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Universidad Nacional Autónoma de México.

Facultad de Química.

Departamento de Ingeniería Química Metalúrgica.

Laboratorio de Pirometalurgia.

Practica:

ALUMINOTERMIA.

Alumna:
Hernández Carrillo Diana Ixchel.

Investigador responsable:
Leopoldo A. Rodríguez Reyes
Objetivo general:
❖ Reducción del hierro,mediante el proceso de aluminotermia.
Objetivos especifícos:
❖ Observar si el aluminio es capaz de reducir los oxidos de hierro.
❖ Determinar la temperatura teorica de flama adiabatica y comparar con el diagrama
de Ellingham.
❖ Determinar algunas aplicacioes de la aluminotermia en el hierro líquido.
Introducción:
La acción reductora del Aluminio sobre los óxidos de otros metales, cuando la reacción se
inicia en un punto,se desarrolla por sí sola, debido a que el calor de formación de óxido de
Aluminio es mucho mayor que el de la mayoria de los demás óxidos metálicos, referidos a
la misma cantidad de oxígeno. A este proceso se le denomina Aluminotermía y es aplicable
a la obtención de numeroso metales a partir de sus oxidos.Todos ellos deben tener un
calor de formación menor que el del óxido de Aluminio.
Esta reacción conodida como aluminotermia, produce además una gran cantidad de luz
y calor.El calor producido es de hecho utilizado para acelerar el proceso.Tras la reacción,
el metal puede recogerse en forma de globulos brillantes, ya que la temperatura que se
alcanza es suficiente para fundir el metal.
En la reacción de óxido de aluminio:
4𝐴𝑙+3𝑂2 → 2𝐴𝑙2 𝑂3

Se desprenden cerca de -393.6 Kcal. Esta gran cantidad de calor desprendida produce
una elevación de la temperatura cercana a 3000°C, ya que ninguno de los productos de
la reacción es gaseoso.
A temperatura tan elevada, no solo se funde el metal que se forma y que por su mayor
densidad se reúne en el fondo, sino que también es capaz de fundir el óxido de Aluminio
formado y que se reúne en la superficie del metal, debido a su menor
densidad,constituyendo asi una capa protectora.
En esta práctica se realizó la reducción de mineral de hierro, para la obtención de hierro
líquido, utilizando Aluminio en polvo.
Donde la reacción principal que se lleva a cabo es :

3𝐹𝑒3 𝑂4(𝑆) +8𝐴𝑙(𝑠) → 9𝐹𝑒(𝑙) +4𝐴𝑙2 𝑂3(𝑆)

La justificación termodinamica de esta reacción suele hacerse mediante el diagrama de


Ellingham, mostrado en la figura 1, en él se presenta la energía libre de formación de
distintos óxidos frente a la temperatura.Asi los óxidos situados en la parte superior del
diagrama(con energias menos negativas) podrán ser reducidos por los metales de la parte
inferior del diagrama ( cuyos óxidos tengan energias de formación más negativas y por
lo tanto la formación se vera termodinamicamente favorecida.
Antecedentes:
La aluminotermia tiene varios usos, los cuales son la soldadura con aluminotermia también
y proceso el cual emplea el aluminio como reductor de óxidos metálicos. La mezcla del
óxido metálico con polvo de aluminio se llama termita si el óxido es de hierro; en la
combustión se oxida el aluminio y se reduce el óxido a metal. El procesamiento fue ideado
en 1894 por Goldschmidt quien descubrió que la reacción exotérmica entre el polvo de
aluminio y un óxido metálico en polvo puede iniciarse con una fuente de calor.
El hierro aparece en la naturaleza principalmente bajo la forma de óxidos, el hierro se
obtiene a nivel industrial a partir de estos óxidos por un proceso pirometalúrgico, como lo
es la aluminotermia.
El procedimiento aluminotérmico se utiliza para la soldadura del acero, el acero fundido, la
fundición maleable y el hierro fundido. Representa el fundamento de un método muy usado
para la soldadura de carriles. También para la soldadura inmediata de piezas grandes y
pesadas se emplea este procedimiento, en los casos en que los de soldadura por gas o
arco eléctrico no ofrecen garantías. Mezclas análogas a las utilizadas para el método
aluminotérmico se emplean también, en particular, en las acerías de acero fino para rebajar
los rechupes en los lingotes de acero colado. Tales mezclas están formadas por aluminio,
sustancias oxidantes específicas y diluyentes, para disminuir la velocidad de reacción.
Hipótesis:
Si la diferencia de DG es negativa entre el aluminio y el óxido metálico, entonces
ocurrirá la reducción espontánea del óxido de hierro por el aluminio porque el Dg
del aluminio es más negativo y por lo tanto será un mejor reductor.

