PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

LIMPIEZA DE EQUIPOS EN POZO DE LAVADO

PT – GM – 03
ELABORADO POR REVISADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Franco Rivera Ronnye Monsalve Felipe Godoy Juan Pablo Corvalan

Jefe de Turno Maquinaria Jefe de Maquinaria APR Maquinaria Administrador de Obra

Fecha: 17-07-2019 Fecha: 17-07-2019 Fecha: 17-07-2019 Fecha: 17-07-2019

Firma: Firma: Firma: Firma:

TOMA DE CONOCIMIENTOS MANDANTE

ITO SQM Nombre: Firma:

Cargo:

Fecha:

Prevención de Riesgos SQM Nombre: Firma:

Cargo:

Fecha:

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“LIMPIEZA DE EQUIPO EN POZO DE LAVADO”
1.- OBJETIVOS Y ALCANCE

 Objetivos
Establecer una metodología clara que permita la correcta ejecución de trabajos de lavado de equipos
en el pozo de lavado.

 Alcance
Este procedimiento deberá ser aplicado a todo el personal que trabaja directamente en el área de
Maquinaria; que presta servicios en las dependencias de Constructora Excon S.A, esto también
incluye a todo el personal que participe directa o indirectamente en la realización de ésta tarea. Este
procedimiento deberá ser explicado y entregado por supervisor a cargo de los trabajos.

2.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

 Conos.
 Cadenas plásticas
 Cuñas.
 Letrero “No Operar”.
 Tarjeta, Candado y pinza de bloqueo.
 Bomba de traspaso de agua.
 Pistolas pulverizadoras
 Pala
 Carretilla
 Escoba industrial
 Tambores de residuos.

3.- EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) / PICTOGRAMAS

Casco de Lentes de Traje y Botas Guantes Zapatos de Protector Careta Facial

seguridad seguridad de Agua Nitrilo seguridad Auditivo

4.- COMUNICACIÓN:
N/A PR-PT-01 Uso de Protocolos.

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5.- RESPONSABILIDADES

CARGO RESPONSABILIDAD
- Entregar los recursos para aplicar este procedimiento, velar por su cumplimiento y dar
Administrador de todas las facilidades para su implementación.
Contrato - Aprobar las Modificaciones y Revisiones del presente Procedimiento.
- Liderar el pronto cumplimiento de las desviaciones en Prevención de Riesgos.
- Asegurar el cumplimiento de los requerimientos descritos en este procedimiento,
disponiendo de los recursos necesarios para su implementación y velar por su
cumplimiento.
- Planificar la secuencia de los trabajos asignando los recursos de manera eficiente.
Jefe de Maquinaria - Controlar la ejecución de este procedimiento e informar cualquier incidente al
administrador de la obra, liderar la investigación e implementar las medidas de control
necesario para evitar que se vuelva a repetir.
- Participar en la investigación de accidentes proponiendo medidas correctivas y
preventivas que permitan mantener un ambiente seguro de trabajo.
- Asignar y distribuir los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.
- Conocer, difundir, aplicar y controlar el cumplimiento de este procedimiento durante el
desarrollo del trabajo.
- Comunicar e instruir periódicamente al personal a su cargo de la manera de ejecutar las
tareas asignadas de acuerdo a este procedimiento y disposiciones operativas para el
desarrollo de las actividades cuando corresponda.
- Verificar la calidad de los procesos a través de la documentación de los sistemas
Jefe de Turno / Jefe establecidos en el presente procedimiento (Carpeta de Calidad).
de Taller /
- Asegurar el uso correcto de las herramientas.
Supervisores
- Velar que los operadores utilicen los EPP necesario para los trabajos en el equipo.
Maquinaria.
- Aprobar el equipo a utilizar.
- Verificar que las maniobras de los equipos se ejecuten bajo estricto apego a las medidas
de seguridad.
- Verificar que el área de trabajo se encuentre aislada y demarcada por conos de seguridad.
- Informar de inmediato todo incidente ocurrido en la jornada de trabajo, al Administrador
de Obra y al Prevencionista de Riesgos de la Constructora Excon S.A.
- Registrar las no conformidades que detecte.
- Asesorar a toda la organización en la identificación, evaluación y control de riesgos de
cada una de las etapas de trabajo que se detallan en este documento.
Asesor en
- Velar por el correcto cumplimiento de este procedimiento en aspectos de seguridad, medio
Prevención de
ambiente y Calidad.
Riesgos
- Responsable de implementar medidas de control de riesgos.
- Asegurar el cumplimiento de los estándares de faena exigidos por el cliente.
- Verificar el buen estado de las herramientas, máquinas y equipos de apoyo que se
utilizarán antes de efectuar cualquier actividad.
- Efectuar los trabajos asegurando que existe conocimiento cabal de la actividad. Si existen
dudas sobre la ejecución comunicar a supervisor antes de iniciar cualquier trabajo.
- Cumplir con las actividades aplicando el procedimiento establecido para tal efecto, dentro
Mecánicos de los plazos y especificaciones establecidas.
- Usar adecuadamente los equipos, herramientas, materiales y elementos de seguridad
asignados.
- Usar los elementos de seguridad personal, indicados en este procedimiento respectivo.
- Comunicar a su jefatura directa cualquier situación que a raíz de la actividad, ya sea
cualquier condición o acción insegura, y que no haya sido previamente considerada,

