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El presente informe se realizó en la planta de aguas servidas de Osorno, la empresa encargada del
funcionamiento es Essal, que tiene como objetivo principal producir y distribuir agua potable,
recolectar y tratar las aguas servidas de los clientes que se encuentran dentro de su Territorio
Operacional. La jurisdicción de ESSAL comprende la Región de Los Lagos y parte de la Región
de los Ríos, abarcando un área de 66.997 Km2 de superficie y atendiendo a 32 localidades
pertenecientes a las provincias de: Valdivia y Ranco en el caso Región de los Ríos y Osorno,
Llanquihue, Chilóe y Palena en el caso de la de la Región de los Lagos, llegando con sus servicios
a una población superior a los 630.000 habitantes.
El proceso de tratamiento, de las aguas servidas de la ciudad de Osorno, comienza con la impulsión
de las aguas provenientes de la línea de alcantarillado de esta ciudad. Éstas se van acumulando en
plantas elevadoras las cuales poseen grandes bombas que impulsan finalmente esta agua a la Planta
de Tratamiento de Aguas Servidas. Luego estas aguas pasan por distintos procesos, los cuales son
Pretratamiento, Tratamiento Primario, Secundario y Terciario, Espesamiento de Fangos, Digestión
Anaerobia y por último el área de Deshidratación.
CAPÍTULO 1
INTRODUCCIÓN
Capítulo 1: Introducción
CAPÍTULO 1: INTROCIÓN
Cada vivienda e industria debe estar conectada a una red de alcantarillado, la cual a través de
plantas elevadoras envían las aguas servidas a la Planta de Tratamiento, ubicada en un sector fuera
de la ciudad. Estas aguas ingresan a cámaras especiales donde reciben el primer tratamiento, que
consiste en la extracción de substancias sólidas en suspensión, grasas y arena.
El ciclo continúa con la eliminación de fango, gérmenes y patógenos, para, finalmente, descargar
el agua tratada al río Rahue, Esta agua cumple con los parámetros que exigen las normas medio
ambientales, lo que es fiscalizado por distintos organismos públicos, como ser la Corporación
Nacional del Medio Ambiente (CONAMA) y la Súper Intendencia de Servicios Sanitarios (SIS).
Esta planta es operada por personal autorizado las 24 horas del día. Si bien, es cierto, esta planta
trabaja en forma automática, se hace necesario la supervisión de los procesos y los ajustes
correspondientes de ciertos parámetros, ya sea, en la parte biológica como en el funcionamiento de
los equipos. Existe una gran cantidad de equipos destacándose entre éstos: Tamices autolimpiantes,
puentes desarenadores, aireadores sumergibles, agitadores, bombas sumergibles y de superficie,
compresores de aire y de gas, válvulas neumáticas, caldera, centrífugas y equipo de desinfección
luz ultra violeta, etc.
1.1 Objetivos
1.1.1 Objetivos generales
Analizar e identificar los mecanismos de transferencia de calor y masa, además de determinar las
condiciones de las operaciones que se utilizan en la planta de tratamiento de aguas servidas
ESSAL.
- Analizar los procesos, dando mayor énfasis a aquellos en los cuales se produzcan
mecanismos de transferencia de calor.
- Estudiar el proceso para así encontrar algún problema o falla, para luego darle una
solución a este.
Ilustración 1, ESSAL.
ESSAL es una empresa que está encargada de diferentes servicios para la comunidad, estos son
tratamiento de aguas servidas , servicios de agua potable, tratamiento de riles industriales,
alcantarillado y arranques de agua potable.
Sus servicios son realizados en sus planta ubicadas en la región de Los Lagos(X) y la región de los
Ríos(XIV), dónde está constituida el área de concesión de esta empresa, existe un total de 28
plantas de tratamientos de aguas servidas y tratamiento de riles las cuales están divididas en 4 zonas
Ranco, Llanquihue, Puyehue y Huillinco.
El código ético establece las normas necesarias que regulan el correcto comportamiento de la
empresa a través de su cumplimiento.
