NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 5765
2010-06-16

SEGURIDAD EN PISCINAS.
SEGURIDAD DE LAS MÁQUINAS. PARTES DE
LOS SISTEMAS DE MANDO RELATIVAS A LA
SEGURIDAD. PARTE 1: PRINCIPIOS GENERALES
PARA EL DISEÑO

E: SAFETY OF MACHINERY. SAFETY-RELATED PARTS OF

CONTROL SYSTEMS. PART 1: GENERAL PRINCIPLES FOR
DESIGN

CORRESPONDENCIA: esta norma es adopción idéntica por

traducción (IDT) a la ISO 13849-1:2006.

DESCRIPTORES: dispositivo de mando; maquina;

seguridad; seguridad de las
maquinas; verificación.

I.C.S.: 13.110

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Editada 2010-06-28

 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 5765 fue ratificada por el Consejo Directivo de 2010-06-16.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 123 Maquinaria y equipo especial de la
industria.

ACIEM INGENIEROS QUÍMICOS Y ASOCIADOS

CAFAM MINISTERIO DE PROTECCIÓN SOCIAL
CLUB ARRAYANES MODUPLAST
COLSUBSIDIO PIREZ
COMERCIALIZADORA FEDORA S.A. POOL SECURITY SOLUTION
COMFAMA PURITEC DE COLOMBIA
COMFENALCO SEGURIDAD ACUATICA DE COLOMBIA
COMPENSAR SERVICION NACIONAL DE APRENDIZAJE
COTELCO -SENA-
FEDORA STINGL PRODUCTS
FYLCO LTDA
HOTEL CASA DANN CARLTON

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5765 RESUMEN

ÍNDICE

Página

INTRODUCCIÓN

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ........................................................................1

2. NORMAS PARA CONSULTA ......................................................................................2

3. TÉRMINOS, DEFINICIONES, SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS .................................2

3.1 TÉRMINOS Y DEFINICIONES .....................................................................................2

3.2 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS ..................................................................................7

4. CONSIDERACIONES RELATIVAS AL DISEÑO .........................................................9

4.1 OBJETIVOS DE SEGURIDAD EN EL DISEÑO ..........................................................9

4.2 ESTRATEGIA PARA LA REDUCCIÓN DEL RIESGO ..............................................10

4.3 DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE PRESTACIONES REQUERIDO (PLR) ..............13

4.4 DISEÑO DE LAS SRP/CS ..........................................................................................13

4.5 ESTIMACIÓN DEL NIVEL DE PRESTACIONES OBTENIDO Y RELACIÓN

CON EL SIL ................................................................................................................14

4.6 REQUISITOS PARA EL SOPORTE LÓGICO DE SEGURIDAD ...............................20

4.7 VERIFICACIÓN DE QUE EL PL OBTENIDO SATISFACE EL PLR ..........................27

4.8 ASPECTOS ERGONÓMICOS DEL DISEÑO ............................................................27

5. FUNCIONES DE SEGURIDAD ..................................................................................28

5.1 ESPECIFICACIÓN DE LAS FUNCIONES DE SEGURIDAD ....................................28

5.2 DETALLES DE LAS FUNCIONES DE SEGURIDAD ................................................30

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5765

Página

6. CATEGORÍAS Y SU RELACIÓN CON LOS MTTFD DE CADA CANAL,

DCAVG Y CCF ..............................................................................................................34

6.1 GENERALIDADES .....................................................................................................34

6.2 ESPECIFICACIONES DE LAS CATEGORÍAS .........................................................35

6.3 COMBINACIÓN DE SRP/CS PARA OBTENER UN PL GLOBAL ............................44

7. CONSIDERACIÓN DE DEFECTOS, EXCLUSIÓN DE DEFECTOS .........................45

7.1 GENERALIDADES .....................................................................................................45

7.2 CONSIDERACIÓN DE DEFECTOS ...........................................................................45

7.3 EXCLUSIÓN DE DEFECTOS ....................................................................................46

8. VALIDACIÓN..............................................................................................................46

