I.

OBJETIVOS

 Que los estudiantes sepan programar los esquemas de circuitos SIEMENS Logosoft
para el módulo Lógico LOGO.

 Simular el comportamiento del sistema usando las diferentes funciones de Logosoft

(or , and, etc)

II.FUNDAMENTO TEORICO

Controladores LOGO

Junto con los módulos de ampliación y el display de texto externo, los módulos LOGO!
0BA6 ofrecen una base tan amplia como acreditada para soluciones fiables en construcción
de maquinaria y automatización de edificios. Para ello basta con interconectar con el
cursor prácticos bloques de función y probar a continuación su interacción.

Tecnología inteligente con visión de futuro

LOGO, es el controlador lógico programable ideal para tareas sencillas de automatización
industrial y de edificios. Este módulo inteligente destaca por su extraordinaria facilidad de
manejo y lo tiene todo en cuanto a funcionalidades, gracias, entre otras cosas, a su alta
capacidad de almacenamiento y su uso eficiente de la memoria. Gracias a sus módulos de
ampliación, LOGO!
Puede gestionar sin problema incluso instalaciones complejas.
LOGO!: sencillo, genial y fiable
Junto con los módulos de ampliación y el display de texto externo, los módulos LOGO!
0BA6 ofrecen una base tan amplia como acreditada para soluciones fiables en construcción
de maquinaria y automatización de edificios. Para ello basta con interconectar con el
cursor prácticos bloques de función y probar a continuación su interacción.

Tecnología inteligente con visión de futuro

LOGO!, es el controlador lógico programable ideal para tareas sencillas de automatización
industrial y de edificios. Este módulo inteligente destaca por su extraordinaria facilidad de
manejo y lo tiene todo en cuanto a funcionalidades, gracias, entre otras cosas, a su alta
capacidad de almacenamiento y su uso eficiente de la memoria. Gracias a sus módulos de
ampliación, LOGO! puede gestionar sin problema incluso instalaciones complejas.

Totalmente modular para una flexibilidad total

Una amplia gama de módulos permite ampliar LOGO! de manera personalizada: hasta 24
entradas digitales, 16 salidas digitales, 8 entradas analógicas y dos slaidas analógicas.
También pueden incluirse módulos de comunicación para AS-Interface y KNX.

Por ejemplo, con el módulo de salida analógica pueden resolverse tareas de regulación
sencillas. También es compatible con funciones especiales como el regulador PI, la función
rampa y el multiplexado analógico.

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 Visualizador de texto adicional
LOGO! permite conectar un display de texto adicional perfectamente adaptado a las
necesidades. Se conecta directamente sin necesidad de un módulo de comunicación.
Además se configura con el mismo bloque de función que el del display interno.
Podrá parametrizar si prefiere verl los avisos en el display interno o en el externo, o en
ambos.
Características destacadas de LOGO!
 Ampliable modularmente hasta un máximo de 50 E/S
 Modelos de 230 V ampliables con módulos analógicos
 Posibilidad de combinar las tres fases en una sola operación de configuración
 Software de simplicidad imbatible
 Visualización de hasta 50 avisos mediante displa LC en el módulo, display externo o ambos.
 Soporta 12 o 16 caracteres estándar por línea, en función del juego de caracteres elegido;
con la función de desplazamiento horizontal puede duplicarse el número de cacteres.
 Posibilidad de alternar dos idiomas
 Visualización de hasta 4 gráficos de barras y hasta 4 parámetros de estado de E/S por aviso.
 Retroiluminación regulable de ambos displays, utilizable en función permanente.
 Protección por contraseña para el modo STOP en el display de texto.
Aplicaciones
 Ejemplos de aplicación
LOGO!: Ahora también con Ethernet

El LOGO! OBA7 demuestra la apuesta de Siemens por la innovación del módulo lógico. Los
dos nuevos modelos amplían de este modo a los módulos OBA6 existentes, bien conocidos
y acreditados en todo el mundo.

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E
Nuevos modelos básicos OBA7

Construyendo sobre bases sólidas

El salto de desarrollo que representan nuestros nuevos modelos básicos LOGO! OBA7 se
aprecia a primera vista: su anchura ha aumentado dos módulos, y la interfaz usada hasta
ahora ha sido sustituida por una interfaz Ethernet situada en la parte inferior.

Además hay una ranura para tarjetas SD en el lado derecho del frente. A pesar de estos
cambios externos, los nuevos modelos son compatibles con todos los módulos de E/S
existentes. En los nuevos equipos LOGO! puede usarse también programas de las
generaciones anteriores.

