Entrega 2

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS
BÁSICAS
PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano
PROYECTO GRUPAL
SEGUNDA ENTREGA
TUTORA: FRANCY MORENO
ESTUDIO DE CASO: ENCUADERNADORA S.A.
PRESENTADO POR:
JULIÁN RESTREPO ZAPATA COD: 1721025576

MARJOURY JULIANA ROJAS ROJAS COD: 1811022113
WILMER JOSE SERRANO SANTOS COD: 1721025995
JONATHAN ALZATE BEDOYA COD: 1811025847
JUAN JOSE BARAHONA CASTAÑEDA COD: 1711021615
MARIA JOSE CUELLAR CASTILLO COD: 1811025847
COMPRAS Y APROVISIONAMIENTO
GRUPO 1
POLITECNICO GRANCOLOMBIANO
TEGNOLOGIA EN LOGISTICA
2019
1
BÁSICAS
CONTENIDO
1. OBJETIVO GENERAL ......................................................................................................... 3

2. JUSTIFICACIÓN .................................................................................................................. 4
3. METODOLOGÍA ................................................................................................................... 5
4. DIAGNÓSTICO..................................................................................................................... 6
4.1 CONTEXTO ........................................................................................................................ 6
4.2 CRONOLOGÍA DE EVENTOS ........................................................................................... 6
4.3 ÁRBOL CAUSA-EFECTO: ................................................................................................. 7
5. CONJUNTO DE ALTERNATIVAS CONSTRUIDAS ........................................................... 8
5.1 CASO: LA CRISIS DE ALTAS Y BAJAS EN EL SECTOR DE LAS EMPRESAS DE
CONFECCIÓN .......................................................................................................................... 8
5.1.1 DESCRIPCIÓN ............................................................................................................ 8
5.1.2 SOLUCIÓN PROPUESTA .......................................................................................... 8
5.2 CASO: AMAZON.COM ....................................................................................................... 9
5.2.1 DESCRIPCIÓN ............................................................................................................ 9
5.2.2 SOLUCIÓN PROPUESTA .......................................................................................... 9
5.3 CASO: PONEGRAF LTDA ................................................................................................10
5.3.1 DESCRIPCIÓN ...........................................................................................................10
5.3.2 SOLUCIÓN PROPUESTA .........................................................................................11
5.4 CASO: DESABASTECIMIENTO DE BANDEJAS Y PULPAS AVICOLA TRIPLE S.A.S. 13
5.4.1 DESCRIPCIÓN ...........................................................................................................13
5.4.2 SOLUCIÓN PROPUESTA .........................................................................................13
6. PLANTEAMIENTO DE SOLUCIÓN ....................................................................................15
6.1 COMPRA DE PAPEL EN EL EXTERIOR .........................................................................15
6.2 COMPRA DE PRODUCTO TERMINADO EN EL EXTERIOR .........................................15
6.3 COMBINACIÓN DE PROPUESTAS .................................................................................16
7. CRITERIOS DE EVALUACIÓN PARA LA SELECCIÓN DE LA MEJOR ALTERNATIVA
17
7.1 METODOLOGIA DE SELECCIÓN Y EVALUACIÓN DE PROVEEDORES .....................17
8. CONCLUSIONES ................................................................................................................20
BIBLIOGRAFIA ...........................................................................................................................21
2
BÁSICAS
1. OBJETIVO GENERAL
Plantear una solución al posible problema de desabastecimiento de la empresa

