Diseño Mezclas de Concreto Con Correccion Por Asentamiento y Resistencia

DISEÑO MEZCLAS
DE CONCRETO DE
PESO NORMAL
Julio 2019
Marcela Morales L.
Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 1
HORMIGON
Objetivo del
diseño de CEMENTO AGUA ARENA CASCAJO
mezclas
Determinar la combinación más PASTA
práctica y económica de los

materiales constitutivos del
concreto, que satisfaga las MORTERO
condiciones de resistencia,
durabilidad y manejabilidad
CONCRETO
Diseño Mezclas concreto

2
Marcela Morales L
Condiciones que debe cumplir el
concreto
Fresco Endurecido
■ Manejabilidad ■ Resistencia
■ Economía ■ Durabilidad
■ Acabado

Datos de entrada previos
{
■
𝑇𝑖𝑝𝑜𝑑𝑒𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑎𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑟𝑢𝑖𝑟
𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠𝑎𝑙𝑎𝑠𝑞𝑢𝑒𝑒𝑠𝑡𝑎𝑟á𝑒𝑥𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎
𝐷𝑎𝑡𝑜𝑠𝑑𝑒𝑙𝑎𝑜𝑏𝑟𝑎𝑦𝑑𝑒𝑙𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑎𝑙𝑎𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛𝑑𝑒𝑙𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜
Datos de los Materiales
Agregados
Cemento 𝐷𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑎𝑑𝑒𝑙𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑎𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑟𝑢𝑖𝑟
Agregado fino
(NTC 174)
Agregado grueso Agua Aditivo
𝐸𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜𝑑𝑒𝑙𝑟𝑒𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙
(Arena) (grava)
Gradación (NTC 77) Gradación (NTC 77)
Módulo de finura, MF (NTC Tamaño máximo nominal,
77)
𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙𝑑𝑒𝑙𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜
Densidad (NTC 121 y Densidad aparente seca, gS
TMN (NTC 77)
Densidad aparente seca, gS (NTC (NTC
321) (NTC 237) (NTC 176) 3459) 3459)
Masa unitaria compacta,
Absorción, %a (NTC 237)
MUC (NTC 92)
Absorción, %a (NTC 176)
Densidad del cemento,

Frasco de
Le Chatelier
 Para el ejemplo, tomar densidad del cemento = 3100.0 kg/m3

Datos de entrada previos

Módulo de finura del agregado fino, MF
(NTC 77)
■
𝑀𝐹=
∑ 𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠𝑡𝑎𝑚𝑖𝑐𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙𝑎𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎
100
■
Clasificación de los agregados según su tamaño

Tipo de agregado Denominación Característica
Arena fina
Agregado fino Arena media
Arena gruesa

Tamaño máximo nominal del agregado, TMN
(NTC 77)
TMN es la abertura del tamiz
inmediatamente superior a
aquel cuyo porcentaje retenido
acumulado es del 15% o más.
El TMN proporciona un
estimativo del tamaño promedio
de las partículas más grandes
que hay en la masa del
agregado.
TMN = ¾”
Verificación de cumplimiento del
TMN

Masa unitaria compacta, MUC, del agregado grueso
(NTC 92)
MU: Masa unitaria del material

Ps: Peso seco del material
Vr: Volumen del recipiente

𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
𝑀𝑈 𝐶=𝟏𝟔𝟕𝟎 .𝟎
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜

(NTC 237)aparente seca del agregado grueso,
Densidad
,es la relación entre la masa de las

partículas y su volumen aparente
(incluye el volumen de los poros
saturables y de los no saturables que
hay dentro de las partículas)

𝛾𝑠
[ ] 𝐹
=
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 [ 𝐹 ]
𝐿 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎 , 𝑖𝑛𝑐𝑙𝑢𝑦𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑙𝑜𝑠 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 [ 𝐿3 ]
3
𝟐𝟔𝟕𝟎 𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜

𝛾𝑠= 3
𝑚 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜

Porcentaje absorción de los agregados
Para agregado grueso NTC 176, para agregado fino NTC 237
Estados de humedad en los agregados
( 𝑃𝑠𝑠𝑠 − 𝑃𝑠 )
% 𝑎𝑏𝑠= ∗ 100
𝑃𝑠
Seco No saturado
% absorción de la arena (agregado fino): 2.29% SSS Saturado húmedo
% absorción de la grava (agregado grueso): 0.81%

Porcentaje humedad de los agregados
El porcentaje de humedad se determina con las condiciones de
humedad del material, es decir, como se va a utilizar en la mezcla
( 𝑀h − 𝑀𝑠 )
% h ú 𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑= ∗ 100
𝑀𝑠
:Peso del agregado, según las condiciones de humedad de este material, al
realizar la mezcla
: Peso del agregado seco
Para el ejemplo, según datos dados por el laboratorio:

% humedad de la arena (agregado fino): 7.009%
% humedad de la grava (agregado grueso): 3.008%

1. Resistencia promedio a la compresión,
Requisitos por resistencia
El concreto debe tener una adecuada resistencia y

durabilidad
21 𝑀𝑃𝑎=3000 𝑃𝑆𝐼 =210 𝑘𝑔𝑓
𝑐𝑚 2
𝑁 𝑁
1 𝑀𝑃𝑎=10 𝑃𝑎 =10
6 6
2
= 2
𝑚 𝑚𝑚

Resistencia promedio a la compresión,
Requisitos por durabilidad Categoría de exposición F (frost)
Criterio por durabilidad
(Tabla C.4.2.1 y C.4.3.1 NSR-10)
fć
Categoría Denominación Clase de exposición Severidad mínimo A/C
[MPa]
ujeto a ciclos de congelamiento y deshielo
Concreto no expuesto a ciclos de congelamiento

