Centro Metalmecánico

Distrito Capital

METALNNOVA REVISTA
Ciencia, Tecnológia e Innovación

Mejora En La Ges�ón De Proyectos Energé�cos Con PMI.

Establecer una metodología para implementación del
escaneo óp�co 3D como sistema de verificación
en el SENA-CMM aplicado en engranajes.
Proto�po para implementación de sistema de ges�ón y
monitoreo de consumo de servicios domiciliarios
Análisis y diagnós�co de los �pos de mantenimiento en la
pequeña y gran minería aurífera en la subregión
del Bajo Cauca An�oqueño.
Sistema de ges�ón de proyectos SENNOVA – SGPS – para la
recolección de información en ciencia
tecnología e innovación.

No. 1 - 2018
SERVICIO NACIONAL
DE APRENDIZAJE ISSN: 2619-2357
Centro Metalmecánico
Distrito Capital No. 1 - 2018

Revista Metalnnova

SENA
Centro Metalmecánico
Regional Distrito Capital

Director General del SENA:

Carlos Mario Estrada

Director de Formación Dirección General:

Farid de Jesús Figueroa Torres
Coordinador SENNOVA Dirección
General:
Emilio Eliecer Navia Zuñiga.
Subdirector Centro Metalmecánico:
Jairo Iván Marín Másmela
Coordinadora Misional Centro
Metalmecánico:
Claudia María Zuluaga.
“METALNNOVA” es una revista del
Servicio Nacional de Aprendizaje SENA
Centro Metalmecánico Regional Distrito
Capital que tiene por objetivo aportar al
desarrollo de la ingeniería y tecnología a
través de la difusión de artículos que
divulgan el avance, estado del
conocimiento, técnicas y actividades de
la formación en áreas de innovación,
automatización, mecatrónica,
mantenimiento, mecanizado, plásticos,
materiales y pedagogía.

Editor Revista Metalnnova y Gestor

SENNOVA Centro Metalmecánico:
Darwin Dubay Rodríguez Pinto
Comité Editorial
Viviam Lorena Galvis Loaiza
Andres Felipe Ruiz Lozada
Carlos Alfonso Rodríguez Castillo

1
Centro Metalmecánico
Distrito Capital No. 1 - 2018

EDITORIAL
El Servicio Nacional de Aprendizaje - SENA, es un establecimiento público
del orden nacional, con personería jurídica, patrimonio propio e
independiente, y autonomía administrativa; Adscrito al Ministerio del Trabajo
de Colombia. Ofrece formación gratuita a millones de colombianos que se
benefician con programas técnicos, tecnológicos y complementarios, que
enfocados en el desarrollo económico, tecnológico y social del país, entran a
engrosar las actividades productivas de las empresas y de la industria para
obtener mejor competitividad y producción con los mercados globalizados.

El sistema de investigación, desarrollo tecnológico e innovación SENNOVA,

como sistema de investigación del SENA, apoya y fortalece la generación de
procesos de apropiación social de ciencia, tecnología e innovación, desde
las diferentes actividades de cultura de la innovación. Por medio de los 15
TecnoParques a nivel nacional, 10 TecnoAcademias, 122 grupos de
investigación, que incentivan el enriquecimiento científico y tecnológico de
los aprendices y emprendedores, fundamentalmente, generan el semillero
de futuros técnicos y tecnólogos del SENA.

La ciencia y la tecnología se consideran productos de la inteligencia y están

al servicio del ser humano para su bienestar, son muestra indiscutible de su
humanidad y racionalidad, de su naturaleza inquieta, perspicaz, curiosa y
exploradora de su realidad, que en su avance le ha permitido sobrevivir,
potenciarse y diferenciarse de las demás especies aún más cuando el

2
Centro Metalmecánico
Distrito Capital No. 1 - 2018

conocimiento se ha formado con la creatividad permitiéndole diseñar

herramientas que transforman la naturaleza.

La ciencia y la tecnología conciben al mundo como evidente, con reglas que

rigen su comportamiento, las cuales mediante un estudio metódico y
sistemático pueden evidenciarse por patrones sólidos que permiten la
posibilidad de examinar las características fundamentales que mejor
describan los fenómenos y la forma en que éstas se relacionan. De esta
manera, será posible conocer el mundo, su evolución, sus transformaciones,
ajustes y comportamientos.

La expresión accesible y duradera de la actividad de investigación y el medio

por excelencia para la difusión del conocimiento, es la publicación científica.
De esta manera "METALNNOVA" nace desde el grupo de investigación del
Centro Metalmecánico - GICEMET, grupo que cuenta con categoría C en
COLCIENCIAS y que busca consolidar con una contribución periódica para
la continua evolución de teorías, prácticas y un acercamiento a la verdad
divulgando el quehacer científico y su posibilidad de implantación en los
contextos industriales, económicos, sociales y culturales.
Los escritos expresados a esta revista deben mantener el rigor y enfoque
propio de la ciencia y la tecnología, sus tendencias, validaciones y alcances.
La producción académica de "METALNNOVA" se respalda con un comité
editorial, un arbitraje nacional o internacional, una periodicidad de un
número por año y con la publicación de resultados originales de proyectos
de investigación aplicada e innovación.
Darwin Dubay Rodríguez Pinto
Gestor SENNOVA – Líder Grupo de Investigación GICEMET
Centro Metalmecánico
Regional Distrito Capital

3
Centro Metalmecánico
Distrito Capital No. 1 - 2018

Contenido
PAG.

Establecer una metodología para implementación del escaneo óptico …………………………. 5

3D como sistema de verificación en el SENA-CMM aplicado en
engranajes.

Prototipo para implementación de sistema de gestión y monitoreo de …………………………. 10

consumo de servicios domiciliarios

Análisis y diagnóstico de los tipos de mantenimiento en la pequeña .…………………………. 17

y gran minería aurífera en la subregión del Bajo Cauca Antioqueño.

Mejora En La Gestión De Proyectos Energéticos Con PMI. …………………………… 25

Sistema de gestión de proyectos SENNOVA – SGPS – para la ………………………….... 29

recolección de información en ciencia tecnología e innovación.

4
ISSN: 2619-2357
Establecer una metodología para
implementación del escaneo óptico 3D como
sistema de verificación en el SENA-CMM
aplicado en engranajes
Yamid Reyes1, 2; https://orcid.org/0000-0003-4982-6738 Andrés F. Cifuentes2 ; https://orcid.org/0000-0002-2006-3485
1.-Centro Metalmecánico-Servicio Nacional de Aprendizaje, 2.División de Ingeniería Mecánica-
Universidad Nacional de Colombia,
yreyes3@misena.edu.co, afcifuentesg@unal.edu.co
 inspección con base al modelo digital con herramientas CAD. El
Resumen—Este artículo tiene como objeto establecer una
metodología para la implementación de escaneo óptico 3D para la
verificación geométrica de engranajes. La metodología
corresponde a una investigación experimental con enfoque
analítico y descriptivo, desarrollada en cuatro etapas, análisis,
diseño, ejecución y evaluación.
El resultado obtenido fue una propuesta metodológica que
contribuye a implementar el escaneo óptico tridimensional para
engranajes cónicos de diente recto. Se logró desarrollar una línea
base para identificar, con la metodología planteada, desviaciones
en características geométricas que impactan el servicio del
engranaje tales como ruido, calor excesivo, vibraciones, desgaste,
entre otros.
Palabras claves: Escáner óptico, verificación de engranaje, control
de calidad.
Abstract-- The purpose of this article is to establish a
methodology for the implementation of 3D optical scanning for
geometric verification of gears. The methodology corresponds to an
experimental investigation with an analytical and descriptive focus,
developed in four stages, analysis, design, execution and evaluation.
The result was a methodological proposal that contributes to the
implementation of three-dimensional optical scanning for straight
tooth bevel gears. A baseline may be developed to identify, with the
proposed methodology, the deviations in the geometric
characteristics that impact the service of the gear such as noise,
excessive heat, vibrations, wear, among others.
Key words: Optical scanning, gear inspection, quality control.
I. INTRODUCCIÓN
L os sistemas de escaneo 3D son sistemas ligados a la RE
(ingeniería inversa, por sus siglas en inglés) [1]. Los cuales
giran alrededor de tres métodos principales: de contacto, de no
contacto y destructivo
Diversos procesos pueden ser aplicados durante el desarrollo de
elementos; escanear, procesar nubes de puntos y comparar con
el prototipo digital (CAD) con algunas de las aplicaciones
aplicables desde el punto de vista del control de calidad.
Por otro lado, es posible la reconstrucción de geometrías o la
inspección de elementos sometidos a algún mecanismo de
desgaste. Esto con el fin de aproximarse al uso de herramientas
para la ejecución de modelos de mantenimiento proactivo.
Para las aplicaciones de control de calidad se dispone de la
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 5
proceso de manufactura consta de la generación de trayectorias
de corte que son postprocesadas y ejecutadas en máquina de
control numérico multiejes,;posteriormente, con el modelo
geométrico y nube de puntos son validadas las características
geométricas y dimensionales[2].
Ilustración 1. Flujo de trabajo RE
Adquisición datos
Procesamiento Creación
Inspección CAD
dimensionales 3D de vs datos
objeto físico
datos 2D/3D geometría CAD
escaneados
Por otra parte, escanear es un proceso que requiere software
y hardware, ambos poseen multiples opciones, y en las últimas
décadas ha incrementado la disponibilidad y reducido costos de
proceso. Teniendo en cuenta estas tendencias y la apropiación
poca fortalecida, este articulo implementa el escáner 3D T-
SCAN CS+ óptico como un sistema de verificación en el Centro
Metalmecánico del Servicio Nacional de Aprendizaje – SENA,
aplicado en un engranaje (piñón) metálico cónico de diente
recto.
II. JUSTIFICACIÓN
En los procesos de fabricación de engranajes es común el
ajuste post maquinado para suavizar y perfeccionar las
superficies de los dientes. El propósito del ajuste es mejorar el
desempeño del elemento en los aspectos dinámicos del
mecanismo. Los recursos invertidos en procesos de ajuste no son
controlables debido a su connotación de proceso manual.
Por medio de una ejecución del proceso de maquinado más
eficiente, es posible minimizar los defectos que deben corregirse
por medio de ajuste manual.
Los métodos actuales de inspección carecen de capacidad
para determinar la forma precisa de los dientes de un piñón
durante la fabricación o después de ella. Es necesario desarrollar
métodos que permitan hacer control sobre el producto en
proceso y terminado, que facilite la corrección de los parámetros
de manufactura sobre la ejecución del proceso.
En elementos de gran tamaño, los métodos convencionales no
son suficientes para el control GD&T (Tolerancias Geométricas
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y Dimensionales, por sus siglas en inglés). La forma y posición

de los dientes de un engrane no son suficientes para validar la
calidad del elemento.
Los métodos convencionales son aplicados normalmente
después de la ejecución de los procesos de fabricación. En caso
de presentarse una contingencia durante el proceso, este no se ve
reflejado sino hasta la ejecución completa. Como resultado, el
elemento puede ser no conforme – no recuperable o en un mejor
escenario no conforme – recuperable. En los dos casos, existe
pérdida de tiempo y por ende un costo no programado.
Ilustración 2. Fases de controles dimensionales.
Las acciones de metrología conllevan a una pausa del proceso
productivo. En términos económicos, la medición de una pieza
es un gasto necesario para el control de las especificaciones de
un producto. Sin embargo, nos es viable interrumpir los procesos
de fabricación para mover la pieza de trabajo y efectuar
mediciones. Se precisan métodos y tecnologías que permitan
realizar mediciones de forma flexible y en tiempos reducidos.

Fuente:

suaves con el palpador.

III. MATERIALES Y MÉTODOS El método de no contacto, Ilustración 3b, puede capturar
La metodología, Ilustración 1, está enfocada a analizar, a puntos mediante fuentes como luz, sonido o campos magnéticos.
través de un sistema de adquisición de datos, las características Las ventajas son el no contacto físico, la rápida digitalización e
geométricas tridimensionales de un engranaje cónico diente identificación de colores y las desventajas son la limitación en
recto para posteriormente procesar los datos y obtener una nube superficies transparentes o reflectivas.
de puntos. La nube de puntos se filtra y únicamente los puntos
útiles son tomados para generar la geometría CAD 3D real del Ilustración 3. Aparatos para escaneo por contacto y no contacto.
engranaje cónico diente recto. Por último, mediante
comparación entre el modelo CAD ideal y el CAD real, se Contacto No contacto
verifica o evalúa la desviación local según requerimientos.
Para lo anterior conviene dar a conocer los principios de
funcionamiento del escaneo tridimensional, sus capacidades,
ventajas y desventajas, sin dejar de lado los equipos necesarios
para ejecutar el escaneo.
A. Contacto y no contacto
Los métodos de contacto y de no contacto son los dos
métodos más usados. El de contacto posee palpador dispuesto
en máquina o dispositivo y de manera análoga o computarizada
toca el componente y almacena la nube de puntos, Ilustración (a) (b)
3a. Alta precisión, capacidad de medir ranuras profundas e Fuente: Adaptado de [3]
insensibilidad al color o transparencia son algunas ventajas; la
baja rata de recolección de datos y la deformación de objetos
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B. Hardware metros, es decir, si el componente que se está escaneando se

Se dispone de un escáner de mano de láser ZEISS T-SCAN ubica entre 0 y 2 metros del sistema de seguimiento, el
y escáner de palpado ZEISS T-POINT con cámara de componente no se podría procesar porque los puntos tomados
seguimiento para referenciamiento dinámico ZEISS T-TRACK por el escáner de mano no están siendo referenciados, lo mismo
CS+.[3] si la distancia supera los 4 metros.

Ilustración 4. Escáner óptico de mano ZEISS T-SCAN CS Ilustración 5. Sistema de seguimiento ZEISS T-TRACKER CS+ sobre
trípode y orientado hacia zona de medición

Fuente: Autor
Fuente: Autor
La ubicación del sistema de seguimiento se requiere,
Por el momento, el sistema de escaneo por no contacto, preferiblemente, contra una pared o en una esquina para que el
puntualmente por láser de diodos, será el usado. En la Ilustración espacio subutilizado sea mínimo (Ilustración 5).
4 se observa la manera de sujetar el escáner de mano y los pines
para que el sistema de seguimiento identifique la posición en el
espacio de trabajo. Tabla 2. Especificaciones técnicas del sistema de seguimiento ZEISS
T-TRACKER CS+
Tabla 1. Especificaciones técnicas del escáner de mano ZEISS T-
SCAN CS Característica Definición
Distancia de medición: 2-4m
Característica Definición objeto-cámara
Profundidad de +/- 50mm Medición de volumen 6.3 m3
medición Campo de visión Hasta 2466x2178xx
Ancho de línea Hasta 125mm Tasa de medición Hasta 4kHz
Distancia media de 150mm Peso 18.5 kg
trabajo Dimensiones 1150x180x150mm
Frecuencia de línea Hasta 330 Hz PC Portátil o de escritorio
Velocidad de datos 210.000 puntos/segundo Fuente: Adaptado de [3]
Peso 1110 g
Distancia media entre 0.075 mm C. Software
puntos El programa dedicado para la recolección de datos y
Puntos por línea 1312 visualización en tiempo real de la posición del escáner de mano
Tipo de láser Diodo y los puntos escaneados (piñón) respecto a un sistema
Clase de láser 2M coordenado establecido es ZEISS colin3D. Este programa
Longitud de onda 658 nm permite identificar la desviación global medida de manera
Fuente: Adaptado de [4] cuantitativa.