Encuadernadora S.A de su único proveedor de materia prima
3
BÁSICAS
2. JUSTIFICACIÓN
Es evidente que en un país como Colombia de inequidades sociales en donde

sectores de producción como el agrícola son olvidados en las políticas de nuestro
gobierno, desconociendo por completo los derechos del trabajador campesino y la
importancia de su labor, pues de estas arduas jornadas de esfuerzo es que se
obtiene la materia prima para la producción industrializada de nuestro país, tanto de
exportación como de consumo interno. Un problema latente que se convierte en una
bomba de tiempo que al explotar genera crisis en las industrias que dependen de la
materia prima que produce el país, crisis notorias, pues al tratarse de factores
externos a las industrias, estas no pueden incidir para solucionarlos y la única
alternativa es acudir a corregir dentro de sus limitadas capacidades la circunstancia,
casi siempre actuando sobre la misma crisis y elaborando el plan “B” sobre la
marcha.
Al iniciar un paro Nacional los corteros de caña por ser rechazado el pliego de
peticiones presentado por ASOCAÑA para finales de julio, se ven afectados
directamente los productores de papel del país, pues el bagazo residuo del proceso
de la caña de azúcar es el elemento principal para la elaboración del mejor papel
del mundo por sus propiedades ambientales, y sumado a la temporada del paro ,
mes de julio, precisamente la época de mayor demanda académica, la producción
y pico de ventas para La Encuadernadora S:A cuyo material principal para realizar
su producción es el papel, se evidencia una crisis de gran proporción para cumplir
con las metas de venta de ese año.
Es el momento de buscar una solución a la escasez de papel que se puede generar

en el futuro próximo y reducir al máximo los riesgos de la empresa, no solo
económicos, también de posicionamiento y poder frente a la competencia.
La importancia de la evaluación correcta y acertada de la problemática, en busca

de la solución, debe contemplar escenarios como: ¿comprar en el exterior a mayor
costo y reducir significativamente el margen de ganancia? ¿Favorecer a la
competencia comprando producto terminado más económico pero de menor calidad
arriesgando el buen nombre conseguido? o ¿llegar al punto de parar la producción
del año?
Como la Encuadernadora S.A no puede solucionar el paro de corteros de caña, bajo

este escenario es que debemos replantear el plan a seguir y solucionar de la mejor
manera un problema de gran magnitud que puede acabar la empresa.
4
BÁSICAS
3. METODOLOGÍA
Durante las últimas dos décadas debido a un comercio cada vez más globalizado,
la tendencia mundial ha mostrado un crecimiento en la implementación de sistemas
de gestión de calidad para asegurar el control de los procesos al interior de las
compañías. Colombia no ha sido ajeno a este fenómeno y el auge a nivel nacional
ha sido similar al internacional. Uno de los objetivos principales de las compañías
en esta materia se refiere al área de compras, que a menudo está ligada a la cadena
de abastecimiento, siendo ésta a su vez parte fundamental de la producción,
especialmente cuando se trata de bienes dado que suponen la entrada de materias
primas en el eje productor de las organizaciones y por ende creando la necesidad
de poseer conocimiento claro y preciso de los proveedores, diferenciándolos en
niveles de criticidad según la cantidad de oferentes para un mismo insumo, dando
como resultado que aquellos que ofrecen un producto ¨único¨ ya sea por la
capacidad de cumplimiento en cuanto a cantidades requeridas o al precio ofrecido,
aún más cuando los costos de producción propios se mantienen dentro del margen
requerido gracias a dicha negociación; son éstos abastecedores identificados como
proveedores altamente críticos porque su afectación de cualquier tipo, redundaría
indirectamente en un problema para quienes prácticamente depende sus productos.
Dicho lo anterior, se encuentra el planteamiento del caso de la Encuadernadora

S.A., empresa multilatina con casa matriz en Colombia dedicada a la producción
industrial centralizada en el mismo país, de productos papeleros para utilidades
académicas en general, y un posicionamiento en ventas con presencia en países
de centro y sur América. Esta compañía viene sufriendo indirectamente las
consecuencias de un paro de corteros de caña de azúcar, materia prima
fundamental en la producción de papel y proveedores críticos del principal, por no
decir que único, abastecedor de papel de la Encuadernadora S.A. Generando así
un efecto dominó que afecta los intereses de la compañía industrial de productos
escolares.
Dentro de la metodología propuesta para identificar las soluciones realistas posibles

