Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión

Facultad de Ingeniería Agraria, de Industrias Alimentarias y Ambiental

Escuela Profesional de Ingeniería Ambiental

PROCEDIMIENTO PARA MONITOREO CON TREN DE MUESTREO DE

GASES (CO, O3, SO2, NO2, H2S)

Curso:

Docente:

Alumna:

Huacho – Perú

2019
 Introducción

El curso de ingeniería y control de la contaminación atmosférica como parte de la

carrera de ingeniería ambiental, nos ayudará a conocer, comprender y aplicar los
diferentes instrumentos y métodos de evaluación para analizar la calidad en la que se
encuentra la atmosfera de determinada zona o punto de muestreo y así, poder emplear
una metodología de remediación de ser necesaria.

Uno de los instrumentos a utilizar en el análisis de aire es el tren de muestreo; este

instrumento cuenta con un sistema que permite captar gases atmosféricos (considerados
contaminantes) por medio de una solución química, denominada absorbente o
captadora, este método es aprobado por US-EPA (Agencia de protección del medio
ambiente de EE.UU.).

A partir de ello, como parte del primer taller del curso, estudiaremos el procedimiento
correspondiente al monitoreo de CO, O3, SO2, NO2 y H2S mediante un tren de
muestreo, para poder indagar sobre todos los requerimientos necesarios y lograr una
correcta aplicación de estos al momento de desempeñarnos como profesionales.

I. Objetivos
 Comprender correctamente el procedimiento para monitoreo con tren de
muestreo de gases (CO, O3, SO2, NO2, H2S).
 Analizar y aplicar las normativas correspondientes a la evaluación del aire.
 Aprender la manipulación, cuidados y requerimientos estipulados para el uso del
equipo de muestreo.
II. Normativa de referencia

Cualquier entidad, sea pública o privada, está en la potestad y/u obligación de contar
con un Plan de Evaluación Ambiental (PEA) en el cual establece los monitoreos o
controles de aire que han de realizarse, estos a su vez estarán acorde a:

Los Protocolos y Guías empleadas por OEFA

 Protocolo de Monitoreo de la Calidad del Aire y Gestión de los Datos –

DIGESA
 Protocolo de Monitoreo de Calidad de Aire y Emisiones para el Subsector
Minería-MINEM
  Protocolo de Monitoreo de Calidad de Aire y Emisiones para el Subsector
Hidrocarburos-MINEM

O el Protocolo de Monitoreo de Calidad de Aire (R.M. N° 093-2019-MINAM)

Estos deben cumplir los parámetros establecidos en los ECA de aire (DS N° 003-2017-
MINAM) o los Límites Máximos Permisibles (LMP):

 R.M. N° 315-96-EM/VMM (NMP de emisiones gaseosas de U. Min.-Met.)

 D.S. N° 003-2002-PRODUCE (LMP y VR para actividades industriales)
 D.S. N° 062-2010-EM (LMP emisiones en hidrocarburos)
III. Formatos
 Formato de plan de monitoreo-calidad de aire.
 Formato de verificación de instrumentos para calidad de aire.
 Formato de aseguramiento de calidad (ATS)
 Formato de cadena de custodia-calidad de aire.
 Formato de hojas MSDS (hojas de datos de seguridad de materiales) para
desechar sustancias peligrosas.
IV. Procedimiento

Tipo de muestreo

Muestreo activo. Requiere de energía eléctrica para succionar el aire a muestrear a

través de un medio de colección físico o químico. El volumen adicional de aire
muestreado incrementa la sensibilidad, por lo que pueden obtenerse mediciones diarias
promedio. Los muestreadores activos se clasifican en burbujeadores (gases) e
impactadores (partículas).

Ventajas: Fácil de operar, muy confiables y costo relativamente bajo (requieren energía
eléctrica).

Desventajas: No se aprecian los valores mínimos y máximos durante el día, sólo

promedios generalmente de 24 horas; requieren de análisis de laboratorio

Etapas:

 Premuestreo: actividades de preparación de filtros y medios previos al inicio de

la ruta de muestreo. Esta actividad se lleva a cabo en el laboratorio.
  Muestreo: Comprende todas las actividades de toma de muestra que se
desarrollan en campo.
 Postmuestreo: Son las actividades que se llevan a cabo en laboratorio con la
muestra tomada.

Equipo a utilizar

Tren de muestreo: El tren de muestreo es un sistema que permite captar gases

atmosféricos que se consideran contaminantes por medio de una solución química,
denominada absorbente o captadora.

Es un sistema manual diseñado para el muestreo de gases ambientales por el método de

la adsorción química.

Es un sistema ensamblado que sirve para colectar gases, fabricado en función a

parámetros designados en las metodologías de ensayo. Entre los parámetros a
monitorear se encuentran el monóxido de carbono (CO), dióxido de azufre (SO2),
dióxido de nitrógeno (NO2), sulfuro de hidrógeno (H2S), ozono (O3) y benceno, según
la normativa ECA – AIRE N° 003-2017-MINAM.