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ponga en riesgo su integridad física, la de sus compañeros, equipos e instalaciones y
medio ambiente.
- Emplear correctamente el uso de bloqueos, bloquear todo equipo o fuente generadora de
energía a intervenir.
- Conocer y aplicar en forma íntegra el presente procedimiento.
- Respetar y cumplir toda la normativa legal, cumplir con lo descrito en este procedimiento
y todas las reglamentaciones del Cliente.
- Mantener al día todos los requisitos para desarrollar de forma correcta las actividades
descritas en este procedimiento (charla 5 minutos, documentación al día, confección de
documentación de seguridad, (Check list de pre usos, HCR, ART, Paso a Paso, etc…).
- Ejecutar los trabajos para lo que hayan sido capacitados y donde se hayan tomado todas
las medidas de seguridad y control de los riesgos, para proteger la integridad de los
Trabajadores trabajadores, de los equipos e instalaciones.
directos - Observar y detectar todo trabajador que observe defectos, fallas, condiciones sub
estándares o situaciones que pueda ser causa potencial de riesgo, deberá informar
inmediatamente de tal situación a su supervisor directo o a quién corresponda, para que
se tomen de inmediato las medidas correctivas.
- Los trabajadores deberán conocer y tomar conocimiento escrito de los planes de
emergencia. Así mismo, de los PEE, salidas de emergencias, sistema de alarma de aviso,
flujograma de información de incidentes/accidente.
- Realizar Check-List Diario de equipo, antes de dar inicio a los trabajos diarios.
- Mantener documentación al día, tales como; licencia de conducir, pases internos, etc.
- Velar por el correcto funcionamiento y seguridad de su equipo.
Operadores
múltiples. - Realizar todas las maniobras con el equipo.
- Cumplir con las instrucciones entregadas por el supervisor a cargo de la actividad.
- Informar cualquier desviación (Anomalía del equipo asignado, No conformidad, incidente,
acción y/o condición insegura), que detecte al supervisor a cargo de la actividad.

