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“AÑO DE A LUCHA CONTRA LA CORRUPCION Y LA IMPUNIDAD”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE BARRANCA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TEMA: METERIALES POLIMERICOS


CURSO: MATERIALES DE CONSTRUCCION
CICLO: III
DOCENTE: Ing. DE LA CRUZ VEGA SLEYTHER ARTURO
ALUMNOS:

• ENRIQUE TORRES, Joel


• REQUEJO MALVACEDA, Joseph Alexandre
• SILVERIO CABANILLAS, Enrique Junior
• SIPAN LOZANO, Oscar Junior
• VARA LUÑO, Diego Fernando

2019 – I
BARRANCA – PERU
Dedicatoria
Este presente trabajo está dedicado
presentemente a dios y luego y a las
personas que apoyaron a la
elaboración a este trabajo, de igual
manera al docente responsable por su
tiempo y paciencia en las enseñanzas
que nos comparte.
Contenido
INTRODUCCION ............................................................................................................................................... 5
MATERIALES POLIMERICOS ................................................................................................................... 6
1. Concepto. .............................................................................................................................................. 6
1.1. ¿Qué son los polímeros? .................................................................................................................. 6
1.2. Polímeros en la Ingeniería Civil ...................................................................................................... 6
1.3. Evolución De Los Polímeros En La Construcción ......................................................................... 7
2. Tipos de Polímeros .................................................................................................................................. 7
2.1. PVC: Policloruro de vinilo .............................................................................................................. 7
2.2. PU: Poliuretano.............................................................................................................................. 10
2.3. PS: Poliestireno .............................................................................................................................. 12
2.4. HDPE: Polietileno de alta densidad.............................................................................................. 15
2.5. LDPE: Polietileno de baja intensidad .......................................................................................... 16
2.6. PP: Polipropileno ........................................................................................................................... 18
2.7. PC: Policarbonato.......................................................................................................................... 19
2.8. PA: Poliamidas............................................................................................................................... 21
BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................................................... 22
INTRODUCCION
En ingeniería civil, en una obra se utiliza diferentes materiales a lo largo de toda la construcción, ya sea
ladrillo agregados, aditivos y los polímeros. Estos últimos son parte fundamental tanto para la vida
cotidiana como en la construcción, tenemos por ejemplo un sistema de tuberías, sin los polímeros no
podríamos hacer instalaciones sanitarias.

En el siguiente trabajo daremos a conocer los conceptos, tipos y aplicaciones que se dan en la construcción
con los materiales poliméricos.
MATERIALES POLIMERICOS
1. Concepto.

Se considera que los polímeros son realmente polivalentes ya que se usan en casi todos los
aspectos de la vida cotidiana, por lo general completamente desapercibidos. Los materiales
poliméricos se utilizan con gran eficacia debido a que sus características técnicas se pueden
adaptar con precisión a los requisitos deseados. Los polímeros se pueden usar para reforzar,
aislar, espesar, licuar... y mucho más. Los usos potenciales para los polímeros parecen ser
infinitos y este también es el caso dentro de la Industria de la Construcción.

1.1. ¿Qué son los polímeros?

Los polímeros son compuestos químicos que consisten en moléculas de cadena o


moléculas ramificadas. A su vez, estos consisten en unidades idénticas o similares,
denominadas monómeros.

La materia está formada por moléculas que pueden ser de tamaño normal o moléculas
gigantes llamadas polímeros. Los polímeros se producen por la unión de cientos de miles
de moléculas pequeñas denominadas monómeros que forman enormes cadenas de las
formas más diversas. Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones. Algunas más
se asemejan a las escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales.

Se hace una distinción entre polímeros naturales y sintéticos:

• Los polímeros naturales, que también se conocen como biopolímeros, son producidos por
criaturas vivas. Ellos forman la estructura base de todos los organismos.
• Los polímeros sintéticos se fabrican industrialmente. Ellos forman el componente
principal de los plásticos.