Figura N°1. Sistema De Un Tren De Muestreo de Fuentes Fijas

Componentes principales:

a) Frascos Dreschel. -Frascos de vidrio con características definidas en donde se

deposita la solución química captadora.

b) Filtro. -Se usa para evitar el ingreso de material particulado a la solución captadora.
Es instalado entre la solución captadora y la entrada de toma de muestra.

c) Mangueras de Tygon. -Se utilizan para interconectar el frasco Dreschel con el filtro y
la bomba de succión, la cual succiona aire del ambiente haciéndolo pasar a través de la
muestra.

d) Medidor de Flujo. -Usado para medir y controlar el flujo inicial y final del muestreo.
Por lo general se emplea un manómetro graduado en forma de U.

e) Bomba de Succión. -Se requiere de una bomba especial (libre de aceite) capaz de
mantener el flujo requerido para el contaminante en muestreo durante el tiempo de
evaluación.

Equipos y Materiales

EPP

 Chaleco
 Guantes de nitrilo
 Zapato de seguridad
 Casco

Equipos

 Tren de muestreo
 GPS
 Cámara Fotográfica

Materiales

 Filtros.
 Soluciones captadoras:
 Tiempo
Solución Flujo de Tolerancia
Parámetro Vol. Sol. de
absorbente/Medio de aire Q Flujo Q
(Contaminante) Captadora muestreo
captación (L/min) (L/min)
(hrs)

Tetracloromercurato de
SO2 50 Ml 24 0,2 +/-10%
Potasio (TCM)
Solución ácido
NO2 50 Ml 1 0,4 +/-10%
sulfanílico

H2S Hidróxido de Cadmio 50 Ml 24 0,2 +/-10%

Solución A : acido p-
sulfaminobenzoico(p-
SABA) 0.1 M,
Solución B; Solucion
CO 50 Ml 8 0,5 +/-10%
de Nitrato de Plata
(AgNO3) 0.1M
Solución C; NaOH 0.1
M.

Solución de 1% de KI
O3 en buffer de Fosfato 50 Ml 8 0,5 +/-10%
0,1M

1 unidad
Tubos absorbentes de
Benceno por 4 0,1 +/-10%
carbón activado
parámetro

Procedimiento

 Verificación y/o calibración del tren de muestreo.

 Conectar los componentes del tren de muestreo: bomba de muestreo portátil,
manguera de conexión y cabezal de muestreo.
 Manipular las muestras testigo o blanco disponible para cada muestra o lote, de
la misma manera que las muestras reales, pero sin hacer pasar aire por ellas
(retirar ambos tapones del portafiltro testigo o blanco). Una vez manipulado este
testigo o blanco, se colocarán los tapones respectivos, identificarlo y
almacenarlos en un contenedor exclusivo para el transporte de muestras.
 : Poner en funcionamiento la bomba de muestreo portátil.
 Anotar la hora de inicio de muestreo, fecha y las observaciones más relevantes
en la toma de muestra, como, por ejemplo: temperatura ambiental, humedad
 relativa, velocidad del viento (si se cuenta con los equipos), métodos de trabajo,
medidas de control existentes, etc.
 Una vez instalado el tren de muestreo, revisar que no existan elementos que
obstruyan el paso del aire, o desconexiones en la línea, que puedan provocar un
error en la toma de muestra.
 Al finalizar el muestreo se deberá detener la bomba de muestreo portátil (anotar
hora de término y registrar el tiempo de muestreo). Posteriormente retirar el
portafiltro tapando ambos orificios.
V. Aseguramiento de la calidad

Corresponde a las actividades de garantía y control de calidad a adoptar para validar los
resultados (calibración de equipos, registro de calibración de los equipos, cuidados de
muestras como que los impinger sean de vidrio y transparentes además de trasportarlos
con papel aluminio). Los medios de control puestos en marcha tienen el objetivo de
asegurar y respetar los elementos críticos de las mediciones, ejemplo:

Blanco de campo. - para el muestreo de gases en soluciones absorbentes (CO, O3, SO2,
NO2 y H2S) se debe realizar blancos de campo cada 20 estaciones, colocando una
solución absorbente por cada gas en cada impinger y retornando dicha solución en un
frasco oscuro o ámbar.

Duplicado de campo. – para el muestreo de gases en tren de muestreo se requiere un

duplicado de campo por cada 20 estaciones por servicio o proyecto realizando el
muestreo paralelo.

VI. Cálculo de las concentraciones de gases

Calculo De La Concentración En El Aire

La solución captadora muestreada deberá ser enviada a un laboratorio para el análisis

químico respectivo.

El laboratorio deberá emitir el resultado del análisis de la muestra en microgramos (ugr)

de la muestra captada en la solución captadora.

Ejemplo

Se cuenta con 310 Microgramo de CO

Un promedio de la diferencia de presión registrada en el manómetro - cm.