Dentro del área que pertenece a la concesión de la empresa consta con un aproximado de 220.000
clientes los cuales son los principales productores de aguas para tratamiento y además de un
porcentaje menor que corresponde a riles, esta aguas a tratar son distribuidas a las diferentes plantas
de tratamiento por medio de plantas elevadoras de agua para dirigirla a alcantarillados que llegas a
las diferentes plantas de la empresa plantas.
Ya que la empresa presta un servicio a la comunidad, la recolección de las aguas servidas tiene un
costo asociado, el cual está incluido dentro de la facturación de cada cliente la cual está regulada
por el reglamento de la ley de tarifas.
La depuración de las aguas servidas a través de plantas de tratamiento de lodos activos comienza
con la remoción de las partículas gruesas (ramas, elementos inorgánicos, arenas, etc) que no
participan en el proceso biológico.
El sistema de tratamiento biológico funciona por la acción de bacterias que al degradar la materia
orgánica aumentan su tamaño y peso, decantando al fondo del estanque. El lodo decantada., el cuál
es retirado, pudiendo ser utilizado para el acondicionamiento de suelos.
Finalmente, el agua es desinfectada para que las bacterias, virus, hongos y otros microorganismos
no puedan reproducirse.
La planta ubicada en la ciudad de osorno la cual está basado el informe tiene una capacidad máxima
de 45.000 m3/día de procesamiento de agua residuales, el flujo actual de la planta es de 39.735
m3/día aproximadamente, el flujo varia segun la epoca del año ya que en periodos de lluvia existen
filtraciones lo que produce un aumento del flujo.
El producto de la planta es vertido a afluentes naturales, por lo que el agua que es vertida tiene que
cumplir ciertos estándares, para no provocar una contaminación que sea perjudicial para el medio
ambiente.
En cuanto al mercado dentro de los servicios sanitarios es preciso hacer referencia a la recogida y
tratamiento de aguas residuales o tratamiento de aguas servidas, nominación que recibe este
servicio en Chile. A diciembre de 2013 la cobertura de tratamiento de aguas servidas en zonas
urbanas alcanzó un 99,93% respecto de la población que cuenta con alcantarillado; ello gracias a
la operación de 280 plantas aproximadamente de tratamiento de aguas servidas. Durante 2013, se
autorizaron para iniciar el cobro tarifario por tratamiento de aguas servidas siete sistemas de
tratamiento.
La producción de agua potable para la comunidad la que es normada bajo ley para la obtención
de un agua de calidad.
2.5.3 Alcantarillado
El alcantarillado es una red de tuberías subterráneas que permite evacuar desde su domicilio las
aguas servidas y conducirlas hasta una Planta de Tratamiento, en donde se depuran para ser
retornadas a los cursos naturales de agua (ríos, lagos y mar), de manera tal que no dañe el medio
ambiente.
Correspondiente al tramo de red pública, la cual es la cañería de distribución de agua que llegas
hasta antes de la llave de paso colocada después del medidor de agua, la empresa es la encargada
de realizar mantenciones y de su ampliación si es necesario.
Los procesos del tratamiento de las aguas residuales se dividen en dos líneas: una línea denominada
de agua y la otra línea de fango; estas líneas cumplen con un orden de flujo de las distintas áreas
que componen la planta de tratamiento, con el único objetivo final: asegurar la eliminación de
microorganismos y de remover el material suspendido y flotante. Todo el proceso es supervisado
por operarios las 24 horas, los 7 días de la semana.
3.2.1 Pretratamiento
El afluente proveniente de la planta elevadora pasa por unos tamices que actúan como filtro para
los sólidos que van pasando, estos se retiren mecánicamente por medio de rasquetas y son
transportado por medio de un tornillo prensa al contenedor, luego el agua ingresa a unos canales
donde se le aplica aireación a través de sopladores provocando que la arena decante y las grasas
floten en la superficie, las arenas son eliminadas por medio de una bomba las cuales impulsan la
mezcla de agua con arena a un clasificador donde las retiene y posteriormente las elimina a un
contenedor, en cambio las grasas que se encuentran en la superficie son retiradas por medios de
rastras que conducen a unos canales donde más tarde son eliminadas en un contenedor.
