“Año de la lucha contra la corrupción e impunidad “

Perforación y voladura II
Taller N°

FACULTAD:

 Ingeniería de minas
INGENIERO:

INTEGRANTES:

 Alberto Garay Brajham

 Pucllas Limache Gian franco
 Buendía Yarasca Mary carmen

SECCION:

HUANCAYO – PERU

2019- I
 CÁLCULO Y DISEÑO DE VOLADURA EN TAJEO DE PRODUCCIÓN
Analizando los manuales con los que dispone y aplicando las fórmulas propuestas por
los diferentes autores, diseñar la malla de perforación ideal para un Tajeo que emplea
el método de subniveles, de las siguientes características:

Ancho promedio de veta: 3.00 m

Altura de corte: 10.00 m (Espaciamiento vertical de subnivel a subnivel, cada subnivel

de sección 3.5 x 3.5 m)

Longitud de tajeo: 50 m
Barrenos de 2’’ 

Cajas techo RMR 70 (Calidad Buena)

Cajas piso RMR 55 (Calidad Regular )

Mineral RMR 40 (Blenda Rubia)

Densidad del mineral: 3.9 g/cm3

Dureza del mineral: 3.5 – 4

Angulo de buzamiento 75º

Se pide:

 Seleccionar la máquina perforadora a emplear y accesorios.

 El burden y espaciamiento del slot (corte).
 Número de taladros del slot
 El burden y espaciamiento de producción.
 Número de taladros de producción.
 El diseño de la malla y graficarla a escala.
 Movimiento de roca. (Volumen y tonelaje removido por disparo)
 Tipo de explosivo a emplear y cantidad de carga
 Facfor de potencia
 Eficiencia de la voldura

1. CÁLCULO Y DISEÑO DE SUBNIVEL 100 Y 150

DATOS

 Ancho : 3.5 m.
 Altura : 3.5 m.
 Taladro de producción: 42 mm.
 Taladros de alivio : 102 mm.
 Longitud de perforación : L = 0.15+34.1*ø-39.4*ø𝟐 = 3.22 m.
  Asumiendo con una eficiencia de avance = 3.12 m

I. “GALERIA”

CÁLCULOS (0 a 49.92m)=16 disparos

a) Máquina Perforadora y Accesorios

 Máquina: Jumbo S140

 Accesorios
 Roscas
 Adaptadores
 Varillaje
 Manguitos
 Brocas

b) Diámetro equivalente

∅𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = ∅𝑎𝑙𝑖𝑣𝑖𝑜 ∗ √𝑛
∅𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = 0.102 ∗ √4
∅𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = 0.204𝑚
SECCION DE VALOR DE BURDEN LADO DE LA SECCION
CORTE
Burden1 B1 =1,5 x D1 B1=0,306 m B1 x √2
Burden 2 B2=B1 x √2 B2 = 0,43 m B3 =1,5 x B2 x √2
Burden 3 B3 =1,5 x B2 x B3 = 0,91 m B3 =1,5 x B2 x √2
√2

c) Número de Taladros

𝑃
𝑁𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠 = 𝑑 + 𝐶 ∗ 𝑆
𝑡

 𝑃 = √𝑆 ∗ 4
𝑃 = √11.12 ∗ 4
𝑃 =13.34 m
 𝐶 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑐𝑎 = 1.5
 𝑑𝑡 = 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠 = 0.60
 2 𝐻 𝐻2
 𝑆 = 3 ∗ 𝐵𝐻 + 18𝐵 ( 3 + 4𝐵2 )
2 3.5 3.52
𝑆 = ∗ (3.5 ∗ 3.5) + ( + 4(3.52 ))
3 18(3.5) 3
𝑆 = 11.12 𝑚2
13.34
𝑁𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠 = + 1.5 ∗ 11.12
0.60
𝑁𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠 = 38.9 = 39

d) Movimiento de Roca

 Volumen
𝑉 = 𝑆 ∗ 𝐿𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑉 = 11.12 ∗ 3.12
𝑉 = 34.69 𝑚3

 Tonelaje
𝑇 =𝑉∗𝜌
𝑇 = 34.69𝑚3 ∗ 3.9 𝑇𝑛⁄𝑚3
𝑇 = 135.291 𝑇𝑜𝑛
e) Tipo de explosivo y cantidad de carga
 Tipo de explosivo: SEMEXA E 65
-Densidad: 1.12 gr/cc
- VOD: 5000 m/s
- Dimensiones: 1.1/2 x 12 pulg
- Peso por unidad: 391 gr
- # cartuchos por caja: 64
 Cantidad de carga
𝑄𝑡 = 𝑉 ∗ kg⁄𝑚3
𝑄𝑡 = 34.69 𝑚3 ∗ 1.5 𝑘𝑔⁄𝑚3
𝑄𝑡 = 52.03 𝑘𝑔

