13.

REQUISITOS QUIMICOS

El cemento elegido deberá cumplir con los requ1s1tos químicos y limitaciones 1nd1cados en las
Normas ASTM ó NTP correspondientes
S1 el cemento se emplea con agregados potencia!mente reactivos su contenido de álcalis no será
mayor del 0.6% calculado como el porcentaje de Na20 + O 658 K20

S1 al emplear cemento Tipo 11 se requiere moderado calor de hidratación, la suma del s1hcato
tricálc1co (C3S) más el aluminato tncálc1co (C3A) no deberá exceder del 58%.

Si se emplea cemento Tipo V, la suma del alummo fernto tetracálcico (C4AF} más el doble del
aluminato tricálc1co (C3A) no deberá exceder del 20%.

14. REQUISITOS FISICOS

El cemento elegido deberá cumplir con los requisitos f ísicos y limitaciones indicados en la Norma
correspondiente.

En aquellos casos en que no sea conocida, la superficie específica se considerará de 3200 cm2/gr para
los cementos portland normales y de 4700 cm2/gr. para los cementos puzolánicos. Para la
determinación de la superficie específica se utilizará el Método Blaine.

En aquellos casos en que no sea conocido el valor real, se considerará para el cemento portland
normal un peso específico de 3.15 y de 2 97 para los cementos puzolárncos.

Para los ensayos de tiempo de fraguado se utilizará el Método Vicat.

Los requisitos de calor de hidratación se aplicarán únicamente cuando son especificados. En

este caso los requisitos de res1stenc1a podrán ser el 80% de los valores indicados en la Norma
correspondiente.

15. REQUISITOS DE OBR A

Las especificaciones de obra deberán mdlcar el Tipo y marca del cemento a ser empleado A falta
de esta indicación se empleará el cemento portland normal Tipo 1

En concretos que han de estar expuestos a la acción de los ataques químicos , la selección del
cemento tendrá en consideración las cond1c1ones de durabilidad del concreto

El cemento empleado en obra será del mismo tipo y marca que el ut1l1zado para la selección de las
proporciones de la mezcla de concreto. Esta recomendación es mandataria en aquellos casos en
los que para el cálculo de la desviación estándar y la res1stenc1a promedio se ha empleado
resultados de mezclas preparadas con cemento de un tipo y marca determinados .

S1 la desviación estándar se ha calculado en base a los resultados de ensayos de concretos

preparados con cementos de un mismo tipo pero de diferentes marcas, el criterio empleado en
obra podrá ser menos exigente.

Deberá considerarse, tanto en la compra del cemento como en la selección de las proporciones de
la mezcla, que un peso dado de un cemento puzolán1co tiene un volumen absoluto mayor que el
mismo peso de cemento portland nor- mal, así como que, a igualdad de pesos, el cemento
puzolánico requiere más agua para obtener la misma consistencia.

16. EFECTOS SOBRE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO

16.1 ASPECTOS GENER ALES

El cemento debe ser caracterizado en función de sus efectos sobre las propiedades del concreto
y en forma secundaria en función de su composición química. Para propiedades tales como la
res1stenc1a y estabilidad de volumen, existen ensayos rápidos y aceptables Para otras que
implican ensayos en el largo plazo, el tiempo requerido por estos y la dificultad de duplicar las
cond1c1ones de trabajo obligan a aceptar predicciones de comportamiento en el largo plazo a partir
de resultados conocidos.

Por lo tanto, una adecuada selección del cemento a fin de cumplir con propiedades
especificas o condiciones especiales de servicio, puede únicamente realizarse s1 se entiende la
influencia del cemento sobre las propiedades individuales del concreto
16.2 AGRIETAMIENTO TER MICO

Desde que la hidratación del cemento es una reacción exotérmica, se libera calor conforme el cemento
hidrata. El volumen y la velocidad de liberación son funciones de la composición y fineza del cemento
siendo, en general, la velocidad de liberación de calor paralela a la velocidad de incremento de la
resistencia.

En la mayoría de las construcciones de concreto el calor desarrollado es rápidamente disipado y tiene

poca importancia. En estructuras tales como c1mentac1ones masivas, grandes estribos, o presas,
deben tomarse precauciones para limitar la elevación de temperatura y evitar que la expansión
térmica sea lo suficientemente importante como para que posteriormente se presente agrietamiento,
ya sea en el exterior de Ja masa enfriada con contracción desde el interior, o debido a que la totalidad
de la estructura enfría y las grietas debidas al empotramiento se imponen.
Los principales compuestos del cemento portland hidratan en diferentes mag- nitudes e igualmente
rinden considerablemente diferentes volúmenes de calor por unidad de masa hidratada. En general
el C3A desarrolla la mayoría del calor en el pnmer día y el C3S en la primera semana, el C2S y el
C4AF hidratan más lentamente.

