FASE III

MARCO TEÓRICO

3.1 Antecedentes.

Flores D y Sibila A (2018) en su investigación titulada: “Elaboración de un plan de

mantenimiento centrado en confiabilidad (mcc) para el rodillo compactador vibratorio de la
empresa Sermaroca, ubicada en san José de Guanipa estado Anzoátegui” Que lleva por
objetivo General Elaborar un plan de mantenimiento centrado en confiabilidad (MCC) para
el Rodillo Compactador Vibratorio de la empresa SERMAROCA, Ubicada en San José de
Guanipa Estado Anzoátegui. Llego a la conclusión de realizar un plan de mantenimiento
centrado en la confiabilidad para la empresa para poder analizar y resolver cualquier
eventualidad que se presente en la empresa.

Esta investigación guarda relación con la actual ya que en ambas se busca realizar
un plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad para analizar y resolver los
problemas de una maquinaria de la empresa a la cual pertenece el proyecto.

Castellano, Almo (2015) en su proyecto el cual lleva por nombre: “mantenimiento

centrado en la confiabilidad para estaciones de flujo” En la universidad del programa de
mecánica. El cual su objetivo general consistía en realizar un mantenimiento centrado en la
confiablidad para estaciones de flujo. Llego a la conclusión que toda la continuidad
perteneciente a las instalaciones que actúan en el proceso de la producción de la industria
petrolera nacional, (PDVSA), está directamente asociada al buen funcionamiento de cada
uno de los sistemas que los integran.

Este proyecto aporto mucho a la investigación debido a que este se realizó con la
misma metodología del mantenimiento centrado en la confiabilidad por lo cual funciono
como una guía para establecer los criterios a evaluar a cada sistema que conforma al
equipo.

Morán y Adenis. E. (2014) En su proyecto de investigación titulado: “Diseño de un

programa de mantenimiento centrado en la confiabilidad (mcc) en una empresa fabricante
de pastas”. En la universidad zuliana. El cual llevaba por objetivo general diseñar un
programa de mantenimiento basada en un mantenimiento centrado en la confiabilidad
(mcc). Con el propósito de aumentar la confiabilidad y disponibilidad de los equipos,
disminuir el número de paradas no programadas y aumentar su producción.

Este proyecto guarda relación con esta investigación ya que esta fue de mucha
utilidad para obtener muchos de los conocimientos necesarios y una buena idea de los pasos
a seguir para la realización de esta investigación.

3.2 Fundamentación teórica.

Plan de mantenimiento

El plan de mantenimiento es el elemento en un modelo de gestión de activos que define los

programas de mantenimiento a los activos (actividades periódicas preventivas, predictivas y
detectivas), con los objetivos de mejorar la efectividad de estos, con tareas necesarias y
oportunas, y de definir las frecuencias, las variables de control, el presupuesto de recursos y
los procedimientos para cada actividad.

Tipos de mantenimiento

Mantenimiento Correctivo: Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que

se van presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de
mantenimiento por los usuarios de los mismos.

Mantenimiento Preventivo: Es el mantenimiento que tiene por misión mantener un nivel de

servicio determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos
vulnerables en el momento más oportuno. Suele tener un carácter sistemático, es decir, se
interviene aunque el equipo no haya dado ningún síntoma de tener un problema.

Mantenimiento Predictivo: Es el que persigue conocer e informar permanentemente del

estado y operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de
determinadas variables, representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este
mantenimiento, es necesario identificar variables físicas (temperatura, vibración, consumo
de energía, etc.) cuya variación sea indicativa de problemas que puedan estar apareciendo
en el equipo. Es el tipo de mantenimiento más tecnológico, pues requiere de medios
técnicos avanzados, y en ocasiones, de fuertes conocimientos matemáticos, físicos y/o
técnicos.

Mantenimiento Cero Horas (Overhaul): Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los
equipos a intervalos programados bien antes de que aparezca ningún fallo, bien cuando la
fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado
hacer previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha revisión consiste en dejar el equipo
a Cero horas de funcionamiento, es decir, como si el equipo fuera nuevo. En estas
revisiones se sustituyen o se reparan todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende
asegurar, con gran probabilidad un tiempo de buen funcionamiento fijado de antemano.

Mantenimiento En Uso: es el mantenimiento básico de un equipo realizado por los usuarios

del mismo. Consiste en una serie de tareas elementales (tomas de datos, inspecciones
visuales, limpieza, lubricación, reapriete de tornillos) para las que no es necesario una gran
formación, sino tal solo un entrenamiento breve. Este tipo de mantenimiento es la base del
TPM (Total Productive Maintenance, Mantenimiento Productivo Total).

Mantenimiento Centrado En Confiabilidad: Es un mantenimiento que está orientado

específicamente hacia la sistematización y el ordenamiento de los elementos que
constituyen la administración del mantenimiento industrial.

Este mantenimiento tiene como ventaja, que la misma promueve el uso de las nuevas
tecnologías para el campo de mantenimiento. La aplicación de nuevas técnicas bajo el
enfoque del MCC optimiza de forma eficiente, los procesos de producción y disminuye al
máximo los posibles riesgos al personal.

3.3 Fundamentación legal.

Constitución de la República Bolivariana de Venezuela.

Según la ley conservación y mantenimiento de los bienes públicos en el capítulo 1,

art 1: “tiene por objeto establecer las normas que regulan la conservación y mantenimiento
de las edificaciones, obras de infraestructura, maquinarias y equipos de dominio público,
sean de uso público o de uso privado de la república, los estados, los municipios y otras
entidades político territoriales, así como la conservación y mantenimiento de las
edificaciones, obras de infraestructura, maquinarias y equipos de dominio privado
pertenecientes a las personas jurídicas estadales de derecho público y de derecho privado”.
23 Hace énfasis en el tema en desarrollo ya que sirve como sustento para el proyecto ya que
hace saber que el estado tiene como objeto restablecer y conservar maquinarias y equipos
bien sean públicas o privadas.
3.4 Definición de términos básicos.

Retroexcavadora: La retroexcavadora, retrocargadora, excavadora mixta, cargadora mixta

o pala mixta es una máquina que se utiliza para realizar excavaciones en terrenos. Consiste
en un balde de excavación en el extremo de un brazo articulado de dos partes.

Mantenimiento: Conservación de una cosa en buen estado o en una situación determinada

para evitar su degradación.

Gato Hidráulico: El gato es una máquina empleada para la elevación de cargas que puede
ser mecánica o hidráulica. Los gatos mecánicos, de cremallera (o husillo) son adecuados
para la elevación de pesos pequeños, mientras que los gatos hidráulicos se emplean para la
elevación de grandes pesos.

Falla: el significado del término falla varía de acuerdo a su origen etimológico. Cuando la
palabra proviene del latín falla, hace referencia a un defecto, falta o incumplimiento

Reparación: Arreglo de una cosa estropeada, rota o en mal estado.

Accidente laboral: ES toda lesión corporal que el trabajador sufra con ocasión o por
consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena.

Riesgo: Posibilidad de que se produzca un contratiempo o una desgracia, de que alguien o

algo sufra perjuicio o daño.

Combustible: cualquier sustancia tiene la capacidad de arder en presencia de un

comburente (oxígeno en la mayoría de los casos) mediante la aplicación de una energía de
activación, que puede ser una chispa. Como combustibles sólidos más utilizados podemos
distinguir el carbón o la madera.

Filtro: componente principal del sistema de filtración de una máquina hidráulica, de

lubricación o de engrase que permite el control de la contaminación presente en el fluido
del sistema.