Universidad Nacional Autónoma de

México

No. de práctica 6
“Normas de Tiempos Predeterminados”

Nombre del alumno Firma

Gomez Marquez Florencia

Flores Campos Victor

Ibares Bello José Ulises

Granados Cerda Adalberto

Ramírez López Daniela

No. brigada: 1 Fecha de elaboración: Grupo: 3

8/abril/2019

Elaborado por: Revisado por: Autorizado por: Vigente desde:

M.I. Silvina Septiembre

Hernandez 2005
García
1. Seguridad en la ejecución
Peligro o Fuente de Riesgo asociado
energía

1 Ninguno No aplica

2. Objetivos de aprendizaje
Que el alumno establezca un método de trabajo y determine el tiempo base para la
fabricación de productos para ensamblar utilizando las normas de tiempo
predeterminados.

3. Introducción
Los tiempos de movimientos básicos son una reunión de tiempos estándares válidos
asignados a movimientos fundamentales y grupos de movimientos que no pueden ser
evaluados precisamente con los procedimientos ordinarios de estudio de tiempos con
cronómetro. Son el resultado de estudiar una gran muestra de operaciones
diversificadas con un dispositivo de medición de tiempo, como una cámara de cine o
de video capaz de medir lapsos muy pequeños. Los valores de tiempos son básicos
en el sentido de que refinamientos posteriores no solo son difíciles sino imprácticos.
Muchas empresas exigen un certificado antes de permitir al analista establecer
estándares usando los sistemas Work-Factor, MTM o MOST .
Work-Factor (Factor de trabajo) Es uno de los organismos precursores en establecer
estándares sintéticamente a partir de valores de tiempos de movimientos. Ha
alcanzado flexibilidad desarrollando tres diferentes procedimientos de aplicación,
dependiendo de los objetivos del análisis y de la exactitud requeridos.

● Work-Factor Simplificado: Se utiliza cuando las operaciones no requieren un

análisis tan preciso y se usa generalmente para producciones de medio
volumen.
● Work-Factor detallado: Se elaboró para proporcionar estándares de tiempos
precisos, se utiliza especialmente para operaciones de ciclo corto y trabajo
repetitivo
● Work-factor fácil: Es menos preciso que el Work-Factor detallado, a la
experiencia indica que las desviaciones respecto al detallado no son grandes
y que los valores de tiempo resultantes, son apropiados para una extensa
variedad de aplicaciones.
● MOST: Los analistas pueden establecer estándares MOST por lo menos cinco
veces más rápido que los estándares MTM-1. Utiliza bloques más grandes de
 movimientos fundamentales que en MTM-2 , el análisis del contenido de
trabajo de una operación puede hacerse con rapidez.

4. Material y Equipo
● Tablas de tiempos predeterminados
● Producto para ensamblar (lámparas de mano, plumas,
rompecabezas, etc)

5. Desarrollo
Actividad 1: Realizar el armado del producto al igual que en la práctica anterior
desglosando por elementos.
Actividad 2: Determinar los tiempos de acuerdo a las tabla de tiempos
predeterminados.
Actividad 3: Comparar con las muestras tomadas con cronómetro

RESULTADOS DE LA ACTIVIDAD 1 Y 2 Commented [1]: Oye Vic, tenemos que agregar una
tabla con los resultados o algo así?

Paso 1 Insertar Tornillos en agujeros Commented [2]: SI

solo que ya no me acordaba de que pedo con los
datos pero ya estoy recapitulando jajjajaj

Movimientos Tiempo en TMU Commented [3]: A jajaj vale, en que te ayudo?

Commented [4]: ntp ahorita me lo aviento devolada
Estirar 9.5

Asir 3.5

Mover 13.3

Posicionar 16.2

Soltar 0

Paso 2 Colocar el cuerpo

Movimientos Tiempo en TMU

Estirar 9.5

Asir 3.5

Mover 13.3

Posicionar 16.2

Soltar 0
Paso 3 Insertar Las velas en tornillos

Movimientos Tiempo en TMU

Estirar 9.5

Asir 3.5

Mover 13.3

Posicionar 16.2

Soltar 0

Paso 4 Colocar piezas verdes en tornillos enseguida de las velas

Movimientos Tiempo en TMU

Estirar 9.5

Asir 3.5

Mover 13.3

Posicionar 21

Soltar 0

Paso 5 Colocar y girar tuercas

Movimientos Tiempo en TMU

Estirar 9.5

Asir 3.5

Mover 13.3

Posicionar 21

Girar (por las 2 manos) 2[8(10.6)+8(9.4)=160]=320

El conjunto de los 5 pasos completan el ciclo, posteriormente al hacer la suma de los TMU de
cada operación nos da un resultado de 537.3 TMU.

Ahora se le agregan los tiempos suplementarios:

537.3 TMU + 2.5 TMU (Por postura) + 2 TMU (Por monofonia) + 3 TMU (Por tensión visual)
+ 11 TMU (Por tomar bebida)

Esto nos da un total de 555.8 TMU, como sabemos 1 TMU= 0.036 s por tanto el ciclo consta
de 555.8 TMU * 0.036 s=20 segundos

Así que retomando la practica pasada, con cronometro obtuvimos un valor de 18 segundos
sin tomar en cuenta tiempos suplementarios, debido al resultado podemos afirmar que se
mantuvo estable el equilibrio del tiempo

6. Cuestionario
¿Qué ventajas tienen los sistemas de tiempos predeterminados que no posee el
estudio de tiempos por cronómetro?
● Se pueden obtener tiempos aproximados de procesos ficticios o ajustes en los
procesos antes de implementarlos para evaluar su efectividad.
● Se reducen errores en la medición de tiempos.
● Se trabaja con tiempos estándar predeterminados y no se necesita identificar
a un trabajador representativo.
● Se obtienen tiempos y complementos normalizados para establecer un tiempo
estándar.