para sobrepasar la coyuntura que amenaza con parar la producción de la
Encuadernadora S.A. o en el mejor de los casos hacerles producir sin margen de
utilidad para no ceder participación en el mercado utilizando insumos extranjeros;
se realizará un estudio de casos que permita hacer un sondeo de situaciones
similares en la región y establecer contextos parecidos y las estrategias utilizadas
por las compañías en dichos periodos para sobreponerse de la mejor forma posible.
5
BÁSICAS
4. DIAGNÓSTICO
4.1 CONTEXTO
La empresa Encuadernadora S.A es una organización especializada en el diseño

producción y distribución de productos de papelería escolar. El recurso humano de
la compañía lo componen 400 trabajadores de planta y 700 trabajadores temporales
que varían conforme a la demanda de producción.
El proceso productivo de Encuadernadora S.A tiene como materia prima principal,

el papel elaborado a partir del Bagazo de caña; considerado un subproducto
residual de la industria azucarera, por lo cual es considerada una alternativa
sustentable y amigable con el medio ambiente, el proveedor principal de la
compañía es la empresa PAPELITOS S.A.
Dentro de la dinámica del mercado nacional e internacional su principal competidor

es China. Sin embargo, Encuadernadora S.A tiene presencia directa en 12 países
y cuenta con 3 plantas de fabricación localizadas en Colombia, Brasil y México.
Además, la empresa atiende la demanda nacional divida en dos temporadas:
Calendario A, temporada de fabricación Agosto a enero y Calendario B temporada
de fabricación de mayo a Julio. Y la demanda internacional de países como:
Venezuela, México, Ecuador, Perú y Panamá los cuales se fabrican principalmente
en el periodo comprendido entre agosto y enero.
4.2 CRONOLOGÍA DE EVENTOS
 15 de septiembre de 2008: Anuncio de cese de actividades de 19000

trabajadores corteros de caña por malas condiciones laborales
 16 de septiembre 2008; Personal de la compañía Encuadernadora S.A
analiza posibles efectos negativos del paro de trabajadores para el
abastecimiento de materia prima y estabilidad laboral de empleados
temporales
 17 de septiembre de 2008: Análisis conjunto de la situación entre el
proveedor principal Papelitos S.A y la Encuadernadora S.A.
6
BÁSICAS
4.3 ÁRBOL CAUSA-EFECTO:
Después de analizar la información se elabora el árbol Causa-efecto para el

diagnóstico del problema y las posibles causas.
7
BÁSICAS
5. CONJUNTO DE ALTERNATIVAS CONSTRUIDAS
5.1 CASO: LA CRISIS DE ALTAS Y BAJAS EN EL SECTOR DE LAS EMPRESAS

DE CONFECCIÓN
5.1.1 DESCRIPCIÓN:
La industria manufacturera se ha resentido debido a las decisiones del gobierno, el

TLC (Tratado de libre comercio) puesto en marcha con Corea del sur en el 2016, la
falta de capacitación, la competencia desleal y el alza en precios de la materia prima
ha hecho que la autonomía en las empresas de confecciones se deteriore
generando un ambiente hostil para el diálogo entre partes.
Por esto, el 26 de octubre del año pasado el sector textil convocó a una marcha
nacional que dio como resultado acuerdos que se solucionarían con prontitud, el
principal sería controlar el contrabando textil y productos de empresas de
confecciones proveniente de Panamá pero este año el mercado continuo sensible
y cayó un 4.5%.
5.1.2 SOLUCIÓN PROPUESTA:
El gremio textil en Colombia carece de autonomía por la dificultad de producción de