9. MANTENIMIENTO......................................................................................................46

10. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA ...................................................................................47

11. INFORMACIÓN PARA LA UTILIZACIÓN .................................................................47

DOCUMENTO DE REFERENCIA ..........................................................................................95

BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................................91

ANEXOS

ANEXO A (Informativo)
DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE PRESTACIONES
REQUERIDO (PLR) ................................................................................................................49

ANEXO B (Informativo)
MÉTODO DE LOS BLOQUES Y DIAGRAMA DE
BLOQUES RELATIVO A LA SEGURIDAD ...........................................................................52
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5765 RESUMEN

Página

ANEXO C (Informativo)
CÁLCULO VALORACIÓN DEL MTTFD PARA
COMPONENTES INDIVIDUALES .........................................................................................54

ANEXO D (Informativo)
MÉTODO SIMPLIFICADO PARA ESTIMAR EL MTTFD
PARA CADA CANAL.............................................................................................................62

ANEXO E (Informativo)
ESTIMACIONES PARA LA COBERTURA DEL DIAGNÓSTICO (DC)
PARA LAS FUNCIONES Y LOS MÓDULOS ........................................................................64

ANEXO F (Informativo)
ESTIMACIONES PARA LOS FALLOS DE CAUSA COMÚN (CCF) ....................................68

ANEXO G (Informativo)
FALLOS SISTEMÁTICOS .....................................................................................................70

ANEXO H (Informativo)
EJEMPLO DE COMBINACIÓN DE VARIAS PARTES DEL SISTEMA
DE MANDO RELATIVAS A LA SEGURIDAD (SRP/CS) ......................................................73

ANEXO I (Informativo)
EJEMPLOS ............................................................................................................................76

ANEXO J (Informativo)
SOPORTE LÓGICO ...............................................................................................................84

ANEXO K (Informativo)
REPRESENTACIÓN NUMÉRICA DE LA FIGURA 5 ............................................................88

FIGURAS

Figura 1. Presentación de la evaluación del riesgo/reducción del riesgo ........................9

Figura 2. Visión de conjunto del proceso de reducción del riesgo para cada
situación peligrosa ...............................................................................................................11

Figura 3. Porceso iterativo para el diseño de las partes del sistema de mando
relativas a la sguridad (SRP/CS) .........................................................................................12

Figura 4. Representación esquemática de una combinación de partes del sistema

de mando relativas a la seguridad para el tratamiento de una función de seguridad
típica ....................................................................................................................................14
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5765

Página

Figura 5. Relación entre las categorías, la DCAVG, EL MTTFd de cada

canal y el PL .........................................................................................................................20

Figura 6. Modelo en V Simplificao del ciclo de vida del soporte

lógico de seguridad ..............................................................................................................21

Figura 7. Modelo general de arquitectura del soporte lógico ..........................................24

Figura 8. Arquitectura tipo para la Categoría B .................................................................36

Figura 9. Arquitectura tipo para la Categoría 1..................................................................38

Figura 10. Arquitectura tipo para la Categoría 2................................................................39

Figura 11. Arquitectura tipo para la Categoría 3................................................................41

Figura 12. Arquitectura tipo para la Categoría 4................................................................42

Figura 13. Combinación de SRP/CS para obtener un PL GLOBAL .................................45

TABLAS

Tabla 1. ...................................................................................................................................iii

Tabla 2. Símbolos y abreviaturas ..........................................................................................8

Tabla 3. Niveles de prestaciones (PL) ................................................................................10

Tabla 4. Relación entre el nivel de prstaciones (PL) y el nivel de integridad

de la seguridad (SIL) ............................................................................................................16

Tabla 5. Tiempo medio hasta e l fallo peligroso de cada canal (MTTFd) .........................17

Tabla 6. Cobertura del diagnóstico (DC) ............................................................................17

