CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN

No 0819-0295
CORPORACIÓN DE INDUSTRIAS PLÁSTICAS S.A., con domicilio en Av. Los Frutales
419 distrito de Ate, Lima; representante exclusivo de la marca LOMA SYSTEMS, fabricante
líder de Sistemas de Inspección de Productos Alimenticios; certifica que el equipo:

Solicitante : NESTLÉ PERÚ S.A.

Dirección : Av. Venezuela N° 2580 – Cercado de Lima.
Área : Golosinas
Línea / Código : Aasted/MD155-32
Fecha de calibración : 11 de agosto del 2019
Próxima calibración : 11 de febrero de 2020
Fabricante : Loma Systems
Equipo : Detector de metal
Modelo : IQ3+E
Tipo : Cinta
Tipo de Banda : Sanitaria
Tipo de rechazo : Banda retráctil
Número de Serie : QEU75-10-40256D

Las pruebas y mediciones se realizaron el día 11 de agosto del 2019 dentro de las instalaciones
del cliente bajo los estándares y condiciones establecidas por el fabricante.

Producto : Triángulo
Estándares utilizados : Equipo Osciloscopio Digital Certificado FLUKE 124 40Mhz.
Modelo : 124
N° Serie / Código : 30690211 / ELC 0001
Nº Certificado : LEI-01197-2018

Valores de varillas de comprobación:

FERROSO 2.0 mm BATCH: QHOO2

NO FERROSO 2.0 mm BATCH: QHOO2
ACERO INOXIDABLE 2.0 mm BATCH: QHOO2

Ha superado satisfactoriamente todas las pruebas y mediciones efectuadas por personal técnico
calificado quedando de condición OPERATIVO Y ESTABLE EN SU FUNCIONAMIENTO.

OBSERVACIONES:
Se adjunta reporte técnico de las mediciones efectuadas.

Mediciones realizadas con instrumentos digitales certificados.

Próxima calibración 11 de febrero de 2020

Ate, 11 de agosto del 2019

 REPORTE TÉCNICO
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN No 0819-0295

DATOS INICIALES Y CONFIGURACIÓN DEL EQUIPO:

FABRICANTE : Loma Systems

EQUIPO : Detector de Metal.
MODELO DE EQUIPO : IQ3+E
TIPO : Cinta
CÓDIGO / TAG : MD155-32
TIPO DE PANEL : Touch Panel
FRECUENCIA : 468 kHz, Multifrecuencia.
TAMAÑO TÚNEL : 750W x 100H
ENTRE HIERRO : 98 mm
RESISTENCIA DE FILTRO : 100 KR
MODO VELOCIDAD : Fijo
VELOCIDAD DE CINTA : 25 m/min
FOTOCÉLULA : No
TIPO DE RECHAZO : Banda retráctil

PROCEDIMIENTOS REALIZADOS:

1.- VERIFICACION FÍSICA DEL CABEZAL DE BÚSQUEDA Y CAJA DE CONTROL.

Ver Hoja de Procedimientos y Detalles.

2.- VERIFICACION DE ALIMENTACIÓN DE VOLTAJES:

Medición de Voltajes AC:

Loma Systems recomienda que todos sus equipos tengan su propia fuente de alimentación,
a menos que se tenga la certeza que la fuente de alimentación esté libre de caídas de voltaje
e interferencias. La toma a tierra debe ser robusta, de baja impedancia y libre de ruidos.
El voltaje de entrada no debe ser menor del 15% ni mayor del 10% del voltaje de
alimentación nominal (230V o 110V, NWML0320).

Puntos de Medición Valores Medidos

Línea – Neutro 112.5 VAC
Línea – GND 51.3 VAC
Neutro – GND 63.7 VAC

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 Medición de Voltajes DC:

Mediciones realizadas usando osciloscopio digital certificado FLUKE 124 40Mhz.

Configurado en el rango de 50VDC. Puntos de medición en slot J1 en la caja de control con
respecto a su propio punto a tierra.

Puntos de Voltaje Nominal Tolerancia Tolerancia Valor Medido

Medición (VDC) Superior Inferior (VDC)
+ 5V (ref. J1) + 5.00 + 5.55 + 4.75 + 5.08
+ 12V (ref. J1) + 12.00 + 12.55 + 11.75 +12.06
- 12V (ref. J1) - 12.00 - 11.75 - 12.55 -12.01
+ 24V (ref. J1) + 24.00 + 25.00 + 23.00 +24.11

3.- VERIFICACIÓN DE BALANCEO DE CABEZAL DE BÚSQUEDA:

Mediciones realizadas utilizando equipo Osciloscopio Digital Certificado FLUKE 124

40Mhz.
Modelo : 124
N° Serie / Código : 30690211 / ELC 0001
Nº Certificado : LEI-01197-2018

Mediciones realizadas en TP7 (puntos de medición) y TP12 (tierra común), en posición de

memoria de producto no usada y con la potencia de cabezal MÁXIMA.