La Tabla 1 resume las principales características técnicas Sin embargo, para medir la desviación local se usa el NX 10 de
propias del escáner de mano disponible, un valor a resaltar es la Siemens y el módulo de ingeniería inversa.
resolución o distancia media entre puntos, 75 µm, este valor es
funcional para el tipo de geometría a verificar

Por otra parte, el sistema de seguimiento que permanece estático

y cuyo campo de acción, según la Tabla 2, está entre 2 y 4
ISSN: 2619-2357
IV. DESARROLLO EXPERIMENTAL
A. Caso de estudio: Medición piñón cónico diente recto
1) Planteamiento del problema
La geometría ideal es obtenida mediante relaciones
geométricas, esto es visualizado en plataforma CAD, a su vez es
base para la programación con CAM. De lo anterior y con el uso
de máquinas herramientas se obtiene la geometría de un piñón
cónico con once dientes rectos.
Una vez fabricado el piñón, se debe verificar la geometría
obtenida del mecanizado; la geometría de comparación es el
CAD ideal.
Ilustración 6 Ciclo de trabajo implementado
Fuente: Autor
Por consiguiente, una geometría real es requerida. La propuesta
aquí presentada es realizar un escaneo tridimensional del piñón
para obtener una nube de puntos o malla poligonal y evidenciar
las posibles desviaciones geométricas.
2) Preparación óptica de objeto
El objeto es recubierto con capa de talco, garantizando un
recubrimiento total y homogéneo, con el fin de que el láser tenga
una superficie de incidencia opaca.
Ilustración 7. Piñón con capa de talco siendo escaneado
Fuente: Autor
Existen múltiples técnicas para obtener una superficie opaca,
entre ellas está, pintura en aerosol, revelador (usado en tintas
penetrantes), capas poliméricas.
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 8
3) Estrategia de escaneo
Seguir la longitud de la acanaladura del diente, también
conocido como vano, es la estrategia identificada para
escanear de manera rápida y sin omisión de detalles.
Ilustración 8. Dirección de escaneo a lo largo del vano
Dirección
de escaneo
Fuente: Autor
Este movimiento de sube y baja debe repetirse sobre los 11
vanos, el movimiento debe ser suave y controlado a una
distancia entre la pieza y el escáner de mano cercana a los
150mm. De igual manera, el operario debe girar junto al escáner,
alrededor del piñón; el piñón permanece en la misma posición
durante todo el proceso de escaneo.
En la Ilustración 9 se identifican varios componentes
fundamentales en el proceso de escaneo como los son: la persona
quien opera y ejecuta los movimientos de sube y baja del escáner
(1), mesa de trabajo (2), soporte para el escáner de mano (3),
soporte para la pieza de trabajo (4), Piñón cónico con capa de
talco (5), escáner de mano T-SCAN CS (6) y sistema de
seguimiento T-TRACK CS+
Ilustración 9. Ejecución estrategia escaneo
1 7
2
6
5
3
4
Fuente: Autor
V. RESULTADOS
´ La propuesta metodológica, planteada en la Ilustración 1,
para el escaneo 3D de un engranaje cónico metálico diente recto
es:
ISSN: 2619-2357
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 9

Tabla 3. Propuesta metodológica para implementación del escaneo
óptico 3D como sistema de verificación de engranajes
Preparar superficie reflectiva hasta conseguir una opaca
Ubicar en soporte que permita fácil acceso a la totalidad de
los vanos
Escanear con la dirección del largo del vano
Mantener constante la distancia entre el escaner de mano y
el piñón (150mm)
En la práctica experimental los inconvenientes o temas no
previstos son de gran retroalimentación para proyectos futuros.
En este caso se evidenció que el peso del escáner de mano puede
llegar a ser incomodo después de cierto tiempo de operación del
mismo y esto de paso afecta el movimiento suave de la estrategia
de barrido, haciendo que la nube de puntos sea perturbada.
Como ya es conocida la “limpieza” de elementos escaneados no
deseados, como mesa, soportes, entre otras, se torna tediosa, la
ventaja de este tipo de sistemas es la visualización en tiempo real
de los puntos tomados. Por último, a pesar de la flexibilidad del
escáner láser, existen zonas en las que no es posible realizar
barridos. El agujero del eje no es tomado por el láser. Sin
embargo, es posible determinar el centro del piñón con los
puntos que definen la arista del agujero.

Filtrar puntos escaneados

RECONOCIMIENTOS
Generar archivo .stl Especial reconocimiento a Industrias RAMFE por disponer el
piñón cónico diente recto en las instalaciones del SENA- Centro
Metalmecánico y permitir su verificación.
Coincidir CAD ideal y .stl escaneado
REFERENCIAS
[1] V. H. Raja and K. J. Fernandes, Reverse Engineering:
Identiifcar desviacion local según puntos de interes
An Industrial Perspective. 2009.
[2] W. Wang, Reverse Engineering: Technology of
reinvention. 2011.
Generar reporte de desviaciones en puntos de interes
[3] “ZEISS T-SCAN 3D Digitization / Laser Scanning
La preparación del montaje no requiere de preparación Intuitive data capture with a hand-held laser scanner.”
alguna sobre la parte. El elemento puede ser escaneado en ZEISS, p. 4, 2017.
cualquier posición siempre y cuando sea posible barrer su [4] “ZEISS T-SCAN Digitalización 3D / Escaneo láser
superficie con el láser. La posición de la nube de puntos no Captura intuitiva de datos con un escáner láser manual
infiere posteriormente en los análisis. ZEISS T-SCAN.” .
El volumen de trabajo del dispositivo permite el escaneo de
varios elementos en simultáneo, lo que permite reducir el
tiempo de escaneo y agilizar el procedimiento de análisis
geométrico. Discusión de resultados

La inspección de geometrías especiales presentes en los

engranajes se ha ejecutado en máquinas especialmente
diseñadas para tal tarea, la verificación por palpado ha sido el
método usado con mayor frecuencia en la industria, protocolos
y rutinas de funcionamiento están plenamente establecidas para
cada configuración del engranaje cilíndrico diente recto y diente
helicoidal, al igual sin fines y coronas. Sin embargo, para
engranajes especiales como pueden ser cónicos e hipoidales su
verificación en países como Colombia no es aplicado por
limitaciones tecnológicas.
Considerando lo anterior y en aras de la tecnificación de la
industria de fabricación y verificación de engranajes se adapta
tecnología de escaneo 3D realizado en sectores como los
aeronáuticos, de construcción civil y mecánica. Por
consiguiente, extrapolar el escaneo no exclusivamente como
herramienta de ingeniería inversa, sino como herramienta para
verificación geométrica de engranajes puede llegar a ser una
alternativa industrial viable, considerando que la propuesta
metodológica aquí planteada toma un sistema de escaneo
genérico y lo potencia como herramienta de verificación de
engranajes cónicos, con potencial de implementación en
engranajes hipoidales.
ISSN: 2619-2357
Prototipo para implementación de sistema de gestión
y monitoreo de consumo de servicios domiciliarios
L. Díaz Gomez1, 2 ,3 ; https://orcid.org/0000-0003-3860-1277
1- SENA – Centro Metalmecánico Distrito Capital; 2 – Corporación de Educación Tecnológica Colsubsidio
– Airbus Group;3 - Estudiante Universidad Nacional.
Resumen- El artículo, presenta los resultados en el desarrollo
de una aplicación de Software y Hardware, que busca desde un
DSL implementar el monitoreo y gestión del consumo de
servicios domiciliarios, en este caso los servicios de agua y
energía. El objetivo es lograr que el usuario pueda, con la ayuda
de software, realizar un control de los gastos de agua y de energía
monitoreando y graficando sus consumos, de manera que tenga
disposición de la apertura, cierre y activación de la mayor
cantidad de dispositivos que utiliza en su hogar. Esto busca,
poder planificar y aplicar nuevas estrategias tecnológicas que le
ayuden a disminuir y optimizar el manejo de recursos del hogar,
mejorando así la eficiencia energética. También tiene el propósito
de educar en hábitos de cuidado al medio ambiente a los
Usuarios, dando como resultado un hogar y una mentalidad más
eficiente en el consumo de servicios domiciliarios.
Palabras Clave- Internet de las Cosas (IoT), Eficiencia
Energética, DSL, Hardware, Software.
I. NOMENCLATURA
Internet de las Cosas (IdC): Internet of Things (IoT).
Lenguaje de Dominio Especifico (LDE): Domain Specific
Language (DSL).
II. INTRODUCCIÓN
La tecnología es una palabra de origen griego, que viene de la
unión de dos vocablos que, en general, significan destreza y
ciencia. Esta palabra ha sido utilizada en todos los conceptos
de la ciencia y del desarrollo sostenible, logrando evidenciar
de esta forma la destreza que tiene el ser humano para reformar
cada objeto que se imagina e inventa, acondicionando todo lo
que realiza buscando innovación, y generando soluciones cada
vez más eficientes y prácticas.
Actualmente, las nuevas tecnologías se rigen por sistemas cada
vez más eficientes y hacen que las diferentes labores o tareas
que deseemos realizar, sean aún más fáciles, permitiendo de
esta manera que todo tenga una mejora y promueva realizar
tareas o actividades que aumenten la calidad de vida del ser
humano. Esto lo vemos día a día con la evolución del
conocimiento en todas las ciencias, porque siempre buscan
soluciones más adecuadas a los diferentes problemas que se
pueden llegar a presentar [1].
La contribución principal, así como el objetivo del presente
artículo, es mostrar que, con el uso y creación de un Software,
que incluye un DSL, permita al usuario programar las
necesidades de su hogar. Este busca demostrar que con la
ayuda de herramientas tecnológicas, se logra regular y mejorar
el ahorro de los servicios domiciliarios, además de la
preservación eficiente de la energía. Dando una mayor acogida
en el usuario ya que el software es amigable y de fácil
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 10
utilización. El software implementa un sistema de voz para el
usuario, lo que facilita que sea el usuario quien administre el
software y las respuestas del mismo, cambiándolo según sus
necesidades.
En la industria, la tecnología cada vez avanza más y más,
buscando procesos óptimos y seguros, que faciliten la
fabricación y producción de todo tipo de elementos de
tecnología para el ser humano. Por medio de este proyecto se
busca llevar esta tecnología industrial al hogar, capacitando al
usuario sobre los diferentes gastos que presenta en su hogar y
así poder tomar decisiones de ahorro y/o racionamiento, tales
como diagnosticar y medir los gastos que se producen en los
servicios domiciliarios de agua y energía.
La medición de los gastos de servicios domiciliarios, permite
generar más ahorro y de esta manera, evitar el desperdicio de
los diferentes recursos de la naturaleza. Por lo tanto, se busca
no solo cuidar el bolsillo del usuario final ya que podrá conocer
en tiempo real la energía utilizada, sino también cuidar los
recursos naturales, educándose de manera inductiva desde un
sistema que le alertará cada vez que genere altos gastos,
informándole que debe racionar y tomar conciencia de los
excesos que se presentan. Esto debido a que las personas no
son conscientes del daño que le hacen al planeta ni de las
cantidades de recursos consumidas, lo que está provocando
escases en el planeta entero de todos los recursos naturales [2].
El DSL ayuda a que los usuarios, que quieran implementar
dicho sistema de software y hardware, encuentren facilidades
al momento de seleccionar el dispositivo que desean
monitorear y controlar; también desde el DSL, puedan
programar las características de las medidas, de activación y
cierre que requieran; de igual forma, permite que el usuario,
pueda generar gráficas de consumo para obtener una mejor
eficiencia, y así mismo, pueda programar hábitos de consumo
en los integrantes del hogar, informando cuando se está
consumiendo por encima de lo planeado.
En los hogares, se presentan diferentes medidores de los
servicios domiciliarios, como lo son de energía eléctrica, de
agua [3], etc. Pero, estos pertenecen a las empresas de
suministro de servicios y el usuario no está muy atento a ellos,
o no le dan mayor importancia, sino hasta el momento en que
llega la factura al hogar. Esto no permite al usuario tener alertas
tempranas para evitar malas prácticas, puesto que este valor del
consumo llega uno o dos meses después. Por lo tanto, se
evidencia que el usuario no es parte activa en ningún momento
de dicho proceso, ni puede evidenciar si hubo un incremento o
no en el consumo, comparando sus gastos presupuestados.
Debido a esto, el usuario nunca busca controlar estos excesos
y lo único que puede hacer es pagar lo que la empresa de
ISSN: 2619-2357
servicios le está cobrando, y quizás, que él mismo tome
internamente sus medidas de ahorro [4]. Todo esto sin un
diagnóstico real ni efectivo o un sistema que pueda permitirle
supervisar y gestionar su consumo en al instante, validando las
mediciones y la eficiencia que puede obtener al mejorar sus
hábitos.
La domótica y las aplicaciones en IoT, han tomado mucha más
fuerza en la actualidad, no solo para facilitar al ser humano las
tareas del hogar o el control de sus diferentes dispositivos, sino
en todas las tareas que realiza diariamente. Éstas soluciones se
encuentran disponibles en gran medida, pero en su mayoría se
enfocan en seguridad, confort, activación remota de
dispositivos y actualmente, para aplicaciones médicas, pero
muy pocas se enfocan en soluciones sostenibles para el hogar,
que permitan educar al usuario en el manejo y diagnóstico de
los gastos de energía y de agua [5].
Los usuarios en la actualidad cuentan con herramientas que les
permite conocer la temperatura, la iluminación y muchas otras
variables de su entorno con la ayuda de diferentes sensores
conectados a sistemas domóticos, los cuales se encuentran
fácilmente en industrias o también en hogares de altos niveles
económicos. Pero estos, no son adecuados para conocer los
gastos en tiempo real de agua y de energía eléctrica, lo que no
le permite al usuario conocer ni gestionar sus diferentes
consumos [6].
La utilización de esta aplicación busca producir en los usuarios
de manera inductiva, que exista una mejor educación en el
ahorro de agua y energía. Igualmente, que busquen soluciones
prácticas con el uso de herramientas domóticas y de IoT, que
faciliten al usuario conocer y diagnosticar, el por qué se
presentan altos desperdicios, y tomar medidas para un mayor
ahorro y una mayor concientización en el cuidado de los
recursos de la naturaleza desde la eficiencia energética [8].
De igual forma, uno de los mayores inconvenientes de los
hogares, es el alto desperdicio de agua sin ninguna supervisión,
lo que causa que cada día, se malgaste y contamine una mayor
cantidad de los recursos naturales, por lo tanto el poder
diagnosticar y medir los gastos, le facilita a los usuarios tener
mejores estrategias y educarse mejor con respecto a los malos
hábitos que se dan en las familias, ya que no existe una
educación adecuada en el ahorro de agua ni de energía. La
tecnología debe ser una solución hacia este tipo de problemas,
ayudando a identificar soluciones que disminuyan los gastos
en el hogar.
Por último, se busca implementar un sistema eficiente,
práctico y económico, de fácil acceso para todo tipo de
usuario, dependiendo de la vivienda y de los dispositivos a
controlar y medir. Este sistema al ser modular y programable,
el usuario instalará solo de acuerdo a sus necesidades, a través
de un sistema básico de medición y diagnóstico, solo para los
puntos principales de los servicios de agua y energía eléctrica,
o si el usuario lo prefiere, pueda integrar más dispositivos para
el diagnóstico y gestión independiente, desde el DSL,
agregando y/o quitando los dispositivos que desee.
III. OTROS LENGUAJES DE DOMINIO ESPECIFICO
UTILIZADOS EN APLICACIONES IOT
Existe gran cantidad de aplicaciones para las IoT en la
actualidad, en breve se presentará una descripción de algunas
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 11
herramientas DSL, que se utilizan para creación de
aplicaciones con lenguajes de nivel superior que se asemejan a
la idea principal del DSL del presente artículo.
A. NODE-RED
Herramienta open source, de software IBM, es un software
visual, que ayuda al diseñador a crear aplicaciones IoT, para
conexión de hardware. Así mismo, permite la ejecución con
Arduino y Raspberry Pi, conexión con la Nube. El IDE de
ejecución está construido en Node.js, haciendo uso de su
modelo controlado por eventos y sin bloqueo. Desde el tiempo
de ejecución, el módulo es de tamaño pequeño, puede
ejecutarse a bajo costo utilizando hardware como Arduino o
Raspberry Pi, desde la Nube, permite generar aplicaciones
gráficas que pueden correr desde el celular y dispositivos
móviles, así como en computadores [7].
B. APP INVENTOR
Basado en instrucciones de bloques con integración de
desarrollo y con biblioteca Open Blocks de JAVA,
desarrollada y distribuida por el MIT. Es una aplicación
desarrollada originalmente por Google, que actualmente es
soportada por el Instituto de Tecnología de Massachusetts.
Permite que cualquier persona, incluyendo personas que no
conocen de programación y SDK de Android, puedan crear
aplicaciones de Software para Android. Utiliza una interfaz
gráfica, similar al Scratch y el StarLogo, logrando que los
usuarios arrastren y suelten objetos visuales, lo que les permite
de forma sencilla crear una aplicación que puede ejecutarse en
el sistema Android en dispositivos móviles compatible con
dicho sistema operativo [2].
C. ARDUINO NIGTHTLY
Basado en C, el software consiste en un estándar compilador
de lenguaje de programación y un arranque que se ejecuta en
el microcontrolador, este puede interactuar con diferentes
tarjetas de hardware denominadas ESP8266. Facilita al
usuario, desarrollar programas de ejecución sobre el
microcontrolador, con el fin de controlar la activación de sus
entradas y salidas, dependiendo del hardware conectado.
Diseñado para el desarrollo y configuración de dispositivos
embebidos, en especial de las diferentes tarjetas de Hardware
Libre, por medio de un programa de dominio específico, que
es creado para el manejo de sus tarjetas [3].
Se debe tener en cuenta, que se busca la integración de sistemas
de hardware y software que junto con el diseño de un programa
de dominio especifico, el usuario pueda implementar en su
hogar soluciones de gestión y control de sus consumos en el
hogar, y hábitos adecuados para el manejo de los recursos
hídricos y de energía que se encuentran en el hogar.
IV. DESCRIPCIÓN DEL DSL Y DEL HARDWARE
Existe una gran cantidad de Sensores y de dispositivos
electrónicos que se han desarrollado para la implementación
de soluciones en IoT, cada uno de ellos con la capacidad de
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capturar la información requerida, como lo es la temperatura, puerto serial, un código único. Este autoriza acceso al usuario
humedad, luminosidad, y entre otros valores. Para el solo sí su código RFID está registrado con anterioridad, desde
desarrollo de este proyecto, se enfoca específicamente la la pantalla de registro de usuarios, como lo muestra la Fig. 2.
cantidad de consumo de energía, por lo que es importante
medir la potencia consumida, en este caso la que se consume
con respecto a cada hora que se utiliza en el hogar. De igual
forma que lo hacen los proveedores de servicios domiciliarios,
de energía y agua.