Materiales
✓ Careta
✓ Pinzas
✓ Guantes
✓ Encendedor
✓ Soplete
✓ Crisol

Reactivos
✓ Óxido de hierro en polvo.
✓ Aluminio en polvo.
✓ Película de Magnesio.

Equipo

✓ Microscopio, metalográfico.
Figura 1. Diagrama de Ellingham de oxidos metálicos.
Metodología:

Lugar:Laboratorio112-D.

Precalentar el crisol con ayuda


Se prepara la mezcla de
de un soplete de gas
Aluminio en polvo con el
,procurando que toque varios
mineral a reducir ( ver figura 2).
puntos del crisol.

Prender la cinta con el soplete ,


Fomentando que la carga
Colocar un pedazo de cinta de alcance la temperatura
magnesio en la mezcla. necesaria para iniciar la
Aluminotermia.

Finalmente analizar los


resultados experimentales ,
observando los productos de
escoria y boton de hierro
liíquido.

Película
de Mg

Mezcla de Al en
polvo con el
mineral a
reducir.

Figura 2. Ejemplo de preparación de los reactivos en la práctica de aluminotermia.


Resultados:

A partir de la siguiente reacción se realizo la reducción del hierro.

3𝐹𝑒3 𝑂4(𝑆) +8𝐴𝑙(𝑠) → 9𝐹𝑒(𝑙) +4𝐴𝑙2 𝑂3(𝑆) : H= 3350 Kj.

Asi mismo se realizaron los calculos pertinentes para saber cual era la temperatura de
flama adiabática, para conocer la temperatura que se obtienen y posteriormente comparar
con el diagrama de Ellingham, para ver si la reacción es viable.

Donde :

𝚫𝐻 𝑅 ( 𝑐𝑎𝑙)=-8.029*10−5 (cal)

1187°𝐶 1664°𝐶
(9) (∫298°𝐶 𝐶𝑃 ( 𝐹𝑒𝛼 )dT+Δ𝐻𝐶𝑢𝑟𝑖𝑒 +Δ𝐻 𝐹𝑒𝛼,𝐹𝑒𝛾 +∫1187°𝐶 𝐶𝑃 (𝐹𝑒𝛾 )dT+Δ𝐻 𝐹𝑒𝛾,𝐹𝑒𝛿 +

1809°𝐶 𝑇𝐹𝐴 2324°𝐶


∫1664°𝐶 𝐶𝑃 (𝐹𝑒𝛿 )dT+Δ𝐻 𝐹𝑢𝑠𝑖ó𝑛 +∫1809 𝑐𝑝 (𝐹𝑒(𝑙) dT.)+(4)(∫298°𝐶 𝐶𝑃 ( 𝐴𝐿2 𝑂3 )dT+𝚫

𝑇𝐹𝐴
𝐻𝐹𝑢𝑠𝑖ó𝑛 +∫2324°𝐶 𝐶𝑃 ( 𝐴𝐿2 𝑂3(𝑙) )dT) =𝚫𝐻 𝑅 (𝑐𝑎𝑙)

1187°𝐶
(9)( ∫298°𝐶 (8.873 + 1.474 ∗ 10−3 T-

1
1664°𝐶
56.92𝑇 2)dT+1.22*103 +0.16*103 +∫1187°𝐶 (5.85 + 2.02 ∗ 10−3 T)dT+0.2*103 +