las materias primas, la capacitación del personal y por el coste que termina siendo
muy elevado para las empresas de confecciones. Por lo anterior, el gobierno ha
propuesto diversas alternativas que han permitido ver con mejores ojos esta
industria, teniendo en cuenta que una de las crisis más fuertes la sufrió el año
pasado (2017).
Empresas como Fabricato y Arturo Calle evidencian el territorio hostil al que se está
enfrentando la industria nacional. Por un lado, está Fabricato, empresa textilera que
debido al contrabando le es imposible competir a tan bajos costos y por el otro lado,
se encuentra una de las empresas de confecciones más importantes de Colombia,
Arturo Calle, que con 50.000 prendas almacenadas tuvo que reducir el personal del
horario sabatino, que era uno de los encargado de la manufacturación de las
colecciones.
La demanda nacional supera por mucho la oferta del sector, por ello, según
información de Pro Colombia, aproximadamente el 62% de las importaciones
textiles al año son materia prima que requiere ser transformada, es decir, la industria
tiene el freno de mano cuando las importaciones no se llevan a cabo. Un panorama
complejo para el Ministerio de Comercio.
8
BÁSICAS
El Ministerio de Comercio, Industria y Turismo ha dado apertura a diferentes

programas de capacitación, formación y producción de tecnología nacional para
fortalecer tanto el mercado textil como las empresas de confecciones.
Los semilleros y el programa de formación dual de manufacturación buscan

mediante el aprendizaje en el Sena y las empresas, reducir los desperdicios de
productos y excesos en el proceso interno de los fabricantes, siendo este una
manera de optimizar los recursos disponibles.
La medida que adopto ARTURO CALLE
En sus procesos de confección, Arturo Calle utiliza materia prima nacional e

importada. "Como lo ha hecho durante 5 décadas, Arturo Calle reafirma su
compromiso con Colombia a través de la generación de empleo y la oferta de
productos y servicios excepcionales que acompañan al público masculino en cada
etapa de su vida", agrega el comunicado de la compañía.
Arturo Calle produce el 80 por ciento de los productos en Colombia, en 3 plantas de

manufactura (2 en Bogotá y una en Pereira), que constan de 45 mil metros
cuadrados. “Lo que vendemos, el 80 por ciento se produce de Colombia. El otro 20
por ciento se importa. Lo que sí importamos mucho es la materia prima, ya que
algunos cueros, paños y driles se han dejado de producir en el país y tenemos que
importarlo”, finalizó Arturo Calle.
5.2 CASO: AMAZON.COM
5.2.1 DESCRIPCIÓN:
Las librerías fijan el precio al que Amazon.com puede comprarles un libro. Esto, a
su vez, limita el precio que Amazon.com puede cobrarle a un cliente por un libro y
todavía obtener una ganancia. Si Amazon.com publica el libro por sí mismo, puede
adquirir los libros más baratos, ya que su brazo editorial no tiene por qué producir
un beneficio como una editorial independiente lo haría. Además, mientras que un
editor normalmente vendería sus libros a varias librerías, Amazon puede optar por
vender los libros que publica a otras librerías o venderlos sólo a través de
Amazon.com. De esta manera, puede controlar la competencia de sus libros y el
precio que puede cobrar por ellos.
Amazon.com se integró verticalmente hacia atrás cuando se convirtió no sólo en un

vendedor, sino también en un editor de libros. Como vendedor de libros,
9
BÁSICAS
Amazon.com los compra de diversos proveedores, como las empresas editoriales.

Al convertirse en editorial, ha integrado en su negocio el papel de proveedor y puede
vender los libros que su propia editorial pública.
5.3 CASO: PONEGRAF LTDA.
El caso que se toma como referencia es la propuesta presentada por estudiantes

de la Universidad Javeriana en el proyecto de grado denominado “PROPUESTA DE
MEJORAMIENTO DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO ENFOCADA EN LA
GESTIÓN DE INVENTARIOS Y EL PROCESO DE COMPRAS DE PROENGRAF
LTDA”, en el cual se realiza un descripción detallada de la empresa PONEGRAF
LTDA, posteriormente se identifican los principales problemas de la cadena de
abastecimiento específicamente en los procesos de Gestión de Inventarios y
finalmente se proponen unas estrategias de mejoramiento para su implementación.
(Briceño and Galvis, 2013)
5.3.1 DESCRIPCIÓN:
Descripción del Caso: PROENGRAF LTDA, es una compañía, que se dedica