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6.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD – LIMPIEZA DE EQUIPO EN POZO DE LAVADO
QUE HACER :
IPER: (Identificación
(Fotografía / DESCRIPCIÓN: (Como) MEDIDAS DE CONTROL:
peligros y Riesgos)
Diagrama)
1. Exposición línea de fuego 1. Nunca estar en loza de hormigón al
Posterior al chequeo inicial (atropello, aplastamiento, momento que se encuentre equipo
y encontrándose todo apretado por, entre, bajo, realizando maniobra de ingreso.
operativo, se informara que contra)
6.1.1 pozo se encuentra en 2. Exceso de velocidad 2. Se debe ingresar a velocidad no
Ingreso de Equipo a condiciones de uso. El (choque, atropello, máxima a 10 kms/hrs
Loza de Lavado. equipo que ingrese a loza aplastamiento, apretado
del pozo de lavado deberá por, entre, bajo, contra 3. Uso de los 3 puntos de apoyo y
ingresar de forma lenta no 3. No utilizar los 3 puntos de siempre realizar la acción de manera
superando los 10KM/hr, apoyo (caída distinto nivel) frontal al equipo.
mientras tanto operador del 4. Ingreso de personal ajeno
pozo espera debajo de la al área operativa ( 4. Posteriormente cuando equipo quede
loza .Una vez terminada su atropello, aplastamiento, estacionado se debe delimitar el
trayectoria deberá el apretado por, entre, bajo, sector de trabajo.
operador del equipo instalar contra
cuñas para evitar 5. Deslizamiento de equipo 5. Una vez que operador se encuentre
desplazamientos no (apretado por, entre, bajo, fuera de cabina de equipo se debe
controlados. contra) proceder a instalar cuñas.

Personal a cargo del lavado 1. Equipo eléctrico 1. Uso de guantes de nitrilo, en caso de
de equipos se dirigirá a (contacto con energía falla no intervenir de manera inmediata
tablero y girara selector de eléctrica) se debe informar s supervisor directo.
bomba de alimentación
6.1.2 OFF-ON el cual esperara 2. Terreno irregular (caídas 2. Estar atento a las condiciones del
Encendido de alrededor de 100 segundos mismo nivel) terreno, mantener orden y limpieza en
Tablero de que cargue para luego girar el sector de trabajo.
Motobomba. segundo selector de bomba 3. Estructura sobresaliente (
de Alta presión OFF-ON golpeado contra, 3. Estar atento a estructuras
para activar flujo. En ese contacto con superficies sobresalientes, mantener puerta de
momento pistola debe estar corto punzantes acceso cerrada.
ubicada en su soporte
correspondiente para evitar 4. Intervención de tablero 4. Solo personal autorizado debe
que por una falla mecánica por personal no intervenir tablero para activación o
de la válvula de retención de autorizado (contacto con apagado, mantener puerta de acceso
la pistola comience a energía eléctrica) cerrada.
desplazarse por la
presión(latigazos)
1. No aplicar de manera 1. Cumplimiento procedimiento de
6.1.3 Una vez que el equipo se correcta bloqueo de trabajo PT-MA-02 (Aislación, Bloqueo
Aplicación de encuentre parqueado, energía (atrapamiento) y Prueba de Equipo).
Bloqueo de acuñado y el área
Energía delimitada, se debe 2. Realizar lavado con equipo 2. Equipo debe quedar con energía 0.
proceder a cortar la energizado (amago de
corriente instalando pinza – incendio)
candado-tarjeta.
Aplicación PT-MA-02
(Aislación, Bloqueo y
Prueba de Equipo).

