a.

Revisar puntos topográficos del proyecto para la generación de

curvas de nivel de acuerdo a herramienta disponible

B. Identifica las condiciones de entorno del proyecto con respecto a

clima, geografía e infraestructura.

INTRODUCCION
Sublevel Stoping

Este método se aplica preferentemente en yacimientos de forma

tabular verticales o subverticales de gran espesor, por lo general
superior a 10 m. Es deseable que los bordes o contactos del cuerpo
mineralizados sean regulares. También es posible aplicarlo en
yacimientos masivos o mantos de gran potencia, subdividiendo el
macizo mineralizado en caserones separados por pilares, que
posteriormente se pueden recuperar. Tanto la roca mineralizada
como la roca circundante deben presentar buenas condiciones de
estabilidad; vale decir, deben ser suficientemente competentes o
autosoportante.

Principios
El sublevel stoping es un método en el cual se excava el mineral por
tajadas verticales dejando el caserón vacío, por lo general de
grandes dimensiones, particularmente en el sentido vertical. El mineral
arrancado se recolecta en embudos o zanjas emplazadas en la base
del caserón, desde donde se extrae según diferentes modalidades. La
expresión “sublevel” hace referencia a las galerías o subniveles a partir
de los cuales se realiza la operación de arranque del mineral.

Características
• Alta producción •
Aplicable a cuerpos largos, muy inclinados (idealmente verticales),
regulares y con roca mineral y de caja competente
• Productividad: 15-40 ton / hombre turno
• Cada caserón puede producir más de 25.000 ton / mes
• Intensivo en desarrollos, pero todos son hechos en mineral
• Método no es selectivo cuerpos tienen que ser regulares
• Uno de los métodos subterráneos de más bajo costo
 Ventajas • Muy favorable para mecanización • Altamente eficiente o
Hasta 110 ton / hombre turno • Tasa de producción moderada a alta
(25.000 ton / mes) • Método seguro y fácil de ventilar • Recuperación
sobre 90% • Dilución baja: < 20% • Perforación puede adelantarse •
En operaciones grandes, tronaduras semanales son frecuentes Æ
turnos entrenados y eficientes • Mineral está disponible de inmediato
al iniciarse la tronadura de producción
Desventajas • Intensivo en capital Æ bastantes desarrollos antes de
iniciar la producción • No selectivo • Ineficiente a bajas inclinaciones
• Tronadura secundaria puede generar gases que vuelven al caserón

CLIMA

De acuerdo a la clasificación de Köppen el Proyecto está localizado en una zona que presenta
Clima Desértico Normal (BWk). La caracterización meteorológica se basó en los registros
monitoreados en las estaciones Mina (ubicada en el sector de Mina Candelaria), Tierra Amarilla y
Nantoco, las cuales presentan un comportamiento similar para las distintas variables analizadas, lo
que se explica en parte por la distancia que las separa (menos de 6 km) y las condiciones del
entorno, donde las principales diferencias tienen relación con la elevación y la topografía de la
zona. La temperatura monitoreada muestra que la estación Tierra Amarilla presenta una mayor
amplitud térmica anual y diaria, mientras que la estación Mina registra niveles promedios
mensuales más bajos, debido a que se encuentra a una mayor altura.

Los promedios del período para ambas estaciones se encuentran en torno a los 17°C.

Los vientos de la zona muestran un patrón de circulación predominante en el eje norte-sur, lo que
está determinado por la topografía presente el área de estudio.

DESERTICO NORMAL: Presenta gran oscilación térmica diaria que puede bordear los 35
°C. Posee escasas precipitaciones y cielos limpios con sequedad atmosférica. El árido
tiene en la época más calurosa 18° y en la más fría 11 °C y, su oscilación térmica
puede alcanzar los 35°. En la noche la temperatura baja a menos de 0°. No existe la
influencia del mar.
GEOGRAFIA:

G
650 metros sobre el nivel del mar, a 20 km al sur de la ciudad de Copiapó.
el acceso más utilizado corresponde a aquel que se ubica aproximadamente en el km 5 de la ruta
C-35. Los otros dos accesos ubicados en Calle Margarita Rocco, se encuentran entre la ruta C-35
(bifurcación Costanera) y antes de llegar al cruce de la ruta C397 (Rotonda Ojancos)
Terreno Rocoso (R) son suelos con limitaciones muy severas que los hacen inadecuados para los
cultivos. Éstos corresponden a suelos sin valor agrícola, ganadero o forestal, teniendo uso limitado
únicamente para la vida silvestre, recreación o protección de hoyas hidrográficas. Las principales
limitantes son las pendientes pronunciadas, escasa retención de humedad y abundante
pedregosidad.