1
1809°𝐶
∫1664 (8.873 + 1.474 ∗ 10−3 T-56.92𝑇 2)dT

𝑇𝐹𝐴 2324°𝐶
+3.29*103 +∫1809°𝐶 (10) dT+(4)( ∫298°𝐶 (25.48 + 4.25 ∗ 10−3 𝑇 − 6.82 ∗

𝑇𝐹𝐴
105 𝑇 −2 ) dT+25.7 ∗ 103 +∫2324°𝐶 (46 + 2.275 ∗ 10−11 𝑇) dT = 𝚫𝐻 𝑅 ( 𝑐𝑎𝑙)

Obteniendo como resultado:


TFA=(2980°C)
Figura3. de Botón de metal a 50X. Figura 4. Boton de Metal a 100X.

Figura 5. Escoria a 50X. Figura6. Escoria a 100X.


Análisis de resultados:

Se pudo observar en esta práctica que la reaccion se produce de manera violenta,

obteniendo como resultado una soldadura de hierro, ya que la reacción libera demasiado

calor como para poder reducir el hierro y de esta manera se lleve a cabo la fusión del

mismo, como se puede observar en la figura 1 ( diagrama de Ellingham) a la temperatura

que se calculo teoricamente, mediante las reacciones de flama adiabatica, se puede

determinar que es posible reducir y fundir el hierro a través del aluminio por los valores

de energía que presenta en el diagrama.

La temperatura teórica calculada de esta reacción fue de aproximadamente 2980° C,

pero se debe tener en consideración las perdidas de calor por conducción y convección ,

ya que el sistema no es un sistema aislado termodinamicamente , por lo que la temperatura

podria bajar.

Asi mismo se puede observar de las figuras 3,4 las menagrafías del botón de metal

obtenido durante la aluminotermia, donde en la figura 3 a 50X, se observa el metal

fundido,puesto que se observan rios de metal en la muestra (círculo rojo), sin embargo en

la figura 4 él boton de metal a 100X, se observa más a detalle las dentritas en la muestra

(círculo verde), posiblemente , ocurrio debido a que la velocidad de solidificación fue

relativamente lenta,en esta muestra , por lo que la morfología de las dendritas se puede

observar de manera clara, ya que el tiempo de solidificación fue suficiente para que sus

brazos dendriticos se formaran, sin embargo no se logro un mayor crecimiento de ellos,

En las figuras 5 y 6 se observa la menagrafía de la escoria obtenida como residuo de la

reaccion en la aluminotermia, observandose en la figura 5 a 50X la formación de agujas

de Aluminio (círculo morado) debido a la estructura fcc del Aluminio y particulas redondas

blancas posiblemente de oxidos en la escoria ( cuadros naranjas) y cafes semiredondas


(círculo azul) debido posiblente a porosidades en la preparación de la muestra, para

observar al microscopio.

Conclusiones:

✓ A partir del diagrama de Ellingham, se puede predecir que el aluminio es capaz de

reducir cualquiera de los oxidos de hierro.

✓ Con ayuda de la reacción de flama adiabática se puede determinar , la temperatura

teórica y comparar con el diagrama de Ellingham si es posible reducir a él óxido,

mediante dicho diagrama.

✓ Como aplicaciones el hierro líquido obtenido mediante la aluminotermia, sirve como

soldadura de piezas grandes ,como vias de trenes.

Bibliografía:

• Rosenqvist, T.(1987).Fundamentos de metalurgia extractiva, Editorial,

Limusa,México.

• Kubaschewski, O, Alcock, C.B. (1983), ”Tables metallurgical thermochemistry”,6ta

edition, pergamon press.Great britain.(pp 268-340).

• J.P. Sancho y otros, "La metalurgia del aluminio" Editorial Aluminium,Dusserdof.

• Diccionario Enciclopédico Larousse", de Editorial Planea.