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6.1.4 1. Terreno irregular (caída 1. Mantener orden y limpieza en el sector
Desenrollar Una vez ya bloqueado el mismo nivel, tropiezo, de trabajo, estar atento a las
pistola equipo tanto cinéticamente torceduras, resbalamiento) condiciones del terreno
pulverizadora de y eléctricamente, operador 2. Manipulación utilizando
carrete. de pozo de lavado guantes incorrecto 2. Uso de guantes de nitrilo
desenrollara manguera del (contacto con)
carrete a su máxima 3. Posturas incorrectas 3. Mantener posturas correctas de trabajo
extensión teniendo la (sobresfuerzo)
precaución que manguera 4. Radiación UV (exposición) 4. Uso de bloqueador solar y capucha
no obstruya su tránsito en
la ejecución de sus trabajos.
1. Ruido (exposición) 1. Uso de protector auditivo
Operador de lavado de
2. Proyección de partículas 2. Uso de traje PVC, botas de gomas,
equipos accionara pistola
(contacto con) careta facial
sosteniéndola con ambas
3. Ingreso de personal ajeno 3. Mantener área delimitada, detener
manos, al usar pistola
al área operativa (contacto actividad en caso de invasión al sector
pulverizadora se debe tener
con, golpeado por) de trabajo
como mínimo un metro
6.1.5 4. Bajas o Altas 4. Hidratación frecuente y mantener ropa
desde el punto que se esté
Lavado de Temperaturas ( exposición) abrigada.
lavando.
Equipos 5. Exposición línea de fuego 5. No realizar lavado de equipo estando
Los equipos EX -0063 -CF
(aplastamiento, apretado presente operador en cabina de equipo
980 hacia arriba -CR-CD no
por, entre, bajo, contra) 6. Uso de bloqueador solar y capucha
podrán compartir loza,
6. Radiación UV (exposición) 7. Mantener orden y limpieza en el sector
tendrán exclusividad de uso
7. Terreno irregular (caída de trabajo, estar atento a las
de loza por dimensiones y
mismo nivel, tropiezo, condiciones del terreno
peso.
torceduras, resbalamiento) 8. Mantener en todo momento uso de
Todos los equipos de
8. Espacios reducidos casco de seguridad
rodado que ingresen a loza
(golpeado contra) 9. Coordinación previa con operador,
de lavado deberán
9. Posicionamiento en dejar goma HDPE en piso, retirarse del
posicionarse sobre gomas
superficie superior (caída sector (visible siempre al operador)
para la protección del
distinto nivel) para que se proceda a posicionar
hormigón.
orugas sobre goma.
Antes de proceder a dejar 1. Exposición línea de fuego 1. Nunca estar en loza de hormigón al
6.1.6 equipo operativo, jornal (atropello, aplastamiento, momento que se encuentre equipo
debe retirar todos los apretado por, entre, bajo, realizando maniobra de retroceso.
Retiro del Equipo
bloqueos de energía, sin contra)
de la loza de
que este operador en 2. Exceso de velocidad 2. Se debe salir a velocidad no máxima a
lavado
cabina de equipo. (choque, atropello, 10 kms/hrs
Personal deberá estar aplastamiento, apretado
debajo de la loza en el por, entre, bajo, contra 3. Uso de los 3 puntos de apoyo y
momento que se disponga 3. No utilizar los 3 puntos de siempre realizar la acción de manera
múltiple a retirar el equipo apoyo (caída distinto nivel) frontal al equipo.
de la loza. Mediante
advertencia sonora (3
bocinazos), se procederá la
maniobra de retroceso.
6.1.7 Una vez retirado equipo del 1. Posturas incorrectas 1. Mantener posturas correctas de
Limpieza de la área de lavado, personal del (sobre esfuerzo) trabajo, realizar pausa activa
Loza pozo, realizara limpieza de 2. Radiación UV ( exposición 2. Uso de bloqueador solar y capucha
la loza, mediante cepillado radiación UV) 3. Estar atento a las condiciones del
de loza con escoba 3. Terreno irregular ( caídas terreno
industrial, y pala la cual al mismo) 4. Detener actividad en caso de invasión
retirara material (SAL) que 4. Ingreso de personal no al área de trabajo
se desprendió del equipo. autorizado (golpeado por)

