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COV-04

1.1 ¿QUÉ ES SMED?

SMED es la abreviatura de “Alistamiento Rápido de

Máquinas”; una teoría y un grupo de técnicas que hacen
SMED posible el realizar la preparación de equipos y
operaciones de cambio en en el rango de minutos; el
sistema SMED fue inicialmente desarrollado por el
ingeniero Japonés Shigeo Shingo para mejorar la
Single Minute Exchange of Die preparación de las prensas y sus herramientas (Single
Minute Exchange of Die - SMED), pero sus principios se
aplican a los cambios o alistamientos de nuevos lotes u
órdenes de producción en cualquier tipo de proceso.

COV-05 COV-11

PASOS BÁSICOS EN UNA

Hoy en día, los clientes quieren calidad, un buen
precio y una entrega rápida. El SMED ayuda a las OPERACIÓN DE ALISTAMIENTO
compañías para que alcancen estos objetivos con el
menor gasto posible, al hacer efectivo el producir en Una operación tradicional de alistamiento se puede dividir
cantidades y lotes pequeños. en 4 pasos:
1. Preparación de materialesy herramientas.
Es importante no olvidar que los
2. Montaje y ajuste de herramientas y componentes
grandes lotes generan:
generan:
3. Medidas y calibracion de la máquina o equipo.

4. Pruebas y ajustes para garantizar las características de

1. Desperdicio en las existencias
2. Retrasos calidad que debe cumplir el producto.
3. Problemas de Calidad

COV-12 COV-13

Pasos de un alistamiento
tradicionalOrganización
de materiales y
Tiempo de
cambio de
Tiempo de ajustes
al proceso
componentes herramientas

Ultima Inicio de
parte producción de
producida partes
del lote A “buenas”del
“La lote B
máquina se
para” 0 t Tabla 1.1 Promedio de tiempos en un alistamiento tradicional
Ajustes al equipo

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COV-18 COV-14
SMED Primera fase: separar los
TERCERA
FASE: alistamientos internos de los
1. Introducción mejorar todos
los aspectos
externos
PRIMER PRINCIPIO DEL SMED:
SEGUNDA del
FASE: alistamiento
convertir las Todo cambio está compuesto por actividades
PRIMERA operaciones internas y actividades externas.
Antes de
FASE: internas en
implementar
separar las externas Actividades Internas: son aquellas que solo
el SMED, no
existen operaciones pueden ser realizadas con la máquina detenida.
diferencias internas de
entre las externas Actividades Externas: son todas las que
operaciones pueden ejecutarse con la máquina funcionando.
internas y
externas Figura 2.1 Los tres pasos del
SMED

COV-15 COV-16
Primera fase: separar los Primera fase: separar los
alistamientos internos de los alistamientos internos de los
externos externos
ANALIZANDO LAS OPERACIONES El sistema SMED comprende 3 fases que están diseñadas
DE ALISTAMIENTO …… para simplificar y reducir los cambios. Pero antes de
comenzar a aplicarlo, se necesita saber como se están
haciendo hoy los alistamientos y cuanto tiempo se está
La principal razón por la cual las operaciones de
tomando cada paso.
alistamiento en el sistema tradicional demoran tanto es la
confusión entre las operaciones internas y externas, pues
muchas tareas que pueden ser llevadas a cabo mientras Una forma práctica para hacerlo es elaborando un video y
la máquina esta funcionando son realizadas con el mediante un trabajo en equipo identificar cada uno de los
equipo detenido. pasos, sus actividades y los tiempos requeridos para cada una
de ellas.
ellas.

