UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA Reporte Tarea 6

SEDE BOGOTÁ
FACULTAD DE INGENIERÍA – DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA
QUÍMICA Y AMBIENTAL
MODELAMIENTO Y SIMULACIÓN DE PROCESOS QUÍMICOS
COMPORTAMIENTO Y DESEMPEÑO DE UNA COLUMNA DE DESTILACIÓN DE PLATOS PARA
LA SEPARACIÓN DE UNA CORRIENTE METANOL-ETANOL-AGUA.
BEHAVIOR AND PERFORMANCE OF A DISTILLATION TRAY´S COLUMN FOR THE
SEPARATION OF A METHANOL-ETHANOL-WATER STREAM.
Arias R. Jully. P,1,2 Sánchez C. Andrés. F. 1,3
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RESUMEN

En el contenido del presente reporte práctico se planteó la evaluación del comportamiento de una columna de
destilación de platos perforados en función de realizar la separación de una corriente compleja de compuestos alcohólicos
junto con agua; compuestos de carácter liviano y con alta afinidad con el solvente universal que presentan un comportamiento
particular en el equilibrio de fases por comportamiento de una mezcla ternaria con azeotropía en su conjunto general, que con
respecto a otras mezclas a purificar pueden presentar desafíos en términos de operaciones de separación. En el contenido del
documento se establecen las condiciones tanto de alimentación y subproductos que se tienen dadas como corrientes laterales
de trabajo que se definen con el fin de plantear una separación con mejor desempeño respecto al retiro de materia, y que tiene
incidencia en el desplazamiento de la línea de operación y por tanto el punto de operación; aspectos de diseño de la columna
son dadas, en función de especificar las características de operación, respecto al condensador se define aspectos mecánicos
dado por la presión del mismo y su caída, mientras que para el rehervidor está caracterizado por su carga calorífica que permite
relacionar aspectos de carga en la parte inferior y parte más caliente de la columna que incide de manera directa para la
separación, fase líquido-vapor. Aspectos de una columna basada en un modelo de equilibrio con eficiencia en los platos, y un
modelo de no equilibrio por las características de los componentes de la corriente de alimentación son analizados con el fin
de conocer la incidencia de los componentes para poder determinar las características de operación de la columna, el
comportamiento de equilibrio, el comportamiento de las fases que se encuentran en mezcla, y el objetivo de separación final
en base al flujo de destilado utilizando la herramienta RADFRAC del simulador Aspen Plus V10®.

Palabras Clave: comportamiento equilibrio, no equilibrio, punto de operación, azeotropía, eficiencia de platos.

ABSTRACT

In the content of this practical report, the evaluation of the behavior of a distillation column of perforated plates was
proposed in order to perform the separation of a complex stream of alcoholic compounds together with water; compounds of
a light character and with high affinity with the universal solvent that present a particular behavior in the phase equilibrium
due to the behavior of a ternary mixture with azeotropy in its general assembly, which with respect to other mixtures to be
purified can present challenges in terms of operations from separation. The content of the document establishes the conditions

1 Estudiante de pregrado Ingeniería Química, Universidad Nacional de Colombia Sede Bogotá

2 jupariasre@unal.edu.co, código: 25492812
3 anfsanchezca@unal.edu.co, código: 25492887
of both food and byproducts that have been given as lateral streams of work that are defined in order to propose a separation
with better performance with respect to the removal of material, and that has an impact on the displacement of the line of
operation and therefore the point of operation; Aspects of the design of the column are given, depending on specifying the
operating characteristics, with respect to the condenser, mechanical aspects are defined given the pressure of the condenser
and its fall, while for the reboiler it is characterized by its heat load that allows to relate aspects load at the bottom and hottest
part of the column that directly affects the separation, liquid-vapor phase. Aspects of a column based on an equilibrium model
with efficiency in the dishes, and a non-equilibrium model for the characteristics of the components of the feed stream are
analyzed in order to know the incidence of the components in order to determine the characteristics of operation of the column,
the equilibrium behavior, the behavior of the phases that are in mixture, and the objective of final separation based on the
distillate flow using the RADFRAC tool of the Aspen Plus V10 ® simulator.

Keywords: equilibrium behavior, non-equilibrium, operation’s point, azeotropy, tray’s efficiency.

