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Soldadura Por Electrofusion PDF
Soldadura Por Electrofusion PDF
993462-5700-C-P-PRO-7502 Rev.B
ELECTROFUSION EN TUBERIAS HTIDC
PROYECTO DE AMPLIACION DE CCCC-PR-002
OPERACIONES Página: 1 de 15
“OBRAS DE MONTAJE MECÁNICO DEL PAQUETE N° 07 DEL PROYECTO DE AMPLIACION DE SHOUGANG HIERRO
PERU S.A.A. – PLANTA PRINCIPAL”
993462-5700-C-P-PRO-7502
CCCC-PR-002
Nombre: Roberto Holguin Nombre: Marco Zambrano Nombre: Zhang Qing jun
Cargo: Jefe Ofic. Tecnica Cargo: Residente de Cargo: Gerente de
Proyecto Proyecto
B 11/05/2018 Para Revisión
Firma: Firma:
Rev. Fecha Emitido para Preparado Por Revisado Por Aprobado Por
PROCEDIMIENTO UNIONES POR
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CONTENIDO
1. DATOS GENERALES .......................................................................................................................... 3
2. OBJETIVO ............................................................................................................................................ 3
3. TÉRMINOS, DEFINICIONES Y SIGLAS: ............................................................................................. 3
3.1. Definiciones: .............................................................................................................................. 3
3.2. Siglas: ......................................................................................................................................... 4
4. MARCO NORMATIVO / DOCUMENTOS DE REFERENCIA: ............................................................. 4
5. CAMPO DE APLICACIÓN: .................................................................................................................. 5
6. PROCEDIMIENTO:............................................................................................................................... 5
6.1. Actividades preliminares ........................................................................................................... 5
6.2. Montaje y traslado de tubería HTIDC........................................................................................ 6
6.3. Factores a tener en cuenta antes de la Electrofusión ............................................................ 6
6.4. Proceso de Electrofusión .......................................................................................................... 6
6.5. Criterios de aceptación y tolerancias....................................................................................... 9
7. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES: ........................ 9
7.1. Matriz IPERC – Anexo 1 ............................................................................................................. 9
8. IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES E IMPACTOS
AMBIENTALES: ................................................................................................................................... 9
8.1. Matriz IAEI – Anexo 2 ................................................................................................................. 9
8.2. Controles de Aspectos Ambientales Significativos .............................................................. 10
9. PERSONAL ........................................................................................................................................ 10
9.1. Gerente de Proyecto ................................................................................................................ 10
9.2. Residente de obra .................................................................................................................... 10
9.3. Supervisor Tubería .................................................................................................................. 10
9.4. Jefe de Seguridad .................................................................................................................... 11
9.5. Supervisor de Seguridad......................................................................................................... 11
9.6. Jefe de Calidad ......................................................................................................................... 11
9.7. Supervisor de calidad .............................................................................................................. 12
9.8. Personal operativo ................................................................................................................... 12
9.9. Operador de electrofusión ...................................................................................................... 12
10. EQUIPOS DE PROTECCIÓN ............................................................................................................. 13
10.1. Equipos de protección personal............................................................................................. 13
10.2. Equipos de protección colectivos .......................................................................................... 13
11. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES, DOCUMENTACION.................................................. 13
11.1. Equipos ..................................................................................................................................... 13
11.2. Herramientas ............................................................................................................................ 14
11.3. Materiales ................................................................................................................................. 14
11.4. Equipos de Emergencia .......................................................................................................... 14
11.5. Documentación ........................................................................................................................ 14
12. RESTRICCIONES............................................................................................................................... 14
13. ANEXOS ............................................................................................................................................. 15
PROCEDIMIENTO UNIONES POR
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1. DATOS GENERALES
2. OBJETIVO
"Procedimiento Uniones por electrofusión en Tuberías HTIDC
Establecer las actividades aplicables para el “Montaje e Instalación de Tuberías” para el
Proyecto Obras Montaje Mecánico Paquete 7, para la nueva planta de beneficio de SHP
- Área 1. Considerando los controles de calidad, evaluación de impactos ambientales, y
riesgos asociados.