La fineza del cemento es un factor importante que interviene en la liberación de calor, especialmente
en las primeras edades. Ad1c1onalmente, el efecto de la fineza es el principal contnbuyente a las
diferencias entre los valores obtenidos utilizando el cemento Tipo 1 o el Tipo 111. En todos los casos,
incluyendo el Tipo 111, los cementos contmuan hidratando aún a edades de un año. La velocidad de
liberación de calor durante la hidratación está relacionada a la velocidad de ganancia de resistencia
para cada uno de los cinco tipos de cemento. Es práctica aceptada que el único calor de hidratación
importante es el de los siete primeros días.

A menudo se asume que los cementos combinados tienen calores de hidratación menores que los
cementos portland pero, dependiendo de los ingredientes, ellos pueden tener calor de hidratación
menor o aproximadamente igual. El efecto del calor en una estructura igualmente puede depender de
la masa del elemento y su edad

Los cementos expansivos compensantes de la contracción tíenen calores de hidratación que son
moderadamente mayores que aquellos de los cementos portland empleados en su fabricación
16.3 MANEJABILIDAD

Diversas características del cemento pueden influir en el concreto y en la facilidad de colocación del
mismo. A continuación se indica algunos de los factores que intervienen·

16.3.1 CANTIDAD DE CEMENTO

La cantidad de cemento a emplear en la mezcla es un primer factor que debe ser considerado. El
cemento es el material que en el concreto tiene el menor tamaño de partículas. El volumen de
cemento en la mezcla tiene un efecto importante sobre la plast1c1dad y fac1l1dad de colocación
de ésta.

Las llamadas mezclas pobres, o mezclas con un pobre contenido de cemento, tienden a ser
ásperas y d1fíc1les de trabajar, siendo por lo tanto más difíciles de colocar y acabar. Las llamadas
mezclas neas, o mezclas que contienen cantidades importantes de cemento, tienden a tener más
cuerpo y son más cohesivas, fluídas y traba1ables. Sin embargo, las mezclas muy ricas tienden
a ser demasiado cohesivas y más difíciles de colocar.

16.3.2 FINEZA DEL CEMENTO

La fineza del cemento influye en la manejabil1dad, traba¡ab1lldad y contenido de agua de una

mezcla de concreto de la misma manera como el volumen de cemento empleado en el mismo.
 Sm embargo, la importancia de la fineza del cemento es secundaria en relación a los efectos
de la cantidad de cemento empleada.

Las mezclas de bajo contenido de cemento tienden a perder coherencia, exudar en forma excesiva,
y segregar. El empleo de un cemento de partículas gruesas tiende a agravar esta tendencia.
Conforme la fineza o la cantidad de cemento se incrementan, la mezcla será más cohesiva. Al
mismo tiempo, la cantidad de agua requerida para obtener un asentamiento determinado puede
disminuir, reduc1endose la tendencia a exudar y segregar.

En contenidos de cemento intermedios, incrementos adicionales de cemento pueden hacer la

mezcla más l1gosa y d1fíc1I de colocar, debiendo incrementarse el contenido de agua. El contenido
de cemento para el cual ocurre el mínimo requerimiento de agua y la óptima trabajab1l1dad, se
reduce s1 la fineza del cemento se incrementa.

En el concreto, otros constituyentes tales como el aire incorporado, y los materiales finos y las
arcillas presentes en el agregado, igualmente afectan la traba1ab1lldad, plasticidad y requ1s1tos
de agua de la mezcla

MUESTREO:
El muestreo se efectuará de acuerdo a la Norma NTP 334 007. La muestra de cemento
podrá ser tomada al término de la molienda o en el lugar de trabajo según lo especifique
el comprador.

NOTA: La NTP 334.007 no es una norma para establecer el control de

calidad de la producción del cemento y no es requerida para la certificación
expedida por el productor.

MÉTODOS DE ENSAYO (PRUEBA)

10.1 Cuando se ensaye el cemento para comprobar su conformidad con la presente norma,
se utilizarán los métodos que se mencionan a continuación, con las modificaciones o
excepciones que se indican.

10.2 Análisis Químicos. El cemento sujeto a análisis químico deberá ser ensayado de
conformidad con la NTP 334.086. La determinación de los constituyentes, óxidos
mayores y menores, incluyendo la pérdida por calcinación, representará por lo menos el
98% del total de la masa del cemento; también se determinará el residuo insoluble. Cada
constituyente adicional incluido en el cemento en cantidades mayores al 1% de la masa,
deberán ser analizados.

NOTA: Los análisis que se refieren en este numeral serán realizados para uso en control interno.