Promedio de flujo inicial y final de: y = 13 cm

Un Tiempo total de muestreo en 8 horas de: 480 minutos

Peso de la muestra en microgramos: 310 𝜇𝑔(reportado por laboratorio)

Procedimiento de cálculo:

Se calcula el flujo promedio equivalente en litros por minuto-LPM (x), empleando

la ecuación:

y = 2x + 10

x = 13 -10/ 2

x = 1.5 L/m

Se calcula el volumen de aire (m3)

El volumen de aire es la cantidad de aire que ha pasado por la solución captadora

durante el tiempo de muestreo empleado (normalmente 8 horas). El volumen de aire
muestreado esta expresado en metros cúbicos (m3).

El volumen de aire se calcula utilizando la siguiente ecuación:

VOLUMEN = FLUJO x TIEMPO

VOLUMEN = 1.5 L/min x 480 Min

= 720 Litros = 0.72 m3

Se calcula la concentración de la muestra (ug/m3) Para el cálculo de la

concentración, se hace uso de la siguiente fórmula:

Concentración (ug/m3) = Peso (ug) / Volumen (m3)

Peso de la muestra en microgramos = 310ug

Volumen de aire en metros cúbicos = 0.72 m3

Concentración = 310 ug / 0.72 m3

En donde la Concentración del contaminante gaseoso es igual a: 430.56 ug / m3

 La concentración del contaminante gaseoso obtenido está dentro de las

medidas aceptable por los Estándares de Calidad del Aire
VII. Medidas de seguridad
 Garantizar el correcto funcionamiento de los equipos mediante la revisión de los
equipos (que estén en óptimas condiciones) y sustancias, además de planes de
contingencia y utilizar hojas MSDS para desechar soluciones peligrosas para la
salud.
 Ubicar los equipos en terreno nivelado, el dispositivo de entrada deberá colocarse
entre 3-6 m sobre el terreno y por los menos a 20 m de árboles más cercanos.
 Contar con la autorización para realizar la inspección y los EPP’s necesarios,
resguardando siempre la seguridad del inspector de campo.
VIII. Glosario

Blanco: Muestra que carece de los contaminantes de interés y que se utiliza como
referencia en análisis ambientales.

Contaminación atmosférica: Es la presencia de sustancias en la atmósfera en altas

concentraciones, en un tiempo determinado, como resultado de actividades humanas o
procesos naturales, que pueden ocasionar daños a la salud de las personas o al ambiente.

Calibración del instrumento: disponibilidad de gases y equipos de calibración

(estándares primarios) y a su aplicación en el sistema de muestreo, así como a la
necesidad de la frecuencia de su uso.

Emisión: Vertido de sustancias contaminantes a la atmósfera. Las fuentes de emisión

pueden agruparse en cuatro categorías principales: fuentes fijas, fuentes móviles,
fuentes de área y fuentes naturales.

Exactitud: grado de acuerdo o semejanza entre el valor verdadero y el valor medio o

medido. Depende tanto de la especificidad del método como de la exactitud de la
calibración, que a su vez depende de la disponibilidad de estándares primarios y de la
forma como es calibrado el equipo. Indica la ausencia de errores por predisposición o
sesgo por azar.

Fuentes móviles: Fuente de emisión que puede desplazarse en forma autónoma,

emitiendo contaminantes durante su trayectoria. Ejemplo: automóviles, camiones,
aviones, entre otros.

Gases de calibración: gases primarios o secundarios.

 Muestra: Parte seleccionada que se separa de un conjunto y que se considera
representativa del mismo conjunto al que pertenece.

Muestreo: Recolección de una porción representativa para someterla a análisis y

ensayos.

Precisión: Grado de acuerdo o semejanza entre los resultados de una serie de

mediciones aplicando un método bajo condiciones predeterminadas y el valor medio de
las observaciones.

Tiempo de respuesta del instrumento: corresponde al tiempo necesario para que el

monitor responda a una señal dada, o sea el periodo transcurrido desde la entrada del
contaminante al instrumento de medición hasta la emisión del valor de la medición. Se
suele distinguir dos partes, el tiempo de retraso, aquel en que se alcanza el 10% del
cambio final en el instrumento de lectura y el tiempo de crecimiento o caída, durante el
cual se pasa del 10% al 90% del cambio final en el instrumento de lectura.

IX. Recomendaciones
 Se sugiere que el material que protege el tren de muestreo sea de madera para
atenuar los efectos de descarga eléctrica, debido a que muchos de los monitoreos
ambientales se realizan en zonas alto andinas con características climáticas
especiales.
 El tren de muestreo se puede programar así que no es necesario estar observándolo
toda la duración de trabajo, pero si estar pendiente de cada respectivo muestreo
observándolo cada cierto tiempo. En el caso de que se corte el fluido eléctrico, tener
cerca un grupo electrógeno para así poder solventar el control de la toma de
muestra.
 El cumplimiento de los protocolos ya establecidos ayudará a tener una muestra más
significativa, es así como se recomienda cumplirlo al pie de la letra, además
debemos actuar con ética profesional para desarrollar este tipo de trabajos y brindar
resultados concretos y veraces.

Nombre y firma