PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

INTRODUCCIÓN:

En este proyecto hablaremos sobre una planta de tratamiento de aguas residuales “QUETZALAPAN-
SEDEÑO” municipio de Banderilla, ver (P.T.A.R.).

El propósito de construir una P.T.A.R. es para que las aguas residuales puedan ser utilizadas para
satisfacer necesidades locales de tratamiento mediante métodos específicos de saneamiento
basados en principios físicos y químicos de la naturaleza.

El tratamiento de aguas residuales consiste en una serie de procesos físicos químicos y biológicos
que tienen como fin eliminar los contaminantes presentes en el agua efluente del uso humano.

Las aguas residuales son generalizadas por residencias, instituciones y locales comerciales e
industriales.

Por ejemplo: tanques sépticos, u otros medios de depuración o pueden ser recogidas y llevadas
mediante una red de tubería y eventualmente bombas a una P.T.A.R.

OBJECTIVO GENERAL

El objetivo del P.T.A.R. es producir aguas limpias o reutilizable y un residuo sólido. Y se trate
correctamente y así se cumpla con el compromiso de la Administración con el medio ambiente, ya
que se desinfecta el agua utilizada por la población en 95 por ciento y se devuelve a su cauce natural
en el río

OBJECTIVOS ESPECIFICOS

 El agua es uno de los recursos más preciados por el hombre, utilizado en sus actividades
domésticas, agrícolas e industriales.
 Uno de los problemas de contaminación más relevante son las descargas industriales sin
ningún tipo de tratamiento. Por otra parte la aplicación inapropiada de fertilizantes,
pesticidas.
 Las alternativas para el manejo de las aguas residuales consisten en realizar un proceso de
depuración en el cual se retire la carga orgánica, la contaminación inorgánica y se estabilice
a niveles que el sistema natural pueda continuar funcionando sin alterar la dinámica natural
de las especies.

PREGUNTAS DE INVESTIGACION

1.- ¿Qué es una PTAR?

Es una instalación donde a las Aguas Residuales se les retiran los contaminantes, para hacer de ella
un agua sin riesgos a la salud o medio ambiente al disponerla en un cuerpo receptor natural (mar,
ríos o lagos)
2.- ¿Para qué sirve una PTAR?

Son Ideales para resolver los problemas de aguas residuales de: Fraccionamientos, Escuelas Hoteles,
Hospitales Fábricas Edificios Tiendas de Autoservicio, Estaciones de Servicio Aeropuertos Parques
Industriales.

De acuerdo con el volumen y grado de contaminación del agua residual, los Ingenieros proceden a
hacer un diseño modular de la planta, de tal manera que en un futuro se pueda llevar a cabo una
fácil, rápida y económica expansión.

3.- ¿Qué beneficios tiene el proyecto?

Lograr el uso y aprovechamiento del recurso del agua para usos domésticos a través de la P.T.A.R.

4.- ¿Qué tiempo de entrega es el proyecto?

En un año máximo

El impacto

El tratamiento de aguas residuales si se planifica y gestiona de una forma adecuada produce

grandes beneficios para el medio ambiente, estos efectos positivos ayudan a incrementar el
rendimiento en la agricultura y la acuicultura. La eliminación de contaminantes del agua puede
resultarnos de gran utilidad en diversos casos:

 Evitando el agotamiento del oxígeno que produce la contaminación en el agua.

 En zonas áridas o semiáridas en las que el agua es escasa, puede reutilizarse de nuevo para
uso agropecuario.
 Recuperar zonas áridas que estén en peligro de desertificación, mediante riegos y
fertilización.
 El agua tratada puede utilizarse para regar zonas verdes urbanas

Impactos ambientales positivos

 En los ríos se deposita una menor cantidad de materia orgánica.

 De la misma forma también disminuye la carga microbiológica descargada.
 Se conservan los espacios ecológicos y se mantiene la capacidad de reproducción del
ecosistem
VIABILIDAD:

RECURSOS HUMANOS:

Personal especializado en el área se empezaron las actividades para la correcta puesta en marcha
y estabilización de la planta

RECURSOS FINANCIEROS:

Los incentivos obtenidos del programa PROTAR destinados financieramente para la

construcción de dos obras importantes las cuales son:

1.- Colector marginal con una inversión de $ 2, 802,727.27 pesos, con lo cual se
verán beneficiados 750 habitantes de la colonia Salvador Díaz Mirón incorporando
un gasto mínimo de 0.45 LPS y un gasto máximo de 5.129 LPS a la planta de
tratamiento de aguas residuales y se eliminara una fuerte contaminación del Rio
Sedeño.