F0 No aplica 17 N/A
y deshielo
Concreto expuesto a ciclos de congelamiento y
F1 Moderada 31 0.45
deshielo
F2 deshielo, y expuesto permanentemente a la Severa 31 0.45
humedad antes de congelarse
F

deshielo, en contacto directo con la humedad, y
F3Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L Muy severa 31 14 0.45
donde se espera exposición a productos
Requisitos por durabilidad Categoría de exposición S (Sulfatos)
(Tabla C.4.2.1 y C.4.3.1 NSR-10)
Denomi fć mínimo
Categoría Clase de exposición Severidad A/C
nación [MPa]
iciales de iones sulfato solubles en agua
Sulfato, S04
S0 S04,en el suelo < 0.10% en peso No aplica 17 N/A
S04,disuelto en agua < 150 ppm
0.10% en peso ≤ S04,en el suelo < 0.20% en peso
S1 Moderada 28 0.45
150 ppm ≤ S04,disuelto en agua marina < 1500 ppm
ontacto con suelo o agua
0.20% en peso ≤ S04,en el suelo < 2.0% en peso

S2 Severa 31 0.45
1500 ppm ≤ S04,disuelto en agua marina < 10000 ppm
S

Requisitos por durabilidad
Categoría de exposición P (Permeabilidad)
Resistencia a la compresión del concreto, fć

fć mínimo
Categoria Denominación Clase de exposición Severidad
[MPa]
En contacto con el agua
que requiere baja permeabilidad
Concreto en conctacto con agua
P0 donde no se requiere baja No aplica 17

permeabilidad
P
En contacto con el agua

P1 donde se requiere baja Moderada 28
permeabilidad

Resistencia promedio a la compresión, f'cr
Requisitos por durabilidad Categoría de exposición
contra la corrosión
(Tabla C.4.2.1 y C.4.3.1 NSR-10)
fć mínimo
Categoría Denominación Clase de exposición Severidad A/C
[MPa]
cción del refuerzo contra la corrosión
Concreto seco o protegido contra la

C0 No aplica 17 N/A
humedad
Concreto expuesto a la humedad, pero
C1 Moderada 17 0.5
no a una fuente externa de cloruros
reforzado o preesforzado
Concreto expuesto a la humedad y a una

C
fuente externa de cloruros provenientes

C2 de productos
químicos descongelantes,
Marcela Morales L
Severa 35 17
0.4
Si se cuenta con registro de 30 ensayos consecutivos, de menos de 12 meses

de antigüedad, que cumpla con los materiales y condiciones similares a las
esperadas en la obra
Desviación estándar
[MPa]: Desviación estándar de la muestra
[MPa]: Resultado del ensayo individual de cada
[ ]
2 1 resistencia

𝑆𝑠=
∑ ( 𝑋𝑖 − 𝑋) 2
[MPa]: Promedio de n resultados de ensayos de
( 𝑛− 1 ) resistencia
: Número de ensayos consecutivos de resistencia

{
■ ′
𝑆𝑖𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜𝑠𝑐𝑜𝑛𝑠𝑒𝑐𝑢𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠≥30⇒ 𝑃𝑎𝑟𝑎𝑓 ≤35𝑀𝑃𝑎 ⟹𝑓 ≥ ′ 𝑓 +1.34 𝑆𝑠
′ ′ 𝑐
𝑐 𝑐𝑟
𝑓 𝑐+2.33𝑆𝑠 −3.5
(MPa)=3.5
3.5
[ ]
2 1

𝑆𝑠=
∑ ( 𝑋𝑖 − 𝑋) 2 [MPa] [MPa] [MPa] [MPa]
( 𝑛− 1 )
21 25.69 25.655 25.69
24 28.69 28.655 28.69
28 32.69 32.655 32.69
Resistencia promedia requerida, cuando se cuenta con menos
de 15 ensayos (Tabla C.5.3.2.1)
■
[MPa] [MPa]
21 29.3
24 32.3
28 36.3

2. Elección del asentamiento de la mezcla
Asentamientos recomendados para diversas clases de construcción

Método de compactación: Vibración
Asentamiento Grado de
Consistencia Tipo de estructura Metodo de compactación
[mm] trabajabilidad
Vigas de alta resistencia
0 - 20.0 Muy seca Muy pequeña vibrador de formaleta
Pilotes de alta resistencia
Pavimentos vibrados con máquina
20.0 - 35.0 Seca Pequeña Vibradores mecánicos
mecánica
Masas voluminosas
Losas medianamente reforzadas
35.0 - 50.0 Semi seca Pequeña Vibradores mecánicos
Fundaciones en concreto simple
Pavimentos
Losas medianamente reforzadas
50.0 - 100.0 Media Medio Pavimentos Vibración manual
Columnas, vigas, fundaciones y muros
Secciones muy reforzadas
Alto Sitios donde sea dificil la colocación No se debe someter a
100 - 150 Húmeda del refuerzo demasiada vibración
Revestimientos de túneles
viga sin refuerzo y viga medianamente reforzada, se puede estimar un asentamiento

de 60 mm. Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 21
3. Tamaño máximo nominal del agregado, TMN,
requerido 𝑀𝑒𝑛𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎
‫ۓ‬
5
ۖ
𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑙𝑜𝑠𝑎
𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 ≤ (𝐶. 3.3.2 𝑁𝑆𝑅10)
‫۔‬ 3
ۖ3
‫ە‬4 𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜
Proyecto de aula:
Elaborar una viga en concreto sin refuerzo (0.15x0.15), y otra viga en concreto reforzado (0.15x0.15).
Entonces, para ambas condiciones
{
150
=30.0 ¿
5
𝑇𝑎𝑚𝑎 ñ 𝑜 𝑚 á 𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 ≤ 150
¿ =50.0
3
3
¿ ( 25.4 )=19.0 5
4

Tamaño máximo nominal del agregado, TMN,
requerido

requerido
Tamaño máximo nominal, TMN

según el tipo de mezcladora que se utilice para realizar el mezclado
del concreto
Descripción de la TMN
mezcladora mm (plg)
Descarga libre ≤ 152.00 (6.0”)
Mezcla forzada ≤ 38.0 (11/2")

requerido
Tamaño máximo nominal, TMN
según el método de colocación que se utilice para la colocación del concreto en el sitio
Tipo de colocación TMN

del concreto mm (plg)
Concreto
bombeado

Esto para evitar que la tubería se tape.
Los diámetros más usados de tubería varía entre 100 y 150 mm.
El TMN está restringido al ángulo de inclinación de la banda transportadora.