1.2. Polímeros en la Ingeniería Civil

El ingeniero civil cada vez más y mayores ventajas, el consumo de plásticos en el sector
de la construcción ha ido aumentando drásticamente a medida que los arquitectos y
especialistas empezaron a tener conocimiento de los beneficios que pueden brindar los
polímeros, la facilidad de procesamiento el poco peso que caracteriza a los polímeros,
además de su fuerza, su durabilidad hacen que estos materiales resulten ideales en la
construcción porque brindan confort y eficiencia a lo cotidiano sin embargo cabe resaltar
que debe contarse con el debido cuidado de este material para no dañar al medio ambiente.

1.3. Evolución De Los Polímeros En La Construcción

La evolución de este sector ha sido lenta hasta la mitad del siglo pasado, pero a raíz de la
“revolución del plástico” la sociedad y este sector sufrieron un cambio excepcional con
la entrada de los polímeros sintéticos. Gracias a que los arquitectos, ingenieros y
especialistas del sector empezaron a adquirir conocimientos de las ventajas que pueden
brindan estos polímeros, hoy en día nos podemos beneficiar de múltiples y diferentes
aplicaciones en la construcción y equipamiento de una vivienda y resto de obras públicas.
Además, otro objetivo de estos profesionales es la de conseguir un equilibrio entre las
necesidades de construcción de la población y la protección del medio ambiente, así como
de la salud de sus habitantes.

Estos polímeros resultaron ser materiales idóneos para satisfacer todas estas necesidades
debido a sus características particulares. En general serían las siguientes:

1.3.1. Durables y resistentes

A la corrosión, por ello se aplican en elementos que están expuestos al aire libre pudiendo durar
décadas.

1.3.2. Aislante

Tanto de frío como del calor, lo cual permite el ahorro de energía, y también aislantes
acústicos.

2. Tipos de Polímeros

2.1. PVC: Policloruro de vinilo

El PVC (policloruro de vinilo) es una combinación química de carbono, hidrógeno y cloro.


Sus componentes provienen del petróleo bruto (43%) y de la sal (57%). Es el plástico con
menos dependencia del petróleo. En este momento sólo el 4% del consumo total del petróleo
se utiliza para fabricar materiales plásticos y de ellos, únicamente una octava parte
corresponde al PVC. Se obtiene por polimerización del cloruro de vinilo, cuya fabricación
se realiza a partir de cloro y etileno. Es un material ligero y químicamente inerte e inocuo.
Es un material termoplástico, es decir, bajo la acción del calor (140 a 205ºC) se reblandece
pudiendo moldearse fácilmente; cuando se enfría recupera la consistencia inicial
conservando la nueva forma.

2.1.1. Características

• Versatilidad, ligero, resistente a la intemperie.


• Alta tenacidad (soporta altos requerimientos mecánicos), fácil instalación, Baja
toma de humedad (cañerías), Resistente a la abrasión, al impacto, y a la corrosión,
buen aislante térmico, eléctrico y acústico, no propaga llamas, resistente a la
mayoría de los reactivos químicos, duradero.

2.1.2. Aplicación en la Construcción

Tubos para distribución de agua potable y evacuación, ventanas, puertas, persianas,


suelos, láminas para impermeabilización de tejados y piscinas, revestimientos murales,
canalización eléctrica, etc.

• Membranas para impermeabilizar suelos, láminas para carteles, sobre todo en una
gran variedad de cañerías tanto de domicilios como públicos.
• Electricidad: recubrimiento aislante de cables, cajas de distribución, enchufes.

• Recubrimiento de paredes, techos, piscinas.


2.1.3. Ventajas:
• Muy versátil se pueden fabricar con muchos aditivos que modifiquen sus
características.
• Buen aislante eléctrico
• Bajo costo
• Resistencia al rozamiento
2.1.4. Desventajas:
• Degradación térmica
• Cambia de color por efecto de los rayos UVA
2.2. PU: Poliuretano

Es una resina termoplástica empleada en la fabricación de productos para sellantes y


revestimientos; también se utiliza en la construcción, sobre todo en forma de espuma, no sólo para
sellado de puertas, ventanas y saneamientos o reparar muros, aislar térmica y acústicamente, o
impermeabilizar, sino también como elemento decorativo.