INFRAESTRUCTURA:

PERSONAL: cuya dotación de personal corresponde a aproximadamente 420 trabajadores

Se mantendrán los principales edificios e instalaciones existentes, los que corresponden a

instalaciones de almacenamiento de combustibles, instalaciones de almacenamiento de insumos
para tronaduras, líneas de distribución eléctrica, talleres de mantención y losa de lavado, oficinas y
edificios de servicios, patios de tránsito de residuos, planta de tratamiento de aguas servidas,
bodega, caminos internos y refugios móviles.

Electricidad

En Chile consiste en conectarse a sistemas interconectados, ya sea Norte, Centro y actualmente

Austral, cuyas líneas son entre 230 KV y 13 KV en zonas rurales con contratos de suministros, con
algunas de las Empresas productoras de Energía nacionales. La conexión se realiza mediante una
Subestación. Dicho esto, podemos decir que el abastecimiento de energía eléctrica del complejo
minero ALCAPARROSA será de tipo externo. No obstante, para eventualidades o incidentes con la
red de electrificación, se va a disponer de un grupo electrógeno para abastecer las necesidades
mínimas de operación y servicios de la explotación.

Las subestaciones eléctricas deben cumplir con los siguientes estándares:

Deben estar localizadas en lugares geo-mecánicamente estables y fortificadas de piso a
piso.
Se debe construir una base de concreto, el cual debe tener un mínimo de veinte
centímetros (20 [cm]) de altura
Deben tener una buena iluminación, la cual debe garantizar la visibilidad en todos los
puntos de trabajo de la subestación, por lo cual se necesitan a lo menos dos tubos
fluorescentes en la frente del transformador.
 Se proveer con un sistema de alumbrado de emergencia, con baterías y cargador, los
cuales deben garantizar su funcionamiento por un mínimo de treinta minutos (30 min)
una
vez interrumpido el servicio eléctrico normal
Se solicita instalar un sistema de extinción de incendios automático o semiautomático.
Para el sistema de control de incendios, a un costado de la puerta de forma visible y
accesible, debe estar equipada con extintor de dióxido de carbono (CO2) o de polvo
químico con una capacidad mínima de 10 kg.
Se hace necesaria una buena señalización, la cual debe estar ubicada en el acceso de la
subestación, se debe señalizar, el nombre de la subestación, el riesgo por tensión
eléctrica, el ingreso exclusivo del personal autorizado, el voltaje que posee la subestación,
la información de cuáles son las derivaciones hacia donde se dirige la corriente, ya sea
equipos, niveles, etc.
deben estar cercadas hasta el techo o en su defecto con una altura mínima de dos
metros
veinte centímetros (2.2 [m]).
Debe estar
KVA: KILO VOLTIO AMPERIO

La subestación principal corresponde a la que se alimenta directamente de las líneas de

transmisión, y reduce la tensión a valores menores para la alimentación de los sistemas de
subtransmisión o redes de distribución. Puede variar su capacidad desde 500 kVA con suministro
de 380 V sólo para las bombas y cintas transportadoras, hasta 50000 kVA para la operación de
minas de gran superficie y plantas de procesamiento.

Su objetivo principal es modificar y establecer los niveles de tensión de una

infraestructura eléctrica, para facilitar la transmisión, distribución y uso final de
la energía eléctrica.

En otras palabras, para que a tu hogar o empresa llegue la energía, antes debe
pasar por una subestación que nivelará su potencia y la transformará, de tal
forma que puedas hacer uso de ella sin ningún inconveniente.
13. SALIDA DE EMERGENCIA

Según el Reglamento de seguridad minera, Decreto Nº 132 del Ministerio de Minería las salidas
deben cumplir con los siguientes artículos:

Artículo 58: “Las faenas mineras deben disponer de medios expeditos y seguros, para el acceso y
salida del personal desde cualquier parte de ella. Estos deben ser mantenidos en forma
conveniente. Para facilitar la circulación, los caminos, senderos y labores deberán mantenerse en
buenas condiciones y debidamente señalizadas”.