Banda Entre más pequeño el ángulo de inclinación se pueden utilizar partículas de
transportadora agregados con TMN mayor.
El ACI recomienda, que cuando se utilice banda transportadora como método de
colocación del
concreto TMN ≤ 100 mm (4”)
Marcela Morales L 25
Tamaño máximo nominal del agregado, TMN, obtenido
(NTC 77)
TMN es la abertura del tamiz
inmediatamente superior a
aquel cuyo porcentaje retenido
acumulado es del 15% o más.
El TMN proporciona un
estimativo del tamaño promedio
de las partículas más grandes
que hay en la masa del
agregado.
TMN = ¾”
Verificación de cumplimiento del
TMN
TMN obt.> TMN req ok
4. Estimación del contenido de aire
Contenido aproximado de aire (%) en el concreto, según el grado de exposición a ciclos de congelamiento y deshielo
Tipo F (Tabla C.4.4.1 NSR-10)
F0 F1 F2 F3
Exposición: Muy
Exposición: No aplica Exposición: Moderada Exposición: Severa
severa
Concreto expuesto a
TMN Aire Concreto expuesto a
ciclos de
Agregado grueso atrapado ciclos de
congelamiento y
plg (mm) (%) Concreto no expuesto a congelamiento y
Concreto expuesto a ciclos deshielo, en contacto
ciclos de congelamiento y deshielo, y
de congelamiento y deshielo directo con la
deshielo permanentemente a la
humedad, y a
humedad, antes de
productos
congelarse
descongelantes
3/8" (9.51) 2.7 4.5 6.0 7.5 7.5
1/2" (12.70) 2.5 4.0 5.5 7.0 7.0
3/4" (19.10) 2.0 3.5 5.0 6.5 6.5
1" (25.40) 1.7 3.0 4.5 6.0 6.0
11/2" (38.10) 1.5 2.5 4.0 5.5 5.5
2" (50.80) 1.0 2.0 3.5 5.0 5.0
3" (76.10) 0.3 1.5 3.0 4.5 4.5
6" (152.40) 0.2 1.0 2.5 4.0 4.0
5. Cantidad de
agua (A) de la
mezcla
■ El tamaño máximo del agregado grueso
La cantidad de agua por ■ La forma y textura de las partículas
volumen unitario de ■ La correcta gradación de los agregados
concreto, que se requiere
■ La cantidad de aire incluido
para producir un
asentamiento determinado ■ Los aditivos reductores de agua
depende de

28
Marcela Morales L
Cantidad de agua (A) de la mezcla
Primera aproximación 𝒔
𝟎 .𝟐
Agua [kg Agua/m3 concreto] 𝑨=𝟏𝟔𝟖 . 𝟎 𝟎 .𝟏𝟖
Asentamiento,
Tamaño máximo nominal, TMN 𝑻𝑴𝑵
(plg) mm
s
3/8" (1/2") (3/4") (1") (11/2" ) (2") (3") (6")
(mm)
9.51 12.7 19.1 25.4 38.1 50.8 76.1 152.4
30 221 210 195 185 172 164 152 134
40 234 222 207 196 182 173 161 142
50 245 232 216 205 191 181 168 149
60 254 241 224 213 198 188 175 154
70 262 249 231 220 204 194 180 159
80 269 255 237 225 210 199 185 163
0.2
90 275 262 243 231 215 204 189 167 60.00
100 281 267 248 236 219 208 193 171 𝐴=168.0
110
120
287
292
272
277
253
257
240
244
223
227
212
216
197
201
174
177
19.100.18
130 297 281 262 248 231 219 204 180
140 301 286 265 252 234 223 207 183
[
𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎
]
150 305 290 269 256 238 226 210 185
160 309 293 273 259 241 229 213 188 𝐴1=224.054 3
170
180
313
316
297 276
300 Mezclas279
Diseño concreto
262 244
265Marcela Morales
246 L
231
234
215
218
190
192
𝑚 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜
29
Segunda aproximación
Para TMN: 3/4"

Asentamiento: 60.0 mm,
sin aire intencionalmente
incluido,
Cantidad de agua A
[kg Agua/m3 concreto] = 192.5

Tercera aproximación Resultado ensayos de laboratorio
Agua [kg Agua/m3 concreto] Cantidad de agua A3
Asentamiento, Tamaño máximo nominal, TMN
s 3/8" (1/2") (3/4") (1") (11/2" ) (2") (3") [kg Agua/m3 concreto] = 206.0
(mm) 9.51 12.7 19.1 25.4 38.1 50.8 76.1
[ ]
30 215 201 197 182 177 150 152
40 220 205 200 185 180 153 155 𝑘𝑔 𝐴1 + 𝐴2 + 𝐴3
50 225 209 203 188 183 156 𝐴 158 =
60 230 213 206 191 186 159 161 𝑚 3
3
[ ]
70 235 217 209 194 189 162 164
𝑘𝑔 192.50 +224.054+206.0
80 240 221 212 197 192 165 167 𝐴 3
= 20 7.52
90 245 225 215 200 195 168 170 𝑚 3
100 247 227 217 201 196 169 171
110 249 229 219 203 198 171 173
120 251 231 221 205 200 173 175
130 253 233 223 207 202 175 177 Cantidad de agua, A, seleccionada
140 255 235 225 209 204 177 179
[ ]
150 257 237 227 211 206 179 181
160 259 239 229 213 208 181 183 𝒌𝒈
170 261 241 231 215 210 183 185 𝑨 𝟑
𝟐𝟎 𝟕 .𝟓𝟐
180 263 243 233 217 212 185 187 𝒎
6. Elección de la relación Agua/Cemento (A/C)
De la ecuación, para f'cr [MPa]=25.69, A/C=0.50
1. Criterio por resistencia
( 𝐶)
𝐴 ´ 2
=0.0003 ( 𝑓𝑐 )Diseño
− 0.0314 ( 𝑓𝑐) +1.0886=0.48
´
Mezclas concreto Marcela Morales L 32
Elección de la relación Agua/Cemento
(A/C)
2. Criterio por durabilidad
(Tabla C.4.2.1 y C.4.3.1 NSR-10)
fć mínimo
Categoría Denominación Clase de exposición Severidad A/C
[MPa]
Concreto s eco o
C0 protegi do contra l a No aplica 17 N/A
y que requiere protección del refuerzo
humeda d
Concreto reforzado o preesforzado
Concreto expues to a la
humeda d, pero no a una
C1 Moderada 17 0.5
fuente externa de A/C=0.50
contra la corrosión
cloruros
Concreto expues to a la
C
humeda d y a una fuente

externa de cloruros
proveni entes de
C2 productos quími cos Severa 35 0.4
des congel a ntes , s a l,
a gua s a lobre, agua de
mar o s al pi ca dura s del
mi smo origen

