

Operario de pintura /
garantizar que el horno este con la
supervisor / líder del
temperatura rquerida al momento de
equipo
curar la pintura

Justificación , por que? Responsable

Con este paso se busca asegurar que Operario de pintura /
el material está en condiciones para supervisor / líder del
aplicar el recubrimiento requerido equipo

Justificación , por que? Responsable

Con este paso se busca que se pinte el Operario de pintura /

material según los parametros del supervisor / líder del
fabricante del recubrimiento. equipo
FORMADORES
Código Documento:

Versión: 03 APT-IN-02

Justificación , por que? Responsable

Se realiza para la aplicación del

Operario de pintura
proceso

Justificación , por que? Responsable

Se realiza para la garantizar el correcto

Operario de pintura
curado de la (s) pintura (s) aplicada (s).

Justificación , por que? Responsable

Se realiza para garantizar el micraje Operario de pintura /

requerido según cada uno de los supervisor / líder del
esquemas equipo
Se realiza para garantizar el micraje Operario de pintura /
requerido según cada uno de los supervisor / líder del
esquemas equipo

Justificación , por que? Responsable

Se debe realizar este ensayo para Operario de pintura /

garantizar la adherencia del Lider de grupo /
recubrimiento aplicado. Supervisor de pintura

Este se debe realizar para garantizar

Operario de pintura /
que los tanques y productos expuestos
Lider de grupo /
a condiciones extremas no presenten
Supervisor de pintura
Corrosion.
FORMADORES
Código Documento:

Versión: 03 APT-IN-02

Justificación , por que? Responsable

Justificación , por que? Responsable

Cualquier omisión de los estándares de

seguridad puede poner en riesgo no
Todos
solo al Colaborador sino a su grupo de
trabajo.

Justificación , por que? Responsable

El medio ambiente debe ser nuestra

Todos
prioridad.

Justificación , por que? Responsable

La NO calibración de los equipos puede

generar sobrecostos de la producción
debido a:
- Incumplimiento en los parámetros de
calidad Todos
- Repetitividad del proceso
- Transferencia de procesos
- Incremento del tiempo efectivo de
producción.