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TORNILLO DE BANCO

ALUMNAS:
CASTILLO SALAS, Lucía R.
PAREDES BUSTAMANTE, Fernanda C.
Departamento de Ciencias

1. RESUMEN
• La pieza a diseñar es un tornillo de banco, el cual es una herramienta que
sirve para sujetar firmemente piezas o componentes a los cuales se les
quiere aplicar alguna operación mecánica. Es un conjunto metálico muy
sólido y resistente que tiene dos mordazas, una de ellas es fija y la otra se
abre y se cierra cuando se gira con una palanca un tornillo de rosca
cuadrada. Es una herramienta que se puede atornillar a una mesa de
trabajo y es muy común en los talleres de mecánica.

Curso: Dibujo y Diseño de Ingeniería Carrera: Ing. Industrial Semestre: I


Departamento de Ciencias

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL:
• Diseñar un tornillo de banco como mecanismo de fijación para
posteriores maquinados de distintas piezas mecánicas.

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2. OBJETIVOS
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Investigar, Analizar y evaluar, en una realidad empresarial concreta, la
aplicación y uso de conceptos y herramientas presentados en el curso.
 Identificar, interpretar y aplicar los criterios básicos de la teoría de
proyecciones para generar las vistas de un tornillo de banco,
utilizando como herramienta el software AutoCAD.
 Graficar y analizar con precisión el dimensionamiento de las distintas
piezas de un tornillo de banco.

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3. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO


3.1. ESTADO ACTUAL DEL PRODUCTO EN EL MERCADO:
• El tornillo de banco es una herramienta fundamental para la
manufactura de productos. Gracias a su ágil, sencillo y su gran
efectividad el tornillo de banco se sigue produciendo, comercializando
y utilizando en carpinterías, cerrajerías, centros mecánicos e incluso
en joyerías.

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3. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO


3.2. USOS Y APLICACIONES :
• El tornillo de banco es una herramienta ágil y sencilla de manejar, que
sirve para dar una eficaz sujeción a piezas o productos,
principalmente de metal, para que puedan ser sometidos a diferentes
operaciones mecánicas como aserrado, perforado, fresado, limado o
marcado.

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3. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO


3.3. CARÁCTERÍSTICAS DEL TORNILLO DE BANCO:
• Es una herramienta de sujeción.
• Generalmente están construidas de fierro fundido.
• Se atornilla a una mesa de trabajo o una superficie resistente.
• La presión de apriete tiene que estar de acuerdo con las
características de fragilidad que tenga la pieza que se sujeta.

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3. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO


3.4. INFORMACIÓN DEL SECTOR:
El tornillo de banco es una
herramienta dirigida a público
generalmente masculino, de edad
adulta y de un grado de instrucción
en su mayoría técnico (obreros de un
taller de carpintería, mecánica, etc.)

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4. INNOVACIÓN DEL PRODUCTO

Existen dos defectos en el


tornillo de banco, además de
una parte del mismo posible
de mejorar; el primero,
relacionado con la mordaza y
el segundo con el tornillo que
lo asegura a la su plataforma
de trabajo y el último con
respecto a la palanca.

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4. INNOVACIÓN DEL PRODUCTO


• MORDAZA: el material del cual ha sido fabricada, fierro, al ser fundido
para su modelación suele sufrir una cristalización, lo que disminuye su
dureza, tenacidad y por ende su durabilidad.

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4. INNOVACIÓN DEL PRODUCTO


• TORNILLOS: con los que se ajusta y asegura el tornillo de banco a la
mesa pueden no llegar a cumplir su función de manera óptima; ya
que estos suelen ajustar y asegurar la herramienta, pero con riesgo de
que esta en caso de que se ejerza una fuerza intensa se mueva o
desvíe. Además, podría malograr la superficie de trabajo.

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4. INNOVACIÓN DEL PRODUCTO


• PALANCA: Aumentar la longitud de la palanca daría como resultado la
disminución del esfuerzo de torque, ya que a mayor distancia menor
es la fuerza que se debe de emplear. En este caso teníamos una
palanca original de 28,5 cm y aumentamos su tamaño a 30 cm.

