DESCRIBA LOS ELEMENTOS DEL MÉTODO SLP manejo de materiales-decargaunitaria- distancias sean moderadas, -Donde exista trafico cruzado,-
stancias sean moderadas, -Donde exista trafico cruzado,-
Producto: MP, piezas compradas, productos en proceso y
terminados.
Cantidad: volumen de cada variedad de productos
Recorrido: proceso y orden de operaciones
Servicios anexos: actividades y funciones fuera del proceso
de producción
Tiempo: para cuando fabricar, programa de producción,
tiempo de cada operación
INDIQUE EL TIPO DE DISTRIBUCIÓN RECOMENDADO PARA
EL GRAFICO PQ.
Curvatura ligera –soluciones intermedias
Curvatura muy pronunciada- soluciones distintas por
proceso y producto
Se aproxima una recta- distribución por proceso única
distribución
Representa un solo artículo- por producto.
NOMBRE 10 PRINCIPIOS DE MANEJO DE MATERIALES
Fase 1
NOMBRE LOS FACTORES A CONSIDERAR EN EL DISEÑO
funcion a realizar – costos- Tamaño y Forma – Calidad –
Produccion – tiempo – necesidad de recipiente.
INDIQUE LAS CARACTERISTICAS DEL SISTEMA DE
PRODUCCIÓN INTERMITENTE.
Producto: Volumen de producto variable, fabricación de
varios productos con operaciones comunes
Flujo: Exige Grandes áreas de existencias y gran existencia de
material
MO: operación Cualificada, cierto grado de Adaptabilidad.
Maq y Equ: maquinas se agrupan en existencias de mismo
tipo.
Costos: Flujos bajos
CUAL ES LA DIFERENCIA ENTRE EL DIAGRAMA DE
OPERACIONES DEL PROCESO Y QUE DIAGRAMA ANALITICO
DEL PROCESO.
Nombre los factores que influyen en la formación de la
aprovechamientodeespacio- estandarización-ergonómico-
energía-mecanización-flexibilidad-simplificación-costo-
mantenimiento.-seguridad.
INDIQUE EL USO DE TARIMAS
Tarimas de plástico: proveedores de servicios logísticos, en
sistemas de circuito cerrado.
Tarimas de metal: industria automotriz, tractores,
motocicletas, militar
Tarimas de madera: uso general, almacenamiento,
transporte.
Tarimas de aluminio: carga aérea, almacenaje de largo
plazo al aire libre, almacenamiento en el mar y de
transporte militar.
¿CUÁNDO SE EMPLEA EL EQUIPO MÓVIL PARA EL MANEJO
DE MATERIALES?
OCuando los materiales deben ser movidos
intermitentemente sobre diversas rutas,- Donde las
El DOP es una representación gráfica de los puntos en los que
se introducen materiales en el proceso y del orden de las
inspecciones y de todas las operaciones, excepto las
incluidas en la manipulación de los materiales. Utiliza sólo los
símbolos de Operación, Inspección y Combinada.
El DAP contiene muchos más detalles que el de operaciones.
Es particularmente útil para poner de manifiesto costos
ocultos como pueden ser distancias recorridas, retrasos y
almacenamientos temporales.
COMO SE CALCULA EL VALOR RELATIVO DE LOS FACTORES
OBJETIVOS EN EL METODO BROWN Y GIBSON
(v) diseño del producto depende del mercado
(F)Microlocalizacion determina la region para ubicar la
planta industrial
(V) Capacidad del sistema es menor que capacidad diseñada
(F)tamaño maximo de planta industrial determina la mayor
rentabilidad
(v)Las decisiones de localizacion afectan a la caopacidad
competitiva de la empresa.
donde existan áreas y espacios despejados, -Cuando sean carga unitaria
utilizables las cargas unitarias. Peso-tamaño del material-forma del material-apilamiento-
INDIQUE EL EQUIPO DE ACARREO PARA CADA UNO DE LOS proteccion del material
CASOS Complete
Para clasificar materiales, para trabajos ligeros de montaje: 1.Metolo SLP fue Desarrollado por Richard Muther, como
Transportador de banda plana un procedimiento sistematico para proyectos de
Izar y desplazar cargas pesadas dentro de una nave distribución de plantas.
industrial 2.En promedio, el manejo de materiales es responsable de
Para distribuir o recoger gran cantidad de materiales a 50% del costo total de operaciones y en las empresas
granel: Transportador de banda cóncava: mineras esa cifra llega a
Para levantar y transladar grandes cantidades de productos 3.Diagrama relacional se basa en: la mínima distancia
de almacen recorrida - circulación o flujo de materiales
CUALES SON LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL UNO DE 4.Los métodos de evaluación de alternativas de distribución
CARGA UNITARIAS PEQUEÑAS son: Comparación de ventajas y desventajas - Análisis de
Ventajas: métodos simples de manejo de materiales – factores.- Comparación de costos.
producción justo a tiempo
Desventajas: aumenta requerimientos de transporte –
reducción del inventario de trabajo de proceso
(F) CApacidad constante de produccion es la estrategia de QUE ES LA INGENIERÍA CONCURRENTE
pequeñas y medianas empresas. Procedimiento Sistematico que integra el diseño y la
(V) El punto de equilibrio determina el tamaño minimo de manufactura de los productos inician todas las
laplanta actividadesdel proyecto cuanto antes e incluir todos los
(F)Metodo del centro de gravedad es un metodo departamentos
semicuantitativo FACTORES DEL TAMAÑO DE PLANTA
(v)Macrolocalizacion determina el pais para ubicar la planta
lademanda,- ladisponibilidadderecursosproductivos,-
industrial
latecnologíaylosequipos,- elfinanciamiento,- lalocalización.
(V)Proceso es transformacion de entradas en salidas
(f)Eleccion del sistema de produccion depende solamnete TAMAÑO MÍNIMO
del tipo de producto. Qmin = CF /(p –v)
(F) Capacidad real de una planta es mayor a la capacidad CF –costo fijo total;
instalada U –utilidades;
(F)la demanda determina el tamaño maximo de planta p –precio de venta unitario;
industrial v –costo variable unitario.
(V)en sistemas por pedido maquinas y MO concurren al Tamaño óptimo
rededor de M prima Qóp= (CF + U) / (p –v)
(V) capacidad de produccion depende de la demanda.