La mayor parte de los sólidos no es posible eliminarlos debido a su tamaño y la densidad que
poseen al ser mayor que el agua, por lo cual se ocupa la técnica de sedimentación reduciendo la
velocidad de circulación de las aguas residuales, la velocidad es inferior a 12M/H, estas partículas
se van depositando al fondo del decantador, para este proceso son utilizados 3 decantadores con
las mismas características. Las partículas decantadas (fangos) son recogidas en los concentradores
de los decantadores primario son enviados a un espesador a través de unas bombas situadas en la
cámara.
El agua que sale de la decantación primaria, ingresa al reactor biológico en donde su objetivo
principal de esta etapa es la estabilización o eliminación de la materia coloidal disuelta en el agua
que no es posible eliminar a través de las operaciones físicas y no sedimentables.
Esta transformación se consigue con la actividad de millones de microorganismos presentes en los
reactores biológicos a través de la acción de metabólicas, estos microorganismos utilizan la materia
coloidal para degradarse totalmente o parcialmente los compuestos orgánicos con el fin de realizar
sus procesos vitales como la alimentación y la reproducción.
Los fangos presentes en los decantadores secundarios que no son posibles eliminados por los
microorganismos son recirculados a los decantadores primarios ya que si estos no recirculan los
fangos entrarían en una etapa de anoxia produciendo que los microorganismos mueran y anulando
todo el proceso de la planta.
El agua que sale del decantador secundario entra a un proceso de desinfección para eliminar las
bacterias, posteriormente el agua pasa a una cámara de radiación ultravioleta que es un excelente
medio para destruir las baterías coliformes y virus presentes que sobrevivieron al cloro.
Una vez pasado este proceso de radiación ultravioleta se dirige al río Rahue.
Los fangos producidos por el decantador primario y secundarios son enviados a dos direcciones,
los primarios son enviados el espesador y los secundarios al flotador, el espesador actúa por
gravedad, aquí los lodos se concentran y son enviados a la cámara de homogenización por medio
de válvulas automáticas, los valores de concentración de los fangos son aproximadamente de un
5% a 7%.
El espesamiento por flotación trabaja con los lodos provenientes del reactor biológicos los que se
espesan mediante un sistema de flotación, debido al bajo peso de los flóculos, elevada ceptibilidad
y débil característica de compactación. Este sistema es posible debido a que se ingresa aire a presión
en un líquido con cierto contenido de sólidos, parte de las burbujas se fijan con estos elementos
sólidos y debido a la menor densidad del agregado este tiende a flotar. Los valores de concentración
del fango son aproximadamente entre un 3% y un 4% y son enviados a la cámara de
homogenización.
En la cámara de homogenización, los fangos procedentes del espesador y del espesador por
flotación son mezclados en con un agitador, para que el fango posea una concentración de un 5%
con respecto al agua, este fango es enviados al digestor por medio de unas bombas para seguir con
su proceso.
3.2.7 deshidratación
El fango procedente del digestor se almacena en un depósito de tampón para su posterior
deshidratación a través de unos decantadores centrífugos para concentrarlo a un 23% de sequedad,
una vez realizado este proceso los fangos son enviados a un vertedero autorizado.
El agua que ingresa a la planta quedan los sólidos de mayor tamaño de hasta 3 mm para evitar la
llegada de solidos de mayor tamaño al sistema de tratamiento biológico.
Para que los fangos no se concentren demasiado en el fondo del puente existen unas rastras y otra
en la superficie para arrastrar todo el material que flote y depositarlo en la cámara de
sobrenadantes (grasas).
En el reactor se utilizan microrganismo que permiten asimilar y eliminar la materia orgánica y los
nutrientes disueltos en el agua residual.
Estanque anaeróbico que permite degradar biológicamente las substancias orgánicas y producto
de ello se crear biogás.
4.7. centrifugas
4.8. Gasómetro
Equipo recibe el gas proveniente del digestor para almacenarlo y recircularlo a través del digestor
y la caldera.
Ilustración 7. Gasómetro.
CONCLUSIÓN