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CLASIFICACIÓN DE LA MATERIA
Masa del átomos mas pesado (uranio): 250 veces la del hidrógeno
Los electrones se mueven en la corteza a una distancia enorme del núcleo existiendo vacíos
inmensos de materia.
El electrón gira alrededor del núcleo en orbitas elípticas. La masa del electrón es pequeña.
Los electrones se distribuyen alrededor del núcleo en capas orbitales, cuyo número máximo de
electrones es el que se indica en la tabla
Los átomos se unen entre si para formar materiales mediante una energías llamadas enlaces
ENLACE IÓNICO: Se forma por atracción electrostática de iones de signos contrarios.
Características:
•Poseen elevados puntos de fusión y ebullición.
•Casi todos son solubles en agua.
•Son sólidos a temperatura ambiente.
•Fundidos o en disolución son buenos conductores de la electricidad.
•Unidos por fuerzas electrostáticas muy intensas.
•Formados por iones de signo opuesto entre si.
ENLACE RESIDUAL O DE VAN DER WAALS: Son enlaces débiles debido a que las fuerzas atractivas
Los originan son débiles. Es muy típico en los compuestos de carbono como el grafito.
RESUMEN DE ENLACES
CRISTALES
RED CRISTALINA
Red cristalina: Los átomos de un material se disponen en forma regular a lo largo de los ejes y planos.
RED CRISTALINA
Las redes que nos interesa estudiar son aquellas en las que cristalizan los metales. La mayoría cristaliza
•Cúbica centradas en las caras (FCC)
•Cúbica centrada en el cuerpo (BCC)
•Hexagonal compacta (HCP).
El índice de coordinación es de 6
El número de átomos por celda elemental es 1
El índice de coordinación es de 8
El número de átomos por celda elemental es 2
La relación entre la arista (a) y el radio atómico (R)
El índice de coordinación es de 12
El número de átomos por celda elemental es 4
La relación entre la arista (a) y el radio atómico (R)
El índice de coordinación es de 12
El número de átomos por celda elemental es 6
Factor de empaquetamiento HCP: 0,74 (74%)
Los materiales metálicos se obtienen por fusión de sus componentes y posterior solidificación por distintos procedimientos.
Los átomos, iones, moléculas o conjunto de moléculas, al descender la temperatura se ordenan en una red cristalina,
constituyendo germenes en distintos de la masa líquida. Cada germen va aumentando de tamaño has ta encontrarse
con la cristalización de otro germen que le impide seguir adelante. Cada germen ha formado un grano.
Si hay pocos germenes el tamañp del grano será grande. Si hay muchos el tamaño será pequeño.
Las propiedades de los materiales metálicos varía en función del tamaño del grano.
Cualquier material metálico al estar sometido a un esfuerzo sufre una deformación. Si el material recupera
su forma primitiva es una deformación elástica. Si el material permanece deformado es una deformación
plástica.
Deformación elástica
Deformación plástica
ACRITUD Y RECRISTALIZACIÓN
POLIMORFISMO Y ALOTROPÍA
Hay elementos y compuestos que presentan distintas estructuras dependiendo de la temperatura y presión.
Tensión
Deformación
ENSAYO DE TRACCIÓN
Tensión
σ=F/S0
Tensión de rotura
Límite elástico
Alargamiento unitario
(adimensional)
ε=Δl/l0
Zona elástica (OE)
Zona de proporcionalidad (OP). Es la zona donde deben trabajar los materiales.
Zona de no proporcionalidad (PE)
Zona plástica (ES)
Zona límite de rotura (ER). Zona plástica con deformaciones permanentes.
Zona de rotura (RS). Aunque bajemos la tensión el material sigue alargando. Se produce la rotura en S
Límite de fluencia
Tensión de fluencia
Cuando se diseña una pieza hay que realizarla para que no trabaje en la zona de deformaciones
plásticas. Para ello se establece una tensión máxima de trabajo σt. Su valor debe ser inferior al
valor del límite de proporcionalidad σp.
Dureza: Resistencia de un material a ser rayado o penetrado por una pieza de otro material
Durómetro
Dureza Tipo de Ensayo Diámetro de la bola Fuerza aplicada Tiempo del Ensayo
Ejemplo:
Kp/mm2 HB mm Kp Segundos
Huella
Tecnología Industrial II I.E.S. Padre Luis Coloma
BLOQUE 1: MATERIALES UNIDAD 1: ESTRUCTURA INTERNA DE LOS MATERIALES
ENSAYO DE DUREZA
MÉTODO DE ENSAYO
• Precarga de 10 kp para h1
• Resto de carga (90 y 140) para h2
• Reducción hasta precarga para h3
• e= h3 – h1
• HRC = 100 – e
• HRB = 130 – e
•Cada 0,002 mm es una división en la
escala Rockwell.
ρ = Ep/S