INGENIERÍA CIVIL

PROCESO CONSTRUCTIVO
LOSAS
¿Qué son las losas?
Son elementos estructurales de concreto armado o de materiales prefabricados, de
sección transversal rectangular llena, o con huecos, de poco espesor y abarcan una
superficie considerable del piso. Sirven para conformar pisos y techos en un edificio
y se apoyan en las vigas o muros. Pueden tener uno o varios tramos continuos.
También los definen como Estructura plana horizontal de concreto reforzado que
separa un nivel de la edificación de otro o que puede servir de cubierta. Llamada
por el común de la gente, plancha. Elemento estructural fundido en concreto
reforzado comúnmente llamado plancha .Son consideradas bidimensionales ya que
la tercera dimensión es muy pequeña con relación a las otras dos.

Las losas de entrepiso se consideran como uno de los elementos más delicados
en la construcción de vivienda, ya que una colocación incorrecta del acero de
refuerzo puede llevarla al colapso sin necesidad de que sobrevenga un sismo.
Siempre debe contar con la ayuda de los planos estructurales de la losa para
realizarla, siguiendo las indicaciones y las especificaciones que da el calculista. De
la buena construcción y el terminado de la losa, dependen la seguridad de la
vivienda y el bienestar de aquellas personas que la van a habitar; por esto es
importante poner todo el empeño en el aprendizaje de este tema para poder realizar
correctamente la construcción de las losas de las viviendas. Estas losas
prefabricadas son construidas en plantas especializadas con controles de calidad
rigurosos, de secciones transversales diferentes según la exigencia del proyecto.
Posteriormente a la colocación se vaciará una loseta de concreto armado para
garantizar la continuidad estructural y el buen comportamiento ante las cargas
actuantes. Las losas o placas deben ser capaces de sostener las cargas de servicio
como el mobiliario y las personas, al igual que su propio peso y el de los acabados.
Además pueden formar algunas veces un diafragma rígido intermedio, para atender
la función sísmica del conjunto. Como elemento estructural se utiliza en la
construcción para separar una superficie de otra, de manera que sirven para techos
y pisos. Son utilizadas en la construcción con el fin de proporcionar superficies
planas y útiles. Otra de sus funciones es sostener las cargas de servicio como el
mobiliario y las personas, al igual que su propio peso y el de los acabados.
La ventaja de estos sistemas es la gran rapidez en la instalación, eliminación de
casi toda la cimbra, reduce la mano de obra, soportan cargas altas, se adapta a
cualquier diseño arquitectónico, son losas de mayor durabilidad pues se reduce la
corrosión, y por último el transporte y montaje se instala fácilmente sin necesidad
de equipos mecanizados en mucho de los casos. Se diseñan de acuerdo a las
necesidades de la obra.

LOSAS DE ENTREPISO
 FUNCIONES

Las losas o placas de entrepiso cumplen las siguientes funciones:

 Función arquitectónica: Separa unos espacios verticales formando los

diferentes pisos de una construcción; para que esta función se cumpla de
una manera adecuada, la losa debe garantizar el aislamiento del ruido, del
calor y de visión directa, es decir, que no deje ver las cosas de un lado a
otro.
 Función estructural: Las losas o placas deben ser capaces de sostener las
cargas de servicio como el mobiliario y las personas, lo mismo que su propio
peso y el de los acabados como pisos y revoques. Además forman un
diafragma rígido intermedio, para atender la función sísmica del conjunto.

CLASIFICACIÓN

Las losas o placas de entrepiso se pueden clasificar así:

 SEGÚN LA DIRECCIÓN DE CARGA:

 Losas unidireccionales: Son aquellas en que la carga se transmite en una

dirección hacia los muros portantes; son generalmente losas rectangulares
en las que un lado mide por lo menos 1.5 veces más que el
otro. Esla más corriente de las placas que se realizan en nuestro medio.
  Losa o placa bidireccionales: Cuando se dispone de muros portantes en
los cuatro costados de la placa y la relación entre la dimensión mayor y la
menor del lado de la placa es de 1.5 o menos, se utilizan placas reforzadas
en dos direcciones.