Frecuencia medida Voltaje medido

43kHz 3.22Vpp
83kHz 2.89Vpp
141kHz 2.42Vpp
238kHz 2.12Vpp
357kHz 1.77Vpp

4.- VERIFICACIÓN DE CONFIGURACIÓN DE LA CAJA DE CONTROL

Verificación de software instalado en equipo: IQ3+E UCB-MD-V1.3.11.0

IQ3+E Chksum Flash = ---

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5.- VERIFICACIÓN DE CALIBRACIÓN DEL PRODUCTO Y SENSIBILIDAD.

VALOR
UMBRAL 1000
ALCANZADO

PRODUCTO TRIÁNGULO

FERROSO 2.0 mm 5173

SENSIBILIDAD NO FERROSO 2.0 mm 2941
ACERO INOX. 2.0 mm 2154
FRECUENCIA 468 kHz
BANDA DE TRABAJO 6
PRODUCTO SECO No
MODO DE TRABAJO Modo P
ANGULO DE FASE / COMPENSACION -74.8
CONFIGURACION DE EXCITACIÓN / POTENCIA DE CABEZAL Máximo
CALIBRACION AUMENTO DE CABEZAL P Máximo
AUMENTO DE CABEZAL Q Máximo
AUMENTO CABEZAL Desbloqueado
AUMENTO RF Medio
RETARDO DE RECHAZO 1.500 seg.
PARADA DE RECHAZO 0.515 seg.
SISTEMA Banda Transportadora Modular
TIPO DE RECHAZO Banda retráctil

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

LOMA SYSTEMS recomienda una fuente de alimentación propia y dedicada, con una toma a
tierra robusta, de baja impedancia y libre de ruidos. Se debe tener menos del 15% y hasta más del
10% del voltaje nominal de alimentación (230V ó 110V).
Cabezal estable y con los canales reactivos y resistivos dentro de los valores correctos
(completamente estables).
Al momento de la calibración había producto, verificándose estabilidad del detector.

Observaciones
Las señales de la tarjeta principal se encuentran dentro del rango de trabajo, operativas.

EQUIPO OPERATIVO Y ESTABLE EN SU

FUNCIONAMIENTO

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 HOJA DE PROCEDIMIENTOS Y DETALLES DE PRUEBAS
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN No 0819-0295

Cliente : NESTLÉ PERÚ S.A.

Equipo : Detector de Metal LOMA modelo IQ3+E
Código / Tag : MD155-32
Serie : QEU75-10-40256D
Fecha de Calibración : 11 de agosto del 2019
Próxima calibración : 11 de febrero de 2020

PROCED. DESCRIPCION DE PRUEBA CHEQUEO OBS

1.0 Verificación de Cabezal de Búsqueda y Caja de Control
1.1 Verificación de empaquetaduras en placa frontal ✓ OK.
1.2 Verificación de conectores J1 / P1 ✓ OK.
1.3 Verificación de Conector TP4 y TP6 / TP7 y TP12 ✓ OK.
1.4 Verificación del Túnel de Apertura por daño o desprendimiento ✓ OK.
1.5 Verificación de Caja de Control y Display ✓ OK.
1.6 Seguridad de posición de Conectores de Mainboard/ Mini board ✓ OK.
1.7 Verificación de Fusibles Power/Relay ✓ OK.
2.0 Verificación de Voltajes de Alimentación Alternos y Continuos
2.1 Verificación de conexiones ✓ OK.
2.2 Verificación de voltajes de entrada C. Alterna ✓ OK.
2.3 Verificación de voltajes de entrada C. Continua ✓ OK.
2.4 Verificación de ruido en voltaje de alimentación ✓ OK.
2.5 Verificación del estado del estabilizador ferroresonante ✓ OK.
2.6 Verificación de voltajes de salida del estabilizador C. Alterna ✓ OK.
3.0 Verificación de balance del cabezal de Búsqueda
3.1 Verificación del Balance de Cabezal ✓ OK.
3.3 Verificación de ruidos en canales P y Q ✓ OK.
4.0 Verificación de Configuración de la Caja de Control
4.1 Verificación de “Error de Ejecución”&“Registro de Fallas” ✓ OK.
4.3 Verificación de configuración de pantalla ✓ OK.
4.4 Verificación de acceso a submenú MACHINE DETAILS ✓ OK.
4.5 Verificación de Tiempo, fecha y día ✓ OK.
4.6 Verificación de versión y modelo del Software ✓ OK.
4.7 Verificación de Resistencias “Anti-Alias” (Filtro) ✓ OK.
4.8 Verificación de Entradas de Menú de Configuración de Servicio ✓ OK.
4.9 Prueba de pantalla “+DETECTING+” y de rechazo ✓ OK.
4.10 Verificación de sistema de rechazo y señales de alerta ✓ OK.
5.0 Verificación de Calibración del Producto y Sensibilidad del Equipo
5.1 Verificación de la Calibración del Producto ✓ OK.
5.2 Paso de producto y revisión de sensibilidad inicial ✓ OK.
5.3 Optimización del Cabezal de Búsqueda ✓ OK.
5.4 Pruebas de Verificación final ✓ OK.

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