2.2.1. Características

Resistente a la corrosión, Flexibilidad, ligero, no tóxico, alta resistencia a la temperatura,


propiedades mecánicas y productos químicos.

2.2.2. Aplicaciones en la Construcción

La espuma de poliuretano: es un material sintético y duro plástico, altamente reticulado


y no fusible, que se obtiene de la mezcla de dos componentes generados mediante
procesos químicos a partir del petróleo y el azúcar: el Isocianato y el Poliol.
2.2.3. Ventajas

• Aislante térmico: Tiene muy bajo coeficiente de conductividad térmica, lo que


ayuda a conseguir un gran ahorro en el consumo de energía destinada a la
climatización de una vivienda.
• Aislante hidrófugo: Su inclusión ayuda a proteger fachadas, suelos y techos de
humedades, además de garantizar una alta impermeabilidad.
• Aislante acústico: Permite crear una barrera contra los ruidos molestos provenientes
del exterior.
• Químicamente estable: La espuma de poliuretano proyectado puede pintarse,
barnizarse, pegarse, revestirse, o puede ser utilizado como revestimiento de locales
con atmósferas agresivas, siempre y cuando se garantice que no tendrá contacto con
el fuego.
• Excelente Adherencia: Su adherencia se produce sobre cualquier material de
construcción consistente, limpio y seco, y una vez aplicada, no se agrieta con
facilidad ante cambios de temperatura ni dilataciones.

Sin embargo, el uso de la espuma de poliuretano proyectado también tiene sus desventajas, que
hacen comprender que no representa una solución milagrosa universal para todos los trabajos de
construcción o reparación.

2.2.4. Desventajas

• Es muy sensible a los rayos ultravioleta de la luz solar: Se trata de un material


que en unos meses de exposición directa a las agresiones del medio ambiente, va
perdiendo sus propiedades, volviéndose muy frágil y desprendiéndose en
pequeños pedazos de donde está pegado
• Se trata de un material tóxico: Cuando se expone directamente al fuego despide
cianuro de oxígeno, que resulta altamente nocivo para la salud de las personas.
Esto obliga a su aplicación en aquellos trabajos en los que la espuma de
poliuretano irá protegida por otra capa de material de obra, como es el caso de
pisos y en la parte interna de las paredes.

Esta característica también obliga a los aplicadores a utilizar guantes, gafas, mascarilla y traje
protector (si se trabaja con grandes volúmenes) para evitar respirar las pequeñas partículas en
suspensión, o que la espuma tome contacto con la piel.
2.3. PS: Poliestireno

El Poliestireno Expandido es un material plástico con textura esponjosa muy utilizado en diversas
áreas tales como el sector de la Construcción, donde es usado principalmente como aislamiento
térmico y acústico. También lo podemos encontrar en el campo del envase y embalaje para
diferentes sectores de actividad. Comercializado bajo nombres como tergopol, tecnopor, poliexpan,
corcho blanco, estereofon, unicel, o icopor, entre muchos otros. Su abreviatura en inglés es EPS
(Expanded PolyStyrene.)

2.3.1. Características

• Densidad: Los productos y artículos terminados en poliestireno expandido se


caracterizan por ser extraordinariamente ligeros aunque resistentes. En función de la
aplicación las densidades se sitúan en el intervalo que va desde los 10kg/m3 hasta
los 35kg/m3.
• Color: El color natural de poliestireno expandido es blanco, esto se debe a la
refracción de la luz.
• Resistencia mecánica: La densidad del material guarda una estrecha relación con
las propiedades de resistencia mecánica. Los gráficos a continuación muestran los
valores alcanzados sobre estas propiedades en función de la densidad aparente de los
materiales de poliestireno expandido.
• Aislamiento térmico: Los productos y materiales de poliestireno expandido
presentan una excelente capacidad de aislamiento térmico. De hecho, muchas de sus
aplicaciones están directamente relacionadas con esta propiedad: por ejemplo cuando
se utiliza como material aislante de los diferentes cerramientos de los edificios o en
el campo del envase y embalaje de alimentos frescos y perecederos como por
ejemplo las cajas de pescado.

