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- módulos de señales
Para el procesamiento de las diferentes señales con las que interactúa el sistema de
control y monitoreo SIEMENS para las maquinas principales de la unidad, se cuenta con
los módulos de procesamiento de señales, estas señales son del tipo analógicas y
digitales, teniendo en cuenta que existen módulos que reciben las señales de los
diferentes tipos de sensores que se encargan de la medición de las variables físicas
entorno a las mismas tales como presiones, temperaturas, niveles, velocidad y posición,
que son de suma importancia para mantener el optimo funcionamiento del sistema, así
como también existen módulos que tienen como función proporcionar las diferentes
señales de salida para el control de diversos dispositivo como también para los medios
de visualización del sistema. A continuación, se mencionan las características de estos
dispositivos.
Módulos de señales analógicas.
El sistema cuenta con dos tipos de módulos de señales analógicas tanto de señales de
entrada como de señales de salida, los cuales se encuentra instalados en las diferentes
estaciones de trabajo, y que se comunican con el PLC para su procesamiento.
Módulos de señales de entrada analógica.
Los módulos de entrada analógica con los que cuenta el sistema se distinguen por la
referencia SM 331; AI 8 x 12 bits, los cuales cuentan con 8 entradas divididas en 4 grupos
de canales, en donde la medición es ajustable por cada grupo de canales las variables
que se pueden medir son en función de tensión, intensidad, resistencia, temperatura,
con una resolución ajustable por grupo de canales (9/12/14 bits + signo) , se puede
realizar la selección del rango de medición discrecional por cada grupo de canales así
como también, utilizar el diagnóstico parametrizable y una alarma de diagnóstico, de
igual manera se integra la vigilancia de valores límite ajustable para 2 canales y una
alarma de proceso configurable cuando se rebase un valor límite, se encuentra aislado
galvánicamente con respecto a la CPU y a la tensión de carga que es de 24 VCD. En
todo el sistema de control y monitoreo de máquinas principales se encuentran instalados
un total de 22 módulos de entradas analógicas distribuidos en los paneles de operación
local, consola del cuarto de control de máquinas y el puente de mando.
A continuación, se muestra un esquema de la forma en cómo se encuentra constituido
el módulo de salida analogía SM 332 AI 8 x 12 Bit.
Módulos de interfaz
Si la tarea de automatización requiere el uso de más de 8 módulos, el controlador central
del S7-300 puede expandirse utilizando unidades de expansión, en las que se pueden
conectar hasta 32 módulos en el controlador central y hasta 8 en cada unidad de
expansión. Las comunicaciones de estos módulos se establecen entre los racks
individuales se manejan de forma autónoma mediante módulos de interfaz (IM). Cuando
las plantas cubren un área amplia, pueden configurarse a distancias relativamente
grandes entre sí (hasta 10 m). El sistema de control y monitoreo SIEMENS la
comunicación entre racks se establece por los módulos de interfaz IM 360 que se emplea
como interfaz para el bastidor 0 del S7-300 y realiza el intercambio de datos entre el IM
360 y el IM 361, la distancia entre el IM 360 y el IM 361 debe ser aproximadamente de
máximo 10 m. El módulo de interfaz IM 361 requiere una tensión de alimentación 24
VCD, establece la comunicación entre los bastidores 1 a 3 del S7-300, la distancia entre
el IM 360 y el IM 361 debe ser aproximadamente de máximo 10 m, cabe mencionar que
estos dos módulos de interfaz se utilizan en la consola del cuarto de control de máquinas.
Imagen de modulo de interfaz im 360 y 361
Por otra parte, el módulo de interfaz IM 365 se emplea para la comunicación de los
módulos preequipados para los bastidores 0 y 1 en un gabinete, en este caso en los
paneles de operación local, donde se denominan “IM SEND” y “IM RECEIVE” y la
distancia de conexión entre estos módulos es de 1 m ya fijo.
Imagen de los módulos de interface 365
Procesador de comunicaciones
El procesador de comunicaciones CP343–1 está previsto para operar asociado a un
sistema de automatización S7–300. Permite la conexión de S7–300 a Industrial Ethernet
(protocolo TCP/IP). La construcción corresponde a la de los componentes previstos para
el sistema de automatización S7-300 es un módulo que se inserta simplemente
enganchándolo en el perfil soporte del S7-300, cuenta con elementos de mando e
indicadores localizados exclusivamente en la placa frontal, interconexión directa del bus
activo de los módulos a través del conector de bus adjunto, utiliza un conector SUB-D
de 15 polos, para la conexión Industrial Ethernet.
Imagen del procesador de comunicaciones.
Modulo ET-200 SIMATIC NET
Es un módulo de comunicación de periferia descentralizada, que cuenta con la
capacidad de PROFIBUS-DP, El sistema de periferia descentralizada ET 200M es un
esclavo DP modular. El ET 200M presenta la técnica de montaje del sistema de
automatización S7-300 y se compone del IM 153-1 y módulos periféricos de la familia
S7-300 dentro de la arquitectura del sistema de control y monitoreo SIEMENS de las
máquinas principales de la unidad.
Los IM 153-1son módulos interfaz para módulos de señales (SM), módulos de función
(FM) y procesadores de comunicaciones (CP). Disponen de una interfaz RS 485 (IM
153-2 o una interfaz para cable de fibra óptica) y ofrecen una serie de funciones
escalonada. Las variantes de los módulos interfaz IM 153-2 correspondientes en cada
caso con RS 485 o interfaz para cable de fibra óptica cuentan con las mismas funciones.
A partir del IM 153-1 y el IM 153-2 existe una variante adicional para el uso en
condiciones ambientales ampliadas (Outdoor).
Imagen del modulo CP
Modulo Simatic Net OLM industrial ethernet.
Los OLMs de PROFIBUS están diseñados para su uso en redes de bus de campo
PROFIBUS ópticas. Permiten la conversión de interfaces eléctricas PROFIBUS (nivel
RS-485) en interfaces ópticas PROFIBUS y viceversa. Como es el caso del modulo
SIMATIC NET, OLM INDUSTRIAL ETHERNET, que es un módulo de enlace óptico con
3 puertos ITP y 2 puertos de fibra óptica, fuente de alimentación y leds de señalización.
Los módulos se pueden integrar en las redes de bus de campo PROFIBUS existentes
con las ventajas conocidas de la tecnología de transmisión óptica. También se puede
configurar una red de bus de campo PROFIBUS completa con módulos en una topología
lineal (bus), en estrella o en anillo, así como cualquier combinación de estas topologías,
para aumentar la confiabilidad de la red de bus de campo en caso de falla, se admite el
anillo redundante, el cual es utilizado en el sistema de control y monitoreo SIEMENS ,
esta topología de red es una forma especial de la topología de bus. El "cierre" del bus
óptico logra una alta confiabilidad operacional en la red. Un anillo óptico redundante solo
se puede implementar utilizando módulos con dos canales ópticos.
Imagen del modulo OLM