Eliminar o minimizar los riesgos que puedan causar pérdidas o daños accidentales en
cuanto a la Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente (SSOMA).
3.1. Definiciones:
Son aplicables al presente procedimiento, las siguientes definiciones:
Pre ensamble: Conjunto de operaciones para el armado de la estructura del
recipiente de la celda, sin considerar motor eléctrico, ejes, y otros componentes.
Son lineas de tuberías con sus accesorios los que se va hacer pre ensamble
Armado: Conjunto de operaciones destinadas a unir los componentes pre
ensamblados en el lugar de montaje.
Ensamble: Conjunto de operaciones para completar todo el equipo de la celda;
considerando el recipiente y los demás componentes electromecánicos, de
manera que todas las piezas quedan colocadas en su lugar de funcionamiento y
unidas de manera estable.
Se va a ensamblar líneas de tuberías con diversos accesorios y equipos.
Montaje: Conjunto de operaciones que hay que efectuar para completar el
conjunto armado en su lugar de funcionamiento.
Planos para construcción: Planos aprobados por SHP y entregados a CCCC
para la ejecución de los trabajos indicados en el alcance del Proyecto y
señalados en dichos planos.
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3.2. Siglas:
5. CAMPO DE APLICACIÓN:
Esta técnica involucra la fusión por medio de calor de las tuberías en el accesorio,
encajando los extremos de dicha tubería en el accesorio de electrofusión, durante
un tiempo preestablecido en la máquina de electrofusión.
Cuando la corriente eléctrica se aplica, la resistencia que se encuentra en el interior
de la conexión produce calor y funde la superficie interna del accesorio con la
externa de la tubería. El polietileno fundido de los dos componentes pasa a formar
una sola pieza. Los procedimientos a seguir son los siguientes:
visual tanto externa como interna y aceptada por control de calidad CCCC y la
supervisión.
Casco de seguridad.
Lentes de seguridad.
Guantes de seguridad.
Zapatos de seguridad.
Respiradores de media cara contra polvo/gases.
Protectores de oídos (tapones).
Uniforme CCCC del Perú (Denim algodón).
Arnés de seguridad sintético con doble línea de vida de acero/sintético.
Chalecos reflectivos.
Cortaviento.
Bloqueador solar.
11.1. Equipos
11.2. Herramientas
Amoladora 7” y 4 ½”.
Soga para vientos.
Estrobos acerados.
Eslingas sintéticas.
Comba de 5 lbs.
11.3. Materiales
11.5. Documentación
12. RESTRICCIONES
Está prohibido ingresar al área de trabajo bajo efecto de alcohol y/o Drogas.
No operar o realizar trabajo alguno cuando se encuentre fatigado.
No operar equipos si no se encuentra autorizado.
No realizar el trabajo si no cuenta con el IPERC Continuo de la tarea.
No se realizará trabajo alguno en caso de no contar con supervisión.
No realizar trabajos si el personal no cuenta con la capacitación requerida para la
tarea
No realizar trabajos si el permiso de trabajo de alto riesgo no cuenta con todas las
firmas de autorización para el inicio de la labor.
No realizar el trabajo en caso las siguientes condiciones para realizar esta actividad como
presencia de polvo, gases, lluvias, para poder trabajar implementar carpas, biombos que
permita poder realizar la actividad de manera segura.
