Evidencia 1: Flujograma “Procesos de la cadena

logística y el marco estratégico institucional”

LUIS ALBERTO GARCIA PEREZ

Aprendiz

Flujograma “Procesos de la cadena logística y el marco estratégico

institucional”

INGENIERO
Alberto Antonio López Páez
Instructor vocero

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)Programa de

formación en Gestión Logística
Ficha de caracterización No. (1667904)
22 SEPTIEMBRE DEL 2018
 Evidencia 1: Flujograma “Procesos de la cadena
logística y el marco estratégico institucional”

Seleccione una empresa que desarrolle operaciones logísticas, E Identifique los procesos,
procedimientos y las estrategias de la cadena logística de la empresa seleccionada.
GOODYEAR COLOMBIA
Información de la compañía

Fuente: http://www.goodyear.com.co

Goodyear es una de las empresas de llantas más grandes del mundo. Emplea aproximadamente a
69.000 personas y fabrica sus productos en más de 57 instalaciones en 23 países de todo el mundo. Sus
dos Centros de Innovación en Akron, Ohio y Colmar-Berg, Luxemburgo se esfuerzan por desarrollar
productos y servicios de vanguardia que marcan la tecnología y estándares de rendimiento para la
industria. Por más de 65 años, Goodyear ha sido la marca de llantas más reconocida en el Colombia y
está constantemente innovando y trabajando para ofrecer productos que ayudan a brindar una
experiencia excepcional de manejo a nuestros conductores. Los inicios de la Empresa, esos primeros
pasos que nos sirvieron de base para constituirnos en la gran industria que somos en la actualidad,
siempre permanecerán en la memoria. Muestra de ello está plasmada en una de las páginas del Diario
del Pacífico, de la capital del Valle del Cauca, cuando el martes 29 de junio de 1944 fue publicada una
noticia, que en 54 palabras anunciaba el nacimiento de una gran factoría. “Se acaba de constituir en
Cali una poderosa sociedad anónima, destinada a la fabricación de llantas, neumáticos y otros
elementos, a base del caucho o de sus sustitutos. Dicha sociedad la integran los ciudadanos
norteamericanos señores Sullivan Kafer y Albert Lewis, y los conocidos abogados caleños, doctores Luis
Córdoba Mariño y Mario Carpeta”. Y no sólo esta referencia periodística-histórica, ha sido parte del
sello de Goodyear de Colombia. Los habitantes más antiguos del tradicional barrio San Nicolás, aún
recuerdan que, en un espacio de 3.000 metros cuadrados, sobre la carrera Quinta, entre calles 21 a 23,
nació una gran empresa fabricante de llantas. Actualmente la Compañía construye otra pasión, como
lo es la fabricación de llantas radiales para camión, una gran oportunidad que la Corporación le brindó
a Goodyear de Colombia como muestra de su confianza, con el fin de abrir sus mercados, afianzar su
permanencia y tecnificar la industria.
Nuestra misión
Continuamente contribuir con la mejora de la seguridad, calidad, confort y costo de
transporte, entregando productos de clase mundial y servicios dentro de un clima
Organizacional donde nuestros empleados son desafiados, motivados y participando en el
bienestar de la comunidad.
Nuestra visión
Un proveedor de clase mundial de servicios y productos para las necesidades del transporte
en Colombia y mercados latinoamericanos.
Nuestros valores
- Valoramos Nuestro Buen Nombre
- Manejamos nuestro negocio de acuerdo con las más altas normas legales y éticas.
- Afirmamos que nuestro nombre es sinónimo de excelencia.
- Operamos globalmente como un ciudadano responsable socialmente.
Gestión Ambiental
La corporación cuenta con una política ambiental soportada por 3 puntos:
- Cero desperdicios a relleno sanitario
- Disminución uso de solventes
- Cero no conformidades (Aire, Agua, Residuos)

Por medio del mejoramiento continuo se efectúan proyectos referentes a disminución de

solventes, ahorro de agua, ahorro de energético y disminución de residuos para minimizar
nuestro impacto negativo al medio ambiente.
Actualmente Goodyear cuenta con certificación ISO 14001 es la norma internacional de
sistemas de gestión ambiental (SGA) e implementación del departamento ambiental desde
el 2001 y ha recibido reconocimientos de excelencia ambiental por autoridades locales.
Goodyear de Colombia obtiene la certificación Clase A en sus procesos de Supply Chain:
Bogotá, febrero 22 de 2010 – La compañía Goodyear de Colombia obtuvo el
reconocimiento Clase A por su excelencia en sus operaciones logística en Colombia tras la
impecable implementación del proceso S&OP La distinción a la filial de Colombia se avaló
por un grupo de auditores certificados en Estados Unidos y la distinción se otorgará al
equipo de Goodyear de Colombia directamente por el equipo Global de la corporación.
”La clasificación Clase A nos permite tener mejor visión del negocio para anticipar los retos
del mercado. La sincronización de las tareas de una de las partes que se ha logrado con esta
clasificación simplifica el trabajo y nos da la posibilidad de responder con exactitud a las
necesidades de nuestros clientes” asegura Mario Rodríguez, Gerente de Supply Chain de
Goodyear de Colombia. Con este reconocimiento, se demuestra la capacidad de Goodyear
para responder y ofrecer al país los mejores procesos en las cadenas de abastecimiento.
El proceso Plan de Ventas y Operaciones, es el consenso operativo capaz de ser rentable a
la hora de equiparar la oferta y la demanda. Con este proceso de planeación, las empresas
pueden capitalizar mejor las oportunidades de negocio en el mediano plazo. La
implementación impecable del S&OP: (El proceso para la ejecución de la estrategia de
negocio. “Sales & Operation Planning” o Planeación de Ventas y Operaciones) permite
tener un balance entre lo que la empresa puede hacer – restringido por las capacidades de
la cadena, suministro, proveedores, e instalaciones de la empresa, y lo que el mercado
demanda y puede aceptar. El balance perfecto de todas estas variables recibe la mayor
distinción y categoría de Clase A o excelencia en operaciones
El proceso de fabricación: ¿Cómo se fabrica un neumático?

