UANCV – EPIC – IV B INFORME – CALIBRACION DE MANOMETRO

UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR

CACERES VELASQUEZ

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE MECANICADE FLUIDOS

INFORME CALIBRACION DE MANOMETRO

PANCCA MAMANI JUDITH ROSARIO 21902017

IV “B”

ING. OSMAR VELASQUEZ NAYRA

ING. HERNAN ALMONTE PILCO

5-10-2016
19-10-2016

2016

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INTRODUCCION
En el presente informe se dara a conocer sobre la calibración del manómetro,
pero antes necesitamos entender el funcionamiento del manómetro.
El manómetro o medidor de presión es un dispositivo utilizado con frecuencia
para medir la presión, tanto de líquidos como de gases
a medición directa de la presión usualmente se requiere para muchos sistemas
de conductos o tuberías. Sin embargo, para la mayoría de las aplicaciones de
la
ingeniería la medición de la presión usualmente se utiliza para medir
elevaciones
de niveles de líquidos o en muchos aparatos para determinar la velocidad o el
caudal de una corriente de fluido. El uso de la presión está basado en la relación
fundamental entre variables de la ecuación de la energía. La presión medida
será
un valor muy útil a la hora de diseñar sistemas hidráulicos, puesto que brindara
información suficiente para estimar el comportamiento del sistema según las
condiciones climatológicas presentes, las cuales serán determinantes en el
valor
que se obtiene en la medición de las presiones atmosféricas. Basados en lo
anterior por eso el presente documento contiene el procedimiento y los cálculos
llevados a cabos en la medición de la presión de fluidos con quipos como el
barómetro y el manómetro de Bourdon
Los manómetros se han fabricado en el mundo entero por cientos de millones
de unidades y son, posiblemente a excepción de los relojes, los instrumentos
de precisión más numerosos del mundo, siendo típicamente empleados para
medir la presión en sistemas de bombeo, sistemas de refrigeración,
compresores y líneas de aire comprimido, calderas y líneas de vapor, etc.

En este caso estudiaremos el manómetro junto al bando hidráulico.

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INDICE

INTRODUCCION...................................................................................................................... 2
INDICE ....................................................................................................................................... 3
OBJETIVO ................................................................................................................................ 4
CALIBRACION DEL MANOMETRO .................................................................................... 5
APARATO PARA EL CALIBRADO DE MANÓMETROS Y PRESÓSTATOS (Cód. 939402) ............. 7
PASOS PARA CALIBRAR EL MANOMETRO .................................................................. 8
CONCLUSIONES ................................................................................................................ 9
RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 9
BIBLIOGRAFIA Y FUENTES ................................................................................................ 9
ANEXOS .............................................................................................................................. 10

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OBJETIVO
Experimentar el proceso de calibrado de manómetro. Y
entender su funcionamiento. Para la correcta calibración de un
manómetro.

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CALIBRACION DEL MANOMETRO

Primeramente, el manómetro es un instrumento de medida que mide la magnitud

de la presión. En función del tipo de presión, las condiciones de uso y el rango
de presión el tipo de manómetro puede adoptar una gran variedad de formas y
prestaciones. Algunos de los manómetros que se pueden encontrar en el
mercado actualmente pueden ser manómetros analógicos en los casos que se
busque una solución económica, manómetros digitales en los casos que se
quiera aprovechar las posibilidades de comunicación existentes hoy en día o
manómetros de columna de líquido para aplicaciones especiales.

Los manómetros tipo Bourdon son los más utilizados industrialmente. Debido a
su excelente relación calidad/precio.

Estos utilizan la deformación de un material al que es sometido a una cierta

presión para traducir esa deformación en una presión equivalente en una
escala analógica. Si bien estos instrumentos analógicos han sido sustituidos
por los digitales en otras áreas como los termómetros, el coste del sensor de
temperatura es significativamente más económico que en la medida de la
presión por lo que los manómetros digitales se van introduciendo en el mercado
a medida que los sensores de presión, como en el caso de los sensores
piezoeléctricos, van reduciendo sus costes de fabricación.

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CALIBRACION DEL MANOMETRO:

Es comparar la medida de un patrón de referencia trazable con la medida del
mensurando.

Al calibrar los manómetros estamos aportando niveles de fiabilidad y seguridad

en los procesos donde la medición resultante del uso del instrumento tenga
lugar. Igualmente, al calibrar los manómetros podremos generar los registros
pertinentes para poder documentar un Sistema de Gestión de la Calidad y
tomar las medidas oportunas para poder asegurar la calidad de los productos
y servicios.

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APARATO PARA EL CALIBRADO DE MANÓMETROS Y

PRESÓSTATOS (Cód. 939402)
El aparato puede ser usado para el
calibrado del manómetro suministrado
con el banco hidráulico de base o de
otros manómetros con prestaciones
análogas.

Está constituido por:

- Un émbolo de acero
- Un plato porta pesas
- Y una serie de pesas.
( Que en laboratorio vimos de 5 N,
10 N y 5 N)

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PASOS PARA CALIBRAR EL MANOMETRO

1. Quita los tornillos de la carcasa roscada del manómetro. Coloca la

pinza sobre el borde para quitar la carcasa, la arandela y la ventana del
calibre con un movimiento de palanca. Quita también los tornillos de la
carcasa posterior si el manómetro tiene una carcasa frontal sólida.

2. Presuriza el sistema una vez que la aguja del calibre pasa de cero a la
medición de presión más alta y luego vuelve a cero. Coloca la punta de
la pinza contra la aguja y acomódala en la posición cero de no estar en
dicha posición.

3. Vuelve a colocar el sistema a presión máxima. Observa el resultado

para ver a qué distancia del resultado de presión total se encuentra la
aguja. Reemplaza el manómetro si el resultado está desfasado por
más del 10 por ciento, ya que esto indica que el tubo de Bourdon tiene
corrosión.

4. Afloja el tornillo de enlace para ajustar el enlace si el resultado del

manómetro está desfasado en un 0,25 por ciento o más, pero no más
del 10 por ciento. Acerca el tornillo de enlace al movimiento de rotación
para aumentar la amplitud del resultado de presión. Aleja el tornillo de
enlace del movimiento de rotación para disminuir la amplitud del
resultado de presión.

5. Calibra la indicación de presión a media escala aplicando la presión del

sistema solamente al punto medio. Ajusta el enlace cerrando la pinza
en los lados izquierdo y derecho para apretar suavemente el enlace.
Esto aumenta el indicador de la aguja de presión. Cierra la pinza en la
parte superior e inferior del enlace para disminuir el indicador de la
aguja de presión.

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CONCLUSIONES
Los manómetros sufren modificaciones internas, debido a su continuo
uso, es por eso que se deben calibrar periódicamente.

RECOMENDACIONES
Es recomendable no someter al manómetro a esfuerzos mayores a la
de su lectura máxima por que le puede causar desperfectos
permanentes

BIBLIOGRAFIA Y FUENTES
http://www.caltex.es/calibracion-manometro/
http://www.cem.es/sites/default/files/me-003e.pdf
https://es.scribd.com/doc/132716534/Calibracion-de-manometros-1

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ANEXOS
- Observamos el manometro

- Aquí observamos una de las pesas

- Embolo porta aceros

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