Tabla 7. Procedimiento simplificado para valorar el PL obtenido por la SRP/CS ..........20

Tabla 8. Algunas normas internacionales aplicables a funciones de seguridad

típicas de las máquinas y lagunas de sus características ...............................................29

Tabla 9. Algunas normas internacionales aplicables que dan requsitos para

determinadas funciones de seguridad y parámetros relativos a la seguridad ..............30

Tabla 10. Resumen de los requisitos relativos a las categorías ......................................43

Tabla 11. Cálculo del PL para SRP/CS alineadas en serie................................................45

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SEGURIDAD EN PISCINAS.
SEGURIDAD DE LAS MÁQUINAS. PARTES DE LOS
SISTEMAS DE MANDO RELATIVAS A LA SEGURIDAD.
PARTE 1: PRINCIPIOS GENERALES PARA EL DISEÑO

0. NTRODUCCIÓN

La estructura de las normas en el ámbito de la seguridad de las máquinas es la siguiente:

a) Normas de Tipo A (normas de seguridad fundamentales) que precisan nociones

fundamentales, principios para el diseño y aspectos generales que pueden ser
aplicados a todos los tipos de máquinas.

b) Normas de Tipo B (normas de seguridad relativas a una materia) que tratan de uno o
más aspectos de seguridad o de uno o más tipos de protecciones, que son válidas para
una amplia gama de máquinas:

- normas de Tipo B1, que tratan de aspectos particulares de la seguridad (por ejemplo,
distancias de seguridad, temperatura superficial, ruido);

- normas de Tipo B2, que tratan de protecciones (por ejemplo, mando a dos manos,
dispositivos de enclavamiento, dispositivos sensibles a la presión, resguardos).

c) Normas de tipo C (normas de seguridad de las máquinas) que tratan de requisitos de

seguridad detallados para una máquina particular o para un grupo de máquinas.

Esta norma es de Tipo B-1 tal como se establece en la Norma ISO 12100-1.

Si las especificaciones de una norma de Tipo C son diferentes de las establecidas en las
normas de Tipo A o de Tipo B, las especificaciones de la norma de Tipo C tienen prioridad
sobre las especificaciones de otras normas, para máquinas que se hayan diseñado y
construido conforme a las especificaciones de la norma de Tipo C.

Esta norma está prevista para guiar a aquellos que estén implicados en el diseño y evaluación
de los sistemas de mando, así como a los Comités Técnicos que elaboran las normas de Tipo B2
o de Tipo C que se presumen conformes a los requisitos esenciales de seguridad del Anexo I de
la Directiva del Consejo 98/37/CE, Directiva Máquinas. Esta norma no da orientaciones
específicas para cumplir con otras Directivas CE.
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5765

Como parte de la estrategia global de reducción de riesgos de una máquina, un diseñador optará
a menudo por conseguir alguna medida de reducción de riesgos mediante la aplicación de
protecciones que emplean una o varias funciones de seguridad.

Las partes de los sistemas de mando de las máquinas que tienen asignado desempeñar
funciones de seguridad se denominan partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad
(SRP/CS) y pueden estar constituidas de soporte material (hardware) y de soporte lógico
(software) y pueden estar separadas del sistema de mando de la máquina o ser una parte
integral del mismo. Además de desempeñar las funciones de seguridad, las SRP/CS pueden
desempeñar también funciones operativas (por ejemplo, dispositivos de mando a dos manos
como medio para la puesta en marcha de un proceso).

La aptitud de las partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad para desempeñar
una función de seguridad en condiciones previsibles, está clasificada en cinco niveles
denominados niveles de prestaciones (PL). Estos niveles de prestaciones se definen en
términos de probabilidad de fallo peligroso por hora (véase la Tabla 3).

