ANÁLISIS DEL SISTEMA MECÁNICO DE UN MOLINO DE CARNE

YOAN ALEXANDER RUEDA SANMIGUEL

CARLOS MIGUEL SARABIA RODRIGUEZ
JUAN SEBASTIAN SUAREZ PAEZ
JULIAN BERNARDO TORRES MACHUCA
YELITZA JULIANA VILLAMIZAR GUERRERO
Estudiantes de Ingeniería Mecánica

ADOLFO LEÓN ARENAS LANDÍNEZ

Profesor

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

DISEÑO BÁSICO
CONOCER Y ANALIZAR UN SISTEMA MECÁNICO
BUCARAMANGA, 2018
 INTRODUCCIÓN
El diario vivir de una persona se basa en hacer trabajos que requieran más de los
esfuerzos físicos como intelectuales, un ejemplo de esto es transformar objetos para
el uso diario con poco trabajo, resolver problemas matemáticos en poco tiempo.
Para dar solución a esto se usan máquinas que no necesariamente tiene que ser
complejas, hay algunas que son muy sencillas, como por ejemplo un martillo.
Todas estas utilizadas con el fin de facilitar trabajos que las personas realizan en
todo momento reduciendo tiempo y esfuerzo.

Para realizar el trabajo de moler carne se ha encontrado herramientas que facilitan

el modo de hacerlo, como en este caso es el sistema mecánico de un molino de
carne, encargado de picar los músculos de la carne en pequeñas partes. En parte
sustituye a la tajadera en su función de picado. El molino es un equipo muy valioso
en la industria de carne y presenta una gran capacidad de molienda continua, más
de 1100 kg por hora en primera molienda; es de potente transmisión de engranes,
presenta un poderoso motor; es de fácil limpieza. Cuenta con un protector de
seguridad. El cabezal es de tipo tolva y charola profunda, presenta interruptor de
botones con protección de sobrecargas eléctricas.

ESTRUCTURA DEL SISTEMA DEL MOLINO DE CARNE

Fuente:​ Cuadro conceptual sobre el sistema del molino de carne hecho por los integrantes del grupo.

Elementos:
● Embutidor de plástico
● Charola para producto
● Cable toma corriente
● Regatones
● Gabinete
● Tornillo 3/16 x 3/8
 ● Tapa para transmisión
● Perilla para cabezal
● Perno guía del cedazo
● Sercha para soporte de charola
● Interruptor
● Perno
● Cabezal
● Espiga trasera
● Navaja
● Cedazo
● Tuerca para cabezal
● Arandela
● Tuerca bellota
● Bote de grasa alimenticio
● Motor

Organización: ​Se introduce la carne dentro de la charola la cual bajará por un orificio
donde será empujada manualmente mediante un embutidor de plàstico el cual hará que la
carne llegue hasta la parte interna del molino que por medio de unas cuchillas corta la
carne, esto se debe al filo de las cuchillas y el tornillo sin fin previamente calculado para
conseguir que el producto final tenga buena calidad y se encuentre con un presentación
óptima para su venta.

DIAGRAMA DE BLOQUES

Fuente:​ Diagrama de bloque hecho por los integrantes del grupo.

 COMPONENTES DE LA MÁQUINA
● Dispositivo Motriz: ​Motor eléctrico.
● Mecanismos:​ Eje del motor.
● Elemento o mecanismo receptor:​ Cuchilla.
● Elemento de mando, regulación y control: ​Interruptor.
● Elemento de seguridad: ​embutidor de plástico.
● Bastidor: ​Gabinete.
● Elemento mecánico: ​Tuercas, tornillos 3/16 x ⅜ , tuerca para cabezal, tuerca
bellota,perno guia del cedazo,perilla para cabezal.

ANÁLISIS FUNCIONAL
● Potencia del motor:​ 2 Hp (caballos de fuerza) monofásico, motor reductor.
● Velocidad de rotación:​ 3600 rpm.
● Mecanismo de transmisión a partir del eje del motor: Transmisión de piñones
helicoidales (caja reductora).
● Otros mecanismos de transmisión: ​No tiene.
● Características mecánicas de todos los mecanismos de transmisión: Provoca el
aumento de la potencia de la máquina y la disminución de velocidad en la misma.
● Velocidades de rotación de los ejes que operan en el sistema mecánico:
Velocidad de la cuchilla 220 rpm.
● ​Dispositivo de entrada del material:​ Boquilla en la charola.
● Dispositivos de transformación de materia o material: Navaja, molienda y disco
moledor.
● Dispositivo de salida del material:​ Orificios de la molienda.
● Dispositivos de apoyo: ​El dispositivo de apoyo en esta máquina es el mismo
bastidor.
● Características del bastidor: ​El bastidor de la máquina va unido a ella, se basa en
una estructura de metal en forma de cilindros que le da soporte y equilibrio a la
máquina.
● Características de unión: ​Se utiliza soldadura y una tornillería estándar.
● Capacidad de producción:​ 250 a 300 kg/h.

ANEXOS
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