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fracturamiento hidraulico

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FRACTURAMIENTO HIDRAULICO

ALAYÓN, JUSODI GONZALEZ, JORGE IZAGUIRRE. ELIANNET MORENO, VICTOR SEGURA, EGLIS
Maracaibo, Julio de 2007

FRACTURAMIENTO HIDRÁULICO

El trabajo de fracturamiento hidráulico de un pozo consiste en la inyección de un fluido a presión denominado fluido de fractura, hasta la profundidad a la que se encuentra la roca que se quiere fracturar, expuesta en la cara del pozo, para lograr la falla de la misma, es decir, hasta fracturar o hacer fallar la formación.

APLICACIONES DEL FRACTURAMIENTO HIDRÁULICO

Esta técnica se utiliza básicamente para lograr el incremento de la conductividad del petróleo o gas y para reducir o eliminar el efecto de daño en los pozos. También se utiliza para controlar la producción de arena en formaciones poco consolidadas y para atenuar la velocidad de deposición de materiales que dañan la formación (asfáltenos, parafinas y arcillas migratorias).

DISEÑO DEL FRACTURAMIENTO HIDRAULICO

Antes de ejecutar un fracturamiento hidráulico, se realiza un diseño en el cual se debe de tener conocimiento de diversos parámetros que serán empleados en cualquier software de las diferentes empresas de servicios (ejemplo: FracCade, Frac pro, Meyer), para la simulación de los parámetros de fractura como lo son (longitud, ancho, conductividad, alto de fractura, plan de bombeo, concentración del agente de soporte), ajustando de tal manera estos parámetros a los requeridos en cada trabajo en particular.

EJECUCION Y EVALUACION DE LA FRACTURA
Antes de la evaluación de la fractura son ejecutadas una serie de pruebas (comunicación, prebolado, mini frac, entre otros). La evaluación de la fractura es realizada inmediatamente después de finalizado el bombeo, con la data obtenida de las presiones manejadas durante el tratamiento. Considerando en esta evaluación el tiempo de cierre, el empaque de la fractura, longitud alcanzada, los intervalos fracturados, si ocurrió arenamiento en el pozo durante o después de la fractura, el tiempo de rompimiento de gel de la fractura, tiempo de activación de los pozos después de finalizado el trabajo determinando de esta manera el éxito o fracaso de la operación de la fractura

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FRACTURAMIENTO HIDRÁULICO Consiste en una mezcla de químicos especiales para obtener un fluido apropiado y así poder bombear la mezcla del fluido dentro de la zona a altas tasas y presiones para acuñar y extender la fractura. Inicialmente un fluido llamado “Pad” (fluido de fracturamiento) es bombardeado para la fractura inicial, la primera cantidad de fluido que entra en la fractura se encarga de la creación de la misma y del control de la pérdida de fluido dentro de la formación, a lo largo de las superficies de la formación creadas por la fractura, las cuales son paredes de la misma. Las fracturas se extienden o se propagan a medida que se continúa bombeando el fluido de tratamiento. La fractura producida proveerá canales de alta conductividad desde el yacimiento hasta el fondo del pozo. Se podría considerar que después de fracturar un pozo, se origina un cambio de patrón de flujo radial o lineal.

EQUIPOS DE FRACTURAMIENTO HIDRÁULICO

Los equipos de fracturamiento actualmente usados son: •Equipos de almacenamiento de fluidos. •Equipos de almacenamiento de agentes de sostén. •Equipos mezcladores. •Equipos de bombeo de alta presión. •Centro de control. •Líneas de superficie y de distribución

OPERACIONES

Programa de bombeo:
1. Precolchón (si aplica), gelificado o no, puede utilizarse HCL 2. Colchón o preflujo, gelificado que se bombea antes de agregar el agente de sosten 3. Dosificación del agente de sostén, concentraciones escalonadas y crecientes. 4. Fluido acarreador, lleva el material de soporte a concentraciones crecientes. 5. Desplazamiento, fluido limpio con la finalidad de desplazar la mezcla fluido / agente de sostén que pueda quedar en la tubería de producción.

ADITIVOS

La sílica flúor o sílica sand se ha utilizado en fracturas de formaciones naturalmente fracturadas para sellar microfracturas laterales, permitiendo de este modo, que progrese la fractura generada por bombeo hidráulico. Cuando se utiliza sílica sand o arena malla 100, debe evitarse mezclarla con el agente activador, debido a que reduce la permeabilidad del mismo en la fractura. En este caso, es aconsejable el uso de preflujo alternados con reductor de filtrado y arena obturante.

AGENTES DE SOSTÉN

El agente de sostén más convencional y de mayor uso en la industria del petróleo es la arena. Su utilización se remonta desde las primeras operaciones realizadas con entibadores y su selección, surgió de su fácil disponibilidad y bajo costo. Los productos más comunes son: • Arena. • Cascara de nuez • Bolas de aluminio o acero • Esferas de vidrio • Arenas recubiertas en resina (curado completo) • Arenas recubiertas en resina (curado parcial) • Bauxita • Cerámicos.

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Se trata de una solución innovadora tanto para nuevas terminaciones de pozos como para reparaciones. El servicio de estimulación a través de tubería flexible CoilFRAC es una mezcla de tubería flexible y tecnología de fracturamiento selectivo. En combinación con arreglos de fondo de pozo especialmente diseñados, el servicio de estimulación CoilFRAC permite aislar efectivamente las zonas de interés sin necesidad de efectuar costosas operaciones de reparación. El potencial del yacimiento aumenta a la vez que se reducen considerablemente el tiempo de terminación total y los costos unitarios.

COIL FRAC
Etapas de la estimulacion selectiva utilizando herramientas de aislamiento de intervalos

COIL FRAC

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