INGENIERÍA INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL

PROCESOS INDUSTRIALES II
“CURTIDO DE PIEL DE CONEJO”

INTEGRANTES:
MAMANI CAPRISTANO, Jennifer.
RIVERA RAMIREZ, Ydania Vanessa.
SULCA CARRERA, Katty Thalía

DOCENTE:
ING. NELSON RAMIREZ

HUARAZ- PERÚ
2016

PROCESOS INDUSTRIALES II
INGENIERÍA INDUSTRIAL

“MÉTODOS DE CONSERVACION DE
LA MATERIA PRIMA”

INTEGRANTES:
MAMANI CAPRISTANO, Jennifer Judith.
RIVERA RAMIREZ, Ydania Vanessa.
SULCA CARRERA, Katty Thalía

UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE
INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO:
PROCESOS INDUSTRIALES II
HUARAZ- PERÚ
2015

PROCESOS INDUSTRIALES II
INGENIERÍA INDUSTRIAL

INTRODUCCIÓN

El hombre ha utilizado muchos recursos para satisfacer sus necesidades, las pieles no podían ser
la excepción, y se dan en ellas los primeros intentos de conservación con tratamientos
primitivos, tales como rociar las pieles con cenizas para suavizarlas un poco y se conservaran por
más tiempo, hasta llegar a la época en que son descubiertos los taninos y utilizados para el
curtido de manera más eficiente.
La aparición de fibras sintéticas y de plásticos en el mercado desplazo en gran manera la
tradición del curtido de las pieles, al grado de abandonar la actividad por parte de pueblos o
familias completas que se dedicaban al curtido y elaboración de productos de piel.
En la búsqueda de alternativas de producción y aprovechamiento de especies animales que
tengan características adecuadas para la producción de alimentos y de subproductos
susceptibles de comercializar, es importante considerar al conejo doméstico como una especie
capaz de producir carne de excelente valor nutricional y pieles de gran calidad peletera, en poco
tiempo y a bajo costo.
Un buen curtido le da un gran valor a la piel y puede ser el factor decisivo para la compra o
rechazo de la misma. El éxito de un Curtido Artesanal depende del empleo de los materiales
adecuados, de una formula correcta y su estricto control, de las herramientas y la destreza de
los operadores y de la dedicación y el esmero en la terminación de las pieles. El curtido artesanal
requiere poca inversión, pero muchos conocimientos técnicos y capacitación.
El proceso de fabricación de una piel comprende 3 etapas: Ribera, Curtido, Engrase y
Terminación. Cada una a su vez está formada por varios procesos. El objetivo de las etapas, en
especial el del curtido es obtener la piel en las mejores condiciones y evitar que esta se dañe
antes del curtido. En la etapa del engrase (un proceso de terminación), las fibras de la piel son
lubricadas por sustancias oleosas que se depositan entre ellas, el terminado, empieza con el
secado de la piel, hace manifiesta la suavidad del cuero y deja el pelo con toda su belleza y
lozanía inherentes, todo listo para el uso.
En el presente trabajo se describe un proceso para el curtido casero de la piel de conejo el cual
se puede aplicar fácilmente y con éxito.

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OBJETIVO GENERAL.
 Realizar el curtido de la piel de conejo y obtener la piel en las mejores condiciones.
Realizado mediante el curtido vegetal.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.
 Dar a conocer algunos de los procedimientos y métodos artesanales que existen para
el curtido de pieles de conejo.

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MATERIALES

MATERIALES

½ kilo de Tara seca.

1 olla.

1 balde.

5 litros de agua

Cocina

Aceite de oliva

Jabón neutro

Piel de conejo

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PROCEDIMIENT0:
CURTIDO DE LA PIEL DE CONEJO

Paso n° 1: Se sacrifica al conejo, y se le

suspende de ambos miembros
posteriores, para luego realizar el corte
de la piel y el desprendimiento de la
misma hacia abajo

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Paso n° 2: Se hierve 5 litros de

agua y se le añade la tara, lo cual
se le moverá cada cierto tiempo

Paso n° 3: Se deja hervir la tara por 30

minutos, luego se realiza el vaciado en un
recipiente para su respectivo enfriado
hasta 28 °

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Paso n° 4: Se realiza el remojado del cuero

del conejo en el agua de tara, lo cual debe
estar en un movimiento cada cierto tiempo,
para que el cuero se curta uniformemente.

Paso n° 5: Luego se incorpora el cuero y

la tara en un balde, donde estará
remojado durante 24 horas

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Paso n° 6: Después de 8 horas de estar

remojado el cuero tiende a ponerse cada
vez más blanco.

Paso n° 7: La apariencia del cuero después

de 16 horas

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Paso n° 8: Después de 24 horas de estar

remojado el cuero esta blanco en su
totalidad y se realiza su respectivo lavado
con jabón neutro.

Paso n° 9: Se pone a secar en la sombra

es decir donde los rayos del sol no
lleguen.