Artículo 103: ‘’Las chimeneas o piques usados para tránsito de personal deben ser debidamente
habilitados para tal efecto con escaleras y plataformas de descanso. La distancia máxima entre
canastillos o plataformas de descanso en el compartimento de escalas en piques verticales o de
fuerte inclinación, será de cinco metros (5m), y el piso de cada canastillo deberá estar entablado
con madera de un grueso mínimo de cinco centímetros (5 cm) o con otro material de resistencia
equivalente o superior y colocarse alternadamente a lo largo del tramo total que cubre la escala.
En casos calificados por el Administrador, se podrá usar rejilla de acero Kerrigan o de resistencia
equivalente para piso de los canastillos, con el fin de permitir la circulación del aire’’.

Artículo 104: ‘’Toda escalera o escala fija colocada, ya sea en un canastillo, plataforma o en
cualquier labor, debe sobresalir un mínimo de ochenta centímetros (0,80 m) sobre el piso
correspondiente, apoyada en caja firme y sujetada por sus pisaderas o travesaños. En la
confección de estas escalas y escaleras, no solo se emplearán clavos para fijar las pisaderas o
travesaños a los montantes. Estos, se deberán ajustar mediante ensambles, espigas o
entalladuras. Las escaleras fijas deberán estar provistas de sus correspondientes pasamanos y a lo
menos, tres (3) peldaños por metro. En instalaciones verticales se deberá disponer de canastillo de
protección espaldar en toda su longitud, que impida caídas al vacío. Las escaleras de “patilla”
podrán usarse aisladas y no en serie consecutiva y no tendrán más de tres metros (3m) de largo
c/u. Sobre este largo, se deberá usar otro tipo de escaleras más seguras’’.

Agua Industrial

Para el Proyecto se tiene contemplado un abastecimiento de 120 m3/día, cuyo consumo se

distribuirá en los servicios mineros y en la humectación del camino hacia la Mina. El agua se extrae
desde un acuífero de la zona del Peral de Punitaqui, cuyo pozo está ubicado a 5 Km. de la Mina la
Porfiada. En dicha estación, se carga el camión aljibe cuya capacidad es de 18.000 litros en
dirección hacia Mina La Porfiada, almacenándola en una piscina de 2000 m3 de capacidad.
Además se posee un pozo impermeabilizado, de aproximadamente 80 metros cúbicos que va en
ayuda de las necesidades de recurso hídrico ante eventualidades inesperadas en el
reabastecimiento de la piscina de agua industrial.

AGUA potable
“La dotación mínima de agua potable considerada para el desarrollo de las actividades
corresponde a 100 litros/persona/día, dando cumplimiento al Art. 14º del D.S. Nº 594/1999 del
MINSAL.”.

El agua potable será transportada desde el proyecto de planta de agua potable Atacama mediante
camión Aljibe, cuya resolución será autorizada para el servicio General de Abastecimiento de Agua
Potable. Este vehículo descarga el agua a 2 estanques de fibra de vidrio de 10.000 litros, que se
encuentran conectados a las instalaciones. Esta agua es controlada diariamente en su nivel de
cloro libre residual, además mensualmente se realiza el análisis microbiológico. El primero se
realiza en laboratorio de la empresa y el segundo a través de una empresa externa autorizada. Las
características del agua potable expendida para consumo humano cumple con los requisitos de la
NCh 409/1 Of. 2005. (Norma Chilena NCh 409/1 Define requisitos Exige concentraciones menores
al máximo para contaminantes químicos Exige contenido mínimo para desinfectante activo
residual Exige ausencia de contaminación por bacterias fecales)

A su vez según lo exige la ley en el Artículo 65 DS132, La Empresa minera debe disponer que el
suministro de agua potable fresca sea suficiente y fácilmente accesible y que esté disponible en
cualquier momento para sus trabajadores. El agua debe mantenerse limpia, pudiendo ser
distribuida mediante cañerías equipadas de grifos, llaves o fuentes sanitarias o por medio de
depósitos cubiertos que no requieran inclinarse, debiendo disponerse, por lo menos, de un
bebedero por cada cincuenta (50) personas o fracción. Está prohibido el uso de tazas comunes
para beber. El agua que no provenga de un servicio público debe ser muestreada y aprobada por
la autoridad sanitaria local, por lo menos una vez cada seis (6) meses, o cuando lo solicite por
escrito el Comité Paritario de Higiene y Seguridad o representante de los trabajadores. El
Administrador será responsable de hacer cumplir esta disposición. En minería subterránea, los
bebederos deberán ubicarse en lugares libres de contaminación y de fácil acceso. Se prohíbe el
uso de envases de vidrio para llevar agua o bebidas al interior de la mina. Minera Alcaparrosa se
apega a estas exigencias de la ley, con lo cual dotamos de depósitos cubiertos, que puedan servir
como bebederos a los trabajadores en faenas, de 2 m3, localizados a 250 m de la frente de avance
de la rampa en construcción, para que no se produzca una exposición a cualquier contaminante.
Por otra parte, se cuenta con dispensadores de agua de 25 litros en todas las áreas de la planta
(oficinas, comedores y departamento de geología).