 Carga promedio por taladro

𝑄
𝐶𝑃 = 𝑁º𝑡𝑡
52.03
𝐶𝑃 = 39
𝐶𝑃 = 1.33 𝑘𝑔

Taladro ·# de Carga Cartucho Cartucho Total de Total carga

taladros mejorada por Taladro por Taladro cartuchos (kg)
por (calculado) (mejorado)
taladros
Arranque 4 vacio Alivio
5 1.89 4.83 5.00 25 9.775
Ayudas 1 4 1.638 4.19 4.5 18 7.038
Ayudas 2 y 3 15 1.26 3.22 3.5 52.5 20.5275

Cuadradores 10 1.134 2.90 3 30 11.73

Alzas 5 1.134 2.90 3 21 8.211

Arrastre 7 1.26 3.22 3.5 24.5 9.5795
·# de 45 21.27 22.50 171 66.861
taladros

f) Factor de Potencia
Considerando un avance real de 3.12m
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝐹𝑃 =
𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎𝑠 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎í𝑑𝑎𝑠
66.861 𝑘𝑔
𝐹𝑃 =
135.291 𝑇𝑜𝑛
𝐹𝑃 = 0.49 𝑘𝑔⁄𝑇𝑜𝑛

g) Factor de Carga
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝐹𝐶 =
𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑣𝑎𝑛𝑐𝑒
66.861𝑘𝑔
𝐹𝐶 =
3.12𝑚
𝐹𝐶 = 21.42 𝑘𝑔⁄𝑚

h) Consumo de cajas
# 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑡𝑢𝑐ℎ𝑜𝑠 171
𝐶𝐶 = = = 2.67 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠
# 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑡𝑢𝑐ℎ𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑗𝑎 64

i) Eficiencia de Perforación
𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠
𝐸𝑃 = ∗ 100%
𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜
3.12𝑚
𝐸𝑃 = ∗ 100%
3.22𝑚
𝐸𝑃 = 96 %

NOTA: Se asume que para el avance del nivel 100 y 150 se han de realizar los mismo
cálculos; haciendo un total de:
 Numero toral de Disparos : 32
 Número total de cartuchos a emplear : 171* 32 = 5472 cartuchos
 Numero de cajas a emplear: 5472/64 = 85.5 cajas.

2 CÁLCULO Y DISEÑO DE VOLADURA PARA LA CHIMENEA

I. Datos
Largo :3m

Ancho :3m

Altura : 10m

Densidad de la roca : 3.9 g/c𝑚3

Asumiendo una eficiencia 9.8m

II. Equipos

Perforador : Simba7

Diámetro : 51mm-80mm

Longitud de avance : 20 m

Dimensiones : 2060mm (Anchura) -260mm (altura)

III. Solución

a. Diámetro equivalente

∅𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = ∅𝑎𝑙𝑖𝑣𝑖𝑜 ∗ √𝑛

∅𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = 8 ∗ √1

∅𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = 8 𝑐𝑚

Burden 1 B1 =1,5 x D1 B1=12 cm

Burden 2 B2=B1 x √2 B2 = 16.97 cm
Burden 3 B3 =1,5 x B2 x √2 B3 = 36 m

b. Numero de taladros

𝑃
𝑁𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠 = 𝑑 + 𝐶 ∗ 𝑆
𝑡

 Área
S=3*3
S = 9 𝑚2

 Perímetro
P = 2 (3 + 3)
 P = 12 𝑚

 𝐶 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑐𝑎 = 1.5

 𝑑𝑡 = 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑇𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠 = 0.6

12
𝑁𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠 = 0.6 + 1.5 ∗ 9 = 33.5 = 34

c. Tipo de explosivo y cantidad de carga

 Tipo de explosivo: EXAMON - P
-Densidad: 0.84 gr/cc
- VOD: 3900 m/s

d. Movimiento de roca

 Volumen

V = S * 𝐿𝑟𝑒𝑎𝑙

V = 9 * 9.80
V = 88.2 𝑚3

 Tonelaje

T = V x 𝜌 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙

T = 88.2 x 3.9
T = 343.98 Tn

 Cantidad de carga

Q = V x Kg/𝑚3

Q = 88.2 x 1,4
Q = 123.48 kg

 Carga promedio por taladro

𝑄
𝐶𝑝 = 𝑁𝑡𝑡

123.48
𝐶𝑝 =
33
 𝐶𝑝 = 3.74 𝑘𝑔

Taladro ·# de Carga mejorada Total carga

taladros por taladros (kg)
(kg)