 SEGÚN EL TIPO DE MATERIAL ESTRUCTURAL

 Losas o placas en concreto reforzado: Son las más comunes que se

construyen y utilizan como refuerzo barras de acero corrugado o mallas
metálicas de acero.

 Losas o placas en concreto pretensado: Son las que utilizan cables

tensionados y anclados, que le transmiten a la placa compresión. Este tipo
de losa es de poca ocurrencia en nuestro medio y sólo lo utilizan las
grandes empresas constructoras que tienen equipos con los cuales
tensionan los cables.
  Losa o placas apoyada en madera: Son las realizadas sobre un
entarimado de madera, complementadas en la parte superior por un
diafragma en concreto reforzado.

 Losa o placa en lámina de acero: Son las que se funden sobre una lámina
de acero delgada y que configura simultáneamente la formaleta y el refuerzo
inferior del concreto que se funde encima de ella. Tiene un uso creciente en
el medio constructivo nacional.

 Losas o placas en otro material: Son placas generalmente prefabricadas

realizadas en materiales especiales como arcilla cocida, plástico reforzado,
láminas plegadas de fibrocemento, perfiles metálicos etc.

 POR SU SISTEMA CONSTRUCTIVO

 LOSAS MACIZAS: Una losa maciza es aquella fabricada de concreto
armado que cubre tableros rectangulares o cuadrados cuyos bordes,
descansan sobre vigas o muros, a las cuales les trasmiten su carga y éstas
a su vez a las columnas y/o a los muros y estos a la cimentación y esta al
terreno.

 LOSAS PLANAS: Losas planas son elementos de concreto armado que

están apoyadas directamente sobre las columnas, no existe viga de por
medio actuando así como un marco rígido. La diferencia con las losas
macizas es que estas están apoyadas en vigas o muros.

 LOSAS NERVADAS EN DOS SENTIDOS O RETICULARES: Son losas

elaboradas a base de un sistema de trabes cruzadas que forman una retícula,
dejando espacios que pueden ser ocupados por bloques huecos
comúnmente de polietileno o de otros materiales cuyo peso volumétrico sea
menor de 900 kg/m. Así mismo, es importante que sean capaces de resistir
una carga concentrada con valor de una tonelada. Los casetones, junto con
 las nervaduras forman una retícula cuya estructura está completamente
delimitada por una cadena de cerramiento cuadrada que refuerza la
capacidad de la misma.

 Recuperable: Cuando después de vaciada y fraguada la losa se

puede sacar el aligerante y darle uso en otras losas. Los hay
moldeados en porón y en plástico reforzado, o ensamblados, como los
de madera y láminas metálicas, el uso más frecuente es en losas que
se deja a la vista la cara inferior.

 Perdido: Es el aligerante que no se puede recuperar después de

vaciada la losa y son generalmente de madera o esterilla de guadua.
Para utilizarlos, se funde o vacía primero una torta o capa de mortero
con un espesor de 2.5 cm, reforzada con malla electro soldada o malla
de alambre tipo gallinero; luego se colocan los cajones aligerantes, se
ubica el refuerzo de acuerdo al plano estructural, se funde el hormigón
y finalmente, en la parte superior del aligerante, se funde una capa
(diafragma) monolítica con las nervaduras de la losa y de unos 5 cm
de espesor.

Losas aligeradas a base de viguetas y bovedillas

Las losas aligeradas son por diseño más rígidas que las losas macizas o llenas, son
perfectas para estas situaciones de carga y apoyo. Se les llama aligeradas porque
se les coloca algunas piezas de material más ligero que el concreto, estos
materiales pueden bloques de concreto ligero, barro, o incluso de poliestirenos. Esto
da como resultado una losa de mayor peralte, pero de un peso mucho menor que
si estuviera en su totalidad rellena de concreto siendo una construcción sencilla y
de bajo costo.

