Universidad Tecnológica Nacional

Facultad Regional La Plata

INGENERIA MECÁNICA
CATEDRA MAQUINAS TERMICAS, HIDRAULICAS Y DE FLUIDOS Sep / 2014
¿Qué es una Caldera?

Es un recipiente a presión cerrado en el que se

calienta un fluido para uso externo del mismo
por aplicación directa del calor resultante de la
combustión de un combustible (sólido, líquido y
gaseoso) o por la utilización de energía nuclear
o eléctrica.
Generador de Vapor en generación de EE

Una caldera supercrítica o hipercrítica es la que

funciona por encima de la presión de la presión
crítica absoluta de 224,43 Kg/cm2 y 374 ºC de
temperatura de saturación. A esta presión el
agua y el vapor tienen la misma densidad lo que
significa que el vapor esta comprimido tan
intensamente como el agua. Cuando se calienta
esta mezcla por encima de la temperatura de
saturación se produce vapor seco
sobrecalentado capaz de producir trabajo útil por
su presión elevada. Este vapor es el indicado
para mover turbogeneradores.
Código de Diseño

 ASME B&PVC Sec.I (Rules for Construction of Power

Boilers)
Cuando la presión en el baño de vapor sea igual o
mayor a 15 Psi (100 kPa).

 ASME B&PVC Sec. IV (Rules for Construction of

Heating Boilers)
Cuando la presión en el baño de vapor sea menor a 15
Psi (100 kPa) o cuando la presión en el baño de agua
sea menor a 160 Psi (1,1 Mpa) y la temperatura no
excede los 250°F (120°C).

 TRD Technische Regeln Dampfkessel (Technical

specifications for steam boilers)
Clasificación de Calderas

Se las puede clasificar según los siguientes criterios:

 De Vapor o de Agua

 De Alta Presión o de Baja Presión

 Tipo de circulación del agua

 Tipo de transmisión del calor

 Según su diseño (usado generalmente)

Clasificación de Calderas

CALDERAS

HUMOTUBULARES

HORIZONTALES VERTICALES

ACUOTUBULARES

TUBOS RECTOS TUBOS CURVOS

Caldera Humotubular

 Estructura
Compuesta por un recipiente dentro del cual se
encuentra el hogar y tubos de humo
 Transferencia de Calor
El calor es transmitido por el hogar y los tubos de
humos. Aumenta la eficiencia al aumentar el número
de pasos.
 Usos
Utilizadas generalmente para demandas de vapor
reducidas .
Caldera Humotubular

 Ventajas

Almacenar gran volumen de agua lo que le permite

compensar repentinas fluctuaciones en la demanda
de vapor.

Menos exigentes con la calidad del agua

 Desventajas

Se requiere más tiempo, que una acuotubular, para

alcanzar la presión de trabajo, partiendo del arranque
en frió.

Tienen limitaciones en cuanto a su tamaño y diseño.

Caldera Humotubular

CALDERA HUMOTUBULAR HORIZONTAL

DE 3 PASOS FONDO HÚMEDO
Caldera Humotubular

CALDERA HUMOTUBULAR HORIZONTAL

DE 3 PASOS FONDO HÚMEDO
Caldera Humotubular

CALDERA HUMOTUBULAR HORIZONTAL

DE 3 PASOS FONDO HÚMEDO
 Caldera Humotubular

Stays Envolvente

Cámara de retorno

Placa trasera

Tubos 2° Paso

Hogar
Tubos 3° Paso

VISTA LADO AGUA

CALDERA HUMOTUBULAR HORIZONTAL

DE 3 PASOS FONDO HÚMEDO
Caldera Humotubular

CALDERA HUMOTUBULAR VERTICAL

Caldera Humotubular

CALDERA HUMOTUBULAR HORIZONTAL

DE 2 PASOS FONDO SECO
 Caldera Humotubular

Riostra

Envolvente

Placa trasera

Tubos de humo

VISTA LADO AGUA

CALDERA HUMOTUBULAR HORIZONTAL

DE 2 PASOS FONDO SECO
Caldera Humotubular

CALDERA HUMOTUBULAR HORIZONTAL

LLAMA DE RETORNO
Caldera Humotubular

CALDERA HUMOTUBULAR HORIZONTAL

LLAMA DE RETORNO
Caldera Humotubular

CALDERA HUMOTUBULAR HORIZONTAL

LLAMA DE RETORNO
Caldera Humotubular

CALDERA HUMOTUBULAR HORIZONTAL

CON DOS HOGARES
Caldera Humotubular

CALDERA HUMOTUBULAR HORIZONTAL

CON DOS HOGARES
Caldera Acuotubular

 Estructura
Compuesta por tubos y domos
Los tubos comunican a los domos
Los domos tienen la misión de almacenar agua y
vapor
Nos podemos encontrar con calderas de varios
domos
Pueden construirse sin límites de tamaños y
presiones
Caldera Acuotubular