6. Determinación del contenido de Cemento
(C)
■ ■

Módulo de finura del agregado fino, MF
(NTC 77)
■
𝑀𝐹=
∑ 𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠𝑡𝑎𝑚𝑖𝑐𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙𝑎𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎
100
■
Clasificación de los agregados según su tamaño

Tipo de agregado Denominación Característica
Arena fina
Agregado fino Arena media
Arena gruesa

7. Estimación del contenido de agregado grueso, b
[volumen de Agregado grueso/m3 concreto]

7.1 Volumen de agregado grueso seco y apisonado/m 3 concreto ()

𝒃𝟎[
𝒃 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
𝑚3 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 ]
TMN Módulo de finura de la arena, MF
del agregado grueso 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3.0 3.1 3.2 3.4 3.6
3/8" (9.51) 0.50 0.49 0.48 0.47 0.46 0.45 0.44 0.43 0.42 0.41 0.40 0.39 0.38 0.37 0.36
1/2" (12.70)
0.59 0.58 0.57 0.56 0.55 0.54 0.53 0.52 0.51 0.50 0.49 0.48 0.47 0.46 0.45
3/4" (19.10) 0.69 0.68 0.67 0.66 0.65 0.64 0.63 0.62 0.61 0.60 0.59 0.58 0.57 0.56 0.55
1" (25.40) 0.74 0.73 0.72 0.71 0.70 0.69 0.68 0.67 0.66 0.65 0.64 0.63 0.62 0.61 0.60
1 /2" (38.10)
1
0.80 0.79 0.78 0.77 0.76 0.75 0.74 0.73 0.72 0.71 0.70 0.69 0.68 0.67 0.66
2" (50.80) 0.83 0.82 0.81 0.80 0.79 0.78 0.77 0.76 0.75 0.74 0.73 0.72 0.71 0.70 0.69
3" (76.10) 0.88 0.87 0.86 0.85 0.84 0.83 0.82 0.81 0.80 0.79 0.78 0.77 0.76 0.75 0.74
6" (152.40) 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86 0.85 0.84 0.83 0.82 0.81 0.80

7.1 Volumen de agregado grueso seco y apisonado/m 3 concreto ()
Para el ejemplo, para TMN=3/4”, a partir de los datos de la tabla
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑇𝑀𝑁=19.1 𝑚𝑚 ⟹

𝑏 2
=0.0161 ( 𝑀𝐹 ) − 0.1819 ( 𝑀𝐹 ) +0.9918
𝑏0
Para M.F.=2.83 y TMN=3/4”
[ ]
𝑏 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
3 =𝟎.𝟔𝟎𝟕𝟒
𝑏0 𝑚 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜

Masa unitaria compacta, MUC (NTC 92)
MU: Masa unitaria del material

Ps: Peso seco del material
Vr: Volumen del recipiente

𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
𝑀𝑈 𝐶=𝟏𝟔𝟕𝟎 .𝟎

Densidad
(NTC 237)
aparente seca del agregado grueso,
,es la relación entre la masa de las

partículas y su volumen aparente
(incluye el volumen de los poros
saturables y de los no saturables que
hay dentro de las partículas)

𝛾𝑠
[ ] 𝐹
=
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 [ 𝐹 ]
𝐿 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎 , 𝑖𝑛𝑐𝑙𝑢𝑦𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑙𝑜𝑠 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 [ 𝐿3 ]
3
𝟐𝟔𝟕𝟎 𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜

𝛾𝑠= 3

(m3 agregado grueso)/(volumen agregado grueso),
7.2
𝑀𝑈𝐶𝑎𝑔 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
𝑏0 =
𝛾𝑠, 𝑎𝑔 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜


[ ]
3
𝑏
7.3 Contenido de agregado grueso, 3
𝑏
( )

𝑏= 𝑏
𝑏0 0
[ ]
𝑏 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
=0.606
𝑏0 𝑚3 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜
[ ]
3
𝑏0 =0.63
( )( )
3
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 𝑚 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
𝑏= 0.606 0.63
3
𝑚 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
[ ]
3
𝑏=𝟎.𝟑𝟕𝟗𝟗 3

Densidad del cemento,

Frasco de
Le Chatelier
 Para el ejemplo, tomar densidad del cemento = 3100.0 kg/m3

8. Estimación del contenido de agregado fino
La intención es determinar la dosificación por peso de los materiales, para un
metro cúbico de concreto.
Para el cemento, el aire naturalmente atrapado, y para el agua, se
encuentran los valores de volumen de material por metro cubico de concreto
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙

𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑= 𝑣𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
𝑘𝑔 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑘𝑔 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙= 3 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 =
𝑚 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑚3𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
[ ]
3
𝑚 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
𝑣𝑖 = 3
8.1 Volumen de cemento/m3 concreto
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
𝑣𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 =
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
415.04 𝑘𝑔 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 3
3100 𝑘𝑔 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 3
𝑚 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
41 5.0 4
𝑣𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 =
[ ]
3
3100.00 𝑚 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑣𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 =𝟎.𝟏𝟑𝟑𝟗 3
8.2 Volumen de aire/m3 concreto
[ ]
3
𝑚 𝑎𝑖𝑟𝑒
𝑣𝑎𝑖𝑟𝑒 =𝟎 .𝟎𝟐 3
1000 𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎
8.3 Volumen de agua/m3 concreto 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙𝑎𝑔𝑢𝑎= 3
𝑚 𝑎𝑔𝑢𝑎
207.52 𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 3
[ ]
3
20 7.52 𝑚 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑣𝑎𝑔𝑢𝑎 = =𝟎.𝟐𝟎𝟕𝟓 3
1000.00 𝑚 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜

8.4 Volumen de agregado grueso/m3 concreto
[ ]
3
𝑏 3
[ ]
3
𝑚 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔 . 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
𝑣𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 =b 3
[ ]
3
𝑚 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔 . 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
𝑣𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 =𝟎.𝟑𝟕𝟗𝟗 3

Determinación del contenido de agregado fino
8.
[ ]
3
𝑚 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔 . 𝑓𝑖𝑛𝑜
𝑣𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 3
=1− ∑ ( 𝑣𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 +𝑣𝑎𝑖𝑟𝑒 +𝑣𝑎𝑔𝑢𝑎 +𝑣𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 )
[ ]
3
=1 − ∑ ( 0.13 39 +0.02+0.2 075+0.3 799 )
[ ]
3
=𝟎.𝟐𝟓𝟖𝟕

Estimación del contenido de agregado fino

9. Determinación del peso seco de los agregados

[ 𝑘𝑔

𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 =𝟏𝟎𝟏𝟒 . 𝟏 3

[ 𝑘𝑔
]

𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 =𝟔𝟎𝟎.𝟖𝟗 3

9. Determinación del peso seco de los
agregados

Dosificación por peso
𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
𝐷𝑜𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖 ó 𝑛𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙=
𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐷𝑜𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖 ó 𝑛𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙=

𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
[ 𝑘𝑔 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
3
𝑚 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 ]
𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
[ 𝑘𝑔 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑚3 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 ]
[ 𝑘𝑔 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 ]
𝐷𝑜𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖 ó 𝑛𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙=
[ 𝑘𝑔 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 ]
 Para el ejemplo

10. Ajuste por humedad de los agregados
10.1 Porcentaje absorción de los agregados
Para agregado grueso NTC 176, para agregado fino NTC 237
Estados de humedad en los agregados
( 𝑃𝑠𝑠𝑠 − 𝑃𝑠 )
% 𝑎𝑏𝑠= ∗ 100
𝑃𝑠
Seco No saturado
% absorción de la arena (agregado fino): 2.29% SSS Saturado húmedo
% absorción de la grava (agregado grueso): 0.81%

10.2 Porcentaje humedad de los agregados
El porcentaje de humedad se determina con las condiciones de
humedad del material, es decir, como se va a utilizar en la mezcla
( 𝑀h − 𝑀𝑠 )
%h ú 𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑= ∗ 100
𝑀𝑠
:Peso del agregado, según las condiciones de humedad de este material, al

realizar la mezcla
: Peso del agregado seco
Para el ejemplo, según datos dados por el laboratorio:

% humedad de la arena (agregado fino): 7.009%
% humedad de la grava (agregado grueso): 3.008%

10.3 Corrección por humedad de los agregados
Para determinar la cantidad de agua que se debe agregar o disminuir, debido a la
porosidad de los agregados
𝑆𝑖
( % h𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 >% 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖 ó 𝑛 ) ⟹ 𝑆𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑡𝑎𝑟 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎
𝑆𝑖( %h𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑<%𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 ) ⟹𝐸𝑙𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎𝑎𝑔𝑢𝑎𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑙𝑒𝑔𝑎𝑟𝑎𝑙𝑎𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖ó𝑛𝑆𝑆𝑆

Agua
adicional (que se debe
𝑀 𝑠 ( % 𝑎𝑏𝑠 − %h𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 )
𝐴𝑎𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = agregar o disminuir,
100 dependiendo de la condición de
humedad de los agregados)

Corrección por humedad de los agregados
𝑀 𝑠 ( % 𝑎𝑏𝑠 − %h𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 )
𝐴𝑎𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 =
 Para el ejemplo 100
Agua adicional que se debe agregar o disminuir, Peso seco

Ms,i
debido a la porosidad del agregado grueso: Material
[kg material/m3 concreto]

𝐴𝑎𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 , 𝑔
[ ]
𝑘𝑔
𝑚
3 =101 4 . 41
( 0.81 −3.00 08 )
100
Cemento
Aire
415.04
0.00
[ ]
𝑘𝑔 Agua 207.52
𝐴𝑎𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 , 𝑔 3 =−𝟐𝟐 .𝟐𝟗 Agregado grueso 1014.41
𝑚 Agregado fino 600.89
Peso seco Densidad Agua adicional

Volumen Absorción Humedad
Ms,i r,i Aadicional,i
Material [m3 material/m3 %abs,i %hum,i
[kg material/m3 [kg material/m3 concreto] [kg agua/m3
concreto] material] concreto]
Agregado grueso 1014.41 2670.0 0.3799 0.810 3.008 -22.29

Corrección por humedad de los agregados
 Para el ejemplo
Agua adicional que se debe adicionar o disminuir, debido a la porosidad del
agregado fino: Peso seco Densidad
Ms,i r,i
Material
[kg material/m3 [kg material/m3
concreto] material]
Cemento 415.04 3100.0
[ ]
Aire 0.00 0.0
𝑘𝑔
𝐴𝑎𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 , 𝑓 3 =−𝟐𝟖 .𝟑𝟔 Agua 207.52 1000.0
𝑚 Agregado
2670.0
grueso 1014.41
Agregado fino 600.89 2323.0
Agua adicional
Peso seco Densidad
Volumen Absorción Humedad
Ms,i r,i
Material [m material/m3
3 %abs,i %hum,i Aadicional,i
[kg material/m3 [kg material/m3 concreto] [kg agua/m3
concreto] material]
concreto]
Agregado fino 600.89 2323.0 0.2587 2.290 7.009 -28.36
Agua total que requiere la mezcla
Considerando la porosidad y las condiciones de humedad de los

agregados, el agua total que requiere la mezcla se puede evaluar como:
𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙=𝐴𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 +∑ ( 𝐴𝑎𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙,𝑔+𝐴𝑎𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙,𝑓 )

 Para el ejemplo:

[
𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 3
=207.52+( − 22.29− 28.36 )

𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
[ ] 𝑘𝑔
𝑚
3
=156. 87
Agua total que requiere la mezcla
Peso seco Densidad Absorción Humedad Agua adicional

