UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

CÁTEDRA:

PROCESAMIENTO DE MINERALES

LA MINERIA EN EL PERU

CATEDRÁTICO:
Ing. DAVID USCAMAYTA VERÁSTEGUI

ALUMNA:
SOLIS SANTIAGO, JASMIN YANINA (I.Q.)
SEMESTRE:
VII
FECHA DE PRESENTACIÓN:
02/09/19
HUANCAYO –PERÚ

2019
Con altos estándares de calidad en el Perú
operan 187 Plantas de Beneficio de
Minerales a nivel nacional.
De acuerdo con información del Ministerio de Energía y Minas (Minem), en la actualidad
operan a nivel nacional 187 plantas de beneficio que procesan desde 100 hasta más de
500.000 toneladas al día y otorgan valor al material procedente de las minas que
finalmente se exporta al mercado global.
Las mayores procesadoras del país son del mineral de cobre y se ubican en el sur del
país, aunque también destaca la planta de beneficio de oro de Minera Yanacocha, en
Cajamarca.
En cuanto a regiones, Arequipa con 37 plantas es el departamento con la mayor
cantidad de este tipo de infraestructura productiva, seguida por Lima con 22, La libertad
con 20, Ancash con 17, Junín con 16, Ica con 12, Puno con 11 y Pasco con 9.
Por su parte Moquegua y Cajamarca tienen 8 procesadoras de mineral cada una,
Huancavelica 7, Ayacucho y Cusco 6, Tacna 3, Piura y Apurímac 2 y Huánuco 1.
En las plantas de beneficio, la trituración es el primer paso mecánico para generar
partículas a un determinado tamaño para la subsecuente liberación de los valores de la
ganga y su posterior concentración.
Los métodos para reducir el tamaño de la roca pueden agruparse de diferente manera,
sin embargo, en todos los casos ocurren en etapas, lo que constituye la primera fase de
clasificación.
El termino trituración es aplicado a reducciones por encima de los 25 mm, disminuciones
más finas se consideran como molienda. Ambos procesos pueden dividirse en primaria,
secundaria, terciaria y, en algunos casos, hasta cuaternaria.
En ese sentido, la molienda consiste en reducir el mineral a un tamaño que puede variar
desde +200 a -32 mallas, lo que se alcanza por restregamiento e impacto de bolas o
barras de acero contra los trozos de material.
Posteriormente, se inicia el tratamiento físico-químico que puede ser por flotación o
precipitación, lo que depende del tipo de mineral, y posibilita la concentración del mismo
a cantidades comercializables.
En Perú, el Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minería (Osinergmin),
es el encargado que verifica el cumplimiento por parte de los responsables de las
plantas de beneficio de las normas de: diseño, construcción y operación de las
diferentes partes; plan de preparación y respuesta de emergencia; prevención y control
de incendios; sistema de izaje, escaleras, andamios y barandas, y mantenimiento de
maquinarias y equipos, entre otros.
Esto garantiza que estas unidades operen en óptimas condiciones, a lo que se suma
que muchas cuentan con la certificación ISO 9001, del sistema de gestión de calidad,
ISO 14001, del sistema de gestión ambiental, y OHSAS 18001 de seguridad y salud
ocupacional.
Según el Ministerio de Energía y Minas (Minem), entre las principales procesadoras de
minerales que operan en el país tenemos a la Planta de Beneficio Cerro Verde de
Sociedad Minera Cerro Verde, ubicada en la provincia y región Arequipa, cuenta con un
procedimiento de 500.00 toneladas métricas por día (TM/día).
Igualmente, a la Planta de Lixiviación Cerro Yanacocha de Minera Yanacocha, situada
en el distrito, provincia y región Cajamarca, con una extensión de 2.225 ha donde se
trata 492.920 TM/día.
Huincush de Compañía Minera Antamina se encuentra en el distrito de San Marcos,
provincia de Huari en la región Ancash, con 958 ha de superficie para procesar 170.000
TM/día y Proyecto Toromocho de Minera Chinalco Perú, que se ubica en el distrito y
provincia de Yauli, región de Yauli, región Junín, con 1.642 ha de extensión y una
capacidad autorizada de 140.640 TM/día.
Otra importante planta de beneficio es Antapaccay de Compañía Minera Antapaccay,
establecida en el distrito de Yauri, provincia de Espinar en la región Cusco, que cuenta
con una extensión de 2.396 ha para un procesamiento de 100.000 TM/día.
Del mismo modo, Concentradora Botiflaca de Southern Perú, ubicada en el distrito de
Torata, provincia de Mariscal Nieto en la región Moquegua, tiene 56 ha y trata 87.000
TM/día. Asimismo, Concentradora Toquepala de la misma empresa, situada en el
distrito de Ilabaya, provincia de Jorge Basadre en la región Tacna con una superficie de
240 ha procesa 60.000 TM/día.
Por su parte, en el norte del país opera Alto Chicama de Minera Barrick Misquichilca,
establecida en el distrito de Quiruvilca, provincia de Santiago de Chuco en la región La
Libertad, cuenta con 2.964 ha para un procesamiento de 63.000 TM/dia. Asimismo,
Misquichilca de la misma empresa, ubicada en el distrito de Independencia, provincia
de Huaraz en la región Ancash con una superficie de 1.350 ha trata 45.000 TM/día.
También destacan Bayóvar I y Bayóvar II de Compañía Minera Miski Mayo, que se
ubican en el distrito y provincia de Sechura en la región Piura con un área de 13.093 ha
procesan 54.089 TM/día.
 SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A.
Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. es un complejo minero ubicado en el distrito
de Uchumayo, en la provincia de Arequipa, en el Perú, aproximadamente a 20 millas de
la ciudad de Arequipa y a una altitud promedio de 2.600 metros sobre el nivel del mar.
La mina ha sido ampliado a hacia una tasa de procesamiento de 1 000 000 de toneladas
extraídas y 500 000 procesadas por día.
El mineral con alta ley de cobre que se obtiene de nuestros tajos se lleva al proceso de
concentración para la producción de cobre y concentrado de cobre y concentrado de
molibdeno. Contamos con dos plantas concentradoras para procesar el mineral. Juntas
estas plantas hacen de Cerro Verde el complejo de concentrado de cobre más grande
del mundo.
Cerro Verde ampliaría capacidad de planta concentradora a más de 280 mil toneladas
de cobre. Mediante una solicitud al Ministerio de Energía y Minas (MEM), la Sociedad
Minera Cerro Verde expuso su intención por obtener la certificación ambiental que le
permita incrementar en 20% la capacidad de su planta concentradora C2 de 240 mil a
288 mil toneladas de sulfuros primarios de cobre por día. Esta variación mejorará
el procesamiento mineral a 408 mil toneladas diarias, incluyendo el rendimiento de la
concentradora C1.