principalmente a la fabricación y personalización de envases de hojalata, en el año
2013 contaba con 22 empleados.
Las materias primas con las cuales fabrican los envases principalmente son: Laca
epoxifenólica y ajustador litográfico y los químicos: Barniz troquelable, zizing, base
blanca y thinner. El proceso de fabricación de los productos se describe a
continuación:
“El proceso comienza con la elaboración del cuerpo del envase que inicia con el
corte de la lámina de acero según las medidas solicitadas por el cliente, seguido de
esto, si la orden de compra es con proceso de litografía, previamente se ha enviado
al proveedor de la plancha el gráfico solicitado por el cliente el cual se va a imprimir
en la lámina, seguido de esto viene el alineamiento de la plancha en la máquina
litográfica, se imprime y se hace el proceso de verificación en el cual se tienen en
cuenta aspectos como: la alineación y la calidad de los colores y figuras según la
gráfica deseada. Después de tener la lámina con su respectiva impresión se realiza
el proceso general el cual se realiza tenga o no la lámina alguna impresión. Inicia
con un proceso de enrollado en el cual la lámina toma una forma cilíndrica, ésta se
cierra con un proceso de soldadura para que la forma permanezca, seguido de esto
se encuentra un proceso de verificación en el cual se mide el diámetro del cilindro
previamente formado con el fin de que sea igual al de la tapa full open con el fin que
el proceso siguiente, el cual es el acoplamiento, no tenga problemas y la lámina
previamente soldada no tenga que ser desechada”. (Briceño & Galvis, 2013)
10
BÁSICAS
Descripción del problema encontrado:
 Proveedores con capacidad insuficiente
Se cuenta con un solo proveedor seleccionado para cada materia prima e insumo
que requiere la empresa. Por este motivo, si los proveedores presentan un
desabastecimiento de las materias primas o algún tipo de contingencia, se
presentarán retrasos en el proceso de producción. En la siguiente tabla se pueden
observar algunos casos que se han presentado en cuanto a la falta de capacidad
de los proveedores y que suceden por lo menos una vez cada dos meses, de igual
manera muestra el número de unidades por producir a las que se retrasa su
producción y el costo de venta aproximado de éstas, que podría perder la empresa
si los clientes deciden cancelar el pedido:
Tomado de propuesta de mejoramiento de la cadena de abastecimiento enfocada en la gestión de

inventarios y el proceso de compras de PROENGRAF LTDA (Briceño & Galvis, 2013)
Los proveedores son las personas o entidades encargadas de suministrar las

materias primas, servicios y repuestos entre otros para que la empresa pueda
desarrollar sus procesos normalmente. “son los encargados de mantener viva y
activa la organización y, por lo tanto, su importancia radica en el papel que
desempeñan en la existencia y en el futuro de la empresa” (Ballou, 2004)
La selección de proveedores es uno de los procedimientos más importantes dentro

de una empresa, ya que la cadena de abastecimiento comienza con el proveedor,
por lo cual es necesario garantizar que los que sean elegidos, tengan la capacidad
de satisfacer los requerimientos que se soliciten.
Esto tiene como beneficio, que, si se realiza un proceso de selección de

proveedores idóneo, con seguridad se podrá entablar una relación de mutuo
beneficio con quienes en algún momento se pueden llegar a convertir en aliados
estratégicos de PROENGRAF LTDA, y colaboradores para conseguir un mejor
desempeño de la empresa. También se garantiza el compromiso con la calidad y
disponibilidad de los materiales en el momento en que la empresa requiera de los
mismos (Briceño & Galvis, 2013).
11
BÁSICAS
Es importante resaltar que para la evaluación y selección de proveedores se puede

implementar la siguiente matriz de proveedores y formato de calificación para elegir
el proveedor para ocasiones de contingencia o falta de materias primas. (Mora,
2008)
Tomado de Gestión Logística Integral (Mora, 2008)
Tomado de Gestión Logística Integral (Mora, 2008)
12
BÁSICAS
Finalmente se debe realizar una evaluación de los proveedores en aras del

mejoramiento continuo del proceso, el cual tiene como:
Ventajas:
 Convertir los proveedores menos competitivos en suplidores estratégicos de

alta calificación.
 Mejorar el suministro de la compañía.
 Certificar desempeño y procesos de los proveedores.
Desventajas:
 Posibles filtraciones de información a la competencia