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I. INTRODUCCIÓN Para el caso esencial de una columna de destilación con

Es ineludible que dentro de la industria química las una única alimentación, es importante definir un corriente

operaciones de separación dentro de los procesos de reflujo, una corriente de productos de fondos

industriales juegan un rol fundamental en función de denominada residuo y una corriente de productos de cima

obtener un producto final hasta un grado definido y con denominada destilado que comúnmente es el objetivo de

esto, el cumplimiento de la producción general que se la separación. Las columnas con salida lateral pueden

desea obtener en todas las plantas de proceso; la visualizarse como una alternativa a las secuencias que

complejidad de las separaciones aumenta no solo con el utilizan columnas de dos productos. Han sido estudiadas

número de componentes, la miscibilidad de los en la literatura tanto desde el punto de vista de su diseño

compuestos, la volatilidad de los componentes y el grado como de generar criterios para su utilización.

de pureza que se requiere. Lo anterior está basado en la ineficiencia en una columna

La destilación es una operación de separación de los de destilación convencional (columna con un único

componentes de una solución, dependiendo de la alimento, dos productos: destilado y residuo, condensador

distribución líquida y gaseosa de las sustancias. Aquí el y caldera) se debe a la mezcla irreversible de corrientes no

agente de separación que crea una nueva fase es el calor, idénticas. En las columnas convencionales los productos

empleado para evaporar o condensar. Cuando una de volatilidad intermedia a menudo alcanzan un máximo

solución es evaporada, la fase de vapor será más rica en de concentración en un piso intermedio de la columna,

cuanto a la sustancia más volátil, mientras que la líquida para luego disminuir dicha concentración y satisfacer el

será rica en la sustancia con el más alto punto de balance de materia global.

ebullición, logrando una separación. Mediante la
manipulación adecuada de tales fases, con evaporaciones
y condensaciones repetidas, es posible lograr una
separación tan completa como se quiera, obteniendo los
dos componentes puros. Sin embargo, existen excepciones
debido al comportamiento anormal, en el equilibrio de las
fases de vapor-líquido.
Para la definición de la separación de componentes, éste
depende del equilibrio y por lo tanto de la presión;
generalmente, se trabajan columnas a “presión constante”
con caídas de presión bajas que garanticen la separación
deseada. Para el diseño de una columna se deben
establecer la presión, el flujo de alimentación, el flujo de
destilado o del residuo y la relación de reflujo externo
definida como la razón entre la corriente líquida que sale
del condensador para retornar a la columna y el flujo de
vapor que entra al condensador; por otra parte se puede
definir otras características de operación como lo es la
carga de fondos dada por el rehervidor, que establece de
manera directa el comportamiento del equilibrio de fases
líquido-vapor.
II. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
El objetivo del problema es realizar la evaluación del
desempeño de la separación de una corriente líquida
altamente afín y con comportamiento azeotrópico que
contiene una mezcla de alcoholes y agua. El problema
establece una columna de destilación en la cual se desea
separar una corriente con metanol, etanol y agua, bajo

RadFrac es un modelo aplicable en un amplio número de especificaciones que se consignaran en la tabla 1. Para esto

situaciones y, además, ofrece suficiente complejidad y se establece el diseño de dos columnas de destilación, una

rigor en el cálculo, compatibles ambos con la sencillez en con que se alimenta a una columna con un modelo de

la construcción del modelo de columna en Aspen Plus®. equilibrio y una con un modelo de no equilibrio para así

Es un modelo de columna de destilación bastante más comparar los resultados obtenidos por ambas rutas;

riguroso que los basados en Underwood-Fenske o adicionalmente es necesario hacer un supuesto de

similares y más sencillo que los usados para destilaciones eficiencia para el modelo de equilibrio y reajustar los

de crudo; pero tiene el suficiente rigor para destilaciones parámetros para la simulación. Finalmente, se requiere un

convencionales. análisis sobre la información que se puede extraer de los

resultados del modelo de no equilibrio.

Tabla 1. Especificaciones de diseño de la columna.