2.3.2. Aplicación en la Construcción

Podemos encontrar numerosas aplicaciones de material tanto en la construcción de


edificaciones como en las obras de ingeniería civil. Esto es debido a su elevada capacidad
de aislamiento térmico, su ligereza, sus propiedades de resistencia mecánica, su adecuado
comportamiento frente al agua y resistencia a la difusión del vapor de agua.
Aligeramiento de Estructuras

El poliestireno expandido se fabrica en densidades de 10 a 40 kg/m3 lo que lo convierte


en un material tremendamente ligero.

Además de su ligereza, se obtienen valores de resistencia a la compresión perfectamente


aptos para su uso como aligeramiento en estructuras de hormigón.

Se utiliza para Placas y paneles de aislamiento termo acústico, casetones y bovedillas para
forjados, moldes de encofrado, juntas de dilatación, elementos decorativos interiores,
bloques de EPS para dotar de ligereza a terraplenes de carreteras, pantalanes flotantes,
islas artificiales, etc.

Relleno en el Terreno

Otro de los usos del poli estireno expandido es su fabricación en bloques para rellenos en
el terreno.

Sus aplicaciones pueden ser la del recrecido de superficies a distintas cotas,


cimentaciones es zonas pantanosas, rellenos de taludes, etc. El EPS permanece inalterable
y no se degrada con el paso del tiempo. Su composición no se ve alterada por la acción
de la humedad evitándose contaminación del suelo.
2.3.3. Ventajas

El uso del poliestireno expandido como aislamiento térmico en la construcción permite un


ahorro importantísimo de energía en la climatización de edificios, además de poseer
condiciones idóneas para la protección contra el ruido. Aparte de sus condiciones termo-
acústicas, presenta además otras ventajas en su utilización como pueden ser:

• Es un material extraordinariamente ligero pero resistente.


• Amortiguador de impactos
• Resistente al agua, pero no al vapor.
• Resistente al envejecimiento.
• Resistencia mecánica.
• Aislante térmico.
• Resistencia química.
• Aislante acústico.
• Higiénico, no enmohece, imputrescible.
• Facilidad de instalación.
• Facilidad de manipulación.
• Proteccion al Fuego: No se inflama por chispas o escorias candentes.

2.3.4. Desventajas

• Tiene menor aguante a la hora de colgar cargas. Habitualmente su resistencia


ronda los 15 kg de carga puntual, que ya es mucho, pero a veces alguna lampara
vieja puede llegar a pesar mas.
• Para el enlucido inferior se tendrán que usar yesos especiales o con poca agua de
amasado y con grosores superiores a 15 mm. También es recomendable el uso de
mallas para evitar la fisuración.
• Se obtiene un menor aislamiento acústico (sobretodo al ruido aéreo).
• Este tipo de bovedilla es inflamable, con lo que deberías proteger el forjado
contra el fuego.
2.4. HDPE: Polietileno de alta densidad

El polietileno de alta densidad es un polímero de la familia de los polímeros olefínicos, o de los


polietilenos. Su fórmula es n. Es un polímero termoplástico conformado por unidades repetitivas
de etileno. Se designa como HDPE o PEAD.

2.4.1. Características

• No es tóxico
• Resistente a las bajas temperaturas;
• Alta resistencia a la tensión; compresión, tracción;
• Baja densidad en comparación con metales u otros materiales;
• Impermeable;
• Inerte (al contenido),
• Baja reactividad;
• Baja estabilidad dimensional.

2.4.2. Aplicaciones en la construcción

Recubrimiento de cañerías, como aislante ya que el HDPE aguanta de-20ºC a 85ºC.


