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Artículo Celda Jameson PDF
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Sobre la
Celda Jameson
La tecnología de Celda Jameson fue
inventada a fines de 1980 para superar las
desventajas de diseño y operación de la
columna y de las celdas convencionales. A
partir de su primera instalación comercial
en 1989 fue mejorada en forma continua
para hacerla más robusta y fácil de usar. La
última celda Jameson Mark IV combina las
ventajas originales de un tamaño de burbuja
pequeño y una pequeña huella con los
nuevos diseños de bajo mantenimiento y
fáciles de operar.
La Celda Jameson es un proceso de flotación B6000/20 Celda Jameson (Mark IV) en Lake Vermont, Australia
innovador accionado por la mecánica de
fluidos. Las ventajas de las modernas Celdas » Operación y rendimiento constantes potasa, bitumen, grafito y para recuperar
Jameson son: sin importar los cambios en el flujo de orgánico en procesos de extracción por
» Generación constante de finas burbujas alimentación. solventes.
sin el requerimiento de equipos » No hay piezas en movimiento, simple La Celda Jameson es también una
externos o micro-burbujeadores. de instalar y mantener con excelente tecnología ideal para minerales no
» Mezcla intensiva con pequeñas burbujas disponibilidad. sulfurados e industriales y de flotación
para lograr una rápida flotación sin La Celda Jameson puede tratar una gran inversa de sílice en el procesamiento de
agitación mecánica. cantidad de material en una pequeña huella. mineral de hierro.
» Alto rendimiento en estanques Los diseños de la celda son flexibles y se Glencore Technology suministra un diseño
pequeños. adaptan a diversas industrias, haciéndola de celda preciso y escalable, ingeniería,
» Lavado de espuma para maximizar la ideal para cualquier nuevo proyecto y es una fabricación, diseño y revisión de circuito
ley de concentrado en una sola etapa gran opción para expansiones de plantas de de flotación, soporte de instalación,
de flotación. bajo costo. puesta en servicio de la celda y soporte
» Rápida respuesta y fácil control de En los primeros 20 años de comercialización técnico permanente gracias a nuestro
procesos para una amplia gama de leyes se instalaron cerca de 300 Celdas Jameson experimentado equipo de especialistas en
y recuperaciones de producto. para tratar una amplia gama de materiales flotación, operación e ingeniería.
como carbón, metales base y preciosos,
movimiento Alimentación
fresca
que pueden Agua de lavado
mantenerse en
Relaves (colas)
línea sin detener
Recirculación
las celdas.
Concentrado
Alimentación
del tubo de Tubo de Descenso
descenso
El tubo de descenso es donde se produce la colisión, la unión
y recolección de partículas de burbujas. Las diferentes regiones
hidrodinámicas del tubo de descenso son el Chorro Libre, la Trompeta de
Inducción, el Chorro de Inmersión, la Zona de Mezcla y la Zona de Flujo
Aire arrastrado del Tubo.
Chorro Libre: La pulpa que pasa a presión por el orificio del lente de
pulpa crea el Chorro Libre que corta el aire circundante y lo lleva a la
pulpa.
Orificio del
Trompeta de Inducción: El Chorro Libre choca con la pulpa en el tubo
lente de pulpa
de descenso. El impacto crea una depresión en la superficie del líquido y
produce aire que es canalizado hacia el área en la base del Chorro Libre.
Chorro Chorro de Inmersión: La gran fuerza de corte del chorro rompe el aire
libre arrastrado en numerosas burbujas muy finas (0,3 a 0,5 mm de diámetro),
las cuales son transportadas hacia abajo por el tubo de descenso.
Zona de Flujo del Tubo: Por debajo de la Zona de Mezclado hay una
Zona de zona de flujo uniforme de múltiples fases. La velocidad del líquido
mezclado en descenso contrarresta el flujo hacia arriba de las burbujas de
aire cargadas con minerales. Las burbujas de aire y las partículas se
Chorro de empaquetan juntas para formar una cama de partículas de burbujas
inmersión expandidas moviéndose hacia abajo. La densa mezcla de burbujas y la
descarga de la pulpa en la base del tubo de descenso ingresan a la zona
de la pulpa del estanque en donde las burbujas cargadas con mineral se
Zona de flujo
desenganchan de la pulpa.
del tubo
Ingeniería de la
Celda Jameson
Incorporar la tecnología de la Celda
Jameson en su diagrama de flujo significa
que usted no sólo obtiene un equipo
sino años de experiencia y conocimiento
en flotación para garantizar que la más
reciente generación de esta tecnología
sea integrada de manera óptima a su
planta.
Nuestro equipo de ingeniería desarrollará
un sistema de flotación que funciona
desde el requerimiento inicial hasta la Prueba de Montaje de Celda Jameson B5400/18 para Red Dog (Alaska, EEUU) antes de su despacho.
implementación del proyecto, fabricación,
instalación, puesta en servicio y
capacitación. Especificaciones
Nuestro aporte no se detiene después
de la puesta en servicio y capacitación. Celdas todo-en-uno (con recirculación interna de relaves)
Los ingenieros de Glencore Technology Dimensiones Número de Caudal típico
entregan asistencia técnica para ayudar Forma de del estanque de tubos de de alimentación
a evaluar y optimizar el rendimiento de Modelo1 Celda flotación (m) descenso fresca (m3/h)2
flotación de su celda Jameson.