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4. INNOVACIÓN DEL PRODUCTO


4.1. DISEÑO INDUSTRIAL:
• DESCRIPCIÓN:
Un tornillo de banco es como una mano extra.
Gracias a una palanca, entre ellas se fijan las
piezas a mecanizar. Para no dañar las superficie
de las piezas se suelen colocar unas protecciones
llamadas "mordazas blandas", realizadas en
plomo u otro material blando. Se suele asentar
en una mesa o banco de trabajo, bien atornillado
a la superficie de la misma o apoyada en el suelo
del taller. Tiene dos quijadas, una fija y la otra
movida por un tornillo, normalmente de rosca
cuadrada o trapezoidal, que gira

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4. INNOVACIÓN DEL PRODUCTO


4.1. DISEÑO INDUSTRIAL:
• USO:
La apertura y cierre se realiza al roscar
un tornillo, acoplado a la parte móvil,
en una tuerca alojada en el interior de
la mandíbula fija. Las mandíbulas deben
estar siempre limpias libres de
limaduras o virutas.

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4. INNOVACIÓN DEL PRODUCTO


4.1. DISEÑO INDUSTRIAL:
• NORMAS DE SEGURIDAD:
No dejar apretadas las mandíbulas después de terminar el trabajo ni
golpear la palanca de apriete para conseguir una mayor firmeza. Para no
dañar el material con las mandíbulas, se puede interponer papel o unas
tablillas de madera.

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4. INNOVACIÓN DEL PRODUCTO


4.1. DISEÑO INDUSTRIAL:
• DISEÑO INDUSTRIAL
 DISEÑO DEL PRODUCTO TERMINADO

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4. INNOVACIÓN DEL PRODUCTO


4.1. DISEÑO INDUSTRIAL:
• DISEÑO INDUSTRIAL
 ESTRUCTURA:
Su estructura se divide en dos partes:
 CONJUNTO FIJO
 CONJUNTO MÓVIL

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 CONJUNTO FIJO:
Es elaborado a partir de fierro fundido y tiene un canal
rectangular por donde se desplaza él conjunto móvil. Su quijada
fija descansa sobre una base que es asegurada a la superficie
de trabajo. También lleva en su interior una rosca, que permite el
avance del tornillo sinfín para sujetar la pieza a trabajar; una
lengueta que y una mordaza en la parte superior.

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 CONJUNTO MÓVIL:
También es de fierro fundido y es la parte que se desplaza con el
auxilio del tornillo sinfín, porta una mordaza en su parte superior,
alineada con la morzada de la quijada móvil, para lograr una
mejor sujeción de las piezas a trabajar.

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4. INNOVACIÓN DEL PRODUCTO


4.1. DISEÑO INDUSTRIAL:
• DISEÑO INDUSTRIAL
 DESPIECE:
El diseño consta de las siguientes piezas:
 TORNILLO SINFÍN
 ROSCA INTERNA
 QUIJADA FIJA
 QUIJADA MÓVIL
 BASE
 PALANCA
 CABEZAL DE AJUSTE Lengüeta
 PERNO MARIPOSA
 ARANDELA

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 TONILLO SINFÍN:

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 ROSCA INTERNA:

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 QUIJADA MÓVIL:

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 QUIJADA FIJA:

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 BASE:

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 PALANCA:

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 MORDAZA:

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 CABEZAL DE UNIÓN:

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 LENGÜETA:

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 PERNO MARIPOSA:

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 ARANDELA:

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4. INNOVACIÓN DEL PRODUCTO


4.1. DISEÑO INDUSTRIAL:
• DISEÑO INDUSTRIAL
 VISTAS PRINCIPALES:
 VISTA FRONTAL
 VISTA POSTERIOR
 VISTA LATERAL IZQUIERDA
 VISTA LATERAL DERECHA
 VISTA HORIZONTAL SUPERIOR
 VISTA HORIZONTAL INFERIOR

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 VISTA FRONTAL:

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 VISTA POSTERIOR:

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 VISTA LATERAL IZQUIERDA:

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 VISTA LATERAL DERECHA:

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Departamento de Ciencias

 VISTA HORIZONTAL SUPERIOR:

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 VISTA HORIZONTAL INFERIOR:

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5. INGENIERÍA DEL PROYECTO


5.1. PROCESO DE PRODUCCIÓN:
• FUNDICION:
La obtención de piezas metálicas a través del vaciado de metal fundido
en un molde, se le conoce como proceso de fundición. Por el método de
moldeo empleado, las fundiciones se clasifican en:
 Fundición en arena
 Fundición en molde permanente
 Fundición a presión
 Fundición por revestimiento
 Proceso de molde lleno
 Fundición centrífuga

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5. INGENIERÍA DEL PROYECTO


5.1. PROCESO DE PRODUCCIÓN:
• FUNDICION:
• PARTES DEL TORNILLO DE BANCO A FUNDIR: Estando hechas las
piezas del tornillo de banco a partir de metal, todas se funden.

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5. INGENIERÍA DEL PROYECTO


5.1. PROCESO DE PRODUCCIÓN:
• TORNEADO:
El torno es la máquina herramienta que permite la transformación de un
sólido indefinido, haciéndolo girar alrededor de su eje y arrancándole
material periféricamente a fin de obtener una geometría definida (sólido
de revolución). Con el torneado se pueden obtener superficies:
cilíndricas, planas, cónicas, esféricas, perfiladas, roscadas.

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5. INGENIERÍA DEL PROYECTO


5.1. PROCESO DE PRODUCCIÓN:
• TORNEADO:
PARTES DEL TORNILLO DE BANCO A TONEAR:

Tornillo sinfín

Palanca

Tornillo mariposa

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5. INGENIERÍA DEL PROYECTO


5.1. PROCESO DE PRODUCCIÓN:
• TORNEADO:
PARTES DEL TORNILLO DE BANCO A TONEAR:

Rosca interna Cabezal de unión

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Departamento de Ciencias

5. INGENIERÍA DEL PROYECTO


5.1. PROCESO DE PRODUCCIÓN:
• FRESADO:
El fresado es un proceso de mecanizado de
superficies, que consiste en el eliminado
progresivo de una determinada cantidad de
material de la pieza de trabajo con un valor de
avance relativamente bajo y con una alta
velocidad de rotación. Las principal
características del proceso de fresado es la
eliminación de material de cada labio de la
fresa, partiéndolo en pequeñas porciones
(viruta).

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Departamento de Ciencias

5. INGENIERÍA DEL PROYECTO


5.1. PROCESO DE PRODUCCIÓN:
• FRESADO:
PARTES DEL TORNILLO DE BANCO A FRESAR:

Lengüeta
Base giratoria
Quijada móvil

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Departamento de Ciencias

5. INGENIERÍA DEL PROYECTO


5.1. PROCESO DE PRODUCCIÓN:
• FRESADO:
PARTES DEL TORNILLO DE BANCO A FRESAR:

Mordaza Quijada fija

Curso: Dibujo y Diseño de Ingeniería Carrera: Ing. Industrial Semestre: I


Departamento de Ciencias

5. INGENIERÍA DEL PROYECTO


5.1. PROCESO DE PRODUCCIÓN:
• TROQUELADO:
• Se denomina troquelado a la operación mecánica que se utiliza
para realizar agujeros en chapas de metal, láminas de plástico,
papel o cartón.

ARANDELA

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5. INGENIERÍA DEL PROYECTO


5.2. DIAGRAMA DE PROCESO DE PRODUCCIÓN:

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5. INGENIERÍA DEL PROYECTO


5.2. DIAGRAMA DE PROCESO DE PRODUCCIÓN:

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5. INGENIERÍA DEL PROYECTO


5.2. MATERIALES UTILIZADOS EN LA PRODUCCIÓN:

MATERIALES
01 platina de acero de 1/8 “ de 30 cm x 30 cm
01 fierro redondo de 1” de diámetro x 30 cm
01 arandela plana de ½ “ pulgada
01 arandela de presión de ½” pulgada
02 pernos mariposa y tuercas ½”
1½ kilo de soldadura punto azul
1/16 de galón de esmalte azul
01 lija para fierro

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