Revestimiento de cables, caños para gas, telefonía, agua potable, minería. Laminas
plásticas para aislamiento hidrófugo.
2.4.3. Ventajas

• Elasticidad
• No se deforma permanentemente
• Es un producto reciclable
• Fácil de transportar
• Tiene una vida útil bastante larga
• Es flexible
• Es resistente a cualquier forma de corrosión
• Su costo de adquisición e instalación es sumamente reducido

2.4.4. Desventajas

• Potencial de fisuras.
• Alto grado de expansión térmica.
• Escasas propiedades de esfuerzo multiaxial.

2.5. LDPE: Polietileno de baja intensidad

Es un polímero de la familia de los polímeros olefínicos, como el polipropileno y los polietilenos.


Es un polímero termoplástico conformado por unidades repetitivas de etileno. Se designa como
LDPE (por sus siglas en inglés, Low Density Polyethylene) o como PEBD, en español.

2.5.1. Características

• Buena resistencia térmica y química. Puede soportar temperaturas de 80 °C de forma


continua y 95 °C durante un corto período de tiempo.
• Buena resistencia al impacto.
• Es de color lechoso, puede llegar a ser trasparente dependiendo de su espesor.
• Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los métodos de
conformados empleados para los termoplásticos, como inyección y extrusión.
• Es más flexible que el polietileno de alta densidad.
• Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre él.
• Densidad en el entorno de 0.910 - 0.940 g/cm3
2.5.2. Aplicaciones en la construcción

Revestimiento para suelos, recubrimiento de obras en construcción (cobertores de


seguridad), Protección, tuberías para riego.

2.5.3. Ventajas

• Mejor flexibilidad de polietileno de alta densidad.


• Layflat mejor de polietileno de alta densidad.
• Propiedades de buena cepa multiaxial.

2.5.4. Desventajas

• Resistencia UV inferior de polietileno de alta densidad.


• Resistencia química inferior de polietileno de alta densidad.
2.6. PP: Polipropileno

Es un polímero termoplástico utilizado en una amplia variedad de aplicaciones incluyendo el


embalaje, industria textil (por ejemplo, cuerdas, ropa interior térmica y alfombras), artículos de
papelería, partes de plástico y envases reutilizables de varios tipos, equipos de laboratorio, los
altavoces, componentes de automoción, la más recientemente en la industria de la construcción.

2.6.1. Características

• Bajo coste
• Alta resistencia química a los disolventes
• Fácil de moldeo
• Fácil de colorear
• Alta resistencia a la fractura por flexión o fatiga(abrasión).
• Buena resistencia al impacto superior a temperaturas superiores a los 15 ° C
• Buena estabilidad térmica
• Aumento de la sensibilidad a la luz UV y agentes oxidantes, sufriendo a la
degradación más fácilmente.

2.6.2. Aplicaciones en la construcción

• Alfombras, cañerías e instalaciones de agua fría y caliente, cajas de electricidad,


enchufes, sacos y bolsas para cargar cemento y arena y otros materiales granulados
o en polvo. Se distinguen por que repelen el agua, no se ensucian ni pudren y son
resistentes a la luz.
• Membranas de asfalto modificado para techos, fibras de PP para reforzar.
• Ideal para elementos de electrodomésticos. En maquinaria para la construcción.
• Casetones de PP para forjados reticulares
2.6.3. Ventajas

• Es más rígido que la mayoría de los termoplásticos.


• Resiste más al calor temperaturas de trabajo de hasta 100°C (Se ablanda a 150°C),
Se usa en tuberías para líquidos calientes.
• Gran capacidad de recuperación elástica

2.6.4. Desventajas

• Se degrada por la radiación ultravioleta.


• A temperaturas muy bajas la resistencia a impactos disminuye considerablemente
(temperatura de transición vítrea entre -10 y -20 ºC).

2.7. PC: Policarbonato

Es un plástico flexible, utilizado en la construcción especialmente para realizar lucernarios y


ventanas livianas e inastillables.