 Iniciar nueva curva de aprendizaje con los proveedores nuevos.
5.4 CASO: DESABASTECIMIENTO DE BANDEJAS Y PULPAS AVICOLA

TRIPLE S.A.S
5.4.1 DESCRIPCIÓN:
En Febrero de 2018 se presentó un paro de recolectores de basura en la ciudad de

Bogotá, lo cual afectó considerablemente a la ciudad y las personas encargadas de
realizar el reciclaje en los lugares de acopio de basuras.
Por tal motiva la empresa Comolsa se vio afectada en la producción de bandejas y

pulpas para empacar huevos, ya que ellos utilizan el papel reciclado para poder
tratarlo y a sí generar dicho material.
Avícola Triple A por su parte solo cuenta con la empresa Comolsa como su único
proveedor de Bandejas y pulpas, en el momento que Comolsa se vio afectada por
temas del paro de recolectores de basura, la empresa empezó a escasear las
bandejas y en cuanto a las pulpas fue agotamiento total.
Debido a esto la empresa Avícola Triple A afecto a muchos de sus clientes, debido
a la escasez de las pulpas tanto de X6 como de X12 unidades.
La primera medida tomada por la empresa fue tratar de buscar alguna otra empresa
que pudiera suplir esta necesidad, lo cual fue imposible debido al costo a el cual el
otro proveedor ofrecía sus servicios.
13
BÁSICAS
La segunda medida fue reducir el consumo de bandejas para poder alcanzar a tener
dicha materia prima hasta que la empresa Comolsa pudiera reabastecerse, de tal
forma que en muchas de las sedes se debió reutilizar las bandejas que por lo
general pasaban ya a otro tipo de usos y no a producto terminado.
Después de haber superado este percance la empresa tomó medidas al respecto

en cuanto a todos sus proveedores, decidieron tener la proyección del mes siguiente
y a si pedir la mitad de dicha cantidad y tenerla como stock en sus CEDIS, con esta
medida buscó estar un paso adelante en cuanto a temas de ciudad, cierres viales,
paros de transporte, restricciones etc.
14
BÁSICAS
6. PLANTEAMIENTO DE SOLUCIÓN
Basados en los diferentes estudios de caso realizados para poder plantear una
solución al posible problema de desabastecimiento de la Encuadernadora S.A.
encontramos las tres estrategias viables presentan las siguientes ventajas y
desventajas:
6.1 COMPRA DE PAPEL EN EL EXTERIOR
Teniendo en cuenta que la empresa tiene como único proveedor al principal

fabricante de papel a nivel nacional y que este a su vez se ha visto afectado por el
paro de corteros de caña y puede eventualmente parar su operación debido al
desabastecimiento de bagazo de caña, encontramos que esta alternativa presenta:
Ventajas:
 Ampliar la oferta de proveedores de papel para no depender de un único

proveedor que lo vuelve altamente crítico.
 Contar con suministro continuo ante todo tipo de situaciones similares en el
país (Paro de corteros, cierre de vías por paros Indígenas, paro de
transportadores, etc.)
Desventajas:
 Precio variable debido al costo del dólar.

 Largos tiempos de entrega
 Procesos de importación (documentación requerida por la DIAN)
6.2 COMPRA DE PRODUCTO TERMINADO EN EL EXTERIOR
Otra posibilidad está en la compra del producto terminado por parte de otra fábrica
(Outsourcing) en este caso se proyecta contratar los servicios de una marca
competidora en Perú.
Ventajas:
 Costo inferior de producción al costo de fabricación propio.