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13. ANEXOS
Ingeniería 3 10 1 Eliminación
Á REA/SECCIÓ N: 4 11 2 Sustitución
Montaje 5 12 3 Controles de Ingeniería
FECHA DE ELABORACION: FECHA DE ACTUALIZACION: 6 13 4 Señalización, Alertas y/o Controles Administrativos
11/05/2018 7 14 5 Uso de Equipo de Protección Personal (EPP)
CRITERIOS CRITERIOS
MATRIZ DE EVALUACIÓ N DE RIESGOS NIVEL DE RIESGO DESCRIPCIÓ N PLAZO DE CORRECIÓ N SEVERIDAD
Lesión Personal Daño a la Propiedad Daño al Proceso
PROBABILIDAD
Probabilidad de Frecuencia de Exposición
Catastrófico 1 1 2 4 7 11
Varias mortalidades. Varias personas con lesiones Perdidas por un monto superior a US$ Paralización del proceso de más de (01) Común (muy Sucede con demasiada Muchas (6 o más) personas
Catastrófico 1 A
Mortalidad 2 3 5 8 12 16 permanentes. 100,000 mes o paralización definitiva. probable) frecuencia expuestas. Varias veces al día.
SEVERIDAD
NIVEL PROBABILIDAD
PROBABILIDAD
Clasificación
SEVERIDAD
No. PROCESO ACTIVIDAD TAREA PELIGROS RIESGOS ACCIÓ N DE MEJORA RESPONSABLE
de Riesgo ELIMINACIÓ N SUSTITUCIÓ N CONTROLES DE INGENIERÍA CONTROL ADMINISTRATIVO EPP PxS
(P)
(PxS)
cargar menos de 25 kg
* capacitación constante, buena postura
Sobre esfuerzo c 4 18 Usar epp´s adecuados D 4 21
* buenas posturas ergonómicas para el
levantamiento de carga
Manipulación de
Materiales, tuberias
*Señalización y delimitación.
y spooll (descarga, Apilamiento adecuado de
Aplastamiento c 3 13 * Altura máxima de apilamiento 1.50 m D 3 17
apilamiento) materiales
* Capacitación y sensibilización al personal.
Movilización de
equipos , materiales
y herramientas.
EVALUACIÓ N DEL RIESGO JERARQUÍA DE CONTROL RE-EVALUACIÓ N DEL RIESGO
NIVEL PROBABILIDAD
PROBABILIDAD
Clasificación
SEVERIDAD
No. PROCESO ACTIVIDAD TAREA Materiales,
PELIGROStuberias RIESGOS ACCIÓ N DE MEJORA RESPONSABLE
y spooll (descarga, de Riesgo ELIMINACIÓ N SUSTITUCIÓ N CONTROLES DE INGENIERÍA CONTROL ADMINISTRATIVO EPP PxS
(P)
apilamiento) (PxS)
Movilización de
equipos , materiales
y herramientas. * Señalización y delimitación.
caídas al mismo nivel c 4 18 Orden y limpieza D 4 21
* Inspecciones del área de trabajo.
Uso de Herramientas
manuales * Pausas y descansos espóradicos
* Buenas posturas ergonómicas para el
levantamiento de cargas * Uso de EPP Básico (Gafas
Sobre esfuerzo C 4 18 * Capacitación constante sobre posturas de seguridad, Guante D 4 21
adecuadas. badana, tapón de oído)
* Evitar movimientos repetitivos
* Cargar menos de 25 kg
Limpieza y
ordenamiento del * Capacitar en riesgos Disergonomicos
área de trabajo Carga Física
* Pausas activas
Dinámica (Ej.:
Exposición a Trastornos * Descansos espóradicos
Esfuerzo continuo,
Músculo/Esqueléticos por C 4 18 Movilizar equipos con vehículo * Buenas posturas ergonómicas para el Uso de Guante de badana D 4 21
moví. repetitivo,
Carga Física Dinámica levantamiento de cargas
moví. Rotativo,
* Evitar movimientos repetitivos
transporte de carga)
* No Cargar mas de 25 kg/persona
PROCEDIMIEN
TO DE
PROCEDIMIEN
TO UNIONES Desplazamiento de * Transitar mínimo en grupo de dos (02)
Caída de persona al mismo * Botin de seguridad con
ELECTROFUSI personal en terreno C 4 18 * Transitar por superficies sin pendientes D 4 21
nivel punta de acero.
ON TUBERIAS irregular pronunciada.