La probabilidad de fallo peligroso de una función de seguridad depende de varios factores,

incluyendo la estructura del soporte material y del soporte lógico, la magnitud de los
mecanismos de detección de defectos [cobertura del diagnóstico (DC)], la fiabilidad de los
componentes [tiempo medio hasta un fallo peligroso (MTTFd), los fallos de causa común
(CCF)], el proceso de diseño, los esfuerzos de funcionamiento, las condiciones ambientales y
los procedimientos de trabajo.

Con el fin de ayudar al diseñador y facilitarle la evaluación del PL conseguido, este documento
emplea una metodología basada en la categorización de estructuras conforme a criterios de
diseño específicos y a comportamientos especificados en caso de defecto. Estas categorías se
clasifican en cinco niveles, denominados Categorías B, 1, 2, 3 y 4.

Los niveles de prestaciones y las categorías se pueden aplicar a las partes de los sistemas de
mando relativas a la seguridad, tales como:

- dispositivos de protección (por ejemplo, dispositivos de mando a dos manos,

dispositivos de enclavamiento), dispositivos de protección electrosensibles (por ejemplo,
barreras fotoeléctricas), dispositivos sensibles a la presión;

- las unidades de mando (por ejemplo, un bloque lógico para funciones de mando,
tratamiento de datos, control, etc.), y

- elementos de mando de los accionadores (por ejemplo, relés, válvulas, etc.),

así como a los sistemas de mando que desempeñan funciones de seguridad en todo tipo de
máquinas, desde las más sencillas (por ejemplo, pequeñas máquinas de cocina, o puertas y
barreras automáticas) a instalaciones manufactureras (por ejemplo, máquinas de embalaje,
máquinas de imprimir, prensas).

El objetivo de esta norma es proporcionar una base clara que permita evaluar el diseño y las
prestaciones de cualquier aplicación de SRP/CS (y de la máquina), por una tercera parte o
internamente o por un laboratorio de ensayo independiente, por ejemplo.

Información sobre la aplicación recomendada de la Norma IEC 62061 y esta norma.

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5765 RESUMEN

La Norma IEC 62061 y esta norma especifican los requisitos para el diseño y la
implementación de sistemas de mando relativos a la seguridad de las máquinas. La utilización
de cualquiera de estas normas internacionales, de acuerdo con sus campos de aplicación,
puede dar presunción de conformidad con los requisitos esenciales de seguridad pertinentes.
La tabla siguiente resume los campos de aplicación de la Norma IEC 62061 y esta norma.

Tabla 1. Aplicación recomendada de la Norma IEC 62061 y esta norma

Tecnología que implementa la(s)

función(es) de mando relativa(s) NTC 5765 IEC 62061
a la seguridad
A No eléctrica, por ejemplo, hidráulica X No cubierta
a
B Electromecánica, por ejemplo, relés Restringida a arquitecturas tipo y Todas las arquitecturas y
y/o electrónica no compleja hasta un PL = e hasta un SIL 3
C Electrónica compleja, por ejemplo, Restringida a arquitecturas tipoa y Todas las arquitecturas y
programable hasta un PL = d hasta un SIL 3
D A combinada con B Restringida a arquitecturas tipoa y c
X
hasta un PL = e
E C combinada con B Restringida a arquitecturas tipo Todas las arquitecturas y
(véase la Nota 1) y hasta un PL = d hasta un SIL 3
F C combinada con A, o C
Xb Xc
combinada con A y B
X indica que este aspecto se trata en la norma internacional mostrada en el encabezamiento de la columna.
a
En el numeral 6.2 se definen las arquitecturas tipo con el fin de dar una aproximación simplificada para la
cuantificación del nivel de prestaciones.
b
Para electrónica compleja: utilizar arquitecturas tipo de acuerdo con esta parte de esta norma hasta un PL
= d, o cualquier arquitectura de acuerdo con la Norma IEC 62061.
c
Para tecnología no eléctrica, utilizar partes de acuerdo con esta parte de esta norma como subsistemas.
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5765 RESUMEN

SEGURIDAD DE LAS MÁQUINAS.