Cabe anotar que, en la actualidad, en Colombia no se ha

implementado sistemas de medición muy eficientes que
faculten al usuario sobre el consumo en tiempo real, ya que las
empresas que proveen el servicio envían la factura luego de
revisar hogar por hogar con uno de sus empleados, y así sacar
según el valor que indica el medidor de agua y el medidor de
energía, el número consumido de Kw/h o el Valor de Cm3 que
se consumió. Esto no le da información directa al usuario, ya
que debe ser el usuario quien revise día a día sus consumos y
podría calcular un valor aproximado de cuanto está
consumiendo.

La necesidad de plantear un software, que permita al

usuario desde su computador y así mismo desde su celular ver Fig. 1. Pantalla de Autenticación del Usuario
al instante los consumos por medio de gráficas, es el resultado Administrador.
que busca el DSL. Se pretende que el usuario, lo implemente
en su hogar, y aun mejor en cada dispositivo de consumo de
servicios domiciliarios de agua y energía, colocando un La pantalla de registro de usuarios da la posibilidad no solo
hardware, que le permite por medio de un sensor, capturar el de registrar usuarios administradores, sino también usuarios
consumo que se produce en el punto a supervisar. del sistema, que podrán ver los registros almacenados y
evidenciar los consumos y dispositivos, pero no podrán
Se ha diseñado un software, que logra la integración de generar ningún cambio o modificación del sistema ni de su
diferentes sensores y hardware, los cuales presentan diferentes configuración y/o programación Inicial.
modelos de comunicación, como lo son el WIFI, Bluetooth,
zigbee, RFID, PLC, entre otros. La aplicación de Dominio
Específico, busca integrar lenguaje de programación basado
en C, ya que es el lenguaje que implementan los sistemas de
hardware utilizados, pero como se ha evidenciado en el
documento, se puede utilizar con herramientas de
interconexión a la web, dando así una mayor compatibilidad a
diferentes software que puedan complementar la herramienta Fig. 2. Pantalla de Registro de Usuarios.
actual.
La aplicación de desarrollo específico permite al usuario
Se ha planteado una herramienta de software desde el administrador, agregar una imagen de su hogar, donde este
Programa Visual Studio y basado en lenguaje C#, le permite puede fácilmente hacer la distribución de los dispositivos que
al usuario desde su IDE, poder ingresar un diagrama de la se van a medir, como se muestra en la Fig. 3. En la parte
distribución de su hogar, en donde puede así observar los Izquierda del programa, se encuentra un espacio donde el
diferentes puntos de monitoreo y control que este requiere. De usuario administrador quien configurará la aplicación, puede
igual manera se implementa un sistema de acceso al software, con la ayuda de los bloques de consumo, ubicar cada uno de
y al control del hogar con tecnología RFID buscando que, con ellos en su hogar como se muestran en la Fig. 4, y con la
la ayuda de una tarjeta, el usuario administrador, pueda ventana de configuración, selecciona todas las propiedades
manejar y reconfigurar todas las herramientas y dispositivos, como tipo de sensor, modo de activación, color, alarmas de
no solo visualizando la información, sino manipulando el consumo máximo, y demás características, que le permitirán
software de acuerdo a sus necesidades. al usuario llevar cuenta directa de sus consumos en cada uno
de los dispositivos.
Como se muestra en la Fig. 1, Se presenta la pantalla
inicial, donde solo los usuarios que son administradores
pueden ingresar los datos que se requieren para la
configuración total de las herramientas del software y de los
diferentes dispositivos que se implementarán en el hogar. Este
sistema se acciona con una validación especial desde un
hardware instalado en una tarjeta Arduino, y teniendo en
cuenta la tecnología RFID interconectada por medio de la
tarjeta RFID RC522, la cual permite al leer por medio del
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Fig. 3. Pantalla Edición y configuración de Dispositivos y
del DSL de IoT.
El software permite, que el usuario administrador,
programe sección por sección de su hogar, por lo que habilita
buttons, para que se puedan implementar secciones
adicionales y bloques de medición de consumo diferentes. En
este caso para medir consumo de agua, de energía, desde
donde se permite su activación y desactivación, dependiendo
de los máximos configurados por el usuario administrador.
El usuario administrador además de poder configurar las
características también puede seleccionar cuales de los
dispositivos de medición se graficarán con la ayuda de
almacenamiento de datos, así puede conocer y seleccionar los
periodos en los cuales podrá obtener la información de
consumos, indicando los picos y valores registrados en los
consumos de un periodo determinado por el usuario.
Fig. 4. Bloques de Consumo de Agua, Energía y
Luminosidad.
De igual forma es importante el desarrollo de aplicaciones
móviles que le permiten al usuario el control de los
dispositivos móviles, por lo que como se muestra en la Fig. 5
y 6, una aplicación que se desarrolla en AppInventor y que
puede ser controlada desde la configuración de bluetooth hacia
dispositivos de Arduino logran la integración y activación
domótica desde aplicaciones móviles sin generar
incompatibilidades del sistema.
Fig. 5. Pantalla Edición y configuración de Dispositivos
del AppInventor Compatible con el DSL.
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 13
Fig. 6. Pantalla programación por bloques de Dispositivos
del AppInventor Compatible con el DSL.
La característica principal del aporte del presente software, no
es solo la compatibilidad, sino también, la posibilidad de
utilizar comandos de voz, que le permiten al administrador
programar mensajes de voz que informan al usuario de los
consumos máximos y de igual forma las alarmas de consumo
que educan con mensajes de ahorro y se pueden programar
desde cada uno de los dispositivos que se implementen en el
hogar. El software facilita de igual manera conocer el precio
de dicho consumo y además los picos de consumo que se
presentan en el mes para tomar decisiones en la utilización y
planeación adecuada de los gastos, configurando las horas
adecuadas en las cuales estos podrán ser activados y
utilizados, según lo decida el usuario administrador.
Las herramientas se configuran con el hardware libre de
Arduino, las diferentes tarjetas de sensores y comunicaciones
desarrolladas para el envío y activación de las tomas de
energía, los interruptores de los hogares, y las salidas de agua,
como las duchas, lavadoras, lavaderos y lavaplatos del hogar.
V. RESULTADOS Y PRUEBAS DEL SOFTWARE Y DEL
HARDWARE
Debido a que el desarrollo del software presentó, en ocasiones,
una gran cantidad de códigos repetidos, se le aplicó una
revisión exhaustiva de redacción del código, para verificar de
esta forma su optimización y reducción adecuada del código
ejecutado respecto al código inicial que se presentó en el
desarrollo del software.
Gracias a la aplicación de herramientas de optimización, se
encontraron códigos de programa redundantes, los cuales se
reorganizaron para evitar afectaciones, evitando que el
software genere un mayor consumo de recursos. De igual
forma se optimizó la presentación gráfica IDE, para que el
usuario manejará todos los elementos del hogar desde la misma
pantalla sin necesidad de cambiar a múltiples pantallas de
visualización.
Además de reducir la cantidad de código del programa
sustancialmente, se redujo la cantidad de pantallas que
manejaba inicialmente el usuario para cada uno de los
dispositivos a monitorear.
VI. PRUEBAS DE OPERACIÓN DEL SOFTWARE Y
HARDWARE, IMPLEMENTACIÓN EN EL HOGAR.
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Ya que la solución del software se complementa con
tecnologías IoT, este se implementa en el presente artículo para
la medición efectiva de la potencia y del consumo de agua en
el hogar. Las pruebas se realizaron inicialmente dentro de un
apartamento, el cual cuenta con 3 habitaciones, una sala
comedor, 2 baños y la cocina, cabe anotar que solo se realizó
medición en el tablero principal de circuitos, y en la entrada
principal de agua del apartamento, ya que estos dan el reporte
de los resultados totales que presenta el consumo en dicho
apartamento, además es importante anotar que este
apartamento presenta consumos bajos ya que aquí vive solo
una persona.
Se realizó la conexión de los sistemas de hardware según se
muestra, en la Fig. 7, donde se evidencia la conexión para la
medida de energía eléctrica consumida en el Hogar (dicho
montaje se encuentra actualmente en medición de consumo de
energía). La conexión para medición de consumo de agua se
encuentra en evaluación inicial, pero se implementará en
nuevas investigaciones con el montaje de la Fig. 8. El cual
presenta la conexión entre el Arduino y ESP8266, y el sensor
de flujo por efecto Hall YF-S201.
Figura 7. Circuito para medición de Cantidad de Agua
Consumida.
Figura 8. Circuito para medición de Cantidad de Agua
Consumida.
Inicialmente, con la ayuda de los sensores y del hardware
utilizado, se ha tomado la medida de consumo de Kw/h del
tablero principal, para así poder tomar las medidas en tiempo
real de la energía consumida en un mes y hacer la relación de
consumos validando de esta forma el software y el hardware.
Al encontrar el valor consumido de energía se comparó con el
valor de la factura de energía que suministra el proveedor, de
esta manera se puede conocer la eficiencia del sistema y el
ahorro obtenido.
Se realizaron las mediciones correspondientes, dando un
consumo total de 55 Kw/h aproximadamente, lo que equivale
en pesos a $24.000 pesos mensuales de consumo de energía,
por lo que se evidencia un alto consumo, para 1 persona por un
periodo de 1 mes. Con la implementación del sistema y la
utilización del software de gestión, se realizó una medición,
por el mismo periodo para verificar el ahorro, y debido a la
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 14
activa gestión del ahorro, se encontró que los periodos de
mayor consumo de energía son solo los fines de semana, y que
el equipo que genera un mayor consumo de energía en el hogar
es la Nevera, por lo que al tener esto más claro, se reportó para
el presente mes un consumo de 38 Kw/h, correspondiente a una
reducción del 30,909 % del consumo reportado anteriormente.
Dando así completa validez a lo esperado, ya que le permitió
al usuario estar más atento a sus consumos evaluando
fácilmente qué equipos del hogar le están generando gastos
altos de energía. A diferencia de una casa, donde viven 6
personas, se reporta un consumo mensual, de 581 Kw/h al mes
aproximadamente, con un costo mensual de $250.182,69 pesos
y luego de la implementación del sistema se facturó $
181.306,27 pesos, se obtuvo una reducción de 27,53 %.
VII. DISCUSIÓN
Es importante tener en cuenta que el desarrollo del software es
una de las partes más importantes del proyecto, ya que si no se
presenta compatibilidad con los diferentes sistemas,
ocasionará que no pueda implementarse en cualquier hogar,
además de esto, el precio debe ser lo más económico posible
para que el usuario pueda adquirirlo y lo implemente en su
hogar.
Es importante aclarar que el usuario administrador puede, con
la ayuda de la aplicación, interactuar con dicho sistema y ser
directamente el encargado de controlar y configurar los
consumos, planificando las alertas de gastos, siendo así parte
activa de sus consumos. De esta forma se adiciona que, con la
ayuda del sistema y mensajes de voz pregrabados, el sistema le
da pautas de ahorro y alertas que permiten que el usuario esté
cada vez más informado y consiente del ahorro que debe
realizar. Es un sistema que le recomienda soluciones para que
la eficiencia energética se dé realmente.
Este software, según lo observado y analizado con resultados
de ahorro de consumo en el hogar, permite un ahorro constante
manejado por el usuario. Es importante anotar que para las
pruebas se ha obtenido un resultado de ahorro de energía de
20% según la tabla mostrada en los resultados, ya que de esta
forma el usuario conoce en qué momento supera su límite de
planeación, y por lo tanto puede dar solución a cualquier meta
de ahorro propuesta por el usuario, debido a que el software
obliga a que el hardware bloquee el sistema de consumo, y solo
el usuario administrador puede cambiar los parámetros dados
de configuración.
En el mundo existe gran cantidad de software de
administración y gestión energética, pero estos se aplican
actualmente en las industrias, ya que los empresarios desean
controlar sus gastos y mantener el costo al mínimo posible, por
lo que con otras herramientas y fomentando el ahorro, así como
con letreros y mensajes de concientización hacia el cuidado de
los recursos se han desarrollado por los gobiernos, pero esto
aunque ha servido, necesitamos de software que sean capaces
de educar y permitirle a los usuarios en sus hogares tener
soluciones que ellos mismos puedan programar, y poder de
esta manera controlar los gastos excesivos de consumos en los
hogares[13].
La propuesta, que se da, como solución en el presente artículo,
es una herramienta que no solo da un gran apunte a la eficiencia
energética y al ahorro de dinero, sino que permite que los
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usuarios sean parte activa de la tecnología y de la utilización
de soluciones que le ayuden en el control y manipulación de
cada uno de los dispositivos y elementos que día a día se
utilizan.; que den solución adecuada al uso de los recursos de
la naturaleza que debemos cuidar y no desperdiciar.Todo lo
que eduque ayuda al cuidado de la naturaleza y brinda
soluciones que ameritan ser utilizadas y evaluadas.
VIII. CONCLUSIONES
Aunque existen muchas tecnologías y lenguajes de
Programación que pueden llegar al mismo resultado, se debe
tener en cuenta que la implementación de un Leguaje de
Dominio especifico, se enfoca en el resultado buscado en cada
necesidad, ya que para poder administrar los diferentes
elementos del hogar, se debe contar con un software que le
permita al usuario tener control real y al instante, para así
planear sus gastos, también que al mismo tiempo pueda
evidenciar cuál de los dispositivos es el que le implica mayor
consumo y así tomar decisiones de su uso, y el Lenguaje C#
permite el desarrollo de aplicaciones robustas y de continuo
monitoreo.
Con respecto a los resultados, es importante notar que la
aplicación de software que se utiliza para este proyecto, puede
ser mejorada para que el usuario final pueda agregar diferentes
dispositivos, sin importar las tecnologías, lo que ayudará a que
este tenga mejor acogida, por lo que no solo debe ser diseñado
para herramientas de computador, sino ser utilizado desde
desarrollo web, permitiendo la implementación desde un
sistema operativo diferente, que se pueda desarrollar en
compatibilidad con todos, tanto en software como en
hardware.
Gracias a los resultados obtenidos, se puede evidenciar que
la utilización de hardware y software,permiten que los
usuarios puedan ser parte activa del cuidado de los recursos en
el hogar, igualmente de su planificación y educación en
hábitos de ahorro, logrando que desde los programas con
lenguajes de dominio especifico, se implemente en los hogares
soluciones prácticas y ayudas al medio ambiente y ahorro de
energía.
A futuro, este sistema en general, debe implementar una
base de datos, con secuencias de audio, permitiendo de manera
activa una constante interacción con el usuario, para así
evidenciar que se están superando los límites de consumo y de
esta forma evitar gastos innecesarios. Aún así, se debe tener
en cuenta que el ahorro y la eficiencia obtenida final,
dependerá siempre del usuario y de su compromiso con la
planificación de gastos inicial.
IX. RECONOCIMIENTOS
Los agradecimientos son para el SENA Centro
Metalmecánico, puesto que es una institución que apoya la
investigación, y colabora a los instructores en la generación de
resultados de soluciones electrónicas y tecnológicas, de igual
forma a los Docentes de la Universidad Nacional de
Colombia, ya que gracias a su compromiso y dedicación han
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 15
facilitado y apoyado la idea que se desarrolla en el presente
Artículo, y han aportado grandes ideas y recomendaciones
para la mejora del mismo.
X. REFERENCIAS
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Escuela de Ciencias de la Computación e Informática.
Universidad de Costa Rica. 2014
http://www.kramirez.net/Robotica/Material/Presentaci
ones/AppInventor.pdf
Revisado: 12/05/2018
[2] Cruz Ardila, Juan Carlos; Cardona-Gómez, Juan Carlos;
Hernández-Porras, Diego Mauricio. Aplicación
electrónica para el ahorro de energía eléctrica
utilizando una energía alternativa Entramado, vol. 9,
núm. 2, julio-diciembre, 2013, pp. 234-248.
Universidad Libre Cali, Colombia.
[3] Halvorsen, Hans-Petter. “Introduction of Arduino an
Open-Source Prototyping Platform”, University
College of Southeast orway. 2014
https://www.ibm.com/developerworks/cloud/library/cl
-bluemix-arduino-iot1/index.html
Revisado: 12/05/2018
[4] Quintana Boris; Pereira Vietnam Rafaela; Vega Cindy;
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viviendas de Interés social. Revista EAN, Rev. Esc.
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121.
[5] Guacaneme Gerardo, Pardo Didier. “DISEÑO E
IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE
MEDICIÓN DE CONSUMO DE ENERGÍA
ELÉCTRICA Y AGUA POTABLE REMOTO CON
INTERACCIÓN AL USUARIO BASADO EN EL
CONCEPTO “INTERNET DE LAS COSAS””.
Universidad Distrital Francisco José de Caldas. 2016.
[6] Salman L Salman S Jahangirian S Abraham M German
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Things, WF-IoT 2016.
[7] López Carlos, La Domótica como solución de Futuro,
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https://www.fenercom.com/pdf/publicaciones/la-
domotica-como-solucion-de-futuro-fenercom.pdf
Revisado: 12/11/2017
[8] Cabrera J Mena M Parra APinos E. “Intelligent assistant
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[9] HomeCenter, Sodimac Colombia. (2017). Disponible:
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http://www.homecenter.com.co/homecenter-
co/catalogos/especial-ozom?kid=bannext27056
Revisado: 11/11/2017
[10] Herrera Sebastián (2017), Disponible:
http://domotica-tic.blogspot.com.co/2011/10/estado-
del-arte- domotica-y-casas.html
Revisado: 11/11/2017
[11] Khajenasiri I EstebsariAVerhelst M Gielen G. “A Review
on Internet of Things Solutions for Intelligent Energy
Control in Buildings for Smart City Applications”,
Energy Procedia 2017.
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 16
Libardo Gómez Diaz nació en Bucaramanga –
Colombia, el 26 de marzo de 1985, Ingeniero
Electrónica de la Universidad Pontificia Bolivariana
Seccional Bucaramanga, Especialista en Gerencia
de Proyectos de la Universidad EAN y Estudiante de
Maestría en Ingeniería Electrónica de la Universidad
Nacional de Colombia.
Con experiencia profesional enfocada en Docencia,
en el área de electrónica, desarrollo e Ingeniarías por
más de 9 años. De igual forma Como coordinador de
mantenimiento e Ingeniero de Proyectos en
Empresas de Producción Masiva de consumo. Actualmente, Instructor Virtual
del SENA – Centro Metalmecánico del Distrito Capital e Integrante del Grupo
de Investigación GICEMET del SENA, de igual forma Docente en la
Corporación Colsubsidio en la Facultad de Ingenierías.