http://www.portalminero.com/display/serv/Proyecto+Planta+de+Agua+Potable+Atacama
DATO

El Proyecto contempla extender la vida útil del yacimiento en cinco (5) años (desde el año 2018
hasta el año 2022 ambos años incluidos), mediante la explotación de nuevas reservas de mineral,
correspondientes a 10 millones de toneladas aproximadamente, alcanzando una tasa promedio
anual de 4.300 tpd durante la vida útil del Proyecto. El mineral será transportado en su totalidad
desde Mina Alcaparrosa a Mina Candelaria (CCMC).

VENTILACION

El proyecto de ventilación deberá estar considerado para una producción diaria de 5.000 (4300)
toneladas por día APROX.

cabe destacar que todas las actividades tanto de desarrollo, preparación y productivas estarán
dentro del marco del Reglamento de Seguridad, Decreto 132 y Reglamento sobre las Condiciones
Sanitarias Mínimas en los Lugares de Trabajo, Decreto 594. A continuación, se detalla algunas
características principales de la ventilación de este proyecto:

TIPO DE VENTILACIÓN:

La ventilación de mina Alcaparrosa es de tipo forzada y dotada de ventiladores eléctricos. De

acuerdo a datos recopilados, los cuales incluyen diseño de acceso principal a la mina, más la
experiencia registrada en faenas subterráneas de características similares, se percibe como una
buena opción ventilar la mina mediante un Sistema de Ventilación Aspirante, de tal forma que aire
fresco entre por la Rampa de acceso principal y sea extraído por la chimenea de ventilación y
servicios ubicada a un costado y a lo largo de toda esta rampa

Circuito de ventilación

La ventilación Principal estará debidamente dispuesta para hacer circular el aire fresco en todas las
labores. Por lo tanto, en esta primera etapa de desarrollo de la mina se construirá la chimenea de
ventilación y servicios en secuencia con la rampa de acceso principal y se conectarán a través de
estocadas de tal manera que se pueda formar circuito entre estas dos infraestructuras. En la parte
superior de la chimenea y en superficie, se instalará un ventilador extractor de manera que el aire
que ingrese a la rampa arrastre todo el aire viciado, gases y polvo en suspensión que pueda existir
a lo largo del circuito No obstante, a medida que la rampa vaya profundizando se tendrá que hacer
uso de “tapados” que equivalen a compuertas ubicadas en las estocadas cuya función será regular
el flujo de aire que pase por estocada y finalmente optimizar el circuito haciendo que el aire
recorra hasta el último nivel en el que se esté desarrollando la rampa.
DATO EXTRA

c. Analizar la geología y mineralogía del yacimiento y características

geomecánicas del macizo rocoso.

corresponde a un segmento entre el borde oriental de la Cordillera de la Costa y el borde

occidental de la Precordillera de Los Andes. El límite entre las dos unidades geomorfológicas se
ubica en el flanco occidental del valle del río Copiapó, en donde se distinguen tres quebradas
que desembocan en el río Copiapó, todas de pendientes medias a fuertes y relieve áspero. La
geología del área de influencia se caracteriza por la presencia de rocas sedimentarias
estratificadas del Cretácico Inferior (Formaciones Abundancia y Nantoco) en su parte oriental y
rocas intrusivas (Unidades intrusivas Microgranitos y Aplitas del Portezuelo Cucharas y de la
Diorita la Brea). Los peligros geológicos identificados consisten principalmente en caídas de
rocas en la parte occidental del área y en probables flujos de detritos en algunas laderas en
donde las pendientes y la existencia de afloramientos de rocas muy fracturados permiten tales
eventos durante precipitaciones locales excepcionalmente intensas, eventos que no
constituyen riesgo para la actual zona industrial.

LEY ROCA*
d. GEOMECÁNICA

e. Analizar las características hidrogeológicas del proyecto.