 Ventajas

Diámetros menores de sus elementos

Facilidad para contrarrestar los efectos de dilatación
⇒ son más convenientes que las humotubulares para
grandes capacidades y mayores presiones.
La mayoría tienen circulación natural de agua, con
excepción de diseños especiales para circulación
forzada.
Caldera Acuotubular

CALDERA ACUOTUBULAR
DE TUBOS RECTOS
Caldera Acuotubular

CALDERA ACUOTUBULAR
DE TUBOS CURVOS
Caldera Acuotubular

CALDERA ACUOTUBULAR
DE TUBOS CURVOS
Caldera Acuotubular

VISTA LADO FUEGO

CALDERA ACUOTUBULAR
DE TUBOS CURVOS
Caldera Acuotubular

VISTA LADO AGUA

CALDERA ACUOTUBULAR
DE TUBOS CURVOS
Caldera Acuotubular

VISTA LADO AGUA

CALDERA ACUOTUBULAR
DE TUBOS CURVOS
Caldera Acuotubular

DETALLE DE DOMO
SUPERIOR
Caldera Acuotubular

VISTA LADO FUEGO

CALDERA ACUOTUBULAR
DE TUBOS CURVOS
Componentes de una Caldera

 Cuerpo

 Cámara de combustión

 Cámara de retorno

 Tubos de humos

 Cámara de agua

 Cámara de vapor
Cuerpo

 Aloja el agua a evaporar.

 En calderas humotubulares incorpora un gran espejo
de agua que facilita el pasaje de la misma al estado
gaseoso.
 El vapor formado ocupa la parte superior del cuerpo.
 En calderas acuotubulares el cuerpo esta constituido
por domos y tubos de agua, siendo en los domos
donde se acumulan el agua y el vapor generado.
Cámara de Combustión

 Conocida como horno u hogar.

 Aquí se produce la combustión y la transmisión de
calor a través de las paredes al agua.
 Se produce el primer pasaje de gases.
 En las calderas humotubulares, el hogar pueden ser
liso o corrugado.
Cámara de Combustión

HOGAR CORRUGADO
Cámara de Combustión

HOGAR LISO
Cámara de Retorno

En esta se logra la inversión de los gases para pasar por

los tubos de humo en las calderas humotubulares.

Fondo húmedo: Es el caso de aquellas calderas que

tienen esta cámara protegida totalmente por agua.
 Aumento en la superficie de calefacción radiante
 disminución de las perdidas por radiación
 eliminación del recambio del material refractario
Fondo seco: es el caso de aquellas calderas que tienen
esta cámara sin protección alguna de agua.
Tubos de Humos

La función de los mismos en las calderas humotubulares

es la de conducir los gases generados en el hogar al 2º,
3º y 4º pasaje de gases calientes, aumentando la
trasferencia de calor al agua.
Cámara de Agua

Es la parte de la caldera que durante el funcionamiento

contiene el agua, representa, para la caldera, un
regulador de presión.
La conveniencia del tipo de calderas, depende, en gran
parte, de las dimensiones de su cámara de agua. En
términos generales se parte del principio que, el volumen
ha de elegirse lo más grande posible para calderas que
estén muy expuestas a fuertes variaciones de consumo
de vapor, mientras que un reducido volumen de agua es
esencialmente favorable para levantar con rapidez la
presión.
Cámara de Vapor

Se define como el espacio que ocupa el vapor en la

caldera y está destinada a evitar que las partículas de
agua, arrastradas por el vapor, pasen a la tubería de
conducción del vapor.
Cámaras de Agua y Vapor
Cámaras de Agua y Vapor

VISTA LADO AGUA

Domos

Los domos en las calderas acuotubulares tienen la

función de almacenar agua y vapor.
Cuando la caldera es de varios domos superiores, en
general, todos están llenos de agua salvo aquel donde
se desprende el vapor. En algunos modelos uno de estos
domos es totalmente seco, y es allí donde descarga el
vapor que produce la caldera. Los domos inferiores,
como es obvio, están llenos de agua; en ellos se
acumulan los lodos de donde son descargados a través
de la purga.
Lo más común consiste en alimentar la caldera
introduciendo el agua en el domo donde se desprende el
vapor. La mezcla vapor - agua penetra generalmente en
el domo de vapor por debajo del nivel de agua.
Tubos

Los tubos sirven para interconectar los domos.