[12] Mbarek B Meddeb A Ben Jaballah W Mosbah M. “A

secure electric energy management in smart home”.
International Journal of Communication Systems 2017.

[13] Kaneko M Arima K Murakami T Isshiki M Sugimura

H. “Design and implementation of interactive control
system for smart houses”. 2017 IEEE International
Conference on Consumer Electronics, ICCE 2017.

[14] Brown, Kyle. “Build the circuit and set up the

environment”, IBM. 2014
https://www.ibm.com/developerworks/cloud/library/cl
-bluemix-arduino-iot1/index.html
Revisado: 12/05/2018

[15] Quintana B Andrés, Pereira Poveda Rafaela, Vega C

Nayid. “Automatización en el hogar: Un proceso de
diseño para viviendas de interés social”, Bogotá, 2014.

[16] Huérfano Paula A. “Estudio para reducción de consumo

energético en Colombia Basado en Tecnología
Domótica”, Facultad Ingenierías Konrad Lorenz.
Bogotá 2011.

[17] Control 4, Colombia. Disponible:

http://www.control4.com.co/?utm_source=google-
search&utm_medium=cpc&utm_content=text-
ads&AA16utm_campaign=Hometech_Hometech_201
6-10- 10_2017-03-
31_DIS_BRD_Hometech_COLRevisado: 11/11/2017

[18] Vega Adriana Marcela; Santamaría Francisco; Rivas

Edwin; Internet de los Objetos empleando Arduino para
la gestión eléctrica Domiciliaria. Revista EAN, Rev.
Esc. Adm. Neg. No. 77 Julio – Diciembre Bogotá, Pp.
22 – 41.

[19] Chhabra J Gupta P, “IoT based Smart Home Design

Using Power and Security Management”. 2016 1st
International Conference on Innovation and Challenges
in Cyber Security (ICICCS 2016).