Las losas aligerada está compuesta por los siguientes elementos: vigueta,
bovedilla, malla electrosoldada y la capa de compresión (concreto f´c)

Las viguetas se colocan en un solo sentido, el aligerado se logra con elementos de

espuma de poliestireno, las cuales se conocen con el nombre de bovedillas, tienen
una ceja para apoyarse directamente en la base o patín de las viguetas. Las
viguetas son prefabricadas y pueden venir coladas completamente, o con el alma
abierta, lo cual es mucho mejor ya que garantiza que la losa trabaje
monolíticamente, al igual a estas se les coloca una capa de compresión de concreto
reforzado con una malla electro soldada para evitar grietas por temperatura. El
sistema no requiere cimbra de contacto, por que al apoyar las bovedillas en las
viguetas se cubre toda la superficie, y se elimina la cimbra de contacto.

Viguetas prefabricadas

La vigueta es el elemento compuesto por la armadura y por un patín de concreto

colocado en la parte inferior y a todo lo largo de la misma. La vigueta prefabricada
es la parte más importante del sistema de losa vigueta-bovedilla, ya que es el
elemento estructural responsable de la resistencia de la losa.
Bovedillas de Cemento

Son elementos vibrocomprimidos que cumplen con la función de aligerar el sistema

los cuales son fabricados por medio de un proceso industrializado a base de
materiales ligeros como: pómez, tepetzil o similar, arena y cemento. De textura
porosa y superficie.

La principal ventaja de las losas aligeradas a base de vigueta y bovedilla, es que

son autosoportables, lo que quiere decir que se elimina la cimbra de contacto,
únicamente requieren de un apuntalamiento al centro de los claros, lo que las vuelve
mucho más económicas y que puedan construirse mucho más rápido comparado
con la losa reticular y la losa maciza, son una excelente opción para edificaciones
con claros pequeños, como los de una casa habitación.

Su principal desventaja es que no funcionan muy bien para claros muy grandes, ya
que empiezan a requerir viguetas de mucho peralte. Otra desventaja que más bien
en funcional, es que a veces hacen ruidos durante el proceso de dilatación y
contracción, estos ruidos son provocados por la bovedilla que cruje y como el área
de bovedilla es mayor que en una losa reticular estos ruidos son más notorios, pero
no representan de ninguna manera una falla estructural.

Proceso Constructivo

a) Transporte:

Trasladar las viguetas sobre una cama de madera y con durmientes entre los diferentes
tendidos para no astillar o agrietar el patín de concreto

b) Colocación:

Repartir las viguetas usando preferentemente como escantillón una bovedilla, apoyándolas
un mínimo de 2.0 cms y un máximo solo limitado por la economía, el refuerzo de la solera
o viga, o la preferencia personal.
 Colocado de viguetas.

Si la vigueta quedara corta, por cualquier motivo, pero menor de 20 cms respecto a la luz
libre, se puede utilizar repartiendo la luz sobrante y colocando sobre el patín de concreto
un refuerzo mínimo de un bastón de Igual diámetro al del refuerzo superior de la vigueta.
Este bastón deberá tener una longitud mínima de 60 diámetros

Entre los bastones superiores y el inferior se colocarán alacranes No 2 a cada 5.0 cms, desde
el rostro de la viga o solera hasta el borde de la vigueta, como se muestra en la figura
Siguiente.

Detalle de alacranes.

c) Apuntalamiento:

Apuntalar las viguetas según se indica en la Tabla de Datos.

Los puntales pueden ser de madera o metálicos, los cuales deberán colocarse antes de
instalar las bovedillas. Si se usan durmientes horizontales entre puntales aquellos tendrán
el nivel del fondo de la vigueta más baja, para cuando carguen las viguetas con las bovedillas
y el concreto, estas lleguen al mismo nivel.
Loseta L - 4/25 apuntalar a cada 1.50 mts y dejando durmiente a nivel de loseta más baja.
Loseta L - 8/25 No necesita ningún tipo de apuntalamiento.

d) Bovedillas:

Las bovedillas son elementos aligerantes, cuya función es la de colocarse entre las viguetas
como cimbra y son parte integral de la losa. Existen diversos tamaños de bovedillas para dar
los peraltes y modulaciones requeridas para diseño, según se muestra en la tabla siguiente:

Tipo de Bovedilla Losa Copresa Tradicional

Tipo de Bovedilla Losa Copresa Tradicional.