Flujo Presión Composición en peso (%)

T (°C) Etapa
Alimento (kg/h) (bar) Metanol Etanol Agua
100.000 5 86 79,8 0,2 20 48
Corriente # Flujo (kg/h) Etapa
Corrientes laterales
1 78.500 4
líquidas
2 1.500 66
Tipo Flujo (kg/h) Presión (bar) ΔP(bar)
Condensador
Total 3 1,3 0,2
Duty (MMKcal/h)
Rehervidor
55
#Platos Altura de desbordamiento (m) ΔP(bar) D (m)
Columna
78 0,015 0,4 5,4

Figura 1. Diagrama de flujo de proceso.

 III. RESULTADOS Y ANÁLISIS
Con los parámetros iniciales establecidos en el problema se
obtiene el siguiente resultado de análisis hidráulico de la
columna.
Figura 2. Componente hidráulico, columna de equilibrio.
Tabla 2. Resultados hidráulicos para columna según el diseño.
Según lo establecido en el problema la caída presión
establecida total era 0,6 bares y en este caso se presenta una
caída de presión mayor a 0,9 bares, además la gráfica
arrojada por el programa muestra que el punto de operación
traspasa los equilibrios y la línea de operación debido a un
flujo de líquido muy alto:
Gráfica 1. Localización del punto de operación para la etapa
76.
Razón por la cual se sugieren modificaciones entorno al
número de pasos por la columna, hasta el punto en el que
el análisis hidráulico sea estable para toda la columna, esto
se da modificando el número de pasos en los platos a 4 con
tipo de plato NUTTER BDP. Con estos cambios el punto
de operación queda dentro de la curva de operación y la
columna se estabiliza, tanto en la columna de equilibrio
como la de no equilibrio.
Figura 3. Estabilidad hidráulica, columna de equilibrio.
Para realizar un análisis comparativo entre la columna de
equilibrio y la de no equilibrio se evalúa en la curva de no
equilibrio las posibles eficiencias por etapa, lo que arroja
los resultados observados en las siguientes graficas:

Gráfica 2. Eficiencia por etapas, columna de no equilibrio.
Gráfica 3. Eficiencia sección enriquecimiento, columna de no
equilibrio.
Gráfica 4. Eficiencia sección enriquecimiento, columna de no
equilibrio.
Se establece entonces un promedio para a sección de
enriquecimiento en promedio de 0,6 y para la sección de
empobrecimiento una eficiencia promedio de 0,55
asumiendo así estos valores como la eficiencia de
Murphree para la columna de equilibrio y así realizar
comparaciones respecto a los resultados de consumo
energético, composición, caídas de presión, etc. Estas
graficas se encuentran adjuntas en la sección de anexos.
Las gráficas correspondientes a la energía consumida por
el proceso no difieren entre ellas, al igual que las
respectivas a la composición y perfil de temperatura a lo
largo de la torre; las diferencias más notorias se encuentran
en los resultados de la torre a lo largo de la columna donde
se verifica lo siguiente.
Tabla 3. Resultados hidráulicos columna equilibrio.
Tabla 4. Resultados hidráulicos columna no equilibrio.
Como se observa para la columna de no equilibrio se
requiere una torre de mayor altura, que tiene una pérdida
total de cabeza y una caída de presión menor debida a la
altura de torre.
Como se puede observar en las figuras 2 y 5 que representa
el comportamiento de los perfiles de concentración
obtenidos en cada uno de los casos son muy similares, sin
embargo, en el modelo de equilibrio se alcanza una
composición de metanol menor en la torre en el plato 76,
pero en la parte del rehervidor las composiciones
alcanzadas son iguales, dado en primer lugar caracterizado
por la carga del rehervidor que se ingresa en la parte En este ejercicio las salidas laterales se dan en los platos 4
inferior de la torre, y que da un comportamiento muy y 67 y se puede observar que en el plato 67 si existe una
similar ya que su afectación es directa en la parte de los diferencia en la composición del agua y del metanol, en
fondos de la torre. donde el modelo de equilibrio me permite obtener una
corriente más rica en metil alcohol que para su caso en
Se puede identificar que la diferencia que presentan estos
paralelo, así que esta diferencia si es importante
dos modelos puede no evidenciarse a simple vista ya que
dependiendo de los objeticos de separación y por tanto lo
se están obteniendo las mismas composiciones en la cima
que se disponga para esta corriente, que implicaría un
y en los fondos en los dos casos, establecidos en función
proceso más riguroso y complejo en sistemas industriales,
del reflujo y dado que se tiene eficiencias de plato altas, si
que necesitarían de control puntual para este subproducto.
se habla de un proceso azeotrópico en donde hay sistemas
en donde la eficiencia de plato alcanza solo 0,4 como valor, A pesar de que se tiene que el modelo que sume no
y por tanto se puede tener una mayor composición en el equilibrio se asemeja más a la realidad de los procesos ya
destilado, con variaciones decimales en el sistema. que lograr el equilibrio de fases es muy complicado, y son
sistemas altamente no ideales, precisamente por eso la
En el caso particular es importante resaltar que en este
escogencia de los parámetros termodinámicos mediante el
proceso se tienen dos salidas laterales en la torre, que como
modelo NTRL que es especial para este tipo de mezclas en
se planteó anteriormente esto se puede realizar en los
donde el comportamiento de las especies y el tiempo
procesos industriales con el fin de obtener un producto con
requerido para que esto suceda puede ser alto si no se tiene
una determina composición deseada, y con el fin de
el sistema como conjunto operativo óptimo, además que en
promover el equilibrio entre fases, permitiendo que el
este caso se presenta un azeótropo en el sistema como se
sistema alcance valores óptimos de operación ya que en
hablaba anteriormente, que además requiere de un tipo de
lugares de la operación se pueden alcanzar máximos, o
separación extractivo que utiliza en la mayoría de los casos
alargamiento en términos de la concentración que solo
agentes externos de separación, o cambios en la presión
puede ser vencido por una adición de platos y por tanto
para desplazar el equilibrio.
dimensiones a la columna, así como costos operativos.