[20] Tsai K Leu F You I Member S, “Residence Energy

Control System Based on Wireless Smart Socket and
IoT”. date of current version June 24, 2016.
ISSN: 2619-2357
Análisis y diagnóstico de los tipos de
mantenimiento en la pequeña y gran minería
aurífera en la subregión del Bajo Cauca,
Antioquia
J. Barrios; https://orcid.org/0000-0002-4159-7566. S. Calderón; https://orcid.org/0000-0001-8885-3814.
SENA - Centro de Formación Minero Ambiental - Regional Antioquia
Resumen— La pequeña minería aurífera en la subregión del
Bajo Cauca antioqueño trabaja con un tipo de
mantenimiento correctivo en emergencias, el cual conlleva a
pérdidas de tiempo y dinero por daños, repuestos y equipos,
articulado en gran medida a la poca mano de obra
especializada que se encuentra en la zona. Por consiguiente,
a través de este artículo se realiza un análisis de los tipos de
mantenimiento (preventivo, predictivo y correctivo) que las
empresas realizan a sus equipos y la forma como se llevan a
cabo los procesos propios del área, formatos y
procedimientos pertinentes a la gran minería, enfatizando en
el mantenimiento RCM (Reliability Centered Maintenance)
para mejorar las utilidades y operatividad a nivel industrial.
Palabras clave— RCM, mantenimiento, preventivo, correctivo,
operatividad
Abstract— The small gold mining in the Bajo Cauca sub-
region of Antioquia works with a type of corrective
maintenance in emergencies, which carries to losses of time
and money for damages, spare parts and equipment, largely
related to the limited specialized workforce found in the area.
Therefore, through this article an analysis is made of the
types of maintenance (preventive, predictive and corrective)
that companies implement in their equipment and the way
in which the processes of the area, formats and procedures
pertinent to the great mining are carried out, emphasizing in
the maintenance RCM (Reliability Centered Maintenance) to
improve the utilities and operation at industrial level.
Keywords— RCM, maintenance, preventive, corrective,
operational.
Resumo—A mineração de pequeno porte na sub-região de
Bajo Cauca, Antioquia, trabalha com um tipo de manutenção
corretiva em emergências, o que leva a perdas de tempo e
dinheiro por danos, peças sobressalentes e equipamentos, em
grande parte relacionado à limitada força de trabalho
especializada encontrado na área. Portanto, através deste
artigo é feita uma análise dos tipos de manutenção
(preventiva, preditiva e corretiva) que as empresas executam
em seus equipamentos e a maneira de como são realizados os
processos, formatos e procedimentos pertinentes aos
Jaime Luis Barrios Durango es instructor investigador en mecánica y
miembro del Grupo de Investigación Minero Ambiental de El Bagre – GIMAB
del Centro de Formación Minero Ambiental de la Regional Antioquia del
Servicio Nacional de Aprendizaje – SENA. Barrio Los Comodatos de Arriba,
vía Zaragoza / El Bagre (correo e.: jlbarrios@sena.edu.co).
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 17
megaprojetos de mineração, enfatizando na manutenção
RCM (Reliability Centered Maintenance) para melhoria as
utilidades e operabilidade em nível industrial.
Palavras-chave— RCM, manutenção, preventiva, corretiva,
operacional
I. INTRODUCCIÓN
ara el sector minero el mantenimiento de equipos es
considerado como una actividad crítica en la explotación
mineral, dado el impacto directo tanto en la capacidad
productiva, como en las condiciones de seguridad y protección
medioambiental que exigen la ejecución de cualquier
P
proyecto minero [1].
Por lo tanto, dentro del esquema organizacional de un
proyecto minero, el mantenimiento presenta subdivisiones de
acuerdo a las funciones y especialidades del personal, siendo
encabezadas por el ingeniero jefe de mantenimiento, encargado
de liderar los proyectos y actividades para la puesta en marcha
de los equipos; el jefe de ingeniería, encargado de proporcionar
asistencia técnica en todas las fases del programa de
mantenimiento, reparación y sustitución de elementos, estudios
de eficiencia y detalles de mantenimiento preventivo; y el jefe
de planificación y control, quien asigna los trabajos al personal
y determina la preparación de equipos a ser utilizados de
acuerdo a las necesidades y objetivo de las actividades
programadas, así como la decisión de la sustitución, cambio o
modificación en el equipo o máquinas y el control informático
de horas y costes de averías y reparaciones [1]
De acuerdo a las necesidades y problemas que presentan los
equipos y máquinas en minería, a continuación, se presentan los
principales procedimientos de mantenimiento minero más
habituales [1], [2]:
A. Mantenimiento Correctivo (MC)
Tipo de mantenimiento en el cual la máquina está en
funcionamiento hasta que sucede una avería para luego
Sebastián Molina Calderón es instructor investigador en minería y miembro
del Grupo de Investigación Minero Ambiental de El Bagre – GIMAB del
Centro de Formación Minero Ambiental de la Regional Antioquia del Servicio
Nacional de Aprendizaje – SENA. Barrio Los Comodatos de Arriba, vía
Zaragoza / El Bagre (correo e.: semolina@sena.edu.co).
ISSN: 2619-2357
corregirla, posteriormente no se le prestará atención hasta que
produzca otro fallo.
Se aplica en algunos casos en pequeñas canteras y obras viales
de corta duración, dado que en general resulta caro y
comprometido por no poder garantizarse, a mediano plazo, ni
las producciones ni los costos horarios por toneladas de la
mediana o gran minería [1].
B. Mantenimiento programado (MP)
Consiste en el planeamiento de revisiones para llevar a cabo un
mantenimiento. Se basa en una parada periódica general de la
actividad productiva, generalmente de forma anual, en donde se
aprovecha cualquier receso temporal para realizar un
desarmado, una lavada y una lubricación de la maquinaria, en
algunos casos se aprovecha para hacer la revisión de manera
general [2].
La vigilancia e inspección permite detectar y detener una falla
en gestación. Sin embargo, el punto en contra de este tipo de
mantenimiento es que la maquinaria puede quedar
equivocadamente armada o con ajustes que difieren con los
realizados de fábrica.
Por extensión, se le da el nombre de mantenimiento programado
al que se ejecuta en cualquier lapso de parada de la producción.
C. Mantenimiento preventivo
Por medio de inspecciones periódicas se evalúa el estado de la
máquina y se programan las correcciones necesarias para ser
ejecutadas en el momento más pertinente y antes de que lleguen
a producirse averías.
D. Mantenimiento predictivo
Está basado en las técnicas de inspección o de reconocimiento
de la máquina, por medio de las cuales se determina el desgaste
de esta a lo largo del tiempo.
A través de extrapolaciones se predice el punto y momento de
falla del equipo, siendo una forma más precisa y correcta que
una fijación estadística del momento de sustitución, tal como
sucede en los programas normales de mantenimiento
preventivo.
E. Mantenimiento continuo
Es un tipo de organización que se puede dar al mantenimiento
priorizando las actividades que se le dan a las máquinas según
su importancia y basados en el concepto que entre mejor se
atienda un equipo, así será su desempeño.
F. Mantenimiento analítico
Corresponde preponderantemente al análisis de las estadísticas
de falla y analiza la causa raíz de ella, revisando las
recomendaciones del fabricante, condiciones de instalación del
equipo y calidad de mano de obra de quienes lo operan, lo cual
posiciona al mantenimiento analítico del tipo preventivo.
G. Mantenimiento productivo total (TPM Total Productive
Maintenance)
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Es aquel en donde el operario de producción atiende el
mantenimiento preventivo de su unidad productiva, al tiempo
que se involucra la totalidad del personal de la mina.
H. Mantenimiento basado en la condición (CBM Condition
Based Maintenance)
Estrategia de mantenimiento que utiliza la condición real de la
máquina para decidir lo que hay que hacer en el mantenimiento.
Busca que el mantenimiento se realice solamente cuando ciertos
indicadores muestran signos de disminución de rendimiento o
inminente fracaso. Algunos indicadores pueden incluir
mediciones como: inspección visual, datos de eficacia y
pruebas programadas [2].
I. Mantenimiento basado en la fiabilidad (RCM Reliability
Based Maintenance)
En este tipo de mantenimiento el énfasis se encuentra en el
funcionamiento del sistema más que en el de cada equipo de
manera individual, de allí se busca la falla a partir del principio
de confiabilidad (reliability). Esta se basa comúnmente en la
característica Fiabilidad que posee un equipo y mediante la cual
es posible evaluarlo en términos cuantitativos. El conocimiento
de la confiabilidad y la disponibilidad (Availiability) de un
equipo permite planear y predecir la producción e incluso tener
planes de contingencia [1], [2].
II. MINERÍA EN EL BAJO CAUCA
La subregión del Bajo Cauca se encuentra localizada al norte
del departamento de Antioquia, posee una extensión de 8.485
km2 y está conformada por los municipios de Cáceres,
Caucasia, El Bagre, Nechí, Tarazá y Zaragoza, en donde se
ejecutan proyectos mineros a gran escala, tales como Mineros
S.A., Operadora Minera S.A.S. y MINERAS FOUR POINTS
S.A.S., proyectos de pequeña minería en proceso de
formalización, tales como EMIJOM S.A.S. y EMINCUT S.A.
y minería de subsistencia. Además, minería informal en dragas
por los principales ríos de la región [3].
Geográficamente la mayor parte de la subregión corresponde a
llanuras aluviales que se abren en las estribaciones de la
Cordillera Central, entre las serranías de Ayapel y de San Lucas,
con alturas que varían de los 30 a 1.200 m.s.n.m. [5]. La
evolución geológica del Bajo Cauca permitió la generación de
depósitos aluviales con un alto contenido de oro, definidos
como Placeres, en los cuales se realiza minería a cielo abierto
y dragado, permitiendo la puesta en marcha del sector minero a
pequeña y gran escala, en donde se implementan una serie de
equipos y herramientas que deben resistir las condiciones
ambientales de la selva húmeda tropical, principalmente en la
zona asociada a los antiguos depósitos aluviales al margen de
los ríos Cauca y Nechí, tal como se indica en la Fig. 1 [3], [5].
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Fig. 1. Subregión del Bajo Cauca Antioqueño.
La gran minería del Bajo Cauca realiza un trabajo planificado,
basado en la disminución de horas de parada en el taller o en el
campo, con el propósito de prevenir averías mediante un
mantenimiento preventivo, en donde es preferible sacrificar
horas programadas que generar paradas incontroladas y de
mayor duración; para lo cual se realiza un mantenimiento
programado, en donde se diferencian dos criterios
organizacionales para corregir una falla inevitable antes o
después de que se produzca, ya sea a través de un
mantenimiento preventivo planificado, o por medio de un
mantenimiento correctivo de intercambio de conjuntos
completos, tanto en horas calculadas como límites de vida y
averías y/o reparaciones [1], [4].
El esquema organizacional en el mantenimiento de equipos en
minería ha permitido que las UPM (Unidades de Producción
Minera) legalmente constituidas aporten entorno al 2% del PIB
nacional, generando más de 8 billones de pesos en regalías
desde el año 2012 [3].
De esta manera, al analizar la metodología de trabajo del sector
minero, el mantenimiento en la pequeña y gran minería aurífera
del Bajo Cauca antioqueño presenta aspectos diferenciables, los
cuales van desde la estructura organizacional, hasta la puesta en
marcha, planificación y formalización minera, trayendo
consigo un aumento en los costos tanto de producción como de
mantenimiento, lo que se repercute en el mantenimiento
programado en la gran minería y el mantenimiento basado en la
fiabilidad en la pequeña minería de aluvión profundo, siendo el
primero tendencia para la regularización y formalización de las
UPM como base para una minería bien hecha [6].
III. SISTEMAS DE MANTENIMIENTO
De acuerdo al ejercicio que realiza la Secretaría de Minas de
Antioquia, actualmente existen en el departamento más de
1.601 UPM, de las cuales el 79,1% realiza la explotación de
mineral sin un título minero que lo ampare, por lo cual requieren
un óptimo estado de la maquinaria que utilizan, siendo
necesaria una base sólida en mantenimiento, tal como es la
tendencia en la región con RCM [3], [6].
La metodología de RCM tuvo sus orígenes en la Agencia
Federal de Aviación de los Estados Unidos en 1960, con el
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propósito de investigar las capacidades y ventajas comparativas
del mantenimiento preventivo, posteriormente en la década de
los 80 y 90 se trasladó al campo industrial dando excelentes
resultados en el sector aeronáutico, minero y manufactura; a
partir de allí, se define al RCM como el proceso utilizado para
establecer que cualquier activo físico continúe haciendo lo que
sus usuarios quieren que haga en su contexto operacional actual
[2], [7], [8].
Para implementar satisfactoriamente la metodología del
RCM se deben realizar las 5 etapas definidas en la Fig. 2., en
donde indica el proceso de RCM y los resultados esperados
cerrando el ciclo de mejora continua [8].
Fig. 2. Flujograma del proceso del RCM.
La metodología de RCM permite:
- Mejorar el funcionamiento de los equipos.
- Analizar las posibilidades de fallo de un equipo y el
desarrollo de los mecanismos que tratan de evitarlas, ya
sean generadas por causas intrínsecas al propio equipo
o por actos personales.
- Elaboración de planes de mantenimiento,
procedimientos operativos de producción,
determinación del stock de repuesto que se requiere o
modificación en equipos para su correcto
funcionamiento.
Para el sector minero, el RCM es una herramienta de gran
importancia dado que el mantenimiento inadecuado de los
equipos limita el volumen de producción y la calidad del
mineral, lo que se traduce en sobrecostos en la logística,
transporte y posterior comercialización del producto
mineral, además del aumento del riesgo de accidentabilidad
y un mayor impacto ambiental.
A. Fallas funcionales y fallos técnicos en equipos mineros
Equipos de minería, tales como dragas, jumbos, máquinas
rozadoras, minicargadores, bandas transportadoras, bobcat,
bombas sumergibles, ventiladores axiales, extractores y plantas
eléctricas, son algunos de los dispositivos que requieren un
seguimiento constante en su funcionalidad, para lo cual el RCM
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permite prevenir e identificar un posible fallo funcional

(antifunción) [8]. Adicionalmente, de acuerdo a las necesidades del sector
minero en Colombia, se presenta en la Tabla I la vida útil de
Por otra parte, cuando el equipo presenta un funcionamiento algunos de los equipos más importantes para el desarrollo de
anormal al esperado, se define como un fallo técnico, el cual en una minería bien hecha [1]:
el caso de equipos de minería está asociado principalmente a las
condiciones de trabajo, las cuales, debido a las condiciones de TABLA I
TIEMPO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS UTILIZADOS EN MINERÍA
humedad y temperatura, generan problemas en el sistema de
lubricación, fuga de aceite, presencia de agua en aceite, VIDA DEL EQUIPO EN TIPO DE MANTENIMIENTO
corrosión y oxidación. Adicionalmente, dentro de la pequeña HORAS
minería existente en el Bajo Cauca antioqueño se presenta un TIPO DE TIPO DE Alto Medio Bajo
desconocimiento del personal encargado del mantenimiento de MAQUINARI ENERGÍA
A
equipos, por lo cual las actividades, reparaciones y/o
Perforadora Diesel 20.000 17.500 15.000
mantenimiento que realizan en ocasiones produce mayores Perforadora Eléctrica 50.000 40.000 30.000
afectaciones que los inicialmente presentados, produciendo una Tractor orugas Diesel 25.000 20.000 15.000
degradación acelerada del equipo, y transformando los fallos Tractor Diesel 30.000 25.000 20.000
técnicos en fallos funcionales [2]. neumáticos
Excavadora Diesel 40.000 30.000 25.000
Excavadora Eléctrica 50.000 40.000 30.000
IV. MAQUINARIA EN MINERÍA EN EL BAJO CAUCA Dragalina Diesel 40.000 30.000 25.000
Dragalina Eléctrica 50.000 40.000 30.000
En la subregión del Bajo Cauca el principal tipo de Volquete Diesel 35.000 30.000 25.000
minero
explotación minera de oro es por gradado y a cielo abierto,
Volquete Diesel- 40.000 35.000 30.000
asociada en su mayoría a depósitos al margen del río Nechí y minero eléctrico
sus afluentes. Sin embargo, aunque la minería es uno de los Camión Diesel 20.000 17.500 15.000
principales sectores económicos de la subregión, tal como convencional
ocurre con municipios como El Bagre y Zaragoza, el alto nivel Pala cargadora Diesel- 25.000 20.000 15.000
de informalidad impide un conocimiento certero y a hidráulica
profundidad sobre el estado actual de las prácticas mineras en
relación a la implementación o no de un correcto plan de .
mantenimiento en los equipos mineros, tal como se evidencia
en la maquinaria presente en la Fig. 3.

Fig. 4. Retroexcavadora empleada en formación en el Centro de

Formación Minero Ambiental.

V. ANÁLISIS DEL MANTENIMIENTO EN LA

SUBREGIÓN

En la subregión del Bajo Cauca en la pequeña minería

Fig. 3. Equipo utilizado en la pequeña minería
De acuerdo al análisis realizado a nivel local en el municipio
El Bagre, se identificó que entre los principales equipos de
minería aluvial y a cielo abierto que se utilizan en la subregión,
se destacan: draga de succión, draga de cucharas,
retroexcavadoras, bulldozers y canales artesanales con motores
en la pequeña minería (principalmente de manera informal), tal
como se muestra en la Fig. 4 con la maquinaria amarilla que
posee el SENA en la subregión.
practican el mantenimiento correctivo y algunas veces
preventivo; en el caso correctivo solo se revisa la máquina en el
momento que falla, se cambian los puntos afectados y se
continúa el proceso de uso de dicho equipo. El preventivo se
realiza en motores de combustión interna en el cual
dependiendo de la intensidad de trabajo y las condiciones en las
cuales interactúa la maquinaria, aumentan o disminuyen los
intervalos de mantenimiento (tiempos), sin un control
especifico de lapsos, repuestos y paros [9], [10].
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permite definir el plan de mantenimiento que se les debe realizar
Por otra parte, la gran minería que se realiza en municipios [11], [12].
como El Bagre, Nechí y Zaragoza, presenta varios tipos de
mantenimiento como son el preventivo, correctivo y predictivo,
mientras que el de menor escala solo conlleva a mantenimientos
preventivos y correctivos, teniendo como prioridad cumplir con
el plan de mantenimiento de equipos de acuerdo a una
planeación enfocada en las buenas prácticas mineras, asociada
a óptimos resultados en la productividad y cadena de valor del
oro, por encima de la inversión o costos necesarios para su
ejecución. Esta actividad se realiza de manera satisfactoria en
las dragas existentes en los ríos de la región, tal como se muestra
en la Fig. 5 [11].

De acuerdo a lo anterior, dado que cada equipo requiere un tipo

de mantenimiento diferente, se analizaron las ventajas y las
desventajas de las diferentes metodologías de aplicación de los
tipos de mantenimiento que se utilizan en el sector minero:

1) Mantenimiento preventivo
a) Ventajas del mantenimiento preventivo
 Disminuye número de paradas realizando varias
reparaciones en un solo paro de la máquina.
 Aprovecha el momento más oportuno para no
interferir con el normal desarrollo de la producción.
 Prepara repuestos y partes para evitar demoras en los
procesos
 Evita avería producida por pequeños fallos
 Puede prevenir una falla prematura y reducir su
frecuencia
 Puede reducir la severidad de la falla y mitigar sus
consecuencias
b) Desventajas del mantenimiento preventivo
 Se necesita personal capacitado para realizar las
operaciones de mantenimiento.
 Se debe apegar al manual y las recomendaciones del
Fig. 5. Draga utilizada en Gran Minería. Cortesía Mineros S.A.
fabricante

2) Mantenimiento correctivo
a) Ventajas del mantenimiento correctivo
 No se requiere mucha infraestructura.
 No se requiere formación avanzada en procesos de
mantenimiento
 Se aprovecha la vida útil de los equipos
b) Desventajas del mantenimiento correctivo
 Las averías se presentan siempre de forma imprevista,
sin control ni planeación.
 En el momento del fallo es posible no tener los
elementos dañados a tiempo ni en stock.
 No se garantiza la entrega de equipos a tiempo para
seguir la producción.
No está de más recordar que en su gran mayoría, maquinaria y
equipos mineros trabajan en condiciones adversas, tales como:
exceso de polvo, agua, barro, intemperie, uso de metales pesados y
ácidos. Razón por la cual no se garantizan unas condiciones
externas óptimas para su funcionamiento, alejándose del estándar
idealizado en las fichas técnicas, dejando al descubierto la
variabilidad en adaptación y funcionamiento de los equipos, lo cual
VI. DIAGNÓSTICO
El crecimiento del sector minero en Colombia ha permitido
posicionar al departamento de Antioquia como líder en la
explotación de recursos minerales, produciendo durante los
últimos cuatro años, en promedio, el 44,1% del oro del país,
68,7% de la producción de plata, 1,1% platino, 0,2% carbón,
3,9% en producción de materiales de construcción, 4,4% en
arcillas y 6,3% en calizas [6], [7].
No obstante, del oro producido en Antioquia, el 80% es
generado por empresas mineras informales, sin una estructura
técnica en temas de mantenimiento, desencadenando problemas
socioeconómicos, ambientales y técnicos que fracturan el
crecimiento sostenible de Colombia por una minería bien hecha
[7].
De esta manera, desde el aspecto técnico de los equipos en
minería, se evidencia que las UPM informales en el Bajo Cauca
no llevan un buen control de estos mantenimientos, usando
solamente el tipo correctivo en emergencias, lo que limita su
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capacidad productiva, lo que se traduce en dificultades para el transcurrir del tiempo su importancia, tanto económica como
obtener un título minero y de esta manera continuar con la técnica y en seguridad en el trabajo [9].
explotación de oro de forma adecuada.