PARTES DE LOS SISTEMAS DE MANDO RELATIVAS A LA SEGURIDAD.
PARTE 1: PRINCIPIOS GENERALES PARA EL DISEÑO

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma proporciona requisitos de seguridad y orientaciones sobre los principios para el
diseño e integración de las partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad (SRP/CS),
incluyendo el diseño del soporte lógico (Software). Para estas partes especifica las
características, incluyendo el nivel de prestaciones requerido, para desempeñar las funciones
de seguridad. Se aplica a las SRP/CS de cualquier tipo de máquina, independientemente de la
tecnología y del tipo de energía utilizadas (eléctrica, hidráulica, neumática, mecánica, etc.).

En ella no se especifican qué funciones de seguridad ni qué niveles de prestaciones se deben

utilizar en un caso particular.

Esta parte de esta norma proporciona requisitos específicos para SRP/CS que utilizan sistemas
electrónicos programables.

En ella no se dan requisitos específicos para el diseño de componentes integrados en las

SRP/CS. Sin embargo, se pueden utilizar los principios establecidos, tales como las categorías
o los niveles de prestaciones.

NOTA 1 Ejemplos de componentes integrados en las SRP/CS: relés, electroválvulas, interruptores de posición, PLCs,
unidades de control de motores, dispositivos de mando a dos manos, equipos sensibles a la presión. Para el
diseño de dichos componentes, es importante remitirse a las normas internacionales específicas, por ejemplo,
ISO 13851, ISO 13856-1 e ISO 13856-2.

NOTA 2 Para la definición de nivel de prestaciones requerido, véase el numeral 3.1.24.

NOTA 3 Los requisitos proporcionados en esta parte de esta norma para sistemas electrónicos programables
son compatibles con la metodología para el diseño y desarrollo de las partes de los sistemas de mando eléctricos,
electrónicos y electrónicos programables, relativas a la seguridad de las máquinas, dadas en la Norma IEC
62061.

NOTA 4 Para soporte lógico embebido relativo a la seguridad en componentes con PLr = e, véase el Capítulo 7 de
la Norma IEC 61508-3:1998.

NOTA 5 Véase también la Tabla 1.

1 de 95
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2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de

este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado
(incluida cualquier corrección).

ISO 12100-1:2003, Seguridad de las máquinas. Conceptos básicos, principios generales para
el diseño. Parte 1: Terminología básica. Metodología.

ISO 12100-2:2003, Seguridad de las máquinas. Conceptos básicos, principios generales para
el diseño. Parte 2: Principios técnicos.

ISO 13849-2:2003, Seguridad de las máquinas. Partes de los sistemas de mando relativas a la
seguridad. Parte 2: Validación.

ISO 141211), Seguridad de las máquinas. Principios para la evaluación del riesgo.

IEC 60050-191:1990, Vocabulario electrotécnico internacional. Capítulo 191: Confiabilidad y

calidad de servicio, y IEC 60050-191-mod1:1999 y IEC 60050-191-mod2:2002:1999 Modificación 1
y Modificación 2. Vocabulario electrotécnico internacional. Capítulo 191: Confiabilidad y calidad de
servicio.

IEC 61508-3:1998, Seguridad funcional de los sistemas eléctricos/electrónicos/electrónicos

programables relacionados con la seguridad. Parte 3: Requisitos del software (soporte lógico), y
IEC 61508-3 Corr.1:1999, Corrigendum 1 Seguridad funcional de los sistemas
eléctricos/electrónicos/electrónicos programables relacionados con la seguridad. Parte 3:
Requisitos del software (soporte lógico).

IEC 61508-4:1998, Seguridad funcional de los sistemas eléctricos/electrónicos/electrónicos

programables relacionados con la seguridad. Parte 4: Definiciones y abreviaturas, y IEC 61508-4
Corr.1:1999, Corrigendum 1 Seguridad funcional de los sistemas
eléctricos/electrónicos/electrónicos programables relacionados con la seguridad. Parte 4:
Definiciones y abreviaturas.