 Mantener presencia en el mercado
 Abastecimiento estable para la compañía en su principal producto
Desventajas:
 Dar a conocer especificaciones técnicas a la competencia.
15
BÁSICAS
 Menor calidad de producto

 No es reconocida para las grandes compañías
6.3 COMBINACIÓN DE PROPUESTAS
Dado que Papelitos S.A. Puede continuar produciendo durante 15 días más con el
molino No.1 y de manera constante con el molino No.2 se podría disminuir el ritmo
de producción de la Encuadernadora S.A: y ajustarlo a producir únicamente con el
con el personal directo (400) personas para extender el periodo de ocupación de la
fábrica hasta la semana 52 centrándose específicamente en los productos estrella
de la compañía. Por otra parte, fabricar los productos menos importantes de la
compañía en el exterior.
Ventajas:
 No parar la producción ni tener que prescindir el del personal directo de la

fábrica.
 No perder participación en el mercado fabricando en el exterior el faltante.
 No tener que compartir especificaciones técnicas de los productos estrella de
la compañía.
 Esperar hasta el día 15 para poner en marcha esta opción dando plazo a que
el paro termine y no haya necesidad de ejecutar.
Desventajas:
 Recorte de personal temporal

 Compartir especificaciones técnicas de algunos productos
 Cambio de proveedor
 Posible disminución de ventas y credibilidad en el mercado
16
BÁSICAS
7. CRITERIOS DE EVALUACIÓN PARA LA SELECCIÓN DE LA MEJOR

ALTERNATIVA
7.1 METODOLOGIA DE SELECCIÓN Y EVALUACIÓN DE PROVEEDORES
Para la compra de materia prima en el exterior se debe tener en cuenta un proceso

de selección del proveedor a escoger ya que se debe cumplir con una serie de
indicadores tales como:
1. Oportunidad en la entrega de las materias primas solicitadas.

2. Control de calidad y estandarización de los productos
3. Precios y estabilidad financiera
4. Credibilidad en el mercado
5. Información oportuna acerca del pedido (orden de compra)
6. Respaldo de garantía, en el caso de existir no conformidades en el
producto recibido
7. Flexibilidad para cumplir con contingencias, adelantos o cancelaciones.
Para evaluar los candidatos se implementa una matriz de evaluación de

proveedores basada en la siguiente propuesta:
17
BÁSICAS
Posteriormente se debe realizar un proceso de evaluación y selección de

proveedores que se puede consolidar así:
Continuando con el proceso, se escoge el proveedor que cumpla con todos los
requisitos establecidos.
Adicionalmente ya que la empresa Encuadernadora S.A deberá compartir

información técnica acerca de sus productos se debe realizar un contrato de
vinculación confidencial para proteger los intereses de la compañía.
También se deberá realizar un estudio de las variables que pueden afectar el

mercado de divisas ya que la materia prima se traerá de un proveedor extranjero,
entonces se debe fijar un precio base y un margen de variación en función del
mercado cambiario.
Para la segunda alternativa se evaluarían los mismos ítems establecidos para los
proveedores. Sin embargo, se deberá agregar una cláusula de confidencialidad y
transparencia donde se asegure que las características del producto,
procedimientos técnicos compartidos deben ser guardados para evitar la filtración
de información.
Se deberá formar una alianza estratégica con la empresa Outsourcing que supla el
producto terminado adicional para cumplir con la producción estimada de
temporada
18
BÁSICAS
Indicadores de gestión proceso de compras
 Tiempo de entrega del proveedor frente al estándar de la industria.