Como consecuencia de los procesos de mantenimiento general
que aplican las pequeñas empresas mineras en la subregión del
Bajo Cauca, los paros en la etapa de explotación por daño en
equipos van en aumento, lo que se materializa en mayores
costos de producción y un estancamiento en la explotación de
oro.
Por este motivo, las pequeñas agremiaciones mineras deberían
implementar el sistema RCM, lo que garantizaría el apoyo al
sistema de administración del mantenimiento de las empresas,
teniendo una mejor logística y funcionalidad en la mina,
cumpliendo con lo establecido en el Código de Minas de
acuerdo a la Ley 658 de 2001 del Ministerio de Minas y Energía
[13].
Lo anterior tiene una íntima relación con la tendencia
mundial que presenta el sector minero, en donde el desarrollo
de nuevas tecnologías, la innovación e investigación aplicada
han permitido dar los primeros pasos en la automatización de
procesos con el prototipo de equipos autónomos y eficientes, lo
cual reducirá la mano de obra, costos de operación, fallas
humanas y riesgos laborales. Sin embargo, también implica un
plan de mantenimiento más estricto, de mayor complejidad en
su ejecución y vigilancia tecnológica, además de personal
altamente calificado para garantizar la funcionalidad de este
nuevo tipo de equipos y maquinaria.
VII. FORMACIÓN EN MANTENIMIENTO EN EQUIPOS MINEROS
Debido al estado actual de la minería en el Bajo Cauca
antioqueño, desde el Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA)
se fomenta la formación y capacitación de los trabajadores y
personas vinculadas a la explotación mineral, en especial en el
mantenimiento y evaluación diagnóstica de los equipos y
maquinaria utilizados en los depósitos minerales; para lograr
este cometido el Centro de Formación Minero Ambiental
realiza charlas, seminarios y conversatorios en lo concerniente
a mantenimiento, soldadura, organización de empresas,
emprendimiento y hábitos gerenciales, herramientas que son de
utilidad ya que muchos de estos mineros están tendiendo a
formalizar sus procesos (Fig. 6 y Fig. 7). Entre los principales
programas de formación ofertados en la zona de influencia del
centro, se destacan los siguientes:
Tecnología en Supervisión de Labores Mineras
Técnica en Minería a Cielo Abierto
Técnica en Operación de maquinaria pesada para excavación
Técnica en Soldadura de Productos Metálicos (Platina)
Técnica en Logística Empresarial
Técnica en Mecánica de Maquinaria Industrial
Técnica en Productos Metalmecánicos

Es importante destacar que para el Bajo Cauca es

fundamental darle relevancia al conjunto de aplicaciones en la
industria minera que se proyectan siempre vinculadas a las
funciones de planificación, supervisión, análisis y control de
retroalimentación de la operación minera a través de la
optimización de la producción, la precisión, seguridad y
funcionalidad. La pequeña minería aurífera requiere
profesionales altamente calificados y consientes de la
importancia de los diferentes tipos de mantenimiento presentes
en los equipos de minería, además de estar a la vanguardia en
temas de tecnología, ciencia, innovación y desarrollo del sector
minero, para de esta manera estar preparado y capacitado ante
algún tipo de fallo técnico o de funcionabilidad en la maquinaria
Fig. 6. Formación profesional integral en mantenimiento de equipos mineros.
presente en la mina, logrando indicar medidas correctivas y/o
de mitigación a tiempo [2], [4].

Para lograr este objetivo, se requiere:

 personal capacitado en mecánica y mantenimiento
industrial
 incorporación de tecnologías, para monitoreo de equipos
tanto temperatura, presión y vibraciones, que permiten
recibir y gestionar los datos de la operación de los equipos
para un mantenimiento preventivo
 optimización de los procesos,
 altos estándares de seguridad para el personal.

Durante muchos años se consideró al mantenimiento como un

"problema necesario", no obstante, este surgió por la necesidad
y requerimiento de producir continuamente, dando a conocer en
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Fig. 7. Capacitación a aprendices en tipos de mantenimiento en minería.
VIII. CONCLUSIONES
 Los procesos de mantenimiento en la subregión del
Bajo Cauca antioqueño varían de acuerdo al tipo de
minería: la legal (que puede ser pequeña y gran
minería), enfocada a un mantenimiento programado, y
la pequeña minería informal, la cual deja a la puesta en
marcha y a la deriva el mantenimiento de los equipos,
generando un alto grado de incertidumbre sobre el
estado de los mismos.
 Se encontró que muchas (a no decir la gran mayoría)
aplica mantenimiento preventivo y correctivo,
realizando una capacitación se podría llegar a
implementar el mantenimiento basado en la
confiabilidad ya que este asegura que se emprendan las
acciones correctas de mantenimiento preventivo o
predictivo y elimina aquellas tareas que no producen
ningún impacto en la frecuencia de fallas. Debido al
enfoque riguroso para definir funciones, normas,
mecanismo de falla, efectos y grado crítico, el sistema
del equipo que está bajo revisión se entiende mucho
mejor que antes de la revisión. El resultado de cada
estudio del sistema de un equipo es una lista de
acciones de mantenimiento, programas
responsabilidades. Estas, a su vez, dan por resultado
una mejor disponibilidad, confiabilidad y rendimiento
operativo del equipo, y eficacia en costos.
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IX. DISCUSIONES
La capacitación de la población del Bajo Cauca en temas
mineros, con énfasis en el mantenimiento de equipos, garantiza
la puesta en marcha de la pequeña minería en la subregión, la
generación de una nueva fuente de ingresos y un índice de
desarrollo para sus habitantes. Sin embargo, es discutible la
contribución de la futura mano de obra calificada al crecimiento
sostenible de una minería bien hecha, dadas las complejas
condiciones socioeconómicas del Bajo Cauca y la oferta legal
del sector en todos los seis municipios localizados en esta
subregión de Antioquia.
Las diferentes empresas utilizan un tipo de mantenimiento de
acuerdo a los requerimientos de las máquinas, lo cual en teoría
está bien, sin embargo, solo llevaría a un único tipo de
mantenimiento: correctivo. De esta manera, aplicar un plan o
sistema de mantenimiento conlleva a integrar desde el personal
de oficios varios como a la cabeza de la compañía.
Entender que el mantenimiento no es un gasto sino una
inversión para que la capacidad de producción de la mina sea la
esperada y que los equipos duren mucho más tiempo, así estén
en condiciones adversas.
De esta manera, el mantenimiento normalmente no es visible
en una empresa, pero cuando algo falla se percatan de lo que
falta, afectando al personal que maneja el departamento y el
programa organizacional de la mina en general.
REFERENCIAS
Books (Libros):
[1] Herrera, J. Introducción al Mantenimiento Minero. Madrid: Universidad
Politécnica de Madrid, 2009.
[2] Botero, C. Manual de mantenimiento. Bogotá: SENA/FEDEMETAL,
1991.
[3] Gobernación de Antioquia. Anuario Estadístico de Antioquia. Medellín,
2016.
[4] García, S. Organización y Gestión Integral de Mantenimiento. Madrid,
2013.
Technical Reports (Informes técnicos):
[5] Servicio Geológico Colombiano. Cartografía Geológica de la Plancha 83
Nechí (Departamento de Antioquia), Medellín, Colombia. (13-73), Mar. 2013.
[6] “Caracterización de la actividad minera departamental”, Agencia
Nacional de Minería, Bogotá, D.C., Colombia, 2017 [En línea]. Disponible en:
https://www.anm.gov.co/sites/default/files/DocumentosAnm/bullets_antioquia
y _23-01-2017.pdf). [Accedido: 18-jun-2018].
[7] Ministerio de Minas y Energía – MINMINAS. Censo Minero 2010 2011,
Bogotá D.C., (17-22) – 2012.
Unpublished Papers Presented at Conferences
(Conferencias y presentaciones no publicadas):
ISSN: 2619-2357
[8] Larez, A. Ingeniería de Mantenimiento: Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad (RCM) (Parte 3), Revista Digital Enova Levante, Valencia, 2017
[En línea]. Disponible en: http://www.enovalevante.es/mantenimiento-
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abilidad_rcm_parte [Accedido: 15-jun-2018]
Periodicals (Artículos de revista):
[9] Casar, A. “Mantenimiento Preventivo: La diferencia entre reaccionar y
anteponerse a una falla”, Electroindustria, 2008 [En línea]. Disponible en:
http://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mvc?xid=919 [Accedido: 09-jul-
2018]
[10] Publicaciones Artículos Técnicos Internacionales en Minería.
“Mantenimiento preventivo en minería y gestión del mantenimiento asistido por
computadora”, 2017 [En línea]. Disponible en:
http://www.publicacionesmineria.com/contenido.php?id=15 [Accedido: 20-
jul-2018]
[11] Rivera, A. Minería aurífera en el Bajo Cauca antioqueño. Ed. 34, Revista
Zero, 2014 [En línea]. Disponible en: : http://zero.uexternado.edu.co/mineria-
aurifera-en-el-bajo-cauca-antioqueno/ [Accedido: 20-jul-2018]
[12] Garcés, G.P. “Legalización minera en el Bajo Cauca antioqueño.
Resultados del primer laboratorio de legalización y formalización minera en
Colombia”, Universidad EAFIT, 2015 [En línea]. Disponible en:
https://repository.eafit.edu.co/bitstream/handle/10784/8735/GloriaPatricia_Ga
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Standards, official rules (Normas, reglamentos oficiales):
[13] Ley 658/2001, de 14 de junio. Ministerio de Minas y Energía., Bogotá
D.C.
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 24
Jaime Barrios nació en Cereté, Córdoba, el 11
de noviembre de 1980. Se graduó en el Colegio
Diocesano Pablo VI y estudió Ingeniería
Mecánica en la Universidad del Sinú en
Montería, Córdoba en 2004.
Ejerció profesionalmente en Avites S.A,
Distracom, Fundec S.A, Cepun, Impletractores,
Autopistas de la Sabana, Obresca CA y la mayor
parte del tiempo como Instructor SENA. Entre
sus campos de interés están la mecánica tanto
diésel como a gasolina (mecatrónica), la
mecánica rural, industrial, refrigeración y
soldadura.
El ingeniero Barrios recibió menciones en el SENA - Centro de Formación
Minero Ambiental como experto regional Worldskill, Líder de Red Mecánica
en 2018.
Sebastián Molina Calderón nació en
Medellín, Antioquia, el 21 de abril de 1991. Se
graduó en la Universidad Nacional Colombia
como Ingeniero Geólogo en 2014,
posteriormente realizó una maestría en
Geología con énfasis en Análisis de Cuencas
Sedimentarias en la Universidade Federal do
Pará – Brasil en 2017.
En su trayectoria profesional se destaca su
participación en proyectos de cartografía
geológica para el Servicio Geológico
Colombiano, prospección y exploración
aurífera en el Nordeste Antioqueño y
formación profesional integral como instructor investigador en el área de
minería en el Centro de Formación Minero Ambiental del SENA Regional
Antioquia. Entre sus campos de interés se destacan los depósitos metalíferos,
geoquímica orgánica, geología sedimentaria y SIG.
El ingeniero Molina fue ganador del Programa de Alianzas para la Educación y
la Capacitación (PAEC) de la OEA (2014), Premio Ecopetrol a la Innovación
en la categoría exploración – Regional Sur (2017) y Premio INNOVAntioquia
de IDEA y la Secretaría de Productividad y Competitividad de Antioquia
(2018).
ISSN: 2619-2357
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 25

MEJORA EN LA GESTIÓN DE PROYECTOS

ENERGÉTICOS CON PMI
R. D. Cárdenas1; http://orcid.org/0000-0002-2417-844X
1 -Líder Semillero de Investigación E-InnovaCMM Centro Metalmecánico SENA Distrito Capital


Resumen— El propósito del proyecto es diseñar un plan de Para cumplir con las políticas públicas y seguridad para el
mejora en la gestión de proyectos energéticos a partir de las desarrollo sostenible, es fundamental tener en cuenta las
lecciones aprendidas por las empresas energéticas de Latinoamérica lecciones aprendidas en proyectos de infraestructura eléctrica a
y el Caribe. La metodología empleada corresponde a una
partir de los requisitos jurídicos y administrativos acordes con
investigación proyectiva, con enfoque analítico y descriptivo de corte
transversal, desarrollada en 4 etapas: análisis, planificación el marco legal y reglamentario, los cuales van de la mano con
ejecución y evaluación. Se identificaron las fortalezas y debilidades la obtención de las licencias.
que se presentan en los casos analizados y se desarrolló el plan de
mejora para la gestión de la calidad, el alcance, tiempo y costo Las empresas de generación, transmisión y distribución de
aplicable a todo proyecto de infraestructura eléctrica basado en energía renovable deben formular y ejecutar proyectos viables
energías renovables. Se recomienda a las empresas realizar el
para el beneficio de la comunidad y el país. Debido a que no se
registro de control de cambios y documentar, durante el desarrollo
de cada proyecto, las lecciones aprendidas y establecerlo como ha tenido una metodología clara y unificada conforme a la
requisito para la aprobación de futuros proyectos afines. normatividad y requerimientos jurídico administrativos
vigentes, se requiere articular y unificar las metodologías de
Palabras clave— Energías Renovables (Renewable Energies), proyectos existentes con los lineamientos de los gobiernos bajo
Gestión de Proyectos (Project Management), Infraestructura estándares internacionales, los cuales se identifican a partir de
Eléctrica (Electrical Infrastructure), Lecciones Aprendidas
(Lessons Learned), Plan de Mejora (Improvement Plan). auditorías que se encarguen de monitorear y evaluar
conjuntamente con los responsables del proyecto, su desarrollo.
I. NOMENCLATURA
Para lograr éxito en la gestión de proyectos con energías
PMI: Project Management Institute.
renovables (generación, transmisión y distribución) se debe
Proyectos de infraestructura eléctrica: Según lo planteado
tener bien definido el alcance, tiempo y costo, siendo necesario
por Szwedzki et al (2016, pag 5), no hay definición unificada
la monitorización y evaluación de todo su ciclo de vida.
de los Proyectos Públicos de infraestructura conocidos con la
sigla PPP que son adjudicados mediante arreglos de Modelos
La pregunta de investigación es: ¿Cuáles son los principales
públicos puros. Estos proporcionan servicios o entregan activos
problemas o deficiencias que se presentan en la ejecución de los
a través de la cooperación entre los sectores público y privado.
proyectos de Generación, Transmisión y Distribución de
Proyectos de ingeniería, adquisición y construcción EPC
energía renovable en Latinoamérica y el Caribe?
(engineering, procurement & construction): sistema de precio
fijo, monto global, llave en mano. Se ha establecido como un
El proyecto consiste en identificar los principales problemas
sistema de entrega de proyectos de construcción viable utilizado
o deficiencias que se presentan en la ejecución de los proyectos
tanto por los propietarios privados como por el estado. Es
de generación, transmisión y distribución de energía renovable
también uno de los varios sistemas de entrega utilizados en los
y proponer un modelo de plan para la mejora en la gestión de la
proyectos realizados mediante la asociación de entidades
calidad, costo, tiempo y alcance de los mismos.
públicas y privadas (PPP) y otros proyectos de infraestructura
financiados. En los proyectos la fase EPC (engineering,
Para cumplir con las políticas públicas y seguridad para el
procurement & construction) es sucesora de la fases FEED
desarrollo sostenible es fundamental tener en cuenta las
(front end engineering design).
lecciones aprendidas en proyectos de infraestructura eléctrica a
partir de los requisitos jurídicos y administrativos acordes con
II. INTRODUCCIÓN
el marco legal y reglamentario, los cuales van de la mano con

E l éxito en el cumplimiento, ejecución y calidad de los

proyectos de infraestructura eléctrica de Colombia, se
alcanza cuando éstos se concreten y realicen su operación
la obtención de las licencias.