COV-18 COV-20
SMED
TERCERA
Segunda fase: convertir las
1. Introducción > FASE: operaciones internas en
mejorar todos
los aspectos externas
2. Fases del SMED: SEGUNDA del El poder reducir los tiempos de alistamiento hasta el rango de minutos
FASE: alistamiento involucra dos actividades muy importantes:
convertir las
PRIMERA operaciones 1) Reexaminar las operaciones para ver si hay pasos que se están
Antes de
FASE: internas en tomando equivocadamente como preparación interna
implementar
separar las externas
el SMED, no
existen operaciones 2) Encontrar maneras de transformar estos pasos a operaciones
diferencias internas de externas.
entre las externas
operaciones Muchas operaciones se pueden transformar en
internas y preparación externa al analizar su verdadera función.
externas Figura 2.1 Los tres pasos del
SMED

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COV-18 COV-21
SMED Tercera fase:
TERCERA
FASE: simplificar todos los aspectos de las
1. Introducción > mejorar todos
los aspectos
operaciones de alistamiento
2. Fases del SMED: SEGUNDA del
FASE: alistamiento
convertir las
operaciones
Para seguir reduciendo los tiempos de alistamiento, se
Antes de PRIMERA
internas en deben continuar analizando en detalle los elementos
implementar FASE:
separar las externas básicos de cada una de sus operaciónes.
el SMED, no
existen operaciones
diferencias internas de Hacer más simples las actividades externas y
entre las externas
sobretodo las actividades internas
operaciones
internas y
externas Figura 2.1 Los tres pasos del
SMED

COV-37 COV-39

Tercera fase:
MEJORAS EL ALISTAMIENTO
simplificar todos los aspectos de las
operaciones de alistamiento EXTERNO

Las mejoras en el Alistamiento Externo incluyen:

Mejoras en los alistamientos externos >
 Simplificación del almacenamiento
 Simplificación del transporte de las partes y herramientas

Mejoras en los alistamientos internos >  Administración visual de los componentes del
alistamiento.

COV-23 COV-24
Lista de Chequeo
Equipo:
Operación:
Elaborar Listas de Chequeo Fecha:
Responsable:
HERRAMIENTAS NECESARIAS
Una lista de chequeo incluye todo lo que se requiere para Pistola neumática cuadrante de 3/8”
preparar y correr la siguiente producción. La lista incluye 2 Raches con mango de 12” y Llave de copa 5/8”
aspectos tales como: IMPLEMENTOS REQUERIDOS

1. Especificaciones del material requerido 8 Bridas cortas

8 Tees
2. Herramientas, dispositivos de verificación y control 8 Tornillos de 1/2” con guasa
Especificaciones para Las condiciones de operación
3. 3 topes N°4
INSTRUCCIONES A SEGUIR
como altura, presión, velocidades, temperatura, recorrido,
etc. Norma PP03-003 Norma PP01-0005

4. Procedimientos a seguir, como planes de control etc. Figura 1. Ejemplo de una Lista de Chequeo

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COV-25 COV-26

Realizar los Chequeos Funcionales
Una lista de chequeo nos ayuda a determinar que se
necesita para una operación en particular.
El paso siguiente es poder garantizar que todas las
partes necesarias están en condiciones para poder
realizar su trabajo; para ello se utilizan los Chequeos
Funcionales
Los chequeos funcionales deben ser realizados antes de
que el alistamiento comience, de tal manera que se
puedan programar las reparaciones o ajustes requeridos,
si algo no está funcionando correctamente.
MEJORA EN EL TRANSPORTE
DE PARTES Y HERRAMIENTAS
Para reducir tiempo en el cual la máquina esta parada
durante el cambio, el transporte de los elementos
requeridos debe realizarse como preparación externa.
En otras palabras, las partes y herramientas nuevas deben
transportarse a la máquina antes que esta sea detenida.
De la misma manera, las partes y herramientas que
usadas en el lote anterior, no se deben guardar hasta que
las partes nuevas estén instaladas y la máquina
funcionando en la producción del nuevo producto.
<

COV-40 COV-41

MEJORAS EN EL 5.3 IMPLEMENTANDO OPERACIONES

ALISTAMIENTO INTERNO PARALELAS

La mejora de los alistamientos internos puede llevarse

a cabo por medio de cuatro aspectos que son:

La implementación de operaciones paralelas

(Radiografía de una parada en Pits)

El uso de amarres funcionales >

La eliminación de los ajustes >

La automatización. >

COV-51 COV-50

Operario
Materiales Ayudante

Elevador Así como en los pits, las máquinas grandes, requieren

Rodillo a menudo implementarles:
Prensa
Parte Panel de

Secador
Control
Operaciones paralelas.
Alimentador

Cortador
Empacador
Las operaciones paralelas dividen las
operaciones de preparación entre varios
operarios, haciendo mas eficáz el tiempo de
cambio.
Cambio con un Operario Cambio con 2 Operarios

Figura 5-1 Acortando los Tiempos de Montaje con operaciones paralelas

<

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COV-52 COV-52

UTILIZANDO AMARRES FUNCIONALES UTILIZANDO AMARRES FUNCIONALES

En las preparaciones tradicionales, los tornillos son a
menudo usados para asegurar troqueles o herramientas a
las máquinas. Un AMARRE FUNCIONAL es un elemento de
aseguramiento que mantiene un objeto en su lugar con el
En las preparaciones que usan el SMED se considera a los mínimo esfuerzo.
tornillos como “enemigos”. Esto se debe a que el uso de
tuercas y tornillos para asegurar entorpece el proceso de Este puede ser un tornillo modificado o un tipo totalmente
preparación interna de varias maneras. diferente de dispositivo que permite el ajuste o afloje de
una manera rápida.
Por ejemplo, los tornillos se pierden, no están
estandarizados y sobre todo toman mucho tiempo para
asegurarse.

Para evitar éstas pérdidas de tiempo y energía, se utilizan

dispositivos llamados amarres funcionales.

COV-54 COV-55

Pines con Resorte Sistema de Leva

Pieza
Palanca
Tope

Leva

Figura 5-4 ejemplo de montaje por bloqueo <

Figura 5-3 Métodos de amarre de un sólo movimiento

COV-56 COV-57

ELIMINANDO LOS AJUSTES ALGUNOS METODOS PARA

ELIMINAR LOS AJUSTES
Recordemos que las pruebas y ajustes pueden consumir
Uso de escalas numéricas y de graduciones
cerca del 50% del tiempo en una preparación tradicional. estandarizadas.

Si se pueden eliminar los ajustes, se podría
Hacer visibles las líneas centrales imaginarias y los
economizar mucho tiempo ! planos de referencia.

Aplicación del sistema del mínimo común múltiplo

Y estamos hablando de eliminar los ajustes (mcm).
y no de reducirlos.

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COV-58 COV-59

Parte Móvil

Parte Fija Figura 5-6 Uso de Bloques Centradores en una máquina

Figura 5-5 Una escala graduada puede ayudarnos a eliminar los ajustes

COV-33 COV-34
Tercera fase: Tercera fase:
simplificar todos los aspectos de las simplificar todos los aspectos de las
operaciones de alistamiento operaciones de alistamiento

Troquel A Troquel B
Vista Superior Máquina
Troquel
150
Complemento
200

50
80 30
30 80
50

Complemento Guía Acople

Estandarizaci para la
ón del Amarre Estandarización
de la Altura

Figura 4-3 Dispositivo de centrado Automático para troqueles

Figura 4-2 El uso de complementos para estandarizar el amarre y la altura de los
troqueles

COV-30 COV-62

LA AUTOMATIZACIÓN
La automatización solo debe considerarse cuando ya se
han aplicado todas las técnicas del SMED; hay dos
razones para esto:

Primero, mientras las técnicas generales que hemos

descrito permiten disminuir los alistamientos desde horas a
minutos, la automatización solo permitirá reducir otros
minutos.

Segundo, la automatización puede reducir el tiempo en

Figura 4-1 Dispositivo de Almacenamiento Temporal para Bobinas una operación ineficiente pero no la va a mejorar. Es
mucho más efectivo el automatizar los alistamientos que
< ya han sido mejorados.