IV. CONCLUSIONES
• A través de la simulación se puede evidenciar que para la columna de destilación en estado de no equilibrio
se mantuvo en comparación con las condiciones iniciales presentadas por el carácter de equilibrio a estudiar
que las condiciones de diseño e internas dentro de la columna son función para el comportamiento del
sistema operativo y por tanto el carácter de la separación dado por la concentración de la cima y fondos en
ambos casos, a excepción de la altura del rebosadero para un buen comportamiento hidráulico; lo anterior
se presenta dado que para un mayor cambio en la concentración para comparar se puede evaluar un cambio
en el número de platos o la eficiencia del plato y su característica que evite un lloriqueo en el sistema y que
este afecte el desempeño del mismo. Se determinó que la composición de salida del destilado fue de
0,99932 y 0,99997 para el sistema de no equilibrio y equilibrio, respectivamente.
• Se observa que los perfiles que concentración en los dos casos son muy similares, sin embargo, el modelo
de no equilibrio brinda un mejor acercamiento a la realidad ya que este tiene en cuenta las desviaciones
 presentes en el sistema que está dado de manera puntual por las características del sistema de operación, y
que por tanto, afectan de manera directa el comportamiento dentro de la torre; la presencia del azeótropo
da un carácter no ideal que difícilmente llega a un carácter de equilibrio.
• Es importante comparar el modelo de equilibrio y de no equilibrio para distinguir las diferencias de
composiciones en los platos intermedios por si se quiere realizar extracciones laterales de líquido para saber
el plato exacto donde se obtiene la composición deseada, y que este cumpla un papel fundamental para no
desplazar demasiado el equilibrio, que pueda afectar la operación, si no que ajuste parámetros de trabajo
que actúen sobre el sistema en función de vencer máximos en composiciones que impidan una correcta
separación de los componentes, sin tener que utilizar agentes externos u otro tipo de operación de
separación.

BIBLIOGRAFÍA

- Gil, I.D., Guevara, J.R., García, J.L., Leguizamon, A., Rodríguez, G. Process Analysis and Simulation
in Chemical Engineering. First Edition. Springer International Publishing, 2016. ISBN 978-3-319-
14811-3.

ANEXOS
Al documento de reporte se anexa la respectiva simulación en Aspen Plus V10® con su respectivo formato
1. Transferencia de masa de la interfase 3. Perfil de temperatura columna de no
para la columna de no equilibrio equilibrio.

2. Composición para la columna de no

equilibrio 4. Curva CGCC para columna de no equilibrio.
5. Composicion para la columna de equilibrio

6. Perfil de temperatura para columna de

equilibrio.

7. Curva CGCC para columna de equilibrio.