Los tubos de caldera generalmente son sin costura y su
calidad puede variar desde aceros al carbono para,
relativamente bajas temperaturas, hasta aceros inoxidables
austenínitos en los estadios finales de los sobrecalentadores.
Las calderas pueden ser del tipo de tubos rectos o del tipo de
tubos curvados:

La caldera de tubos rectos está construida de grupos

de tubos, que por lo general se disponen en forma
alternada.
Tubos

 Las calderas de tubos curvados ofrece algunas

ventajas, como ser:
 Mayor economía de fabricación
 Construcción de paredes de agua
 Trabaja con mayor capacidad de evaporación y
entrega vapor más seco
 Las paredes de agua aminoran los costos de
mantenimiento
 Evitan las costras
 También se alcanzan eficiencias más altas,
debido al alto porcentaje de superficie de
calefacción directa (calor radiante).
 El tubo curvo permite una gran flexibilidad en el
diseño.
Superficie de Vaporización

Es la superficie que separa, en cualquier instante, el

espacio ocupado por el agua del ocupado por el vapor.
Cuanto mayor sea esta superficie, relativamente a la
cantidad de vapor producida, tanto más seco será vapor
obtenido.
Superficie de Calefacción

Recibe el nombre de superficie de calefacción de una

caldera todas aquellas partes de la misma que se
encuentran de un lado en contacto con el agua y por el
otro reciben calor.
La superficie de calefacción se mide del lado del fluido o
elemento que cede calor y se expresa en (m2).
La superficie de calefacción de una caldera deberá ser
lo suficientemente grande para que los gases estén
bastante tiempo en contacto con ella para ceder la
mayor cantidad de calor posible.
Materiales
Materiales
Elementos de Control y Seguridad

 Válvula de Seguridad

 Manómetro

 Control de Nivel

 Presostato

 Electrodo de Seguridad / Tapón Fusible

 Detector de llama

 Sensor de aire de combustión (sólo tiro forzado)

 Sensor alta/baja presión de combustible

Válvula de Seguridad

 Son dispositivos destinados a evitar que la presión de

caldera sobrepase la presión máxima admisible de
trabajo.
 Existen dos tipos de resorte y contrapeso.
 Las válvulas de seguridad deberán ser calculadas
para evacuar a la atmósfera la máxima producción de
vapor de la caldera.
 Se deberán conectar directamente sobre el cuerpo de
la caldera (sin válvulas intermedias).
 El ajuste del timbrado no podrá exceder el 3% de la
PMAT.
Válvula de Seguridad

Válvula de Seguridad
Tipo resorte
Válvula de Seguridad

Válvulas de Seguridad
Tipo resorte
Válvula de Seguridad

PROHIBIDO SU USO

Válvulas de Seguridad
Tipo contrapeso
Manómetro

 El manómetro es el aparato destinado a medir la

presión que existe dentro de la caldera.
 El manómetro debe instalarse de modo que este
protegido contra la acción del calor, es por ello que se
utiliza algún tipo de sifón para evitar que el vapor
actué directamente.
 Es conveniente que tenga una conexión para poder
colocar un manómetro patrón que verifique su
funcionamiento.
 La reglamentación indica que las calderas deberán
tener dos manómetros como mínimo de 100 mm de
diámetro, con una graduación total que sea el doble
de la presión de operación.
Manómetro

Manómetro Tipo
Bourdon
Control de Nivel

Las calderas deberán contar como mínimo con dos aparatos

que indiquen el nivel de agua en el interior de la misma.

Indicador de Nivel Visual

Control Magnético de Nivel

 Control de Nivel Electrónico

Control de Nivel

Control de Nivel
Magnético
Control de Nivel

Control de Nivel ON-OFF

Electrónico
Control de Nivel

Control de Nivel Modulante

Electrónico
Presostato

La función de este dispositivo es controlar la presión dentro

de la caldera. Posee un resorte que está calibrado para
actuar a una presión determinada, cuando la presión en la
caldera alcanza la presión de calibración, el presostato actúa
sobre el quemador . Puede ser:

Operativo:Aquel que provoca el encendido y apagado

del quemador. Este puede ser On-Off o modulante.