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Este material será cargado 5. Uso de herramientas 5. Codificación de colores
con pala y depositado en manuales en mal estado correspondiente al mes vigente antes
tambores de residuos (golpeado por) de su uso
establecidos para sal 6. Uso incorrecto de 6. Uso correcto de herramientas
contaminada ubicados en el herramientas manuales manuales según su origen.
área. (golpeado por)
Al terminar cualquier tarea 1. Terreno irregular (caída 1. Mantener orden y limpieza en el sector
de lavado de equipos mismo nivel, tropiezo, de trabajo, estar atento a las
manguera de pistola torceduras, resbalamiento) condiciones del terreno
6.1.7
pulverizadora deberá 2. Manipulación utilizando
Enrollar
quedar enrollada y guantes incorrecto 2. Uso de guantes de nitrilo
Manguera de
guardada. Pistola deberá (contacto con)
pistola
estar afianzada en soporte 3. Posturas incorrectas 3. Mantener posturas correctas de trabajo
pulverizadora.
de pistola, para asegurar (sobresfuerzo)
movimientos de la pistola 4. Radiación UV (exposición) 4. Uso de bloqueador solar y capucha
por presión de la bomba y
falla mecánica de esta.
6.1.8 1. Equipo eléctrico (contacto 1. Uso de guantes de nitrilo, en caso de
Recuperación de Para realizar la con energía eléctrica) falla no intervenir de manera inmediata
agua recuperación de agua se debe informar s supervisor directo.
desde estanque de líquidos, 2. Terreno irregular (caídas
el personal del pozo de mismo nivel) 2. Estar atento a las condiciones del
lavado deberá primero que terreno, mantener orden y limpieza en
todo girar llave de paso de 3. Estructura sobresaliente ( el sector de trabajo.
CLOSE a OPEN, desde el golpeado contra,
filtro, para así evitar contacto con superficies 3. Estar atento a estructuras
desacoplar uniones por corto punzantes sobresalientes, mantener puerta de
presión. Seguido de ello se acceso cerrada.
gira selector de 4. Intervención de tablero por
alimentación de bomba a personal no autorizado 4. Solo personal autorizado debe
ON -OFF y selector de (contacto con energía intervenir tablero para activación o
sumergible a ON para eléctrica) apagado, mantener puerta de acceso
comenzar proceso de cerrada.
filtración de agua.
Para apagar recuperación
de agua se realiza la
operación de forma
inversa.

6.1.9 Al suturarse estanque de 1. Terreno irregular (caída 1. Estar atento al terreno

Liberación de sedimentos el personal del
sedimentos a pozo de lavado deberá girar
estanque de llave de paso para liberar
sólidos líquidos contaminados a
estanque de residuos.
Personal mientras realiza
esta operación no podrá
abandonar el lugar para
evitar derrames, lo que se
procederá a solicitar apoyo
de retroexcavadora para
sacar material y posicionar
balde a piso.
mismo nivel, tropiezo,
torceduras, resbalamiento)
2. Radiación UV (contacto
con)
3. Interacción hombre –
máquina (atropello,
apretado por, entre, bajo,
contra)
4. Ingreso de personal ajeno
al área operativa (atropello,
apretado por, entre, bajo,
contra)
2. Uso de bloqueador solar y capucha
3. Coordinación previa con operador, no
exponerse a línea de fuego, esperar
que balde este a piso y que operador
aplique bloqueo hidráulico para
proceder a retirar material desde balde
a tambores.
4. Detención de la actividad en caso de
invasión a área operativa

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Posteriormente jornales
procederán a realizar el
retiro de material con palas
y así almacenar material en
tambores para proceder el
retiro como material
contaminado.

7. RIESGOS PRINCIPALES: (PICTOGRAMAS)

Proyeccion de
Aplastamiento Exposicion a ruido Atropello Caidas
particulas

8. COMUNICACION
PT-66-OP-17 Protocolo de Comunicaciones

9. RESPONSABILIDADES
PT-GC-01 Bases generales de procedimientos de trabajo operaciones y maquinaria.

10. REQUISITOS DE LAS PERSONAS

PT-GC-01 Bases generales de procedimientos de trabajo operaciones y maquinaria.

11. CONSIDERACIONES:

- El cumplimiento de la Ley, Políticas, Normas, Procedimientos, Reglamentos e

Instructivos aprobados y difundidos por la empresa, son de carácter obligatorio para todo el
personal, ante la evidencia de un incumplimiento, la empresa realizará una evaluación de las
causas y circunstancias que involucra el incumplimiento y se reservará el derecho de tomar las
acciones que estime convenientes en concordancia con las consecuencias y gravedad de este
- Tener siempre presente apoyo de manual de operaciones, soporte, asesoría u otro por parte del
fabricante.

12. RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN

Razón del Cambio
del Documento

Revisión Razón del cambio de esta versión Fecha

00 Generación de Procedimiento 17-05-2016

01 Confección de Procedimiento a través de Metodología “Paso a Paso” 17-07-2019

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