2.- Interconexión del Drenaje Sanitario Temaxcalapa-Ocotita-PTAR. Con una

inversión de $ 3, 000, 000.00 pesos, beneficiando a 5,000 habitantes y con lo cual
se evitara la contaminación del rio Sedeño, incorporando un gasto de 7.37 LPS a la
planta de tratamiento de aguas residuales.

Entre otras acciones y beneficios se cuenta con:

a. Condonación del adeudo fiscal el cual asciende a $ 2, 480, 000.00 pesos.

b. Saneamiento del rio Sedeño.
c. Equipamiento de Laboratorio para control de procesos dentro de la Planta de
Tratamiento de Aguas Residuales “QUETZALAPAN-SEDEÑO”
d. Adquisición de macro medidor para la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales
con una inversión de $ 2, 700.00 dólares.
8.- CONSECUENCIAS DE LA INVESTIGACIÓN:

Consecuencias positivas:

 La PTAR tiene como fin eliminar los contaminantes físicos, químicos y

biotecnológicos presentes en el agua efluente del uso humano.

 El propósito principal del tratamiento del agua de desecho es remover lo más

posible las partículas sólidas que se encuentran suspendidas antes de que esta
agua, llamada efluente

 El tratamiento secundario remueve más del 90 por ciento de las partículas sólidas
suspendidas. Muy frecuentemente se agrega cloro al tratamiento de agua para
matar la bacteria.

 El agua que es tratada se manda al rio “SEDEÑO” para su reutilización y

recuperación, al ahorrar agua y reutilizarla para riego de camellones al utilizar el
agua tratada en áreas verdes.

Consecuencias negativas:

 Para los que viven cerca de la planta es algo chocante el olor que puede causar el
agua de la planta

 Puede llegar a contaminarse el agua subterránea mediante contaminante que no

han sido removidos por el sistema de tratamiento.
 Si no se presta especial atención al proceso de filtración y drenaje se puede producir
un deterioro en el suelo, causado por el aumento de salinización y saturación del
agua.
9.- ELABORACIÓN DEL MARCO TEÓRICO:

Esta planta construida con los apoyos federales otorgados por parte de CONAGUA
y Gobierno del Estado de Veracruz con una inversión total de $25,000,000.00.
Obra que fue concluida en el año 2010 y puesta en marcha en el mes de marzo del
2011 la cual opera con un caudal medio de 40 LPS, un caudal máximo instantáneo
de 72 LPS y un caudal máximo extraordinario de 108 LPS, agua que es tratada y
que cumple con la NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEMARNAT-1996.
Misma planta a causa del descuido por parte de administraciones pasadas, se
encontraba en pésimas condiciones tanto operativamente como
electromecánicamente sin mencionar una imagen pésima lo cual provocaba una
mala presentación de ella.
La mala condición de los equipos se veía reflejado en la calidad del efluente vertido
al río que dejaba mucho que desear, así como los malos olores que afectaban a
vecinos del fraccionamiento Lucas Martín los cuales se encuentran asentados a
orillas del Río Sedeño.
Gracias al apoyo de nuestros asesores y personal especializado en el área se
empezaron las actividades para la correcta puesta en marcha y estabilización de
la planta, donde se detectaron las deficiencias y se realizaron las labores para el
mantenimiento requerido, en el cual se incluía desde la reparación de equipos
que tenían más de un año sin operar por fallas electrónicas hasta la mala operación
de ciertos equipos que se veían afectados por el desconocimiento de su función y
falta de capacitación.

Una vez concluidos los trabajos de mantenimiento electromecánico se continuo con la

puesta en marcha y estabilización del proceso detectándose que también se encontraban
dañados difusores dentro del reactor biológico, prosiguiéndose al recambio de los mismos
para lo cual se requirió la asesoría de personal especializado y una vez terminado se
iniciaron las labores de arranque y estabilización de la misma con lo cual se obtuvieron
mejores resultados mismos que se realizaron en un laboratorio autorizado y certificado por
CONAGUA.