Volumen
Material Ms,i r ,i %abs,i %hum,i Aadicional,i
3
[m3 material/m3 concreto]
3
[kg material/m concreto] [kg material/m material] [kg agua/m3 concreto]
Cemento 415.04 3100.0 0.1339

Aire 0.00 0.0 0.0200
Agua 207.52 1000.0 0.2075 156.87
Agregado grueso 1014.41 2670.0 0.3799 0.810 3.008 -22.29
Agregado fino 600.89 2323.0 0.2587 2.290 7.009 -28.36
= 156.87

10.4 Corrección del peso de los agregados, según sus condiciones
de humedad, Mh
El peso del agregado se debe estimar, según las condiciones de humedad que
tenga en el momento que ser vaya a utilizar
𝑀
h = 𝑀𝑠 ( 1+%h𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 )
Mh: Peso de la muestra en las condiciones que se va a utilizar [kg]
Ms: peso de los materiales secos [kg]

Corrección del peso de los agregados, por sus
condiciones de humedad, M h
 Para el ejemplo
3 .008
( )

𝑀h , 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 =101 4 .41 1+
100
[ 𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
]

𝑀h , 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 3 =𝟏𝟎𝟒𝟒 .𝟗𝟐
7.009
( )

𝑀h , 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔 𝑓𝑖𝑛𝑜 =60 0 .89 1+
100
[ 𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜
]

𝑀h , 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔 𝑓𝑖𝑛𝑜 3
=𝟔𝟒𝟑.𝟎𝟏
Peso de los materiales para la elaboración de la mezcla
Peso para
elaboración
Peso seco Densidad Absorción Humedad Agua adicional
Volumen mezcla/m3 concreto
Material Ms,i r ,i %abs,i %hum,i Aadicional,i
3
[m3 material/m3 concreto] Mh,i
3
[kg material/m concreto] [kg material/m material] [kg agua/m3 concreto]
[kg material/m3
concreto]
Cemento 415.04 3100.0 0.1339 415.04
Aire 0.00 0.0 0.0200 0.00
Agua 207.52 1000.0 0.2075 156.87 156.87
Agregado grueso 1014.41 2670.0 0.3799 0.810 3.008 -22.29 1044.92
Agregado fino 600.89 2323.0 0.2587 2.290 7.009 -28.36 643.01
=1044.92
= 643.01

11. Corrección por asentamiento de la mezcla
Se debe verificar que el concreto tenga la trabajabilidad y el acabado adecuado,
que no se presente exudación ni segregación, y que cumpla con el asentamiento
esperado.
A la mezcla de prueba se le debe verificar el peso unitario y el rendimiento

volumétrico.
En caso de que se requiera hacer ajustes por asentamiento, se deben

seguir los siguientes pasos:

Corrección por asentamiento

11.1 Determinación del volumen de la mezcla de prueba,
Si para la mezcla de prueba se utiliza un cilindro de 150 mm x 300 mm, y

considerando un desperdicio del 15%,
( )
2
𝜋𝑑 𝐷𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜
𝑉𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 [ 𝑚 ]=
3
h 1+
4 100
( )
2
𝜋 0.15 15
𝑉𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 [ 𝑚 ]=
3
0.3 1+
4 100
𝑉𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 =0.00 6097 [ 𝑚 ]

3

11.2 Determinación del peso unitario del concreto fresco,

𝛾𝑢 ,𝑐 =
[ 𝑊𝑚+𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝 − 𝑊𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝
𝑉 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝 ]  Para el ejemplo:
Para un cilindro de 15x30:
: Peso unitario del concreto [kg/m3] Peso mezcla fresca+recipiente, W mezcla+recipiente [kg]= 22.92
Peso recipiente, Wrecip [kg]= 9.7
: Peso mezcla fresca + recipiente [kg]
Volumen recipiente, Vrecip [m3]= 0.0053
: Peso recipiente [kg]
: Volumen recipiente [m3]

𝛾𝑢 ,𝑐 = [
22.92− 9.7
0.0053 ] 𝑘 𝑔 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜
=𝟐𝟒𝟗𝟑 .𝟔𝟔𝟑 3
𝑚 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 [ ]
11.3Cantidad neta de agua de mezclado que se requiere para un metro cubico
de concreto, con el mismo asentamiento de la mezcla de prueba,
𝑀 𝑠, 𝑎
𝐴𝑛= 𝛾𝑢, 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜
𝑀h ,𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜
207.52
( )
3
𝑚 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑘𝑔 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜
𝐴𝑛= 2493.663 3
𝑘𝑔 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑚 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜
2259.83 3

𝐴𝑛
[ 3
=𝟐𝟐𝟖.𝟗𝟗𝟎𝟔
]
11.4 Cantidad de agua reajustada, para un metro cubico de concreto, para
alcanzar el asentamiento esperado, A [kg/m3]
Si el asentamiento de la mezcla de prueba no fue el esperado, se aumenta

o se disminuye la cantidad reestimada de agua en 2 kg/m3, por cada
centímetro de aumento o disminución del asentamiento requerido
𝐴=𝐴 𝑛 +2 ( 𝑠 𝑟𝑒𝑞 − 𝑠 𝑚 )

: Agua reajustada de la mezcla de prueba [kg/m3]

: Agua neta de mezclado que se requiere con el mismo asentamiento de la mezcla de
prueba [kg/m3]
: Asentamiento requerido [cm]
Asentamiento obtenido de la mezcla de prueba [cm]
11.5 Cantidad neta de agua de mezclado que se requiere, para un metro
cubico de concreto, para alcanzar el asentamiento esperado
 Para el
ejemplo
Si el asentamiento obtenido de la mezcla de prueba fue = 4.0 cm,
y si el asentamiento requerido es de = 6.0 cm
𝐴=𝐴 𝑛 +2 ( 𝑠 𝑟𝑒𝑞 − 𝑠 𝑚 )

𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑐𝑚
𝐴=228. 9906 +2 ( 6.0 − 4.0 )
𝑚
3
𝑚
3
𝑐𝑚