Seguridad: Este efectúa el corte de combustible y paro

de la caldera al no funcionar el presostato operativo.
Presostato
Electrodo de Seguridad

La función de este dispositivo es para el funcionamiento de la

caldera por muy bajo nivel de agua.
Tapón Fusible

Es un elemento que se instala en la caldera, en aquel punto

de la superficie de calefacción más abajo del cual no debe
descender el nivel de agua.
Consiste en un tapón de bronce, relleno de una aleación de
plomo estaño que funde a baja temperatura. Cuando el nivel
de agua de la caldera desciende hasta dejar descubierto el
tapón, el calor funde el relleno dejando salir al vapor por la
chimenea.
Detector de Llama

La función de estos dispositivos es sensar la existencia de

llama en el quemador como en el piloto. Los principales tipo
son:

Varillas Rectificantes (RE)

Detectores Fotorresistivos (FR)

Detectores Infrarrojos (IR)

Detectores Ultravioletas (UV)

Todos ellos actúan con un modulo que cumple la función de

interpretar y amplificar la señal.
Combustión

¿Cómo se define la Combustión?

La combustión es una reacción química (oxidación) que
ocurre a alta velocidad, reaccionando el oxigeno presente en
el aire con un material combustible que resulta en la
liberación de energía en forma de calor, luz y ruido.
Combustión

Las 3 “T” de la Combustión

 Tiempo

 Temperatura

 Turbulencia (Dinámica de la mezcla)

Combustibles

Se clasifican de acuerdo a su estado:

 Combustible Sólido: carbón, leña, coque.

 Combustible Líquido: fuel oil, gas oil.

 Combustible Gaseoso: gas natural, Fuel Gas (refinerías)

Tiraje

El tiraje es la presión diferencial en el hogar para asegurar la

salida de gases por la chimenea.

Tiro Natural: La chimenea es la encargada de producir el

tiraje. Los gases calientes debido a su menor densidad
tienden salir por la chimenea.

Tiro Artificial: Se produce por medio de ventiladores de tiro

forzado o inducido. Con el tiro artificial se tiene la posibilidad
de variar la cantidad de aire, dentro de amplios limites, lo que
permite hacer trabajar las calderas con sobrecargas muchos
mayores que con el tiro natural.
Tiraje

Tiro Natural

El aire de combustión se
fuerza en dentro del hogar
por la diferencia de
densidad entre el aire frío
fuera y el aire caliente y
liviano en la chimenea.
Tiraje

Tiro Forzado

El aire de combustión se
fuerza en el hogar con un
ventilador.
Tiraje

Tiro Inducido

El ventilador saca los

gases de la combustión del
Hogar.
Tiraje

Tiro Balanceado

El aire de combustión se
fuerza con un ventilador y
los gases de la combustión
se extraen con otro
ventilador.
Equipos Auxiliares

 Quemador

 Economizador

 Precalentador de Aire

 Sobrecalentador

 Recalentador

 Ventilador

 Condensador

 Sistema de Alimentación de Agua

 Torre de enfriamiento
Quemador

¿Qué es un Quemador?
 Equipo mecánico con partes de Metal y refractario

 Encargado de mezclar homogéneamente una cantidad de

combustible y aire

 Encargado de encender la mezcla

 Encargado de la reacción con velocidad

Encargado de la Combustión
Quemador

¿Qué es un Quemador?
Quemador

De acuerdo con la fuente primaria de energía empleada

pueden clasificarse en:

 Quemadores para Combustible Gaseoso.

 Quemadores para Combustible Líquido.

 Quemadores Combinados.
Economizador

Se denomina así a un intercambiador de calor que se instala

en grandes calderas con motivo de aprovechar el calor perdido
por los gases de combustión, calentando el agua de
alimentación de la caldera.
El calor que se puede recuperar en estos equipos dependen:
 Cantidad de calor que puede ser absorbido.

 Temperatura de entrada del agua de alimentación.

 Punto de rocío de los gases de combustión.

 Temperatura económica debajo de la cual el aumento de

eficiencia no se justifica por los elevados costos de
construcción.
Precalentador de Aire

Es un intercambiador de calor utilizado para precalentar el aire

que utiliza el quemador para efectuar la combustión.
 El calor recuperado vuelve a la caldera aumentando el
rendimiento térmico y economizando combustible.

 La temperatura del precalentador de aire hay que

mantenerla sobre la temperatura del punto de rocío para
evitar condensaciones y corrosión, del lado gases.