El ser humano para moverse con agilidad y rapidez depende de un invento brillante, pero del que
raramente se suele hacer reflexión, y que indudablemente ha jugado un papel muy importante en
construir el mundo moderno.

Hacer neumáticos conlleva mucho trabajo, sus condiciones deben ser resistencia, durabilidad, y
eficiencia en marcha, ya que deben poder ser capaces de recorrer 128km por pieza, deben contar con
buena fricción y cohesión a la superficie “Asfalto” independientemente de la velocidad o condición
meteorológica presente y procurar comodidad a la hora de la conducción. Condición - Desempeño
Obtener el desempeño de un neumático se describe gracias al siguiente atenuante:

° Es un hito donde se entrelazan la Química y la Ingeniería.

Mezclado

Un neumático contiene hasta 30 tipos distintos de caucho, rellenos y otros ingredientes que se
combinan en mezcladoras gigantes para crear un compuesto gomoso de color negro que se tritura en
una fase posterior.

Triturado

El caucho enfriado se corta en las tiras que conformarán la estructura básica del propio neumático. En
la fase de triturado, se preparan otros elementos del neumático. Algunos se recubren con otros tipos
de caucho.

Construcción

Esta es la fase en la que el neumático se construye desde dentro hacia fuera. Los elementos textiles, las
lonas con cables de acero, los talones, las lonas, las bandas de rodadura y otros componentes se
integran en una máquina de construcción de neumáticos. El resultado es un “neumático verde” (sin
vulcanizar) cuyo aspecto comienza a asemejarse al del producto final.

Vulcanización

Más tarde, el neumático verde se vulcaniza con moldes calientes en una máquina de “curado” que
comprime todas sus partes y le confiere su forma final, incluido el dibujo de la banda de rodadura y las
marcas del fabricante en el flanco.
 Inspección
En esta fase, una serie de inspectores específicamente formados emplean maquinaria
especial para comprobar minuciosamente todos los neumáticos y detectar hasta la más
leve imperfección antes de comercializarse. Además del proceso anterior, una muestra de
neumáticos se extrae de la línea de producción para someterse a pruebas de rayos X en
busca de posibles defectos o debilidades internas. Por último, nuestros técnicos de control
de calidad seleccionan aleatoriamente los neumáticos de la cadena de fabricación y los
cortan por la mitad para examinar cuidadosamente cada detalle de su estructura y
asegurarse de que cumplen los estándares de Goodyear.

FUENTE: http://www.goodyear.com.co

DIAGRAMA DE FLUJO

COMO SE FABRICAN LOS NEUMATICOS

INICIO

PREPARACION DE NEUMATICOS

PREPARACION

VERIFICAR PROCESO MATERIAS PRIMAS

NO
FABRICACION CORDON DE
SI SI
ACERO CORRECTO FABRICACION PRODUCTOS
PROCESO A COMENZAR FABRICACION
TEXTIL CERTIFICADOS
REALIZAR
?
NO

CORRECTO
NO
VERIFICAR PROCESO
----- VERIFICAR CALIDAD

SI
COMPOSICION Y DESARROLLO

REVISAR PROCEDIMIENTO

FABRICACION Y AUTOMATIZACION COMPROBAR

PRUEBAS
NO

NO
COMENZAR FABRICACION
BALANCEO
SI CORRECTO
CORRECTO CURADO
INSPECCION INSPECCION VISUAL SI

NEUMATICO TERMINADO

FIN
FUENTE: ELABORACION PROPIA
 COMPAÑÍA GOODYEAR

COLOMBIA

PROVEEDORES Y FUENTES DE

SUBSISTEMA APROVISIONAMIENTO
ADMINISTRATIVO

DIRECION
DIRECTIVAS
PRODUCCION Y TRABAJADORES

MARKETING

FINANZAS

MANO DE OBRA ENTRADAS

SUBSISTEMA TECNICO

CAPACITACIONES MANO DE OBRA

TALLERES MATERIA PRIMA

DESARROLLO

DESARROLLO
PROCESO

DESARR

MAQUINARIA
TECNOLOGICA

INSTALACIONES

PROCESOS Y
PRODUCTOS

SALIDAS

BIENES Y
SERVICIOS

SUBSISTEMA PSICOSOCIAL MERCADO Y

MOTIVACIONES COSUMIDOR FINAL

BONOS

PERMISOS

AUXILIOS

CHARLAS MOTIVACIONALES

FUENTE: ELABORACION PROPIA

1 ¿El flujograma permite entender con facilidad el proceso?