𝐴
[ 3
=𝟐𝟑𝟐.𝟗𝟗𝟎𝟔
11.6 Ajuste de la cantidad de cemento, que se requiere por volumen
unitario de concreto, C [kg/m3]
𝐴 Peso sec
𝐶= Material
𝐴 Ms,i
𝐶 [kg material/m3 c
: Cemento reajustado por volumen unitario de concreto [kg/m3]
: Agua reajustada de la mezcla de prueba [kg/m3] Cemento

Aire
: Relación agua/cemento requerida Agua
Agregado grueso 1
Agregado fino
 Para el
ejemplo 𝑘𝑔
232. 9906 𝑘𝑔 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

𝑚
3
𝐶=𝟒𝟔𝟓.𝟗𝟖𝟏
𝐶= 3
0.5
11.7Ajuste de la cantidad de agregado grueso húmedo, que se requiere
por volumen unitario de concreto, [kg/m3]
𝑀h ,𝑔
𝑀h , 𝑔= 𝛾𝑢, 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 Peso para
elaboración
𝑀h ,𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 Material
Peso seco
Ms,i
Densidad Volumen Absorción
%abs,i
Humedad
%hum,i
Agua adicional
Aadicional,i mezcla/m3 concreto
r ,i [m 3 ma teri a l /m 3
[kg ma teri a l /m 3 concreto] [kg a gua /m 3 Mh,i
[kg ma teri a l/m 3 ma teri a l ]
concreto] concreto]
[kg ma teri a l /m 3
concreto]
Cemento 415.04 3100.0 0.1339 415.04
 Para el Aire
Agua
0.00
207.52
0.0
1000.0
0.0200
0.2075 156.87
0.00
156.87
ejemplo Agregado grueso

Agregado fino
1014.41
600.89
2670.0
2323.0
0.3799
0.2587
0.810
2.290
3.008
7.009
-22.30
-28.36
1044.92
643.00
2237.85 S= 1.00 Mh, concreto [kg concreto/m3 concreto]= 2259.83
1044.92
𝑀 h,𝑔 = ( 2493.66 )
2259.83

𝑀h , 𝑔
[ ]
𝑘𝑔
𝑚
3
=𝟏𝟏𝟓𝟑 .𝟎𝟒
11.8 Peso seco del agregado grueso por metro cubico de concreto, [kg/m3]
h , 𝑖 =𝑀 𝑠 , 𝑖 ( 1+%h𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 )
𝑀
𝑀 h ,𝑖 Peso seco
𝑀 𝑠 ,𝑖 = Material
( 1+%h𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 ) Ms,i
 Para el
ejemplo
115 3 .0 4 Cemento 465.981
𝑀 = Aire 0.000
( )
𝑠 ,𝑔
3.0 08 Agua 232.991
1+
100 Agregado grueso 1119.370
Agregado fino 651.338

𝑀𝑠 ,𝑔
[ ] 𝑘𝑔
𝑚
3
=𝟏𝟏𝟏𝟗 .𝟑𝟕
11.9Peso seco del agregado grueso saturado superficialmente seco, por
metro cubico de concreto,[kg/m3]

𝐺𝑠𝑠𝑠 =𝑀𝑠 , 𝑔 ( 1+
%𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖 ó 𝑛
100 )
 Para el

ejemplo

𝐺𝑠𝑠𝑠
[ ]
𝑘𝑔
𝑚
3
=𝟏𝟏𝟐𝟖 . 𝟒𝟒

11.10Ajuste de la cantidad de agregado fino saturado, superficialmente
seco,[kg/m3]
Dado que se conoce el peso volumétrico del concreto y los pesos del
cemento, el agua y la grava, entonces la cantidad de arena requerida se
determina por diferencia de pesos.
𝑠𝑠𝑠 =𝛾𝑢 , 𝑐 − ( 𝐴+ 𝐶+ 𝐺𝑠𝑠𝑠 )
𝐹
: Agregado fino saturado, superficialmente seco, que se requiere por volumen unitario de
concreto utilizado [kg/m3]
 Para el
ejemplo 𝑠𝑠𝑠 =2493.663 − ( 232.9906+465.98 +1128.44 )
𝐹

𝐹𝑠𝑠𝑠
𝑘𝑔
[ ]
𝑚
3
=𝟔𝟔𝟔 .𝟐𝟓
11.11 Peso seco del agregado fino, por metro cúbico de Concreto, [kg/m3]
𝑠𝑠𝑠 =𝑀𝑠𝑓 ( 1+% 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖 ó 𝑛 )
𝐹
𝐹 𝑠𝑠𝑠
𝑀 𝑠𝑓=
( 1+%𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖 ó 𝑛)
: Peso del agregado fino seco, que se requiere por volumen unitario de concreto [kg/m3]
𝑀 6 66 . 25
 Para el 𝑠𝑓 =
ejemplo ( 1+
2.29
100 )

𝑀𝑠𝑓
[ ]
𝑘𝑔
𝑚
3 =𝟔𝟓𝟏 .𝟑𝟑𝟖

11.12 Pesos de los materiales, [kg/m3]
Peso para
elaboración
Peso seco Absorción Humedad Agua adicional
Material mezcla/m3 concreto
Ms,i %abs,i %hum,i Aadicional,i
Mh,i
[kg material/m3 concreto] [kg agua/m3 concreto]
[kg material/m3
concreto]
Cemento 465.981 465.98

Aire 0.000 0.00
Agua 232.991 177.65 177.65
Agregado grueso 1119.370 0.81 3.008 -24.60 1153.04
Agregado fino 651.338 2.29 7.009 -30.74 696.99
2493.663

11.12 Pesos de los materiales, [kg/m3]
Mezcla tipo= B
𝑊𝑚𝑎𝑡,𝑑𝑜𝑠𝑖𝑓 [ 𝑘𝑔 ]=𝑉𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 ∑ 𝑀h,𝑖

Característica= Con corrección por asentamiento
Volumen 1 cilindro de 15x30 [m3]= 0.0053
Número de cilindros a vaciar= 4
Desperdicio a considerar [%]= 10.0
V mezcla , Volumen para mezcla de prueba (m3)= 0.0233
Fecha= 14/02/2019
Peso para elaboración Peso material
Peso material húmedo
Material mezcla/m3 concreto húmedo
Wh,i
Mh,i Wh,i
[kg]
[g]
[kg materi a l/m 3 concreto]
Cemento 465.99 10.86973 10869.73
Aire 0.00 0.00000 0.00
Agua 177.65 4.14399 4143.99
Agregado grueso 1153.04 26.89623 26896.23
Agregado fino 696.98 16.25805 16258.05
Wmat, dosif: Peso material dosificado [kg]= 58.17 58168.000

