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FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS
TRABAJO DE
INVESTIGACION
“MINA ANTAPACCCAY”
ALUMNA:
CURSO:
DOCENTE:
RESEÑA HISTORICA
La existencia de minerales de cobre en el distrito distrito se conoció desde hace
mucho tiempo atrás y ya en 1935 la mina Atalaya era trabajada de manera
artesanal con labores cercanas a la superficie. El mineral era tratado en una
planta de quimbaletes con capacidad de 10 Ton/día. En el año 1984, Mariano
Velazco deviene propietario del derecho minero denominado Atalaya de 120
hectáreas, iniciando e intensificado por iniciativa propia; los trabajos de
exploración y trabajos de exploración y desarrollo, incrementando desarrollo,
incrementando sucesivamente las reservas de mineral.
El 22 de mayo de 1970 se constituye la Compañía Minera Atalaya S.A. adquirió
todo los derechos y acciones de Mariano Velasco, y el apoyo crediticio de
Banco Minero del Perú, donde se establece la planta de tratamiento mineral de
cobre por flotación con capacidad de 150 toneladas/día.
En 1971 se eleva la En 1971 se eleva la capacidad de tratamiento de la
capacidad de tratamiento de la planta de beneficio planta de beneficio a 450
ton/día. a 450 ton/día. En 1974 se contrató al Ing. José Arce para realizar
geofísica (IP) en los alrededores (300 hectáreas) de la mina subterránea. Dos
anomalías grandes de cargabilidad fueron delineadas.: La primera
sobrelapando la mina y extendiéndose 150 m al este; la segunda localizada a
1.2 km al NW de la mina en la concesión Huarcas 1. José Arce recomendó
perforar dichas anomalías, dichas perforaciones no se realizaron.
Posteriormente en el año 1979 se inicia el cambio del sistema de extracción
convencional por el sistema de minería sin rieles con la construcción de rampas
e implementación de equipos de carguío y transporte de bajo perfil diésel.
UBICACIÓN
La U.M. Antapaccay se encuentra ubicado en la comunidad de Alto Huarca, en
la zona sur de los andes del Perú, en el distrito y provincia de Espinar, en el
departamento del Cusco; localizado a 15 Km del distrito de Espinar,
aproximadamente a 256 Km al SE de la ciudad de Cusco y 265 Km al NE de la
ciudad de Arequipa. Antapaccay está aproximadamente a 9.4 Km al sur- oeste
de la mina Tintaya, y la planta concentradora de Antapacca Antapaccay está
localizada a y está localizada a 4.5 Km al 4.5 Km al sur de la sur de la planta
concentradora de Tintaya. La concesión minera es de propiedad de Glencoe y
las coordenadas del proyecto son 243283E y 8345572N en el sistema de
coordenadas UTM, el cual corresponde a la Zona19 y Franja L Adicionalmente,
la mina Antapaccay se encuentra en el rango de elevación es de 3,980 a 4,050
m.s.n.m.
Figura1
Figura2
Figura 3
ZONAS DE INFLUENCIA – MINA ANTAPACCAY
CAPÍTULO 2
CICLO DE PRODUCCIÓN
MINERALIZACIÓN
La mineralización cuprífera de la mina Antapaccay está emplazada
principalmente en rocas intrusivas intermedias PM” y PM# como diseminación,
venillas, brechas hidrotermales y en contacto con las rocas pre-minerales como
dioritas y sedimentarias (calizas, lutitas, calcáreas, limolitas y areniscas)
formando brechas mineralizadas de contacto, Skarn y “stockwork” en
sedimentarios. Con un marcado dominio de calcopirita sobre bornita hasta los
350 m, a mayor profundidad se invierte el rol y se asocia a un nivel de anhidrita
- yeso. Se han identificado dos cuerpos aparentemente aislados, siendo el
cuerpo Sur el más extenso con1300 m, con dirección NW-SE y ancho variable
de 250 a 430 m. y el cuerpo Norte con 300 m en dirección NW-SE y ancho de
450 m.
En base al modelo de recursos y geo metalúrgico se ha definido que la
mineralización económica de cobre del proyecto está está distribuida de la
siguiente forma: 1,9% de óxidos de Cu, 70,0% de pórfido sulfuros de Cu,
12,9%de pórfido mixto, 6,5 % de pórfido-brecha-yeso, 5,9% de brecha
mineralizada y 2,8% de skarn, teniendo las leyes más altas en la brecha
mineralizada y en skarn.
OPERACIONES EN MINA
UBICACIÓN DE LOS TAJOS DE LA MINA ANTAPACCAY:
Tajo Norte.
Tajo Sur.
Botadero Norte.
Botadero Sur.
Pila de mineral de baja ley Norte.
Pila de mineral de baja ley Sur.
PERFORACION
La estimación del recurso mineral para el proyecto Antapaccay que se
completó en diciembre de 2015 utilizó datos de 638 taladros, con 221 811
metros completados desde 1998, a una profundidad promedio de 330 metros.
La distancia promedio entre taladros es de 64 metros, con aproximadamente el
96.5% de los taladros totales son taladros de perforación diamantina,
aproximadamente el 2.8% son taladros de circulación de aire reverso y
aproximadamente el 0.7% son taladros combinados. Las perforaciones del
2014 (aproximadamente 4,900 metros) tuvo como objetivo definir los contactos
litológicos entre el dique dacitico y el pórfido mineralizado (delineación del
dique estéril) y refinar el límite entre el pórfido mineralizado y un pórfido estéril.
En 2015, se completaron aproximadamente 5900 metros de perforación
diamantina en el proyecto Antapaccay para definir la litología del recurso en
profundidad.
VOLDURA
La fragmentación de rocas requiere de aplicación de energía, la cual se
obtiene, en casi todos los casos, a partir de una reacción química resultante de
la detonación de cargas explosivas colocadas en el macizo rocoso. El material
tronado debe de cumplir con una granulometría y una disposición espacial apta
para los posteriores procesos asociados.
La voladura cumple o realiza una secuencia de trabajos que consisten en:
1. Preparación de los taladros, explosivos y accesorios, comprobando la
longitud y limpieza de los taladros, acondicionando y/o mezclas de los
materiales explosivos.
2. Carguío de los taladros con explosivos y sus accesorios respectivos.
3. Realización del sistema de amarre si el caso lo requiere.
4. Disparo (encendido, chispeo o iniciado de voladura).
Actualmente en la empresa minera Antapaccay los trabajos de voladura son
tercerizados a la Empresa Orica Mining service, quienes son encargados de
realizar toda la secuencia de trabajos para la fragmentación de las rocas.
CARGUIO
Las etapas de carguío y acarreo en Antapaccay suponen la ejecución conjunta
de cargar material en los equipos de gran tamaño y transportarlos al lugar de
destino correspondiente. Dependiendo de la calidad del mineral, las siguientes
etapas pueden ser:
Chancado (en el caso de mineral sobre ley de corte) y a botaderos (en caso de
ser considerado botaderos (en caso de ser considerado material estéril). Para
la simulación de rutas mediante un software tendremos que tener en cuenta la
disponibilidad, la utilización y la capacidad de los equipos de minado (palas y
cargadores) y de los camiones para su transporte.
ACARREO
En Antapaccay el transporte de material es una de las actividades mineras más
importantes de los camiones de acarreo. Los camiones son los equipos
encargados de trasladar el material y este proceso de transporte inicia en los
frentes de minado y finaliza en la chancadora, stock o botaderos; y para que el
acarreo sea eficiente y seguro es imprescindible contar con adecuadas
condiciones de vías, estado del equipo, clima y destreza del operador.