El sector donde se encuentra emplazada la Mina Alcaparrosa se caracteriza por la presencia de rocas
intrusivas, volcánicas y sedimentarias de edades entre el Jurásico Superior a Cretácico Inferior. Estas
rocas, en conjunto, se han definido como una unidad hidrogeológica indiferenciada, de baja
conductividad hidráulica, sin embargo, en algunos sectores ésta se encuentra fracturada
presentando localmente mayores conductividades. Sobre estas unidades, en la parte central del
valle del río Copiapó, se encuentran depósitos aluviales y fluviales de edades recientes que
conforman el acuífero principal de la zona y que se caracteriza por mayores conductividades
hidráulicas. De los distintos niveles de la mina Alcaparrosa, se genera en algunos sectores el
alumbramiento de aguas, principalmente desde sondajes y fracturas en la unidad de rocas, las
cuales deben ser extraídas de modo de permitir la explotación de la mina en condiciones seguras.
Estas aguas del minero son utilizadas en la operación de la mina. El agua excedente es bombeada a
superficie con un caudal promedio de 10 L/s, de los cuales el 80% (8 L/s) provienen de la galería de
exploración 200, donde se han reconocido los mayores aportes de aguas afloradas.

AREA DE INFLUENCIA

El AI para este componente está restringido a las zonas explotadas de la mina (desarrollo mina
subterránea) y al espacio geográfico donde se podrían presentar alteraciones sobre el componente,
la que en este caso queda restringida a la parte central del valle del Río Copiapó. Lo anterior debido
a que durante la explotación de la mina se podrán generar en algunos sectores el alumbramiento
de aguas, las cuales serán manejadas a través del sistema de drenaje de la mina.

CARACTERISTICAS QUIMICAS DEL AGUA

AGUAS SUBTERRANEAS Las aguas subterráneas del sector, son aguas salobres (TDS >1.000 mg/l) en
general con un pH neutro propio de las aguas subterráneas, con excepción de la muestra más
profundas (nivel 40 de la mina), cuyo pH es de composición levemente básico.

COMPOSICIÓN: El análisis temporal indica que hay un período previo al año 2004 aproximadamente
en que parámetros como Cl, SO4, NO3, Ca, Mg y K presentan una composición relativamente
estable, que luego asciende entre 2006 y 2009, para descender paulatinamente hasta el 2015 en
que algunos elementos vuelven a sus concentraciones iniciales. Elementos menores como Cu, Fe y
Mn muestran otra tendencia, ya que sus valores más elevados se reconocen en WB1 entre 1995 y
2002. En algunos casos, para algunos de los parámetros analizados se determinó que ciertos
parámetros se encuentran sobre los valores establecidos en las normas de referencia (NCh 409 y
NCh 1333).

f. Analizar los parámetros técnicos - geométricos de la explotación.

g. Determinar ritmos de producción y vida del proyecto de acuerdo al plan

minero.
h. Crear layout con las obras a realizar y ubicación geográfica del
proyecto.

i. Generación y selección de alternativas de desarrollo del proyecto.

j. Definir carta Gantt con las actividades principales, duración del proyecto
y estimación de recursos según herramienta disponible.

k. Determinar las exigencias medio ambientales de acuerdo a la legislación

vigente.

10 PLAN DE CUMPLIMIENTO DE LA LEGISLACIÓN AMBIENTAL APLICABLE En el Capítulo 9 del

presente EIA se indican las medidas que se incorporan para asegurar el cumplimiento con la
normativa general y específica de carácter ambiental que son aplicables al Proyecto. Dicha
normativa aplicable se relaciona con: calidad de aire, ruido, agua potable, aguas servidas, agua
industrial, residuos, residuos mineros, cierre de faenas e instalaciones mineras, sustancias
peligrosas y explosivas, electricidad y combustibles, recursos naturales y fauna, patrimonio cultural,
legislación indígena, vialidad, transporte y ordenamiento territorial. Asimismo, se identificaron los
siguientes permisos ambientales sectoriales (PAS) mixtos que tienen contenidos ambientales y no
ambientales aplicables al Proyecto.
EXTRA*

El Proyecto contempla alcanzar con una tasa promedio anual de 4.300 tpd, con una tasa máxima
puntual de extracción de mineral de 5.000 tpd en Mina Alcaparrosa, y dar continuidad al
transporte de 1.400 tpd de mineral proveniente de Mina Santos, sin modificar o incorporar nuevas
obras o actividades. La materialización del Proyecto implicará una inversión estimada de alrededor
de 500.000 dólares americanos y su vida útil se ha estimado en 5 años. La puesta en marcha del
Proyecto, es decir, continuar con la operación actual está contemplada para el primer trimestre
del año 2018, una vez obtenida la aprobación ambiental y los permisos sectoriales pertinentes.
Finalmente, este proyecto permitirá mantener la mano de obra utilizada en la operación actual se
mantendrá durante la extensión de la vida útil del Proyecto, cuya dotación de personal
corresponde a aproximadamente 420 trabajadores.
Electricidad