La ciudad de Banderilla cuenta con una estación depuradora de aguas residuales (EDAR),
también llamada planta de tratamiento de aguas residuales (PTAR). La cual tiene como
objetivo principal conseguir a partir de aguas negras o mezcladas y mediante
procedimientos Físicos, Químicos y Biotecnológicos un agua efluente de mejores
características de calidad, tomando como base ciertos parámetros normalizados; los
parámetros para medir la contaminación del agua son DQO ( demanda Química de
oxígeno), DBO5 (demanda biológica de oxígeno a los cinco días), SST (suspensión de
sólidos totales), PH ( potencial de hidrógeno), conductividad, color, olor entre otros.
La mayoría de las PTAR tiene una estructura similar que es la siguiente:

En todas y cada una de las etapas del proceso tienen función equipos electromecánicos en
su mayoría bombas, las cuales son máquinas hidráulicas que convierten la energía
mecánica en energía de presión transferida al agua.
Estos equipos por el simple hecho tener piezas móviles sometidas a altas velocidades
sufren fatiga o desgaste de sus materiales, por lo cual es recomendable realizar
mantenimientos.
En la operación de mantenimiento, el mantenimiento predictivo es aquel que se basa en la
determinación del estado de la máquina en operación, el concepto predictivo se refiere a
que las máquinas darán un tipo de aviso antes de que fallen, pero ¿cómo descifrar o como
entender este aviso?, esto se hace mediante ensayos no destructivos los cuales pueden
ser análisis de aceite, medición de vibraciones, medición de temperatura, medición de
voltajes, medición amperajes, medición de niveles de lubricación entre otros. Este
mantenimiento permite que con los resultados obtenidos se tomen decisiones antes de que
ocurra un fallo o en el peor de los casos daños severos o la pérdida del equipo o máquina.
Para realizar algunos de estos ensayos se requiere de dispositivos los cuales se utilizan
para medir parámetros como ejemplo: para el voltaje y el amperaje es necesario un
amperímetro de gancho, para la temperatura se requiere un termómetro para este tipo de
mediciones (pistola infrarroja) estos serían los más esenciales.

Para que este tipo de mantenimiento tenga resultados, es necesario llevar una bitácora día
a día de todas las mediciones de cada uno de los equipos o maquinas, para con esto poder
hacer comparaciones y en caso de notar una variación buscar la posible causa y tomar
decisiones.
El mantenimiento siguiente al predictivo es el preventivo, este mantenimiento constituye
una acción o serie de acciones necesarias ( tomadas por los datos obtenidos por el
predictivo) para alargar la vida útil de equipos e instalaciones, el objetivo central de este
mantenimiento es evitar o erradicar las consecuencias de los fallos del equipo logrando
prevenir las incidencias antes de que estas ocurran, las tareas de este mantenimiento
consisten en acciones como cambio de piezas móviles desgastadas, cambio de aceites y
lubricantes, limpieza de equipos, reapriete de tornillería, reapriete de terminales, entre otros
de acuerdo al equipo o máquina del que se trate.
Otra forma de tomar las decisiones de este mantenimiento es realizar un programa de
mantenimiento de acuerdo a las fichas técnicas o manuales de los equipo, por ejemplo la
mayoría de la bombas que llevan aceite como lubricante, requieren un recambio en
determinado tiempo de trabajo, este tiempo te lo da el manual de operación de la bomba.

Ahora ¿Que obtenemos con estos mantenimientos? Un mantenimiento planificado mejora

la productividad hasta un 25%, reduce en un 30% los costos de mantenimiento y alarga la
vida útil de la maquinaria o equipo en un 50%.

Y por último tenemos el mantenimiento correctivo el cual tiene dos rubros, el

primero
(Que debería ser el único que exista) es el planificado, en este se realizan reparaciones
de un grado menor de componentes de los equipos o maquinas un ejemplo es el cambio
de baleros de una bomba o un motor.

El segundo rubro es el no planificado el cual es un mantenimiento de emergencia que debe

llevarse a cabo con mayor celeridad para evitar que se incremente el tiempo de paro e
impedir daños de materiales y/o humanos. Este es un tipo de mantenimiento es no deseado
y se debe por no recurrir a los anteriores, es no deseado por que se tiene que utilizar tiempo
y capital no dispuesto para este.
Todo lo anterior es para introducirlos en lo importante que es tener un plan de
mantenimiento en el cual se tomen en cuenta al predictivo, el preventivo y el correctivo
planificado lo cual no fue realizado anteriormente en la PTAR de Banderilla y proseguiremos
a detallar el por qué aseguramos esto.