12.Corrección por resistencia
Si se estima que la resistencia a los 7 será el 90% de la resistencia a los 28
días.
´ 𝑃𝑐𝑟 ,7 𝑑 í 𝑎𝑠
𝑓 𝑐𝑟 ,7 𝑑 í 𝑎𝑠= 2
𝜋𝑑
4
f'c f'cr f'cr f'cr f'cr estimado Pcr

7días estimado
[MPa] [MPa] [MPa] [MPa] [MPa] [kN]
21 25.69 25.655 25.69 23.121 408.58

24 28.69 28.655 28.69 25.821 456.29
28 32.69 32.655 32.69 29.421 519.91
Corrección por resistencia
12.1 Determinación de la resistencia a la compresión a los 7 días.
Para el ejemplo:
fćr esperado[MPa]=25.69
fćr, 7dias esperado [MPa]=23.121

12.2 Nueva relación A/C
Concreto sin aire
intencionalmente Sin aire incorporado
f'c a los 28 días
incorporado
[MPa] 0.67
0.65
0.63 f(x) = 0 x² − 0.03 x + 1.09
A/C 0.61
0.59
17.00 0.64 0.57
A/C
21.00 0.56 0.55
0.53 Sin aire incorporado
24.00 0.51 0.51 Polynomial (Sin aire incor-
0.49 porado)
25.69 0.48 0.47
0.45
28.69 0.43 0.43
0.41
28.00 0.44 0.39
32.69 0.38 0.37
0.35
10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0
fć [MPa]
 Para el ejemplo, criterio por resistencia, fćr [25.69MPa], entonces

A/C=0.4799
12.3 Determinación del contenido de Cemento (C)
𝑨 Peso seco

𝑪= Material
Ms,i
𝑨
𝑪
Cemento 464.80
 Para el ejemplo, Aire 0.00
Agua 232.40
Agregado grueso 1116.58
Cantidad de agua recomendada, A [kg cemento /m3 concreto]= 232.40 Agregado fino 655.82
Cantidad de Cemento recomendado, C [kg cemento /m3 concreto]= 484.24

12.4 Determinación del contenido de agregado fino,
𝑀𝑎𝑠𝑎
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑=
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
Peso Densidad Volumen

Material [kg material/m3 [kg material/m3 [m material/m3
3
concreto] material] concreto]
Cemento 484.24 3100.0 0.16

Aire 0.00 0.0 0.02
Agua 232.40 1000.0 0.23
Agregado grueso 1011.96 2670.0 0.38
Agregado fino 493.36 2323.0 0.21
S= 1.00

12.5 Determinación del porcentaje de humedad de los agregados
Este dato se obtiene, al momento de realizar la mezcla, según las
condiciones reales de humedad de los agregados.
( 𝑀h − 𝑀𝑠 )
%h ú 𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑= ∗ 100
𝑀𝑠
 Para el ejemplo
Para las condiciones de la toma de muestras:
% humedad del agregado fino = 0.80%
% humedad del agregado grueso = 0.20%
12.6 Peso de los materiales, para las condiciones del ensayo
Peso para condición

Peso seco Agua adicional de ensayo/m3
Material Ms,i %abs %humedad Aadicional,i concreto
[kg material/m3 [kg agua/m3 Mh,i
concreto] concreto] [kg material/m3
concreto]
Cemento 484.24 484.24
Aire 0.00 0.00
Agua 232.40 245.92 245.92
Agregado grueso 1011.96 0.81 0.20 6.17 1013.99
Agregado fino 493.36 2.29 0.80 7.35 497.31

Diseño Mezclas de Concreto Con Correccion Por Asentamiento y Resistencia

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DISEÑO MEZCLAS

práctica y económica de los

Diseño Mezclas concreto

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 3

 Para el ejemplo, tomar densidad del cemento = 3100.0 kg/m3

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 6

Clasificación de los agregados según su tamaño

Agregado fino Arena media

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 7

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 8

MU: Masa unitaria del material

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 9

,es la relación entre la masa de las

𝟐𝟔𝟕𝟎 𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 10

% absorción de la arena (agregado fino): 2.29% SSS Saturado húmedo

% absorción de la grava (agregado grueso): 0.81%

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 11

Para el ejemplo, según datos dados por el laboratorio:

% humedad de la grava (agregado grueso): 3.008%

El concreto debe tener una adecuada resistencia y

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 13

Concreto no expuesto a ciclos de congelamiento

Concreto expuesto a ciclos de congelamiento y

0.20% en peso ≤ S04,en el suelo < 2.0% en peso

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 15

Resistencia a la compresión del concreto, f´c

P0 donde no se requiere baja No aplica 17

En contacto con el agua

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 16

Concreto seco o protegido contra la

Concreto expuesto a la humedad y a una

fuente externa de cloruros provenientes

Si se cuenta con registro de 30 ensayos consecutivos, de menos de 12 meses

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 18

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 20

Asentamientos recomendados para diversas clases de construcción

viga sin refuerzo y viga medianamente reforzada, se puede estimar un asentamiento

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 22

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 23

Tamaño máximo nominal, TMN

Mezcla forzada ≤ 38.0 (11/2")

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 24

Tipo de colocación TMN

El TMN está restringido al ángulo de inclinación de la banda transportadora.

Diseño Mezclas concreto

Para TMN: 3/4"

[kg Agua/m3 concreto] = 192.5

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 30

humeda d y a una fuente

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 33

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 34

Clasificación de los agregados según su tamaño

Agregado fino Arena media

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 35

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 36

Para el ejemplo, para TMN=3/4”, a partir de los datos de la tabla

Para M.F.=2.83 y TMN=3/4”

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 37

MU: Masa unitaria del material

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 38

,es la relación entre la masa de las

𝟐𝟔𝟕𝟎 𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜

Diseño Mezclas concreto Marcela Morales L 39