 Tasa de entregas del proveedor con cero defectos.
 Precisión de las técnicas de predicción.
 Tiempo de ciclo de los pedidos.
 Costo de inventario de materias primas e insumos.
 Porcentaje de las compras retornadas.
Evaluación y Certificación de proveedores
Después de la selección y el cálculo de indicadores se deberá realizar la Evaluación

y certificación de proveedores con el fin de confirmar el proceso y desempeño de
los proveedores.
19
BÁSICAS
8. CONCLUSIONES
 Se plantearon soluciones al posible problema de desabastecimiento de la empresa Encuadernadora

S.A
 Se encontraron proveedores para continuar con la producción de la empresa.
 Se clasifico el cálculo de indicadores se deberá realizar la Evaluación y

certificación de proveedores
 Se confirmó el proceso y desempeño de los proveedores.
 Se realizó estudio de las variables que pudieron afectar el mercado de divisas ya

que la materia prima se traerá de un proveedor extranjero, entonces se debe fijar
un precio base y un margen de variación en función del mercado cambiario.
 Se comenzó a formar alianzas estratégicas con empresas como por ejemplo,

Outsourcing, que supla el producto terminado adicional para cumplir con la
producción estimada de temporada.
20
BÁSICAS
BIBLIOGRAFIA
 Briceño, A. and Galvis, L. (2013). Propuesta de mejoramiento de la cadena

de abastecimiento enfocada en la gestión de inventarios y
el proceso de compras de PROENGRAF LTDA. Recuperado de:
https://repository.javeriana.edu.co/bitstream/handle/10554/10336/BricenoRamir
ezAlvaro2013.pdf?sequence=1&isAllowed=y%20[Accessed%2028%20Sep.%2
02019].
 Mora, L. (2008). Gestión Logística Integral. Recuperado de:

http://www.fesc.edu.co/portal/archivos/e_libros/logistica/gestion_logistica.pdf%2
0[Accessed%2029%20Sep.%202019].
 PROALNET. (2018). 4 problemas de logística en las fábricas y cómo

solucionarlos. Recuperado de: http://proalnet.com/blog/58-4-problemas-de-
logistica-en-las-fabricas-y-como-solucionarlos/
21

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TUTORA: FRANCY MORENO

ESTUDIO DE CASO: ENCUADERNADORA S.A.

JULIÁN RESTREPO ZAPATA COD: 1721025576

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

1. OBJETIVO GENERAL ......................................................................................................... 3

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Plantear una solución al posible problema de desabastecimiento de la empresa

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Es evidente que en un país como Colombia de inequidades sociales en donde

Es el momento de buscar una solución a la escasez de papel que se puede generar

La importancia de la evaluación correcta y acertada de la problemática, en busca

Como la Encuadernadora S.A no puede solucionar el paro de corteros de caña, bajo

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Dicho lo anterior, se encuentra el planteamiento del caso de la Encuadernadora

Dentro de la metodología propuesta para identificar las soluciones realistas posibles

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

La empresa Encuadernadora S.A es una organización especializada en el diseño

El proceso productivo de Encuadernadora S.A tiene como materia prima principal,

Dentro de la dinámica del mercado nacional e internacional su principal competidor

4.2 CRONOLOGÍA DE EVENTOS

 15 de septiembre de 2008: Anuncio de cese de actividades de 19000

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4.3 ÁRBOL CAUSA-EFECTO:

Después de analizar la información se elabora el árbol Causa-efecto para el

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5. CONJUNTO DE ALTERNATIVAS CONSTRUIDAS

5.1 CASO: LA CRISIS DE ALTAS Y BAJAS EN EL SECTOR DE LAS EMPRESAS

La industria manufacturera se ha resentido debido a las decisiones del gobierno, el

5.1.2 SOLUCIÓN PROPUESTA:

El gremio textil en Colombia carece de autonomía por la dificultad de producción de

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El Ministerio de Comercio, Industria y Turismo ha dado apertura a diferentes

Los semilleros y el programa de formación dual de manufacturación buscan

La medida que adopto ARTURO CALLE

En sus procesos de confección, Arturo Calle utiliza materia prima nacional e

Arturo Calle produce el 80 por ciento de los productos en Colombia, en 3 plantas de

5.2 CASO: AMAZON.COM

5.2.2 SOLUCIÓN PROPUESTA:

Amazon.com se integró verticalmente hacia atrás cuando se convirtió no sólo en un

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Amazon.com los compra de diversos proveedores, como las empresas editoriales.

5.3 CASO: PONEGRAF LTDA.

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