Uso de Herramientas
manuales
* Pausas y descansos espóradicos
* Buenas posturas ergonómicas para el
levantamiento de cargas * Uso de EPP Básico (Gafas
Sobre esfuerzo C 4 18 * Capacitación constante sobre posturas de seguridad, Guante D 4 21
adecuadas. badana, tapón de oído)
* Evitar movimientos repetitivos
* Cargar menos de 25 kg
NIVEL PROBABILIDAD
PROBABILIDAD
Clasificación
SEVERIDAD
No. PROCESO ACTIVIDAD TAREA PELIGROS RIESGOS ACCIÓ N DE MEJORA RESPONSABLE
de Riesgo ELIMINACIÓ N SUSTITUCIÓ N CONTROLES DE INGENIERÍA CONTROL ADMINISTRATIVO EPP PxS
(P)
(PxS)
Ing. Supervisor Responsable Jefe o Residente Responsable Jefe o Ingeniero de Seguridad y Salud Ocupacional
Ft N Consumo de agua Agotamiento de recursos naturales 1 0 1 1 3 NO * Consumo adecuado de agua, sensibilizació n en ahorrar agua
MECANISMOS PARA LA EVALUACIÓ N DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES PARÁ METROS PARA LA EVALUACIÓ N
ÍNDICE DE FRECUENCIA ÍNDICE DE CONTROL ÍNDICE DE SEVERIDAD ÍNDICE DE ALCANCE
(IF) (IC) (IS) (IA)
ÍNDICE DE RIESGO AMBIENTAL (IRA)
0: Los aspectos ambientales se 0: Si el impacto ambiental es imperceptible La evaluació n de los impactos se realizará mediante la suma de los valores obtenidos en TEMPORALIDAD CONDICIÓ N INCUMPLIMIENTO LEGAL:
0: La actividad que genera el aspecto ambiental solo se encuentran controlados de manera eficaz, por las personas y procesos, debido a la baja 0: La actividad que genera el impacto ambiental, se los Índices Ambientales: (T) (C)
realiza en condiciones anormales o de emergencia por lo que hay una prevenció n de la peligrosidad de los aspectos ambientales que realiza fuera de la Concesió n Minera de SHP Se determina si en el momento de la
contaminació n lo generan IF+IC+IS+IA evaluació n, los aspectos ambientales
han trasgredido una Normatividad
Ambiental Nacional o Internacional. (De
ser necesario solicitar asesoría del
1: La actividad que genera el aspecto ambiental se realiza 1: Los controles ambientales son eficacez 1: Si la fuente que genera el impacto 1: Si el impacto ambiental afecta só lo a un componente 0-2: IMPACTO BAJO: Existe un dañ o al ambiente pero é ste puede autodepurarse de Dpto. de Medio Ambiente)
só lo una vez al día y con una duració n no mayor a una para la mitigació n de los impactos ambiental no es de cará cter peligroso y ambiental (agua, aire, suelo, etc), en un á rea menor a manera natural de manera inmediata, sin embargo es necesaria la acció n humana Ps: Pasado N: Normal
hora ambientales causa un dañ o reversible al medio ambiente. 5m2. mediante mecanismos de control preventivos
3: El impacto ambiental puede ser 6-12: IMPACTO ALTO: Existe un dañ o significativo al ambiente, por lo cual é ste no
3: La actividad que genera el aspecto ambiental se realiza 3: No se ha implementado controles 3: El impacto ambiental afecta a má s de un componente N: No ha trasgredido normatividad
considerado como Emergencia Ambiental en podrá recuperar sus características naturales hasta en un largo plazo, por lo cual se Ft: Futuro E: Emergencia
de manera continua, y en má s de un turno de trabajo. ambientales. ambiental (agua, aire, suelo, etc.) ambiental
caso se materialice deberá recurrir a controles de ingeniería.