Las subestaciones eléctricas deben cumplir con los siguientes estándares:

Deben estar localizadas en lugares geo-mecánicamente estables y fortificadas de piso a
piso.
Se debe construir una base de concreto, el cual debe tener un mínimo de veinte
centímetros (20 [cm]) de altura
Deben tener una buena iluminación, la cual debe garantizar la visibilidad en todos los
puntos de trabajo de la subestación, por lo cual se necesitan a lo menos dos tubos
fluorescentes en la frente del transformador.
Se proveer con un sistema de alumbrado de emergencia, con baterías y cargador, los
cuales deben garantizar su funcionamiento por un mínimo de treinta minutos (30 min)
una
vez interrumpido el servicio eléctrico normal
Se solicita instalar un sistema de extinción de incendios automático o semiautomático.
Para el sistema de control de incendios, a un costado de la puerta de forma visible y
accesible, debe estar equipada con extintor de dióxido de carbono (CO2) o de polvo
químico con una capacidad mínima de 10 kg.
Se hace necesaria una buena señalización, la cual debe estar ubicada en el acceso de la
subestación, se debe señalizar, el nombre de la subestación, el riesgo por tensión
eléctrica, el ingreso exclusivo del personal autorizado, el voltaje que posee la subestación,
la información de cuáles son las derivaciones hacia donde se dirige la corriente, ya sea
equipos, niveles, etc.
deben estar cercadas hasta el techo o en su defecto con una altura mínima de dos
metros
veinte centímetros (2.2 [m]).
Debe estar anclada a la malla de tierra que posee el nivel en el cual se encuentra
Para entender la situación actual de las minas de Ojos del Salado, es importante conocer un poco
de su historia. Minas Santos y Alcaparrosa fueron operadas por Minera Phelp Dodge hasta fines de
los años 90, donde debieron detener su producción debido a la baja en el precio del Cobre que
azotó el mercado en esas fechas. Esta detención duró hasta el año 2004 donde fueron reabiertas
por la misma empresa, pero las operaciones en esta instancia se comenzaron a realizar por
empresas contratistas debido a los pocos años de vida útil que tenían hasta ese entonces.
Paralelamente a la explotación de las minas a partir del año 2004 se fueron realizando campañas
de exploración lo cual alargó su vida útil, activando el interés de Freeport, empresa que las
incorporó el año 2006. Freeport mantuvo a las empresas contratistas a cargo de las operaciones.
Santos y Alcaparrosa fueron parte de Freeport hasta el año 2014 cuando ambas pertenencias
mineras fueron adquiridas por Lundin Mining Corporation, quienes realizaron nuevas
exploraciones y estudios que implicaron alargar la vida útil de las minas hasta el año 2022. El
potencial de ambas minas y nuevas campañas de exploración, sumadas a la volatilidad del precio
del Cobre crea una necesidad por parte de la empresa por aumentar la productividad y disminuir
sus costos, surgiendo como alternativa para lograr dichos objetivos la idea de Internalizar las
operaciones principales de minas Santos y Alcaparrosa. Es importante para el análisis tener en
claro todos los aspectos relacionados a las operaciones actuales realizando hincapié sobre el
método de explotación, su producción, costos, equipos y personal que se utilizan en la actualidad,
además será complementado con información de las empresas contratistas Geovita, Santa Elvira y
JMT, junto con aspectos relacionados a sus operaciones actuales.
CONCENTRADO DE COBRE

LA MATERIALIZACIÓN DEL PROYECTO IMPLICARÁ UNA INVERSIÓN DE ALREDEDOR DE 500.000 DE DÓLARES

AMERICANOS.

La dotación de personal para la operación de esta mina ronda alrededor de los 360 trabajadores,
incluyendo a las empresas externas. Las inversiones totales del desarrollo inicial del Proyecto
fueron del orden de los 2.800 millones de pesos chilenos (6,6 millones de dólares americanos).
La cercania de la mina con el rio Copiapo afecta considerablemente las condiciones freáticas al
interior de esta misma, siendo necesario drenar constantemente las galerías y frentes pues los
niveles de agua pueden superar fácilmente un metro de altura al finalizar un turno.