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Tarea 4
“ANSYS – ELEMENTOS FINITOS”
Índice
Título Pág.
............................................................................................................................................................. 3
1. Resumen .......................................................................................................................................... 3
2. Objetivos de la experiencia.............................................................................................................. 3
3. Características para el diseño de la llanta....................................................................................... 4
4. Propuesta modelo y condiciones de borde ...................................................................................... 5
5. Presentación de resultados ............................................................................................................. 6
6. Conclusión....................................................................................................................................... 9
7. Referencias ...................................................................................................................................... 9
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TAREA 4 DISEÑO COMPUTARIZADO
1. Resumen
En el presente informe se realizará el análisis de un tipo de llanta mediante
elementos finitos para una pieza que posee ciertas medidas estandarizadas. Las
diferentes cotas y características de la llanta a diseñar se definen en el siguiente
punto relacionado a la presentación de la pieza.
Finalmente se modelará una llanta con la menor cantidad de masa posible dentro
de los perfiles diseñados y que corresponda a una masa del orden en el mercado.
La cual será sometida a simulaciones en ANSYS para verificar el análisis que se
llevará a cabo inicialmente.
2. Objetivos de la experiencia
Objetivo General:
• Desarrollar una modelación adecuada para una llanta comercial y realizar un
estudio mediante ANSYS para analizar las solicitaciones de esfuerzos sobre
ésta.
Objetivos específicos:
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TAREA 4 DISEÑO COMPUTARIZADO
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TAREA 4 DISEÑO COMPUTARIZADO
Dados los datos de entrada se tiene que el peso del vehículo es de 1500 [kg], los
cuales considerando una aceleración de gravedad con un valor de 9,8 [m/s2] se
tiene que para cada llanta tendremos una carga de 3678,75 [N].
Por otro lado, tendremos 5 perforaciones para pernos M14 que corresponden a los
elementos de fijación de la llanta, es aquí donde se define la geometría de fijación
del elemento en estudio.
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TAREA 4 DISEÑO COMPUTARIZADO
5. Presentación de resultados
Para analizar los esfuerzos a los que se encuentra sometida la llanta diseñada
dadas las condiciones de borde, se presenta el primer diseño o aproximación del
modelo final, el cual cuenta con un perfil o rayos de la llanta básico sin mucho trabajo
para observar el comportamiento de los esfuerzos y como éste se transmite hacia
las sujeciones de la pieza en estudio. Dicho lo anterior se obtiene la siguiente
respuesta:
De aquí se desprende que el esfuerzo máximo para este modelo tiene un valor
correspondiente a 13,505 [MPa].
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TAREA 4 DISEÑO COMPUTARIZADO
Una vez obtenida la primera respuesta del diseño llevado como propuesta, se
comienza a optimizar el modelo de la llanta, es decir, se realizará un cambio en el
perfil de ésta lo que provocará una diferencia tanto en la masa de la pieza como en
las solicitaciones que posee dada su geometría. Con esto damos pie a presentar el
nuevo diseño, reduciendo por un lado físico la cantidad de masa y por el lado
computacional reduciendo el número de elementos dado el mallado de la llanta.
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TAREA 4 DISEÑO COMPUTARIZADO
Para esta comparación, de la figura podemos extraer que el esfuerzo máximo toma
un valor que corresponde a 18,127 [MPa], menor al anteriormente presentado sin el
corte axisimétrico. Esto debido a las restricciones que se pusieron en ambas caras
creadas a partir de un corte dado un plano de inclinación que da origen al modelo
axisimétrico. De todas formas, la zona más solicitada sigue siendo la misma y la
variación del esfuerzo si bien varía, pero no es relevante en el orden de magnitud.
Esfuerzos y Deformaciones
Tipo de Von Misses Max Equivalent Elastic Strain Max Total Max Safety
Llanta Mpa Zone mm/mm Zone Deformation mm Zone Factor
Llanta 1 13.505 Arista 0.00030411 Arista 0.062544 Arista 14.291
Acople Acople Interna
Llanta 2 19.326 Arista 0.00043433 Arista 0.074052 Arista 9.987
Acople Acople Interna
Llanta 2 18.127 Arista 0.00040475 Arista 0.070581 Arista 10.647
A.S Acople Acople Interna
Tabla 1. Valores de esfuerzos y deformaciones para cada tipo de llanta.
Pesos y Mallados
Tipo de Mass kg Volume mm3 Nodes Elements
Llanta
Llanta 1 15.474 8.60E+06 5866 18434
Llanta 2 12.973 7.21E+06 5767 18029
Llanta 2 A.S 2.466 1.37E+06 5039 16304
Tabla 2. Pesos y mallados para cada tipo de llanta
Para mas detalles se adjunta el archivo ANSYS con las simulaciones realizadas.
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6. Conclusión
Dados los resultados otorgados por las diferentes simulaciones realizadas en el
software ANSYS se puede afirmar que la llanta cumple con las cargas a las que se
encuentra solicitada, dadas las características del vehículo y el neumático
seleccionado para su uso, por lo tanto el diseño es seguro. En términos de
esfuerzos, al modificar la geometría de los rayos que transmiten las cargas hacia la
sujeción se pudo observar que el esfuerzo aumentó, pero dentro de un rango en el
cual no peligra la pieza para la utilización. Por otra parte se redujo la masa de la
llanta y se logró optimizar el modelo con las condiciones de borde definidas en un
inicio, otorgando al diseño una variante para su fabricación.
7. Referencias
[1] THE YOKOHAMA RUBBER CO., LTD.. (2017). Catálogo Neumáticos.
YOKOHAMA, 100 th anniversary, 28. 15/06/2019, De Passenger Car Tire Catalogue
Latin America Base de datos.
[2] Talleres César. (2016). Pesos Llantas Magnesio. 20/06/2019, de enMedia.ru
Sitio web: http://www.tallerescesar.com
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6 5 4 3 2 1
D D
C 235,20
n 203,20
5 2 5 ,0
0
C C
n15,0
0
482,60
50,00
0, 00
n9
B B
C
A Diseño de Revisado por Aprobado por Fecha Fecha
A
Matias 25/06/19
Edición Hoja
llanta_2_Plano 1/1
6 5 4 3 2 1