Estas bovedillas también se fabrican con tapón, para así evitar que cuando se cuele la solera,
vigas o diafragma central, el concreto se introduzca en los huecos.
 e) Bastones:

Para el cálculo de los bastones de refuerzo requeridos en los extremos de las viguetas para
darles el empotramiento calculado, se pueden armar según las indicaciones de la tabla.

En el caso de apoyo extremo dejar la pata del bastón entre los refuerzos de la viga o solera.

Longitud de bastones.

Colocado de bastones.

f) Cielo falso:

Cuando se requiera dejar cielo falso, se pueden dejar mechas de alambre galvanizado que
rodean el patín o el refuerzo superior de la vigueta para colgar de esas mechas la retícula
que soporta las losetas de cielo falso

g) Agua potable y drenajes:

Cuando se necesite pasar a través de Ia losa tuberías de agua potable y/o drenajes, esto no
representa ningún problema en este tipo de losas, y basta dejar un pasa tubo de mayor
diámetro (1/4 de pulgada) antes del colado para fácilmente colocar posteriormente la
tubería definitiva.

Colocación de tubos.

Como se ven en las figuras basta con separar dos bovedillas, moldear entre 2 viguetas y
colocar dos bovedillas con sus tapones (vienen de fábrica), para alojar el pasa tubo.

h) Instalaciones eléctricas:

Tampoco esto representa un problema, pues hasta llegar por la solera o viga de apoyo de
las viguetas hasta la bovedilla que alojara la luz y correr el poliducto encima de la bovedilla
o a través del hueco central (preferentemente) para dejar la caja donde posteriormente se
fijará el receptáculo para la lámpara o foco. Ver figuras

La caja se puede fijar ya sea moldeando o colocando una pieza diafragma entre dos viguetas,
la cual se puede perforar para dar paso a dicha caja como se muestra en la Figura anterior.

Si por algún motivo no fuera posible encontrar una línea de bovedilla donde pasar el
poliducto, por venir la acometida sobre la pared perpendicular, se puede colocar tantos
diafragmas como se requiera para llegar a la posición deseada.

Este diafragma no necesita reforzarse y si se usa la solución moldeada, se puede reducir su

ancho al mínimo que permita la caja eléctrica
Loseta L - 4/25, Como aqui no tenemos bovedillas o diafragmas, donde llevar los poliductos,
hay que llevarlos en el sentido longitudinal de la loseta, nunca transversal, para no debilitar
la losa de recubrimiento. Igual que con los drenajes se puede solicitar las losetas que
llevaran embebidas cajas para lámparas y así dejarlas colocadas en el momento de la
fabricación.

Colado losa superior:

Colocar la malla de refuerzo según indica en la Figura, cuidando que los extremos de las
varillas se empalmen 0.07 cms, dentro que los extremos de la viga o solera perimetral.

También se puede ocupar malla electrosoldada para reducir el tiempo del armado y
también se puede utilizar fibra de polipropileno en la dosificación de 1.0 Kg /m3 para
sustituir la malla de refuerzo, lo cual tiene la ventaja técnica de obtener un refuerzo
uniformemente repartido, mejorando además la resistencia a la abrasión y al impacto.

Supervisar que al momento del colado no se apile concreto en un lugar como centro de
distribución, pues esta sobrecarga podría hacer fallar al apuntalamiento o la vigueta entre
los puntales.

Pasadas 72 horas después del colado se puede desapuntalar pero no sobrecargar, si se

requiere acopiar material para los pisos superiores, dejar el apuntalamiento donde este se
necesite durante un mínimo de 7 días.

i) Curado de la losa:

Puede hacerse de 3 maneras: Por inmersión, Recubriendo con arena húmeda o Recubriendo
con película selladora

En las primeras dos alternativas, dejar por lo menos una semana, la tercera solo requiere
evitar no dañar el seno.