Puede obtenerse en varios formatos y medidas, dentro de las cuales destacan en policarbonato liso
y el policarbonato alveolar, en diferentes espesores.

2.7.1. Características
• Resistencia a el impacto 200 veces mayor que el vidrio.
• Más liviano que el vidrio
• Facilidad de curvar en frio
• Es más aislante del calor que el vidrio
• Presentan elevados índices de transmisión luminosa por lo que es ideal para utilizar
la luz natural.
• Soporta temperaturas de -100°C a 135°C
• Impide 98% de rayos ultravioletas dañinos
• Es aislante eléctrico
2.7.2. Aplicaciones en la construcción

Se utilizan como vidrios de seguridad, como vallas y cercos de seguridad


transparentes, revestimiento de protección, bóvedas, cubiertas.

2.7.3. Ventajas

• Alta resistencia mecánica (Mayor que el vidrio)


• Alta resistencia al impacto (250 veces + que el vidrio)
• Alta resistencia a la temperatura
• Arde con dificultad, es auto extinguible

2.7.4. Desventajas

• Resistencia media a las sustancias químicas.


• Es susceptible a fisuras por esfuerzo.
• Es sensible al entallado.
• Es sensible a la hidrólisis.
2.8. PA: Poliamidas

Es un tipo de polímero que contiene enlaces de tipo amida. Las poliamidas se pueden encontrar en
la naturaleza, como la lana o la seda, y también ser sintéticas, como el nylon o el Kevlar.

2.8.1. Característica
• Resistencia mecánica, dureza, rigidez y tenacidad medias-elevadas
• Elevada capacidad de amortiguación mecánica. Por eso son tan interesantes a la hora
de fabricar redes de seguridad para construcción.
• buena resistencia a la fatiga y excelente resistencia al desgaste. Sus características
hacen que tenga una gran durabilidad y resistencia al desgaste, un factor muy
importante cuando hablamos de seguridad.
• Buenas propiedades de deslizamiento.

2.8.2. Aplicación en la Construcción


Piezas de transmisión de movimientos, Cuerdas, tejidos y Juntas de ventanas.

2.8.3. Ventajas
En el moldeo por comprensión prácticamente no hay recortes, por lo que se genera una
cantidad muy pequeña de memas. Los materiales gozan de mejores propiedades
mecánicas al no sufrir consideraciones elevadas. Es posible fabricar piezas muy finas
que mantienen su forma sin alabarse.

2.8.4. Desventajas
El moldeo por compresión tiene algunas limitaciones y no es muy aconsejable cuando se
trata de moldear artículos de forma muy complicada con resaltes, entrantes o pequeños
taladros laterales. Tampoco es aconsejable para moldear artículos de paredes gruesas (1cm
o más).
BIBLIOGRAFIA

8.1. FUENTES BIBLIOGRAFICAS


8.1.1. Departamento de Ingenieria Civil. (2013). Pavimentos. Argentina: Universidad Tecnologica
Nacional .
8.2. FUENTES ELECTRONICAS
8.2.1. Orobio, A., Carlos Orobio, J., & Manuel Mosquera, J. (2018). Recomendaciones de diseño y
construcción de pavimentos en placa-huella de concreto reforzado. Revista Ingenierías Universidad de
Medellin, 17(32), 69–83. https://doi.org/10.22395/rium.v17n32a4
8.2.2. ... (2011). Pavimentos. 2015, de Especificar CDL Sitio web:
http://www.registrocdt.cl/registrocdt/www/admin/uploads/docTec/Pavimentos.pdf
8.2.3. Porras Díaz, H., Suárez, J. H. R., Mejía Melgarejo, Y. H., & Parra Rodríguez, J. M. (2014). Sistemas
Automáticos Para La Adquisición De Datos Enfocados a Examinar Pavimentos Flexibles. Ciencia e
Ingenieria Neogranadina, 24(1), 79–98. https://doi.org/10.18359/rcin.9