3. TÉRMINOS, DEFINICIONES, SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS

3.1 TÉRMINOS Y DEFINICIONES

Para los propósitos e este documento normativo, se aplican los términos y definiciones
incluidos en ISO 12100-1 e IEC60050-191 y ademas los siguientes.

3.1.1 Parte de un sistema de mando relativa a la seguridad; SRP/CS. Parte de un sistema

de mando que responde a señales de entrada y genera señales de salida relativas a la
seguridad.

NOTA 1 Las partes combinadas de un sistema de mando relativas a la seguridad comienzan en los puntos en los
que se generan las señales de entrada relativas a la seguridad (incluyendo, por ejemplo, la leva de accionamiento y
la roldana del interruptor de posición) y terminan a la salida de los elementos de mando de los accionadores
(incluyendo, por ejemplo, los contactos principales de un contactor).

NOTA 2 Si se utilizan sistemas de control para los diagnósticos, éstos también se consideran SRP/CS.

1) Pendiente de publicar (Revisión de la Norma ISO 14121:1999).

2
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3.1.2 Categoría. Clasificación de las partes de un sistema de mando relativas a la seguridad en

función de su resistencia a defectos y de su comportamiento subsecuente en caso de defecto, y
que se obtiene mediante la arquitectura de dichas partes, la detección de defectos y/o su
fiabilidad.

3.1.3 Defecto o avería. Estado de una unidad caracterizado por la incapacidad para
desempeñar la función requerida, excluyendo la incapacidad debida al mantenimiento
preventivo o a otras acciones programadas o debido a la falta de medios externos.

NOTA 1 A menudo un defecto es la consecuencia de un fallo de la propia unidad, pero puede existir sin fallo
previo.

[IEC 60050-191:1990, 05-01]

NOTA 2 En esta parte de esta norma “defecto” significa defecto aleatorio.

3.1.4 Fallo. Cese de la aptitud de una unidad para cumplir una función requerida.

NOTA 1 Después de que una unidad falla, tiene un defecto.

NOTA 2 Un fallo es un suceso, mientras que un defecto en un estado.

NOTA 3 La noción de defecto, tal como se ha definido, no se aplica a una unidad constituida solamente por un
soporte lógico.

[IEC 60050-191:1990, 04-01]

NOTA 4 Los fallos que solamente afectan a la disponibilidad del proceso controlado por el sistema de mando no
están cubiertos por el campo de aplicación de esta parte de esta norma

3.1.5 Fallo peligroso. Fallo que potencialmente puede poner una SRP/CS en un estado
peligroso o defectuoso.

NOTA 1 El hecho de que se materialice o no dicha “potencialidad” puede depender de la arquitectura de canales del
sistema; en sistemas redundantes, es menos probable que un fallo peligroso en el soporte material de lugar a un
estado global peligroso o defectuoso.

NOTA 2 Adaptada de la Norma IEC 61508-4:1998, definición 3.6.7.

3.1.6 Fallo de causa común; CCF. Fallo de varios elementos, que resultan de un solo suceso
y que no son consecuencia unos de otros.
[IEC 60050-191-mod1:1999, 04-23]

NOTA Los fallos de causa común no se deberían confundir con los fallos de modo común (véase la Norma ISO
12100-1:2003, 3.34).

3.1.7 Fallo sistemático. Fallo asociado de manera determinista a una cierta causa, que
solamente puede ser eliminado mediante una modificación del diseño o del proceso de
fabricación, de los procedimientos de trabajo, de la documentación o de otros factores
apropiados.

NOTA 1 El mantenimiento correctivo sin modificación, no eliminará, normalmente, la causa del fallo.

NOTA 2 Un fallo sistemático se puede inducir simulando la causa del fallo.