Z1200/1 Circular 1.2 1 50
E1714/2 Rectangular 1.7 x 1.4 2 100
E2514/3 Rectangular 2.5 x 1.4 3 150
E1732/4 Rectangular 1.7 x 3.2 4 200
E2532/6 Rectangular 2.5 x 3.2 6 300
E3432/8 Rectangular 3.4 x 3.2 8 400
Mantenimiento de
la Celda Jameson Disposición y Sistemas de Control
Los beneficios de mantenimiento de Las Celdas Jameson vienen completas con todas las válvulas necesarias, instrumentación
la tecnología de la Celda Jameson son: y filosofía de control para una sencilla integración en su sistema de control.
» No hay piezas en movimiento. Todos los parámetros de proceso críticos requeridos para optimizar el rendimiento de flotación
» Segura de mantener. son automatizados, monitoreados y controlados.
» Fácil acceso a componentes sujetos a
mantenimiento. LC PI
normales.
» Prolongada vida útil (más de PI FC
10 años) para otras piezas AIRE
de desgaste en húmedo bajo
condiciones de operación normales. FC AGUA DE LAVADO
RECIRCULACIÓN
Los ensayos precisos y el escalamiento son Los beneficios de los ensayos en terreno son:
fundamentales para un óptimo rendimiento
» Capacidad de ensayar un flujo
en la planta. Las condiciones hidrodinámicas
representativo de la planta existente y
para la recolección de partículas dentro
para evaluar el rendimiento de la flotación
del tubo de descenso y la separación en
con variaciones en la alimentación de la
el estanque son idénticas entre las Celdas
planta.
Jameson de laboratorio, de planta piloto y de
escala industrial. » Capacidad de investigar y comprender
el efecto de las variables del proceso
Glencore Technology tiene la experiencia y en el rendimiento de la flotación.
experticia operacional para suministrar Celdas Los parámetros del proceso pueden
Jameson que cumplan con los criterios de manipularse en forma deliberada para
diseño del proyecto y para garantizar una evaluar el rendimiento sobre todo el
integración sin esfuerzo en el diagrama de rango ley-recuperación.
flujo. Usando unidades de prueba a escala
» Flexibilidad para realizar todas las pruebas
de laboratorio y piloto, podemos diseñar
que se desee para probar el diseño.
un programa de ensayos que satisfagan
sus necesidades. Si los ensayos de la Celda Escalamiento
Jameson no son posibles, podemos usar En la flotación convencional o de columna,
nuestra amplia gama de conocimientos, se requieren factores de escalamiento cuando
ensayos y datos a escala industrial para se usa resultados de laboratorio o de plantas
recomendar un sistema apropiado para piloto para el diseño a escala industrial.
usted. En muchos casos, ensayos normales de Estos factores explican las variaciones en
laboratorio, con celdas mecánicas, pueden ser la geometría de la celda, los patrones de
usados para dimensionar una Celda Jameson. mezclado (corto circuito) e intensidad de la
energía entre unidades de diferentes tamaños.
Opciones de Ensayos
Los factores de escalamiento también
Glencore Technology puede recomendar y cambian según el régimen, las características
organizar ensayos de laboratorio por lotes de alimentación y cinética de flotación.
usando una unidad de laboratorio L150/1 o
ensayos continuos en terreno usando una El diseño de la Celda Jameson no requiere
planta piloto L500/1. Todas las unidades piloto factores de escalamiento. Esto se debe a que
de las Celdas Jameson vienen completas la velocidad del chorro, el arrastre de aire y las
con el equipo auxiliar que incluye el tubo condiciones hidrodinámicas para el mezclado
de descenso, un cajón de bombeo con son idénticos en las celdas de diferentes
sistema de recirculación de relaves, bomba tamaños desde las de laboratorio a las de
de alimentación, sistema de agua de lavado, escala industrial. El principio de operación
panel de control, válvulas e instrumentación. y los parámetros del tubo de descenso son
exactamente los mismos independientemente
Unidad de pruebas piloto Celda Jameson L500/1 Los ensayos continuos en terreno en plantas del tamaño de celda. En las celdas grandes
piloto producen los resultados más fiables simplemente se usan más tubos de descenso.
para el diseño y simula una operación a El escalamiento directo ha sido probado en
escala industrial. las diversas aplicaciones que incluyen carbón,
metales base y preciosos, extracción de
solventes y minerales industriales.
Glencore Technology
Glencore Technology desarrolla, comercializa y apoya tecnologías para la minería global, el
carbón, procesamiento de minerales, minerales industriales, arenas bituminosas e industrias de
extracción de metales. Tiene oficinas en Australia, Sudáfrica, Europa, Rusia, China,
Canadá y Chile y es una subsidiaria de total propiedad de Glencore.
Para mayor información, visite www.glencoretechnology.com.
Instalaciones
4000
Diseño Mark IV
3500
Desde la instalación de la primera Celda Jameson en Mount Isa en 1989, las Celdas Jameson
están operando actualmente en importantes plantas en todo el mundo. 3000
NÚMERO DE TUBOS DE DESCENSO
Para ver la lista actual de instalaciones, visite nuestro sitio Diseño Mark III 2500
web www.jamesoncell.com
2000
500
0
1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014
Glencore Technology
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