¿Qué diferencias se obtuvieron comparando resultado del tiempo con cronómetro y

el obtenido con tablas de tiempos predeterminados?
En el primer análisis realizado tiempo tomado con cronómetro fue menor que el tiempo
obtenido con tablas de tiempos predeterminados debido a que en el proceso de
armado del barco (mecano con plantilla) empleamos principios de economía de
movimientos y balanceamos las tareas para ambas manos, ahora bien, en las tablas
solo se especifican tiempos para operaciones con una mano por lo que planteamos
una metodología para el proceso de armado más desglosada que elimina operaciones
realizándose con ambas manos al mismo tiempo y por lo tanto incluía más
operaciones que sumaban tiempo.

En el segundo análisis se tomaron exactamente los mismos pasos que en el proceso

con cronometro y en este caso el tiempo obtenido con tablas de tiempos
predeterminados fue inferior al cronometrado, esto de debe a que los tiempos
predeterminados son tiempos estándar, es decir, tiempos ideales, por la falta de
experiencia en el proceso de armado es que difieren mucho los tiempos obtenidos,
sin embargo siguiendo la tendencia de la curva de aprendizaje (aplicada al mismo
proceso de armado realizado por la misma persona analizada en la práctica anterior)
se puede esperar que a medida que se realizan iteraciones de la actividad, se agilice
el armado y el tiempo medido con cronómetro se asemeje más al tiempo obtenido con
tablas de tiempos predeterminados.
7. Conclusiones
Ibares Bello José Ulises: Tras realizar la práctica, analizar los resultados y
observaciones, concluyo que la etapa clave para lograr establecer tiempos con las
“normas de tiempos predeterminados” exitosamente es el análisis y planteamiento del
proceso, dividido en micromovimientos que se puedan identificar inmediatamente en
las tablas, registrando desde el principio las distancias recorridas (lineales o
angulares), el peso de las herramientas o elementos con los que interactúa el
trabajador en cada operación, grado de complejidad de la actividad (dependiendo la
clasificación correspondiente a las tablas de tiempos predeterminados) y demás
variables especificadas en las tablas.

Gómez Márquez Florencia: Con la realización de esta práctica pude notar la

importancia del correcto análisis del trabajo para una precisa evaluación de tiempos,
útil para el correcto desarrollo de normas o estándares. Puedo concluir que el objetivo
planteado al inicio de la práctica se ha cumplido satisfactoriamente, ya que como
equipo logramos establecer un método de trabajo, logrando determinar el tiempo base
para el ensamblaje del barco, utilizando las normas de tiempo predeterminados.

Flores Campos Victor: Debido a las ultimas 2 practicas me percate de dos diferencias
importantes, dependiendo de cómo manejemos los tiempos podremos ver las
diversas diferencias entre los resultados, sin embargo en la práctica de tiempos con
cronómetro, no manejamos tiempos estándares, ya que no consideramos los tiempos
suplementarios, mientras que en esta práctica si los consideramos. Debido a esto
hubo una pequeña diferencia en los resultados sin embargo considero que es mejor
trabajar con tiempos predeterminados ya que nos brindan un tiempo estándar más
estable. Por otra parte cabe mencionar que el análisis de tiempos predeterminados
conlleva una cierta especificación detallada de cada acción que se esta llevando a
cabo

Granados Cerda Adalberto: Nuestros objetivos se cumplieron tal cual estaba

planeado, ahora, si bien es cierto este método se basa en datos de tablas pudimos
observar que se asemejan casi en su totalidad a los tiempos que habíamos tomado
en prácticas pasadas, lo cual me dice que tanto podemos emplear un método
bastante austero como lo es contar pasó por paso o con este método más
estandarizado de tal manera poder establecer tiempos promedio para procesos
posteriores que llevemos a cabo.

Ramírez López Daniela: El objetivo de la práctica se cumplio adecuadamente. De esta

práctica me llevo la importancia en preestablecer tiempos y normas; al inicio de la
práctica me encontraba un poco desconcertada por tantas tablas y de igual manera
un tanto confundida con respecto a cómo se usan, sin embargo, después de realizar
el desarrollo y teniendo experiencia con ellas, me di cuenta de que resulta muy fácil
una vez que logras “leerlas”. Ahora que, realizando una comparación con los tiempos
obtenidos en la práctica anterior, me percato de que realmente sin existe una
diferencia, a pesar, de que la actividad fue la misma exactamente.
Puedo tomar la real importancia a la existencia de tablas con tiempos preestablecidos,
ya que nos permiten estandarizar todo un poco más, mantener un control con respecto
a nuestros tiempos y nos ayuda a desglosar todos los pasos del proceso, desde
descripción de los mismos (detallada y específicamente) y tiempos asignados a cada
una.
8. Fuentes
Criollo, R. G. (2005). Estudio de tiempos y movimientos. México: Mc Graw Hill. Niebel.
(2007). Ingenieriá Industrial, Métodos estándares y diseño del trabajo.Pennsylvania:
Alfaomega.