 Existen precalentadores de aire recuperativos y

regenerativos, siendo los primeros más utilizados.
Precalentador de Aire

Precalentador de Aire Regenerativo

(LJUNGSTROM)
Precalentador de Aire

Precalentador de Aire Recuperativo

(DEKA)
Sobrecalentador

Donde el proceso requiera temperaturas del vapor superiores

a las de saturación es preciso sobrecalentar el vapor.

Un sobrecalentador puede definirse como un elemento en

donde, por intercambio calórico, se eleva la temperatura del
vapor saturado procedente de la caldera, mientras la presión
disminuye muy poco por causa de la fricción.

El sobrecalentador está formado por un sistema de tubos que

se interponen al paso de los gases; al inyectarle vapor
saturado procedente de la caldera misma, este vapor recibe
una cantidad adicional de calor, que procede de los gases de
la combustión.
Recalentador

El vapor que llega, procede del retorno de la turbina o

eventualmente de otra máquina y donde el proceso requiera
temperaturas del vapor superiores es preciso recalentar el
vapor.

Puede definirse como un intercambiador de calor en donde, se

eleva la temperatura del vapor parcialmente expandido.

Retornan el vapor al proceso aproximadamente a la misma

temperatura a la que lo suministra el sobrecalentador; sin
embargo, la presión del vapor recalentado es mucho más baja.
Ventilador

Los ventiladores que se emplean comúnmente se pueden

dividir en tres tipos:
 Hélice

 Axiales

 Centrífugos (más utilizados)

Los ventiladores se pueden disponer con variedad de

posiciones de descarga y con rotación del impulsor.

Salvo raras excepciones, se pueden proporcionar para

acoplamiento directo o para correas V.
Condensador

Es un equipo que se utiliza para obtener agua caliente

aprovechando los vapores residuales de baja, enfriándolos con
algún refrigerante. En la mayoría de los casos, este
refrigerante suele ser agua fría.

En esencia, están formados por un depósito cilíndrico vertical,

con varias entradas y salidas:
 Entrada refrigerante.

 Entrada vapor.

 Salida de refrigerante.

 Salida de agua condensada

Sistema de Alimentación de Agua

Los sistemas de alimentación de agua en la calderas pueden

ser por medio de bombas.
Las bombas son accionadas generalmente por un motor
eléctrico. Se pueden clasificar en:
 Bombas de desplazamiento positivo

 Alternativas

 Rotativas

 Centrífugas

 Regenerativas
Torre de enfriamiento

Es un equipo que se utiliza para enfriar grandes cantidades de

agua a través del contacto con el aire.

Las torres de enfriamiento son columnas de gran diámetro con

empaques especiales que permiten un buen contacto gas-
líquido con una baja caída de presión.

El agua suele entrar por la parte superior y caer a través de

puentes y deflectores hasta la parte baja de la torre, que está
conformada por un sistema abierto al aire, el cual por su parte,
entra por la parte inferior, poniéndose en contacto con el agua
a lo largo y alto de toda la torre.
Agua para Calderas

El agua perfecta para alimentar calderas es aquella que no

deposite sustancias incrustantes, no produzca corrosión ni
ocasione arrastres y espuma.
Al agua se la puede tratar a través de un:
 Tratamiento Físico

 Tratamiento Químico

 Tratamiento Combinado

“Es tan importante la calidad del agua como la calidad del

combustible”
Agua para Calderas

Vista interior de Caldera Humotubular

“Incrustaciones”
Agua para Calderas

Vista exterior de tubo de Caldera Humotubular

“Corrosión por ataque por O2”
Agua para Calderas

Vista interior de Domo

“Corrosión”
Agua para Calderas

Vista interior de tubo

“Corrosión”
Falla en Tubo

Falla de tubo
“Tipo Boca de pescado”
Falla en Tubo

Falla de tubo
“Tipo Boca de pescado”
Reglamentaciones

Reglamentaciones Prov. de Buenos Aires OPDS

 Resolución Nº 1126-07. Modificatoria Resolución Nº 231-

96 – Aparatos Sometidos a Presión

 Decreto 3395 - Reglamento de la Ley Nº 5965 - Emisiones

Gaseosas
Bibliografía

 Generación del Vapor - Marcelo Mesny

 Combustión y Generación de vapor 2° Ed. - Ing. Raúl F.

Torreguitas – Ing. Alfredo G. Weiss

 Manual de calderas - Anthony Kohan

 Curso para Foguistas - Ing. Mario A. Bertino

Universidad Tecnológica Nacional
Facultad Regional La Plata
INGENERIA MECÁNICA
CATEDRA MAQUINAS TERMICAS, HIDRAULICAS Y DE FLUIDOS