El Objetivo General del proyecto es diseñar un plan de mejora

comercial. Hace diez años las condiciones y los riesgos para su en la gestión de proyectos de generación, transmisión y
ejecución no eran propicias. distribución de energía renovable aplicable a partir de las
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lecciones aprendidas por las empresas energéticas de
Latinoamérica y el Caribe.
Los Objetivos Específicos del proyecto son:
1. Analizar los principales problemas o deficiencias que se
presentan en la ejecución de los proyectos de generación,
transmisión y distribución de energía renovable del Eje
Cafetero.
2. Diseñar la situación actual de los proyectos del sistema de
generación, transmisión y distribución de la energía renovable.
3. Validar el cumplimiento de la gestión de la calidad,
tiempo, costo y alcance del proyecto de acuerdo con lo
establecido por el Project Management Institute PMI.
4. Elaborar un modelo de plan de mejora en la gestión de los
proyectos de generación, transmisión y distribución de energía
renovable.
Según (Bello & Beltran (2010), Cruz et al (2013), Carvajal
& Marín (2013) la evolución de la industria eléctrica en
Colombia desde 1980 hasta hoy tuvo los siguientes hitos
principales:
a. Evolución de la matriz de generación al pasar de un
parque energético basado en generación mediante el
uso de combustibles fósiles (década de los 80) a un
parque actual de energía hidroeléctrica (68%) y energía
térmica (28%), datos provenientes de (Gaona, Trujillo,
& Guacaneme, 2015), (Ortiz, 2015), (Pinto, 2013),
(UPME, 2010) y (UPME, 2015).
b. Evolución de la calidad del servicio técnico y la calidad
del producto técnico, asociado al cambio de tecnología
(Agudelo, & Arango, 2011), (Rueda, Bonilla, &
Garzón, 2015) y (Durán, Rosero, Pavas, & Duarte,
2015).
c. Evolución de la demanda y de la oferta, donde por
ejemplo la tasa anual de crecimiento promedio de la
demanda en los últimos 10 años fue de 3.6%, de
acuerdo a datos provenientes de (Gaona, Trujillo, &
Guacaneme, 2015), (Ortiz, 2015), (Pinto, 2013).
d. Evolución del esquema institucional del sector eléctrico
desde lo sucedido a inicios de la década de los 90
cuando la deuda del sector se convirtiera en el principal
problema macroeconómico del país (Briceño, 2006),
(Vélez, 2016). Este llegó a representar el 40% del
endeudamiento externo (Briceño, 2006).
Adicionalmente, durante la evolución del sector eléctrico
colombiano se crearon entidades soporte como (Briceño, 2006),
(Interconexión Eléctrica S.A, 2012):
• Unidad de Planeación Minero Energética – UPME,
Encargada de establecer requerimientos energéticos de la
población y la manera de satisfacerlos; de elaborar y actualizar
el Plan Minero Nacional, el plan Energético Nacional y el Plan
Indicativo de Expansión del sector Eléctrico.
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 26
• Comisión de Regulación de Energía y Gas – CREG, la
cual expide las reglas para asegurar la disponibilidad de una
oferta energética eficiente, propiciar la competencia, impedir
abusos de las entidades prestadoras del servicio y buscar la
liberación gradual del mercado eléctrico hacia la libre
competencia.
• Superintendencia de Servicios Públicos – SSPD, controla
que las empresas que prestan los servicios públicos cumplan
con las leyes, las regulaciones y demás actos administrativos
que los rigen.
• Centro Nacional de Despacho – CND, es el responsable de
realizar las siguientes actividades para la operación integrada
de los recursos del sistema de interconexión nacional
(generación, interconexión y transmisión): planeación,
supervisión y control.
• Centro Nacional de Operación – CON, encargado de
convenir los aspectos técnicos de tal manera que garantiza la
operación del sistema de interconexión nacional de una manera
segura, confiable y económica.
Finalmente, la prestación y asistencia del servicio de energía
eléctrica se definió en cuatro actividades (Briceño, 2006),
(Interconexión Eléctrica S.A, 2012) citado por (Cuellar &
Rodriguez, 2017 pag 39): Generación, Transmisión,
Distribución y Comercialización. Las cuales se combinan de la
siguiente manera: Generación y Comercialización,
Transmisión, Distribución y Comercialización, y
Comercialización exclusiva (Interconexión Eléctrica S.A,
2012).
EDT es el proceso de subdividir los entregables del proyecto
y el trabajo del mismo en componentes más pequeños y más
fáciles de manejar, es una descomposición jerárquica del
alcance total del trabajo a realizar por el equipo del proyecto
para cumplir con los objetivos del proyecto y crear los
entregables requeridos [10].
III. METODOLOGÍA
La Metodología empleada corresponde a una investigación
proyectiva, con enfoque analítico y descriptivo de corte
transversal, desarrollada en 4 etapas; análisis, planificación
ejecución y evaluación, partiendo del análisis de la situación
actual de las empresas de generación, transmisión y distribución
de Energía renovable del Eje Cafetero, se indagó sobre los
problemas y oportunidades en el desarrollo de los mismos. De
una población de 14 proyectos se escoge una muestra del 14%
(2) que han tenido mayores deficiencias en su ejecución, a los
cuales se les realiza un plan de mejora en cuanto a la gestión del
alcance, costos, tiempo y calidad.
Las variables según las áreas de conocimiento del PMI para
el ciclo de vida de los proyectos de infraestructura eléctrica que
se tuvieron en cuenta para el desarrollo de esta investigación,
aclarando que para el análisis de resultados según los objetivos
del proyecto solo se tuvo en cuenta la gestión del alcance,
tiempo, costo y calidad.
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Las escalas de medición de las variables seleccionadas se
desarrollan a partir de los requisitos del PMI, teniendo en cuenta
una calificación numérica entre 0 y 5 según el nivel de madurez
y criterios presentados a continuación:
Calificación Nivel de Criterios
Madurez
5 Optimizado Existe y se aplica, está
formalizado y
estandarizado, se mide
y se evalúa, se mejora
continuamente.
4 Administrado Existe y se aplica, está
formalizado y
estandarizado, se mide
y se evalúa.
3 Definido Existe y se aplica, está
formalizado y
estandarizado.
2 Inestable Existe y se aplica, está
formalizado pero no
está estandarizado.
1 Inicial Existe y se aplica
parcialmente, no está
formalizado ni
estandarizado.
0 Inexistente No existe y no se
aplica.
Las técnicas de recolección de datos que se emplearon en el
proyecto son la encuesta, observación directa, a partir de listas
de chequeo y cuestionario, utilizado como Instrumento de
recolección de datos para las variables Calidad, Alcance, Costo
y Tiempo las Escalas Si, No y NA (No Aplica).
IV. RESULTADOS
A partir de la aplicación de los instrumentos de recolección
de datos y luego de su análisis se pudo identificar que:
Todos los cambios aprobados deben identificarse e
integrarse al plan de registro mediante cambios en la EDT y en
el programa base. El plan de registro es oficial y vigente para el
proyecto en términos de alcance, presupuesto y programa.
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 27
Un elemento importante en el proceso de control de riesgos
es la administración del cambio. Quizás no se ejecuten, como
se esperaba, todos los detalles estipulados en el plan de
proyecto.
Partiendo de la base de que el cambio en los proyectos es
inevitable debido a la incertidumbre propia de su naturaleza, se
recomienda mejorar el nivel de documentación y formalización
de los cambios, debido que:
Cuando se presentan los eventos de riesgo, la puesta en
marcha de planes de contingencia; implica cambios en la línea
base del tiempo y en los costos.
Se debe conservar la integridad de la EDT y de las medidas
de desempeño.
Siguiendo los pasos para la elaboración de planes de mejora
planteados por la Agencia Nacional de Evaluación de la Calidad
y Acreditación (ANECA) se identifica como área de mejora la
de rentabilización de proyectos, se presentarán las principales
causas del problema a partir de los resultados de la
investigación, los objetivos, acciones de mejora, planeación y
seguimiento.
Problemas identificados en los proyectos analizados:
a. Los factores externos al proyecto de índole social, legal
y ambiental afectan la gestión del alcance, costo,
tiempo y calidad de los proyectos generando retrasos en
el cronograma, costos adicionales y la reputación de la
empresa.
b. Ausencia de transferencia de conocimientos por parte
de los líderes de los proyectos y expertos técnicos a
partir de las lecciones aprendidas durante el ciclo de
vida de proyectos de infraestructura eléctrica
desarrollados por la empresa.
c. Deficiente evaluación de los controles básicos durante
el ciclo de vida de proyectos.
d. Desarticulación entre la visión administrativa y
financiera con la técnica de los proyectos.
e. Ausencia de procesos de seguimiento y control a través de
auditorías en las fases más tempranas de los proyectos de
infraestructura eléctrica.
Los objetivos del plan de Mejora fueron:
1. Alinear los plazos de los proyectos con los plazos
establecidos en las diferentes instituciones para aprobar las
correspondientes resoluciones de gestión ambiental, mediante
la participación de todas las entidades de gobierno y grupos de
interés en la misma zona geográfica de ejecución de los
mismos.
2. Desarrollar un plan de transferencia de conocimientos a
partir de la documentación de las lecciones aprendidas en los
proyectos de infraestructura eléctrica desarrollados por la
empresa.
ISSN: 2619-2357
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 28

3. Implementar procesos de seguimiento, monitoreo y
control durante todas las etapas del ciclo de vida de los
proyectos de infraestructura eléctrica.
4. Establecer estrategias de articulación de la visión
compartida en la formulación, ejecución y evaluación de
proyectos a nivel administrativo, financiero y técnico.
5. Establecer procesos de seguimiento y control a través de
auditorías en las fases más tempranas de los proyectos de
infraestructura eléctrica, permitiendo la participación en los
comités de contratación y gerencia antes de su aprobación.
El Plan de Mejora realizado contempla los siguientes
criterios: Área de conocimiento (Gestión de Alcance, Gestión
de Tiempos, Gestión de Costos, Gestión de Calidad y Gestión
de riesgos); Acciones de mejora (Los aspectos identificados
para llevar a cabo que corresponden al secreto industrial);
Tareas; Responsable de Tarea; Tiempos (Inicio – Final);
Recursos Necesarios Financiación; Indicador Seguimiento y
Responsable Seguimiento.
V. CONCLUSIONES
En la investigación realizada se concluyó que para los
proyectos de infraestructura eléctrica analizados, la
incertidumbre generada en el direccionamiento del tema de
negociación de servidumbres, licencia ambiental, control y
protecciones; determina que la planeación, las redes de
comunicación y decisión, adolecían de niveles adecuados de
gestión que permitieran activar la cadena del proyecto. Por lo
tanto, se recomienda a las empresas realizar el registro de
control de cambios y documentar durante el desarrollo de cada
proyecto las lecciones aprendidas y establecerlas como
requisito para la aprobación de futuros proyectos afines.
[10] PMI. (2013). A Guide to the Project managment body of knowledge.
Pennsylvania: Project Management Institute, Inc.
[11] Rueda, A., Bonilla, I. & Garzón, Y. (2015). Modelo de confiabilidad
basado en la norma de gestión de riesgos iso 31000 para empresas de
distribución de energía eléctrica en circuitos radiales. Tecnura, vol. 19,
41-50.
[12] Szwedzki, R., Michelitsch, R., Haarsager, U., Sembler, J. I., Cabrera,
M., Funes Aguilera, R., ... & Carbajo, J. (2016). Evaluation of Public-
Private (PPPs) Partnerships in Infrastructure. Inter-American
Development Bank.
[13] Urízar Hernandez, C. (24 de 07 de 2013). SEMINARIO DE
LECCIONES APRENDIDAS EN PROYECTOS DE
INFRAESTRUCTURA ELÉCTRICA. Guatemala, Guatemala.
[14] Vélez, L. (04 de 07 de 2016). El sector eléctrico colombiano:
descripción, situación actual, retos y perspectivas. Obtenido de Luis
Guillermo Velez Alvarez:
http://luisguillermovelezalvarez.blogspot.com.co/2015/08/el-sector-
electrico-colombiano.html
A. Rubén Darío Cárdenas Espinosa es PhD. Information Technology, DSc.
Cum Laude Electronic Engineering, Candidato a Doctor en Proyectos, MSc.
Electrical Engineering, Esp. Gerencia en Finanzas, Esp. Tecnológico en
Interventoría de proyectos de Telecomunicaciones, Ingeniero Electrónico,
Tecnólogo Profesional en Electrónica y Automatización Industrial, Líder
Semillero de Investigación e Innovación E-InnovaCMM. Su trayectoria
profesional es: Gerente de Proyectos y Docente Universidad Autónoma de
Manizales (1994-2011), Gerente FEDAF (2001 – 2005), Docente
UNITECNICA (2006 -2012), Coordinador y Docente Universidad Antonio
Nariño (2008 – 2011), Tutor Universidad de Caldas (2006 a la fecha), Instructor
CAI SENA Regional Caldas (2012 – 2015), Tutor Atlantic International
University (2011 – 2013), Líder SENNOVA (2015 – 2016), Estructurador de
Proyectos de Ciencia Tecnología e Innovación COLCIENCIAS, Evaluador y
Mentor INNPULSA (2016 – a la fecha), Instructor Virtual Centro
Metalmecánico, SENA Distrito Capital (2017 a la Fecha); Profesional
Independiente, Asesor y consultor en proyectos (2000 – a la fecha) (correo e.:
rdcardenas75@misena.edu.co).

La implementación, seguimiento y evaluación del plan de

mejora presentado constituye una línea base para ser aplicado
en todos los proyectos de infraestructura eléctrica en Colombia.