Mantenimiento:
La PTAR de Banderilla cuenta con un Pre tratamiento en el cual se tienen los siguientes
equipos:
Bombas de rebombeo: por causas del descuido y la falta de atención una de las bombas
se encontraba en desuso y posiblemente dañada, al no contar con antecedentes, se
prosiguió a la revisión de la parte eléctrica ubicada en el CCM (centro de control de motores)
esto con la idea de encontrar algún flamazo u olor característico por algún corto-circuito, o
encontrar la protección del arrancador disparada, pero como no fue así se realizaron
mediciones de continuidad en todas las líneas de control así como al contacto sin encontrar
nada anormal, también se realizó esta prueba a las tres líneas de fuerza para constatar que
el devanado del motor no estuviera quemado o aterrizado, así como un reapriete de todas
las terminales porque algunas se encontraban flojas y de igual manera no se encontraron
anomalías.
Sopladores del desarenado: la planta cuenta con dos sopladores en el área del
desarenado son de tipo regenerativo e igual que en la bombas anteriores uno funcionaba y
el otro no, de igual modo no pudieron darnos información acerca del motivo del paro,
proseguimos de manera similar, revisión de la parte eléctrica ubicada en el CCM (centro de
control de motores) esto con la idea de encontrar algún flamazo u olor característico por
algún corto-circuito, o encontrar la protección del arrancador disparada, pero como no fue
así se realizaron mediciones de continuidad en todas las líneas de control así como al
contacto sin encontrar nada anormal, también se realizó esta prueba a las tres líneas de
fuerza para constatar que el devanado del motor no estuviera quemado o aterrizado, así
como un reapriete de todas las terminales ya que algunas estaban flojas y de igual manera
no se encontraron anomalías.
Sopladores de reactor: la planta cuenta con dos sopladores para esta función, de igual
manera había uno funcional y otro no, los dos tenían la cajas de conexiones eléctricas
destapadas y con cinta de aislar maltratada, el que no funcionaba era porque no contaba
con unas bandas que son el acoplamiento del motor con el soplador, se nos proporcionaron
las bandas y se llevó a cabo su instalación, pero al revisar el nivel de aceite del soplador
observamos que se encontraba sucio y con bajo nivel, por esto nos dimos a la tarea de
buscar el manual de operación, ya que en la planta no se cuenta con nada de esto, en el
manual encontramos el tipo de aceite que requiere, así como el tipo de grasa para
rodamientos de soplador y motor eléctrico.
La planta de tratamientos de aguas residuales cuenta con un reactor biológico de lodos
activados por medio de aireación, donde se forma una mezcla entre microorganismos con
el agua cruda, que por medio de una digestión biológica y la adición de oxigeno por medio
de equipos especializados como sopladores, degradaran gran parte de elementos
contaminantes como lo son grasas, aceites y materia orgánica, para continuar con su
tratamiento y desinfección dentro de la PTAR y después ser vertido al río como destino
final.

La aireación la obtenemos a partir de equipos especializados como son los sopladores, los
cuales por medio de líneas que envían el oxígeno a unos difusores mismos que cuentan
con membranas que permiten expulsar el oxígeno en forma de burbuja fina.
Pero debemos considerar que si una de estas partes es dañada por la aireación que se
obtiene o la inyección de aire es totalmente irregular lo que provoca una desestabilización
del proceso.
Por descuido o falta de atención en su mantenimiento algunas de estos difusores se
encontraron dañados por lo cual se decidió el recambio de estos así como la limpieza del
reactor biológico y tanque digestor de lodos.
El mantenimiento del área de sedimentación secundaria fue realizada por personal
especializado para la conexión de bombas de succión para lodos, mismas que realizan
una de las funciones importantes que es la mezcla de lodos con agua cruda para la
formación de Biomasa.
Las bombas encargadas de enviar el lodo preparado al filtro prensa y generar el lodo
compactado para su destino final como enriquecimiento de suelos se encontraban en forma
deplorable por lo que se prosiguió a su mantenimiento el cual consistió en recambio de
baleros y cubre polvos así como pintura exterior