Es claro y permite identificar las tareas a cumplir en cada etapa del proceso. Mostrando la secuencia en
que se realizan todas las actividades, en aras a cumplir con la misión y visión de la empresa.

2 ¿Las actividades propuestas en el proceso se presentan de manera secuencial?

Sí, existe una secuencia lógica y coherente, se muestra un proceso ordenado y eficiente.

3 ¿Se identifica con claridad los responsables de cada actividad?

Se evidencia de forma apropiada y refleja el proceso de la forma que realmente opera, todos los
miembros del equipo poseerán un conocimiento común, exacto del funcionamiento del proceso. Y se
puede determinar quién es el encargado de cada proceso.

4 ¿Se identifica con claridad los tiempos de ejecución de cada actividad?

En el anterior flujograma no se establecen tiempos.

5 ¿El proceso facilita su ejecución?

El personal conoce el flujograma y lo tiene a la vista el proceso facilita la interacción entre cada actor
de la cadena, Y podemos encontrar las siguientes respuestas en el flujograma:

- ¿Qué es lo primero que ocurre?

- ¿Qué es lo siguiente que ocurre?
- ¿Qué es lo último que ocurre?
- ¿De dónde viene el (Servicio, Material)?
- ¿Cómo el (Servicio, Material) llega al proceso?
- ¿Quién toma las decisiones (si se necesita)?
- ¿Qué pasa si la decisión es “Sí”?
- ¿Qué pasa si la decisión es “No”?
- ¿Adónde va el (Producto, Servicio) de esta operación?
- ¿Qué revisiones/ verificaciones se realizan en el producto en cada Parte del proceso?
- ¿Qué pasa si la revisión/ verificación no cumple con los requisitos?

6 ¿Se evidencia la relación entre el proceso y la misión de la empresa?

Si, la empresa busca es producir con calidad para cautivar a sus consumidores y el flujograma evidencia
la capacidad que tiene la empresa para lograrlo y su organización y distribución.
7 ¿Tiene correspondencia el proceso con los objetivos y metas institucionales, a través de la
relación costo/beneficio y las tecnologías aplicadas en el proceso?

Permite que la evaluación de los indicadores y metas para analizar los resultados a través del
desarrollo de los procesos planificación estratégica teniendo como base las prioridades a los recursos y
el bienestar del personal y del cliente.

8 ¿El proceso satisface las necesidades del segmento de mercado al cual va dirigida la empresa?

Todo el proceso está enfocado a la producción con calidad, así como las entregas rápidas lo cual se
traduce en clientes satisfechos.

9 ¿Cree que las estrategias logísticas cumplen con las políticas organizacional?

La compañía tiene presencia a nivel mundial y posee centros con su propia flota de transporte logístico
tanto en Colombia, las Américas como en Europa esto hace que el producto sea distribuido de forma
eficiente.

10 De acuerdo con la información consultada de la empresa ¿Qué estrategias logísticas

implementaría? ¿Qué elementos tendría en cuenta para su desarrollo?

° Mejorar e innovar continuamente el servicio dando alternativas para todo tipo de clientes.

° Crear nuevas sucursales en puntos estratégicos.

° Buscar nuevos usuarios y segmentos de mercado.

° Informar al cliente en el proceso de envío de su respetiva salida y llegada a su destino.

Conclusión Personal

Pareciera que Goodyear es una empresa casi perfecta constantemente está a la vanguardia en
innovación y tecnología, sin embargo, la atención al cliente es uno de los temas que más atañan a
nuestra sociedad colombiana, ya que la falta de capacitación de los empleados genera incompetencia.

Estas son las nuevas ideas de GOODYEAR:

Una tecnología de neumáticos que reduce los niveles de ruido en el interior del vehículo en hasta un
50%*

¿CÓMO FUNCIONA?

La tecnología Sound Comfort consiste en la adhesión de un anillo de espuma a la superficie interior

del neumático

¿CUÁLES SON SUS VENTAJAS?

Reducción del ruido en el interior del vehículo en hasta un 50% Sin efectos negativos sobre su
rendimiento.

Fuentes de consulta:

Material de estudio y material complementario SENA

Página web de Goodyear:

http://www.goodyear.com.co/index.html

Teoría General de Sistemas:

http://teoriageneraldesistemas301307-40.blogspot.com.co/2014/12/articulo-ieee-trabajo-
grupal-momentos-1.html
http://www.monografias.com/trabajos14/flujograma/flujograma.shtm
Periódico el Espectador:
https://www.elespectador.com/noticias/economia/goodyear-el-ojo-colombia-articulo-
503705.