REFERENCIAS
[1] Agudelo, O. & Arango, L. (2011). Evolución de la confiabilidad y la
eficiencia en el sector eléctrico Colombiano. Ventana Informática, vol.
24, 115-133.
[2] Briceño, A. (2006). Colombia: análisis del sector eléctrico. Caracas:
Corporación Andina de Fomento CAF.
[3] Carvajal, S. & Marín, D. (2013). Impacto de la generación distribuida
en el sistema eléctrico de potencia colombiano: un enfoque dinámico.
Tecnura vol. 17, n° 35, 77-89.
[4] Cruz et al. (01 de 06 de 2013). Caracterización del sector eléctrico
colombiano. Obtenido de Servicio Nacional de Aprendizaje SENA:
file:///C:/Users/UPTC/Downloads/3058
[5] Cuellar, W. A. Ñ., & Rodriguez, S. R. R. (2017). Colombia: Territorio
de inversión en fuentes no convencionales de energía renovable para la
generación eléctrica. Ingeniería Investigación y Desarrollo, 17(1), 37-
48.
[6] Durán, I., Rosero, L., Pavas, A. & Duarte, O. . (2015). Comparison of
maintenance scheme effects on power transformer reliability
performance. Ingeniería e Investigación, vol. 35, 73-81.
[7] Gaona, E.E., Trujillo, C.L. & Guacaneme, J. A. (2015). Rural
microgrids and its potential application in Colombia. Renew. Sustain.
Energy, vol. 51, 125-137.
[8] ICSA. (2012). ICSA Ingeniería y Consultoría SA. Obtenido de
http://www.ic-sa.com.co/es/ipaginas/ver/78/proyectos-epc/
[9] Ortiz, S. (2015). Generación Eléctrica . Mundo Eléctrico vol 99, 1-98.
ISSN: 2619-2357
SISTEMA DE GESTIÓN DE PROYECTOS
SENNOVA – SGPS – PARA LA RECOLECCIÓN
DE INFORMACIÓN EN CIENCIA TECNOLOGÍA
E INNOVACIÓN
D. D. Rodríguez1; https://orcid.org/0000-0003-1172-1295
1 - SENA Centro Metalmecánico - Distrito Capital
Resumen— Durante el desarrollo de las tecnologías de la información
y las comunicaciones y el avance de la automatización en los procesos,
se han generado una gran cantidad de herramientas digitales que
permiten mejorar la eficiencia y eficacia en muchos procesos, es por
eso que uno de los proceso de mayor relevancia en la actualidad es la
formulación y seguimiento de proyectos, en específico proyectos con
estructura metodológica de marco lógico y orientados a la ciencia,
tecnología e innovación. Desde el SENNOVA que es el sistema de
investigación desarrollo tecnológico e innovación del SENA, se
propone e implementa el sistema de gestión de proyectos SENNOVA
- SGPS, que proporciona una solución de software que permite no
solamente formular proyectos de ciencia y tecnología, sino también
recolectar información que alimenta indicadores de la gestión
pública en ciencia y tecnología, así como concebir una estructura
presupuestal del estado integrada con la metodología de marco
lógico y características diferenciales propias del programa
SENNOVA.
Abstract— The information development and communication
technologies, this advancement of automation in processes, a lot of
number of digital tools have been generated that allow improving
efficiency and effectiveness in many processes. For this reason, the
processes increased relevance at present is the formulation and
monitoring of projects in specific projects with a logical framework
methodological structure and oriented to science, technology and
innovation. SENNOVA is SENA's technological development and
innovation research system, the project management system
SENNOVA - SGPS is proposed and implemented, which provides a
software solution, that allows not only to formulate science and
technology projects, but also to collect information that feeds public
management indicators for science and technology; as well as
conceiving a budgetary structure of the state integrated with the
logical framework methodology and differential characteristics of
the SENNOVA program.
Palabras clave— Sistemas de gestión de proyectos, marco lógico,
plataforma, software, PHP, JavaScript, MySQL.
Keywords— Project Management, Logical Framework
Approach, platform, software, PHP, JavaScript, MySQ.
I. NOMENCLATURA
SGPS: Sistema de gestión de proyectos SENNOVA.
SIGP: Sistemas integrado de gestión de proyectos.
PMP: Project Management Professional.
PMI: Project Management Institute.
ML: Marco Lógico.
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 29
1
SENNOVA: Sistema de investigación, desarrollo tecnológico
e innovación de SENA.
CTi: Ciencia Tecnología e Innovación.
II. INTRODUCCIÓN
L os sistemas de integración y de gestión de proyectos, son en
la actualidad una de las herramientas más utilizadas en el
mundo empresarial, académico e industrial, es por esto que existe
una gran cantidad de paquetes de software que ofrecen
multiplicidad de funcionalidades que permiten mantener un
mayor control de las actividades y tareas que componen las fases
de un proyecto.
Existen en el mercado una gran cantidad de paquetes de
software que ofrecen diversas funcionalidades entre los más
populares se encuentran Microsoft Project [1] y software libre
como Open Project [2], en plataformas más específicas para
proyectos de ciencia y tecnológica se encuentra el SIGP [3] que
proporciona COLCIENCIAS; en todas estas plataformas se
siguen estructuras alienadas con las metodologías de proyectos,
tal como lo son la PMP del PMI [4] o ML [5], esta última es usada
por el Banco Mundial [6], en general en las entidades públicas y
del estado Colombiano como el SENA. La estructura de
herramientas informáticas que involucren gestión de recursos
públicos deben mantener una estructura que se adapte a las
necesidades propias de cada entidad, respondiendo a la política
de gobierno en línea [7] y las necesidades que generalmente son
dinámicas y poseen una alta variabilidad den el tiempo.
SENNOVA nace con el acuerdo 016 de 2012 [8] con el cual se
consolida el sistema de investigación, desarrollo tecnológico e
innovación del SENA, con tres programas principales:
Innovación, Investigación y Desarrollo Tecnológico, los cuales
contienen líneas programáticas definidas en el acuerdo, para cada
una de ellas se establecen parámetros y lineamientos que generan
diferentes tipologías y estructuras de proyectos con
características particulares, que ameritan una estructura de
proyectos que tome características de la metodología de marco
lógico para la formulación de proyectos de ciencia tecnología e
innovación CTi y estructura presupuestal de las entidades
públicas Colombianas (para caso del SGPS se toman 21 rubros
presupuestales), establecida estas necedades y encontrando que
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al 2016 la plataforma usada SIGP presentó inconvenientes para
la formulación de los proyectos de CTi del SENA, identificando
obsolescencia tecnológica y problemas de compatibilidad con los
sistemas operativos del momento, se propone e implementa el
SGPS como una salida ágil, eficiente y de bajo costo; el SGPS
contempla la implementación en 3 etapas funcionales,
formulación de proyectos, evaluación y seguimiento y control
(Ver Fig. 1).
Es este documento se exponen la implementación y resultados
de las 2 primeras etapas funcionales del desarrollo e
implementación del sistema de gestión de proyectos SENNOVA
- SGPS.
III. METODOLOGÍA Y DESARROLLO
El SGPS se plantea en tres etapas funcionales que se
especifican en el diagrama de la Fig. 1; usando la metodología
SCRUM [9] y Programación Extrema XP [10] se logra el diseño
e implementación de los formularios para la formulación de los
proyectos de las líneas de SENNOVA – con las siguiente
tipologías de proyectos: investigación, innovación, divulgación,
modernización de ambientes, servicios tecnológicos, concursos,
TecnoParques y TecnoAcademias, cada una de las líneas
mencionadas tiene una estructura diferencial en cuanto rubros
presupuestales, campos de información especial, indicadores,
resultados y productos.
SGPS
Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Base de Datos
Seguimiento y MySQL
Formulación Evaluación
Control
+
+ +
Fig. 1: Diagrama etapas funcionales del SGPS.
El desarrollo e implementación de los formularios se realiza
en HTML (ver Fig. 2) y JAVASCRIPT, como aplicativo web y
conexión a base de datos en MySQL a través de PHP, para el
desarrollo se estructuraron los siguientes módulos en la etapa de
funcionalidades incluyendo formulación de proyectos,
evaluación y recolectores de información relevante para el
programa, esto comprende los siguientes módulos y
funcionalidades:
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 30
2
1. Módulo de ingreso de proyectos formulados: este módulo
está compuesto por un conjunto de formularios que responden a
la tipología de proyectos de cada línea programática, incluye
investigación, innovación, Modernización, Divulgación,
Servicios Tecnológicos, TecnoParque, TecnoAcademia y
Concursos, cada formulario contiene la funcionalidad de subir
archivos adjuntos en PDF no mayor a 10MB y meta datos con
alrededor de 150 campos generando número de radicado único y
consecutivo.
Fig. 2: Porta web e interfaz httml del SGPS.
2. Módulos de formularios: el sistema se apoya en recolectores
de información que corresponden a formularios creados en
google forms, tales como: Censo SENNOVA, Comisiones al
exterior, Producción Académica, Contratos de aprendizaje,
Registro ISSN ISBN IC y DOI, Registro de Resultados, Registro
Nacional de eventos y Solicitud de Comunicaciones, permite el
registro de alrededor de 50 campos de metadatos.
3. Módulo de formularios especiales: RUSS – Registro único
de semilleros SENA, RET Temporales y Productos Colciencias,
permite registrar alrededor de 30 campos de metadatos y archivos
comprimidos en ZIP no mayor a 200MB y genera número de
radicado único y consecutivo.
4. Módulo de Evaluación: Permite el acceso de los
evaluadores y generar juicios de evaluación de los proyectos
formulados teniendo en cuenta 9 criterios de evaluación, este
formulario contiene alrededor de 20 campos permite subir
archivos en ZIP hasta de 200MB, contiene módulo de
autenticación (Ver Fig. 3).
Fig. 3: Ventana de autenticación para ingreso de evaluadores.
El tipo de la base de datos es relacional y contiene la estructura
de bases de datos requeridos para almacenar la información de
los formularios de los módulos 1, 3 y 4, la base de datos para el
ISSN: 2619-2357
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 313

módulo 2 es no relacional, en la Fig. 4 se muestra la estructura de
las bases de datos y su relación con los módulos funcionales. Las
bases de datos generadas en MySQL son:
1. Banco documental de grupos de investigación.
“banco_doc_grup”
2. Banco de evaluación de proyectos. “eval_sgps”
3. Banco de registros de Temporales. “reltem_tb”
4. Registro único de semilleros del SENA RUSS “russ_sena”
5. Banco de proyectos SENNOVA “sgps_dtb”
6. Banco de evaluadores SENNOVA “tb_login”
7. Basa de datos Tecnoproject plataforma externa de
TecnoParque “tp”:
Hojas de
Base de Datos Calculo de
MySQL
Google
Formularios [4] PMI, "PMI," 2018. [Online]. Available:
1 https://my.pmi.org/home/public?ReturnUrl=%2f.
Google Forms
2
3 lógico para la planificación, el seguimiento y la
4 [6] C. ILPES, Metodología del marco lógico, 2004.
Fig. 4: Estructura de Bases de Datos, cada número corresponde al
módulo de formularios descritos anteriormente y que alimenta las
bases de datos.
La conexión entre los formularios se realiza a través de java
script y conexión a través de código PHP que permite generar el
flujo de información desde los formularios hacia las bases de
datos.
IV. RESULTADOS
El SGPS resulta de la necesidad inmediata que se presenta para
generar control, organización y gestión de la información de los
proyectos del programa SENNOVA del SENA, así como
recolectar la información relevante para nutrir indicadores de
gestión del programa y la entidad, por tal motivo en el año 2016
se evaluó y se inició la operación del módulo funcional No. 1
generando un registro de 1600 proyectos radicados de todos los
centros de formación del SENA a nivel Nacional, para el 2017 se
generan los módulos 2,3 y 4, para 2018 se cargaron más de 4000
proyectos acumulados desde 2016 y más de 6000 registros en el
censo SENNOVA por año, también este software aporta a la
consolidación de la información de todas las líneas programáticas
SENNOVA, semilleros, productos de grupos de investigación, tecnológico, metodológico, claridad conceptual y habilidades para la
indicadores, registro de planta de temporales del programa estructuración de proyectos, liderazgo, trabajo en equipo, administración e
SENNOVA entre otros.
Adicionalmente centraliza el acceso a los portales de otras
líneas como TecnoParque (Tecnoproject), blog de la línea de
fomento de la innovación con las empresas, bibliotecas y
servicios tecnológicos, también permite censar las solicitudes de
los centros de formación en cuanto a producción académica,
comisiones al exterior, contratos de aprendizaje, registro de ISSN
ISBN DOI e IC1, Registro de resultados y eventos nacionales,
toda la información recolectada a través de este instrumento,
alimenta los indicadores de gestión del programa y permite
mantener actualizado y centralizado los accesos a la información
con más de 60 mil registros recolectados hasta su vigencia.
REFERENCIAS
[1] Microsoft, "Microsoft Project," 2018. [Online].
Available: https://products.office.com/es-
co/project/project-and-portfolio-management-software.
[2] F. Software, "Open Project," 2018. [Online]. Available:
https://www.openproject.org/.
[3] Colciencias, "SIGP Portal," 2018. [Online]. Available:
http://sigp.colciencias.gov.co:7777/portal/.
[5] J. F. P. A. P. Edgar Ortegón, Metodología del marco
evaluación de proyectos y programas, CEPAL Naciones
Unidas, 2015.
[7] G. d. Colombia, "Gobierno en Linea," 2018. [Online].
Available: http://vive.gobiernoenlinea.gov.co/.
[8] SENA, "ACUERDO 16 DE 2012," SENA, 2012.
[Online]. Available:
http://normograma.sena.edu.co/normograma/docs/acuerd
o_sena_0016_2012.htm.
[9] P. S. Foundations, "SCRUM Home," 2018. [Online].
Available: https://www.scrum.org/.
[10] D. Wells, "Extreme Programming: A gentle
introduction," 2013. [Online]. Available:
http://www.extremeprogramming.org/.
Darwin Dubay Rodríguez Pinto: Ingeniero
Electrónico con Magister en Ingeniería Electrónica y de
Computadores, énfasis en las áreas de prospectiva,
formulación y evaluación de proyectos, innovación,
ciencia y tecnología, estudios y experiencia en
tecnologías emergentes como Nanotecnología, Robótica
y Biotecnología, así como desarrollo de aplicativos web
y móviles para servicios en sector educativo.
Experiencia en optimización de procesos en proyectos
de innovación y desarrollo tecnológico para el sector
público y privado. Amplio manejo pedagógico,
implementación de plataformas de aprendizaje y buen manejo de relaciones
interpersonales. Dominio de inglés, conocimientos en alemán y mandarín
(pinyin) e interés por la actualización y progreso profesional. Categoría en
Colciencias como Investigador Junior (IJ) (Par evaluador de Colciencias). (correo
e.: drodriguezp@sena.edu.co). Líder del Grupo de investigación GICEMET del
Centro Metalmecánico SENA.

1
ISBN: International Standard Book Number. ISSN: International Standard
Serial Number. DOI: Digital Object Identifier. IC: Identificador de Contenido.
ISSN: 2619-2357
Metalnnova No. 1 - 2018- Pag. 32
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Centro Metalmecánico

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DE APRENDIZAJE