Supervisor Responsable Ingeniero Supervisor Ingeniero de Seguridad, Salud y Medio Ambiente Ingeniero Residente / Gerente de Proyecto
Fecha de Elaboració n: 11/05/2018 Fecha de Revisió n: 11/05/2018 Fecha de Revisió n: 11/05/2018 Fecha de Aprobació n: 11/05/2018
EMPRESA CONTRATISTA
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD CCCC-ME-F-0029
Hoja 1 de 1
Revisión 0
INSPECCION VISUAL DE TUBERIAS HTIDC POLIETILENO REFORZADO CON ACERO
Edición 02/05/2018
1. IDENTIFICACIÓ N
OBRA:
REGISTRO
AREA:
UBICACIÓ N: FECHA
PLANO DE REFERENCIA:
2. INSPECCIONES GENERALES
1 LINEA PUNTOS DE INSPECCION
1.-Referencia: A. Se realizo la limpieza en ambos extremos de la tuberia a ser soldada.
2.-Tipo: B. Se realizo limpieza de acoplador / accesorios.
3.-Equipo: C. Se realizo un correcto alineamiento de las juntas antes de realizar la
Serie electrofusion.
Marca D. La fusion se realizo por completo en todo su diametro
Modelo E. los tiempos de electrofusion fueron los adecuados.
F. No hay desalineamiento en los extremos de los tubos
4.-DN / PN: G. No debe haber porosidad en los bordes
5.-Tpo. Calent.(min.):
6.-Tpo. Enfri. (min.):
RESULTADO(√) A B C D E F G
ITEM FECHA ACOPLADOR JUNTA ISOMETRICO / PLANO H.INICIO H. FINAL
ACEPTADO RECHAZADO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
3. OBSERVACIONES
FECHA
FIRMA
CODIGO
SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.A. R14-002-009
TERCERA EDICIÓ N
FORMATO: "Control de Aspectos Ambientales Significativos"
Pág. 01 de 01
EFECTIVIDAD DEL CONTROL (Para ser llenado por el Dpto. de Medio Ambiente)
Supervisor Responsable Ingeniero Supervisor Ingeniero de Seguridad, Salud y Medio Ambiente Ingeniero Residente / Gerente de Proyecto
Fecha de Elaboració n: 11/05/2018 Fecha de Revisió n: 11/05/2018 Fecha de Revisió n: 11/05/2018 Fecha de Aprobació n: 11/05/2018
EMPRESA CONTRATISTA
CODIGO
SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.A. R14-002-009
TERCERA EDICIÓ N
FORMATO: "Control de Aspectos Ambientales Significativos"
Pág. 01 de 01
CONTROLES A IMPLEMENTAR
EFECTIVIDAD DEL CONTROL (Para ser llenado por el Dpto. de Medio Ambiente)
Supervisor Responsable Ingeniero Supervisor Ingeniero de Seguridad, Salud y Medio Ambiente Ingeniero Residente / Gerente de Proyecto
Fecha de Elaboració n: 11/05/2018 Fecha de Revisió n: 11/05/2018 Fecha de Revisió n: 11/05/2018 Fecha de Aprobació n:11/05/2018
EMPRESA CONTRATISTA
CODIGO
SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.A. R14-002-009
TERCERA EDICIÓ N
FORMATO: "Control de Aspectos Ambientales Significativos"
Pág. 01 de 01
ACTIVIDAD EN LA CUAL SE GENERA EL ASS Abastecimiento de combustible a las unidades de transporte y equipos.
IMPACTO ASOCIADO AL AAS Contaminació n del suelo, dañ o a personas y/o propiedad
EFECTIVIDAD DEL CONTROL (Para ser llenado por el Dpto. de Medio Ambiente)
PROCEDIMIENTO PARA RESANE (TOUCH UP) DE PINTURA PARA SUPERFICIES INTERIORES Y EXTERIORES DE TANQUES Y ESTRUCTURAS SE IMPLEMENTARA PARA INICIAR LAS ACTIVIDADES EL
KIT ANTI DERRAME, BANDEJAS ANTIDERRAME, HOJAS MSDS, EPP REQUERIDOS PARA EL RESANE DE PINTURA EL TRAJE TYVEX, RESPIRADOR DOBLE VIA CON SU CARTUCHO 6003, GUANTES
NEOFRENO
EMPRESA CONTRATISTA