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Paso n° 10: finalmente al cuero ya seco se

le adhiere el aceite de oliva con un poco
de agua y jabón neutro y se le estira, para
la flexibilidad y fácil moldeo del cuero

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DISCUSIÓN:

Según el informe presentado por alumnos de la UNAM – 2010 “Curtido de pieles

“mencionan,” Se denomina curtido al proceso de someter las pieles de animales a una
serie de tratamientos con diversas sustancias llamadas curtientes y otras diversas
operaciones, destinadas a producir en ellas modificaciones químicas y físicas, con el fin
de convertirlas en material duradero, casi imputrescibles, apenas permeable al agua y,
a la vez, suave, elástico y flexible, ósea el cuero o la piel curtida”. Concordamos con el
concepto definido ya que se obtuvo un material flexible y ligero, se observó que este
material es duradero ya que presenta características que lo definen así.

Para Javier Muños A. el buen curtido de pieles de conejo es cuando presenta las
características de: flexibilidad (que se pueda enrollar en la mano con un pañuelo y que
al dejar en libertad tome su forma original. Sin arrugarse), no quebradiza, no presentar
rotos, estar limpia, brillantez en el pelo, perfecta adhesión del pelaje, estas
características son importantes ya que definen si se realizó correctamente el proceso
del curtido de piel de conejo. En el presente informe se obtuvieron algunas de estas
características, sin embargo se tiene en cuenta la importancia ya que la obtención del
cuero tiene un fin para nosotros.

El cuero curtido con el extracto de la hoja de tara presenta un buen grado de curtido
determinado mediante la temperatura de encogimiento 78 °C, comparables con los
cueros obtenidos a partir de extractos comerciales. Por lo tanto podemos inferir que la
hoja de tara tendría un buen potencial de comercialización, ya que esta especie sería
una fuente de taninos regionales con ciclos de obtención de cueros, de esta manera se
contribuye con el cuidado del medio ambiente ya que no es toxico a diferencia del
curtido por cromo.

Según la revista SILVATEAM. El tiempo promedio del proceso del curtido vegetal es
similar al del cromo, los productos curtidos al vegetal son más caros. Se requiere de más
destreza para poder curtir los cueros, lo cual significa que son de mejor calidad Los
colores que pueden resultar del curtido vegetal son limitados El calor directo puede
hacer que los productos de curtido vegetal se achiquen o quiebren, nosotros
concordamos con lo que menciona el autor ya que se obtuvo un cuero más reducido de
tamaño, sin embargo por la calidad es recomendable realizar este tipo de curtido.

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CONCLUSIONES:

 Para obtener la piel de conejo en las mejores condiciones, éstas fueron sacadas de
tiempo en tiempo del balde. Además para generar una curtición uniforme y buena
difusión fueron aceleradas mediante movimiento del contenedor de la piel.
 El aprendizaje de cada uno de los que se mencionan en este informe, es relativamente
fácil. Por lo que consideramos esta actividad accesible para que cualquier persona
pueda llevarlos a efecto. Además de que la producción de productos y subproductos del
conejo, a nivel familiar provee una fuente de ingresos económicos.

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RECOMENDACIONES:

 Para obtener una piel de buena calidad se debe adquirir una piel de conejo recién
faenado. Esta es una piel verde y debe ser remojada en agua fría para quitar los restos
de sangre. Si se deja por sí solo, la sangre oscurecerá a la piel. Remójalo en agua fría
inmediatamente para enfriar la piel. Luego de media hora, la piel estará fría. Escurrirla
para quitar la mayor parte del agua.
 El mejor método de secado es el colgado al aire. El secado se debe hacer en locales
frescos y ventilados, evitando insectos y ácaros, y la exposición directa al sol.
 En la etapa de engrasado, se debe utilizar poca solución, procurando no manchar el pelo
y no impregnarla demasiado, pues tomará un color amarillento y le dará un aroma
desagradable al secar.

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BIBLIOGRAFÍA

 Calvillo J. y Ramírez V. 2010. Guía para la curtición artesanal de la piel de conejo.

 Ancum, 2010. http://www.ancum.org.mx/Informacion.
 http://www.cueronet.com/.

LINKOGRAFIA

 http://www.feng.pucrs.br/laboratorios/taninos/restrito/aplicaciones-en-
curtiembres.pdf
 http://es.silvateam.com/Productos-y-Servicios/Leather/Procesos-de-
curtici%C3%B2n/Curtici%C3%B2n-vegetal
 http://matematicas.udea.edu.co/~actubiol/actualidadesbiologicas/raba1978v7n26a
rt3.pdf

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ANEXO:

MATERIA
SACRIFICADO
PRIMA
(CONEJO)

DESOLLADO

H2O

LAVADO

tara

CURTIDO

Aire/vapor

SECADO

Aceite vegetal

ENGRASADO CUERO

DIAGRAMA DE BARRAS DEL PROCESO DE CURTIDO DE PIEL DE CONEJO

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