[IEC 60050-191:1990, 04-19]

3
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5765

NOTA 3 Ejemplos de causas de fallos sistemáticos incluyen los errores humanos en:

- las especificaciones de los requisitos de seguridad;

- el diseño, la fabricación, la instalación, el funcionamiento del soporte material y

- el diseño, la implementación, etc., del soporte lógico.

3.1.8 Inhibición. Interrupción automática y temporal de la(s) función(es) de seguridad mediante

las SRP/CS.

3.1.9 Rearme manual. Función interna a las SRP/CS que permite restablecer manualmente
funciones de seguridad determinadas antes de una nueva puesta en marcha de la máquina.

3.1.10 Daño. Lesión física o deterioro de la salud.

[ISO 12100-1:2003, 3.5]

3.1.11 Peligro. Fuente de posible daño.

NOTA 1 El concepto "peligro" se puede cualificar con el fin de definir su origen (por ejemplo, peligro mecánico, peligro
eléctrico) o la naturaleza del posible daño (por ejemplo, peligro de choque eléctrico, peligro de corte, peligro de
intoxicación, peligro de incendio).

NOTA 2 El peligro considerado en esta definición:

- puede estar permanentemente presente durante el uso previsto de la máquina (por ejemplo, elementos
móviles peligrosos en movimiento, arco eléctrico durante una operación de soldadura, postura incómoda,
emisión de ruido, temperatura alta); o

- puede aparecer de forma imprevista (por ejemplo, explosión, peligro de aplastamiento como consecuencia
de una puesta en marcha inesperada / intempestiva, proyección como consecuencia de una rotura, caída
como consecuencia de una aceleración / deceleración).

[ISO 12100-1:2003, 3.6]

3.1.12 Situación peligrosa. Circunstancia en la que una(o varias) persona(s) está(n)

expuesta(s) al menos a un peligro. La exposición puede dar lugar a un daño de forma inmediata
o después de un periodo de tiempo.

[ISO 12100-1:2003, 3.9]

3.1.13 Riesgo. Combinación de la probabilidad de que se produzca un daño y de la gravedad

de dicho daño.

[ISO 12100-1:2003, 3.11]

3.1.14 Riesgo residual. Riesgo que queda después de que se hayan tomado las medidas
preventivas.

Véase la Figura 2.

NOTA Adaptada de la Norma ISO 12100-1:2003, definición 3.12.

3.1.15 Evaluación del riesgo. Proceso global que comprende el análisis de riesgos y la
valoración de riesgos.

[ISO 12100-1:2003, 3.13]

4
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5765 RESUMEN

3.1.16 Análisis del riesgo. Combinación de la especificación de los límites de la máquina, la

identificación del peligro y la estimación del riesgo.

[ISO 12100-1:2003, 3.14]

3.1.17 Valoración del riesgo. Juzgar, conforme al resultado del análisis del riesgo, si los
objetivos de reducción del riesgo se han alcanzado.

[ISO 12100-1:2003, 3.16]

3.1.18 Uso previsto de una máquina. Uso de una máquina, de acuerdo con la información
proporcionada en las instrucciones para la utilización.

[ISO 12100-1:2003, 3.22]

3.1.19 Mal uso razonablemente previsible. Uso de una máquina de una manera para la que
no está destinada por el diseñador, pero que puede resultar de un comportamiento humano
fácilmente predecible.

[ISO 12100-1:2003, 3.23]

3.1.20 Función de seguridad. Función de una máquina cuyo fallo podría dar lugar a un
aumento inmediato del (de los) riesgo(s).

[ISO 12100-1:2003, 3.28]

3.1.21 Control. Función de seguridad que asegura que se inicia una medida preventiva si
disminuye la aptitud de un componente o de un elemento para desempeñar su función o si se
modifican las condiciones del proceso de manera que se genera una disminución de la
reducción de riesgo.

3.1.22 Sistema electrónico programable; PES. Sistema para mando, protección o control
cuyo funcionamiento depende de uno o más dispositivos electrónicos programables, incluyendo
todos los elementos del sistema tales como las fuentes de alimentación, los sensores y otros
dispositivos de entrada, contactores y otros dispositivos de salida.

