MEMORIA DESCRIPTIVA DE CIMENTACIÓN

El sistema estructural empleado en el presente proyecto es el APORTICADO, el

cual considera cimientos con zapatas, vigas de cimentación y columnas.

 DESCRIPCIÓN
Zapatas
Hay (02) tipos: de 1.10 x 1.10 m, Con fierro de 1/2“. Su altura es de 0.50 m.
Y 1.40 x 1.40 m, Con fierro de 1/2“. Su altura es de 0.70 m.

Vigas de Cimentación
Con fierro de1/2’’ y estribo de 3/8”. Encontramos de la siguiente dimensión: 0.20
x 0.40 m de altura.

Columnas: Encontramos de tres tipos, las cuales utilizan fierro de 5/8”, 1/2" y
3/8” con estribos de 1/4” y 3/8”.

 EVALUACIÓN DE ESTABILIDAD ESTRUCTURAL

Un edificio es una estructura porque se construye para servir a propósitos
específicos tales como espacio y techo para las actividades humanas o recinto
para almacenar material. Se encuentra sujeto a restricciones como las indicadas
en reglamentos de construcción.
La teoría estructural describe el comportamiento de las estructuras sometidas a
diversos tipos de cargas. Predice la resistencia y deformaciones de las
estructuras.
Las formulas y métodos para diseño y proyecto, basados en la teoría estructural,
cuando se verifican con pruebas de laboratorio y de campo y observaciones de
estructuras en condiciones de servicio, dan la seguridad de que en una estructura
sometida a las cargas especificas no sufriría daños estructurales. Estos daños
existen cuando cualquier parte de una estructura es incapaz de funcionar en
forma satisfactoria y pueden estar indicados por la deformación elástica excesiva,
la deformación inelástica o la cedencia, la fractura o el colapso. Si una estructura
y sus componentes están soportados de tal forma que, después de ocurrir una
pequeña deformación, no es posible ningún movimiento adicional, se dice que
están en equilibrio. En esas circunstancias, las fuerzas externas están equilibradas
y las fuerzas internas, contrarrestan las cargas.
El proyecto contempla el comportamiento de las estructuras sometidas a las
diversas cargas y resistencias de la zona en que se ubica el proyecto.
El método para el diseño, ha optado por el sistema estructural de pórticos
arriostrados sobre zapatas ligadas mediante vigas de amarre. Los materiales
empleados en la consolidación del concreto armado utilizan como agregado el
hormigón proveniente de canteras del río, con la granulometría y el diseño de
mezcla apropiados para la dosificación del aglomerante cemento PÓRTLAND tipo
2,
I, a fin de lograr un concreto con resistencia de fc= 210 Kg./ cm el refuerzo
utilizado es acero estructural norma ASTM con fluencia de fy = 4200 Km./ cm2;
todos los elementos permanecerán húmedos por lo menos siete días y el
desencofrado se ejecutará en los casos de vigas peraltadas hasta un mínimo de
28 días después de la colocación y consolidación del concreto.

Generalidades. El concreto es una mezcla de agua, cemento, hormigón,

preparada en una mezcladora mecánica para el concreto simple y se
complementa con armaduras de acero para concreto armado, de acuerdo a los
planos de estructuras.

Materiales de construcción. Se empleará materiales, con las siguientes

características:

Materiales aglomerantes. Cemento PORTLAND tipo I, o normal. De acuerdo a la

clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 kilos o 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación del 1% del peso indicado. En términos generales, el cemento a usarse
no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente, ya sea en
bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por
el ambiente o precipitaciones pluviales.

Agua. El agua que se empleará en la mezcla será limpia y potable, libre de

sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales
orgánicos y otras sustancias que pudieran perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco deberán tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
puede usar agua de pozo siempre y cuando cumplan con las condiciones antes
mencionadas y que no sea “dura” o sulfatada. Se puede usar agua no potable
siempre que las probetas cubicadas de mortero reparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de resistencia y a los 7 y 28
días de la probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en la
misma condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C109.

Agregados. El agregado usado es el hormigón proveniente de cantera de río. Este

tipo debe considerarse separado del concreto. Los agregados para el concreto
están de acuerdo con las especificaciones para agregados de la norma ASTM-C-
33. Este material cumple con los siguientes requisitos: Es de gramo rugoso con
piedra mediana y resistente. No contiene un porcentaje con respecto al peso
total de más de 5% del material que pase por el tamiz Nº 200 (serie US). El
porcentaje total de material piedra mediana puede variar entre 30 y 45 % de tal
manera que se obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que
se requiere. El criterio general para determinar la consistencia será al emplear el
concreto tan consistente como se pueda sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
Refuerzo metálico. El refuerzo cumple con las siguientes especificaciones: el
límite de fluencia es de fy = 4,200 Kg./cm2. Cumple con las normas del ASTM-A-
61 y NOP-1158. Son varillas de acero estructural.

Diseño de Mezcla. La determinación de la proporciones de cemento, agua y

agregados se hizo tomando como base la siguiente relación agua cemento
(máxima permisible): Resistencia a la compresión específica a los 28 días, fc = 210
Kg. /cm2. Relación Agua–cemento sin aire incorporado (Galón/saco) 6.5/1.

Ensayos de Resistencia del concreto. Se tomaron muestras del concreto de

acuerdo a las normas ASTM-C-172 para ser sometidas a las pruebas de
comprensión de acuerdo a la norma ASTM-C-39, con probetas curadas antes del
ensayo según la norma ASTM-C-31.

Curado del Concreto.

El concreto será curado por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá
sobre los 15º centígrados y en condiciones húmedas, a partir de las 10 a 12 horas
del vaciado. El curado se realizará con agua y los elementos horizontales se
mantendrán húmedos, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el
sol está afectando directamente el área de trabajo. Los elementos verticales
(muros, columnas, etc.) se regarán continuamente con agua, a manera de lluvia.

Encofrado y desencofrado.
Encofrado.- el contratista realizará el correcto diseño de los encofrados tanto en
su espesor con en su apuntalamiento, de manera que no exista deflexiones,
desalineamiento y desnivelado. Los encofrados se sellen a la forma, límites y
dimensiones indicadas en los planos, y fueron suficientes estables para evitar la
pérdida del concreto. No se permitirá sobrecarga en el diseño y que ningún
elemento de la estructura en construcción se sobrecargue y/o renueve, a no ser
que se demuestre lo contrario.

Desencofrado.- la operación de desencofrado se hará de manera gradual

teniendo en cuenta el porcentaje de resistencia obteniendo: golpear, forzar sin
causar trepidación. Se considerará lo siguientes términos mínimos para
desencofrar en condiciones normales: columna, muros, costado de vigas y
zapata: 2 días fondo de luces cortas: 3 días. Fondo de vigas: 21 días. Ménsulas o
voladizos pequeños: 21 días.