Interfaz Ethernet integrada

La característica más destacada de los modelos básicos OBA7 es sin duda el interfaz
Ethernet estándar. Sirve como interfaz de programación y para la comunicación con otros
modelos básicos LOGO! OBA7 o componentes de automatización SIMATIC como CPU
SIMATIC S7, paneles HMI y PC. A través de la interfaz Ethernet pueden contactarse en red
hasta ocho módulos LOGO!

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III.EQUIPOS Y MATERIALES

CONTACTOR: LOGO SOFT COMFORT SIEMENS RELÉ

TÉRMICO:

IMTERRUP. TERMOMAGNÉTICO TEMPORIZADOR DISYUNTOR

MOTOR:

PULSADOR NA-NC: MULTITESTER: CABLES:

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IV.PROCESO

Para poder realizar el laboratorio, trabajo o reconocimiento de los materiales de

laboratorio que utilizamos, tuvimos que seguir algunos pasos adecuados guiados por el
encargado de aula(el profesor)el cual nos llevaría a comprender y entender bien el trabajo
o experimento que pudiéramos seguir:
1. Inicialmente tuvimos que conseguir los todos los materiales
y equipos a emplear en el experimento como fueron: Motor
eléctrico, pulsadores, cables eléctricos, relé térmico,
contactor, disyuntor eléctrico todos estos elementos nos
ayudan a lograr el experimento exitosamente, a su vez
elegimos y comprobamos el pulsador en optimas
condiciones de uso.

2. Para poder iniciar este experimento tuvimos que alimentarle con energía, este sistema
tiene tres líneas (fases) de alimentación ósea es un sistema trifásico como presentamos en
la siguiente imagen.

3. Identificamos cada equipo disponible sobre la mesa en el laboratorio y empezamos

a programar el circuito de “ARRANQUE DIRECTO”que el profesor había dibujado en
pizarra, el cual era el diagrama de mando del encendido del motor trifásico
eléctrico, nos apoyamos con todos los integrantes del grupo cada quien aportando
sus conocimientos y ayudas para que nos saliera una buena experiencia.

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4. Finalmente se programó el circuito de mando en el PLC de
“ARRANQUE DIRECTO DE PULSO INICIAL”. El cual el profesor
de clase hizo la prueba y salio todo bien.

5. Tener presente que solo hicimos la programación de un tipo de arranque mas no

hicimos la prueba con el motor trifásico debido a las sugerencias del profesor. Al
finalizar el laboratorio cada uno del grupo hizo la respectiva prueba del pulsador
para su respectiva programación de lo mandado.

6. Para concluir el trabajo de “ARRANQUE DIRECTO” del sistema, hacemos el

esquema y su respectiva simulación a través del programa Logo Soft Comfort
Siemens.
Aquí nuestro diagrama como se debería ver la instalación “ARRANQUE DIRECTO”.

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DESING DESCRIPCION Direccionamiento
F1F relé térmico (NC) I1
S1Q Pulsador Stop (NC) I2
S2Q Pulsador start (NA) I3
K1M Contactor Q1

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V.CUESTIONARIO
 Menciones otros softwares de programación de PLC.

 ¿En qué parte del circuito eléctrico se encuentra ubicado el PLC logo?
Realizar el diagrama

VI.CONCLUSIONES:
 El alumno pudo programar en LOGO SOFT COMFORT SIEMENS el ARRANQUE DIRECTO en
el laboratorio hecho en clase.
 El alumno fue consciente del presente capítulo, que no tuvo problema alguno en el
desarrollo y/o programación dentro del laboratorio.

El alumno ya puede diseñar el esquema de “ARRANQUE DIRECTO” en LOGO SOFT COMFORT

SIEMENS sin ningún problema.

VII.RECOMENDACIONES:
 Una vez terminado la programación verificar que todo este tal y como manda el esquema o
diagrama de acuerdo al tipo de arranque y hacer su respectiva prueba de corto para no
tener problemas a futuro.
 Cuando hayamos terminado de programar en LOGO SOFT COMFORT SIEMENS ver si hay
algún cable suelto y que no estén a la intemperie ya que por casualidad si alguien llega
tocarlo puede sufrir una descarga y puede ser muy peligroso, para evitar esto se cubre con
un trozo de cinta aislante.

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VIII.BIBLIOGRAFÍA

https://www.swe.siemens.com/spain/web/es/industry/automatizacion/simatic/controlado
res/Pages/LOGO.aspx

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