Arranque 1 vacío
4 3.74*1.5 =5.61 22.44
Ayudas 1 4 3.74*1.3=4.862 19.49
Ayudas 2 4 3.74*1.2=4.488 17.95
Ayudas 3 6 3.74*1.0=3.74 22.44
Periferia 15 3..74*0.9=3.366 50.49

·# de 34 132.81
taladros

a) Factor de Potencia
Considerando un avance real de 3.12m
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝐹𝑃 =
𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎𝑠 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎í𝑑𝑎𝑠
132.81 𝑘𝑔
𝐹𝑃 =
343.98 𝑇𝑜𝑛
𝐹𝑃 = 0.37 𝑘𝑔⁄𝑇𝑜𝑛

b) Factor de Carga
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝐹𝐶 =
𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑣𝑎𝑛𝑐𝑒
132.81𝑘𝑔
𝐹𝐶 =
10 𝑚
𝐹𝐶 = 13.28 𝑘𝑔⁄𝑚

c) Eficiencia de Perforación
𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠
𝐸𝑃 = ∗ 100%
𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜
9.8𝑚
𝐸𝑃 = ∗ 100%
10𝑚
𝐸𝑃 = 98 %

I. CÁLCULO Y DISEÑO DE VOLADURA

PARA EL TAJO
1. Datos

Largo = 50 m
Ancho = 3.0 m
Altura = 10 m
Densidad de la roca = 3.9 g/c𝑚3

2. Equipos

Perforadora Simba 1250

Diámetro 51 mm – 89 mm
Longitud de avance 32m
Dimensiones 2060 mm (Anchura)
260 mm (altura)

3. Explosivos

ANFO EXAMON P
Diámetro 51 mm
Densidad 0.82 ± 3%
V.D. 3200 ± 200

4. Solución

4.1. Descripción del trabajo

Se procederá a desarrollar la explotación de este tajo por el método de sub level

stoping, la perforación se desarrollará con la Simba, mediante la cual se diseñará una
malla de perforación como en la voladura de bancos. Para el desarrollo de nuestra
malla de perforación se consideraron como taladro cargado el diámetro de 51 mm y
el taladro de alivio un 89 mm.

4.2. Representación gráfica de la sección

3m
 47 m
4.3. Área

S = AxB

S = 3.0x47
S = 141 𝑚2

4.4. Perímetro

P = 2 (A+B)

P = 2 (3.0 + 47)
P = 100 𝑚

4.5. Burden

𝜌𝐸𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜
B = 0.012 x (2 𝑥 𝜌𝑅𝑜𝑐𝑎
+ 1.5) x 𝐷𝐸𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜

0.85
B = 0.012 x (2 𝑥 3.9
+ 1.5) x 51 mm
B = 1.185 m

4.6. Espaciamiento

B=E

E = 1.185 m

* Se replanteo el espaciamiento debido a que eran pocos los taladros que se

iban a colocar, por eso el nuevo espaciamiento es 0.844 m

4.7. Taco

T = 0.7 𝑥 𝐵

𝑇 = 0.7 x 1.185
𝑇 = 0.83 m

5. Número de taladros

𝑁𝑡 = 120 taladros

6. Voladura
 6.1. Cantidad de carga

Q = V x Kg/𝑚3

Q = 1339.5 x 1,6
Q = 2143.2 kg

6.2. Carga promedio por taladro

𝑄
𝐶𝑝 =
𝑁𝑡𝑡

2142.37
𝐶𝑝 =
120

𝐶𝑝 = 17.853 𝑘𝑔

* Debido a que en el último taladro el espacio existente con esta distribución es solo
de 1.4cm se optó por colocar cargar los últimos 3 taladros, solo hasta la mitad, ya que
se hizo una corrección para que se obtenga una voladura óptima. Siendo la nueva
distancia entre el último taladro y la pared 0.642, siendo este también el burden entre
el penúltimo y el último taladro

Los primeros 117 El último

taladros taladro
Carga 14.844 kg 7.422 kg

6.3. Movimiento de roca

a) Volumen

V = S (𝐿𝑟𝑒𝑎𝑙 x 𝐸𝑝𝑒𝑟𝑓 )

V = 141*(10 x 0.95)
V = 1339.5 𝑚3

b) Tonelaje

T = V x 𝜌 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙

T = 1339.5 x 3.9
T = 5224.05 Tn