NOTA Adaptada de la Norma IEC 61508-4:1998, definición 3.3.2.

3.1.23 Nivel de prestaciones; PL. Nivel discreto utilizado para especificar la aptitud de las
partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad para desempeñar una función de
seguridad en condiciones previsibles.

NOTA Véase el numeral 4.5.1.

3.1.24 Nivel de prestaciones requerido; PLr. Nivel de prestaciones (PL) aplicado con el fin de
conseguir la reducción de riesgo requerida para cada función de seguridad.

Véanse las Figuras 2 y A.1.

3.1.25 Tiempo medio hasta un fallo peligroso; MTTFd. Valor probable de la duración media
hasta un fallo peligroso.

NOTA Adaptada de la Norma IEC 62061:2005, definición del numeral 3.2.34.

5
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5765

3.1.26 Cobertura del diagnóstico; DC. Medida de la efectividad del diagnóstico, que se puede
determinar como la relación entre la tasa de fallo de los fallos peligrosos detectados y la tasa
de fallo del total de fallos peligrosos.

NOTA 1 La cobertura del diagnóstico puede referirse a la totalidad o a parte de un sistema relativo a la seguridad.
Por ejemplo, la cobertura del diagnóstico puede referirse a los sensores y/o a un sistema lógico y/o a los elementos
finales.

NOTA 2 Adaptada de la Norma IEC 61508-4:1998, definición del numeral 3.8.6.

3.1.27 Medida preventiva. Medida prevista para lograr la reducción del riesgo.

EJEMPLO 1 Implementada por el diseñador: diseño inherentemente seguro, protección y medidas preventivas
complementarias, información para la utilización.

EJEMPLO 2 Implementada por el usuario: organización (procedimientos de trabajo seguros, supervisión,

sistemas de permiso de trabajo); provisión y utilización de protecciones adicionales; utilización de equipos de
protección individual, formación.

NOTA Adaptada de la Norma ISO 12100-1:2003, definición del numeral 3.18.

3.1.28 Duración de la misión; TM. Periodo de tiempo que comprende el uso previsto de una
SRP/CS.

3.1.29 Tasa de verificación; rt. Frecuencia de las verificaciones automáticas para detectar
defectos en una SRP/CS, valor inverso del intervalo entre verificaciones de diagnóstico.

3.1.30 Tasa de solicitación; rd. Frecuencia de solicitación de una acción relativa a la seguridad
de una SRP/CS.

3.1.31 Tasa de reparación; rr. Valor inverso del periodo de tiempo entre la detección de un
fallo peligroso, ya sea por una verificación automática o por un mal funcionamiento evidente del
sistema y el reinicio del funcionamiento después de la reparación del sistema o la sustitución
del sistema/componente.

NOTA El tiempo de reparación no incluye el tiempo necesario para la detección del fallo.

3.1.32 Sistema de mando de la máquina. Sistema que responde a señales de entrada de

partes de las máquinas, de los operadores, de los órganos de mando externos o de cualquier
combinación de estos y que genera señales de salida que dan lugar a que la máquina se
comporte de una manera prevista.

NOTA El sistema de mando de una máquina puede utilizar cualquier tecnología o cualquier combinación de
tecnologías diferentes (por ejemplo, eléctrica/electrónica, hidráulica, neumática, mecánica).

3.1.33 Nivel de integridad de la seguridad; SIL. Nivel discreto (entre cuatro posibles), para
especificar los requisitos de integridad de la seguridad de las funciones de mando relativas a la
seguridad asignadas a los sistemas eléctricos, electrónicos y electrónicos programables
relativos a la seguridad, siendo el nivel 4 de integridad de la seguridad el que posee el nivel
más alto de integridad de la seguridad y el nivel 1 de integridad de la seguridad el que posee el
más bajo.

[IEC 61508-4:1998, 3.5.6]

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